Двуокись углерода, извлечение

Вместе с сероводородом из потока газа может быть удалена также двуокись углерода изменяя продолжительность адсорбционного процесса, можно получить любую. заданную степень извлечения СО 2- В процессе совместной адсорбции газа от двуокиси углерода и сероводорода в первый период происходит полное удаление обоих компонентов, затем СО а вытесняется сероводородом. Содержание СО., в выходящем потоке газа резко возрастает, причем вследствие вытеснения оно превосходит содержание СО в исходном газе. В то же время количественно сорбируется сероводород. На основе десорбции газов осуществлено производство серы и твердой двуокиси углерода. [c.112]

На описываемой установке перерабатывается газ, в котором молярная доля (в %) компонентов составляет азот — 0,17, двуокись углерода — 2,22, метан — 90,1, этан — 5,17, пропан — 1,65, бутаны — 0,44, пентаны — 0,12, гексаны + высшие — 0,13. Глубина извлечения углеводородов (в % от потенциала) достигает пропан — 81,7, бутаны — 97,5, пентаны — 99,9, гексаны + -Н высшие — 99,9. [c.190]

В нефтегазодобывающей промыщленности вопросы очистки и осушки газа приобрели особенно важное значение в связи с открытием и разработкой больших месторождений природного газа, содержащего в своем составе агрессивные компоненты сероводород, двуокись углерода, водяные пары. Присутствие значительного количества сероводорода и двуокиси углерода в природном газе не позволяет транспортировать и использовать его в неочищенном виде. Такие газы очищают от кислых компонентов для снижения их коррозионной агрессивности и токсичности. Извлеченный сероводород служит ценным сырьем для получения серы и серной кислоты. [c.171]

При последующем нагревании раствора до кипения двуокись углерода выделяется в чистом виде, а раствор вновь способен к поглощению ее. Реакцию можно применять для извлечения двуокиси углерода из дымовых и других отходных газов. Вычислить, сколько поташа требуется для поглощения а) 220 г СОа б) 112 л СОа (н. У-) в) 3 л<оль СО . [c.92]

Другие второстепенные компоненты, часто присутствующие в потоках природного газа, как азот, пары гликоля и метанола, не оказывают вредного влияния на адсорбционную емкость силикагеля и активированных углей. Исключением является двуокись углерода. При высоком содержании двуокиси углерода полнота извлечения углеводородов на адсорбционных установках снижается не в результате дезактивации адсорбента, а вследствие [c.46]

Перспективным является разделение пропан-пропиленовой смеси в движущемся слое сферического цеолита. В ряде работ разделению в движущемся слое цеолита NaX подвергались бинарные смеси, в которых содержание непредельного углеводорода изменялось от 19,3 до 80,6% (об.). Во всех случаях степень извлечения пропилена (от его содержания в сырье) достигала 99%, а чистота после десорбции 99,5%. Удельный расход цеолита, в зависимости от исходной концентрации пропилена, колебался от 21 до 45 г на 1 л извлеченного углеводорода. Рекомендуемая скорость газового потока в адсорбционной секции колонны непрерывного действия равна 2,4 см/с. Десорбцию осуществляют при температуре 200—210 °С. В качестве динамического агента может быть использована двуокись углерода. На адсорбционных установках с движущимся слоем цеолита эффективно могут быть решены и другие задачи нефтехимии, например выделение нормальных бутиленов из С4-фракции продукта термокрекинга с использованием цеолита СаА или MgA. [c.349]

Технологическая схема. Технология адсорбционного извлечения жидких парафинов включает две основные стадии I) адсорбцию — селективное поглощение цеолитом н-алканов 2) десорбцию — удаление из слоя цеолита поглощенных углеводородов. На промышленных установках чаще всего применяется вытеснительная десорбция через слой цеолита пропускают вещество, которое способно, проникнув в пары цеолита, адсорбироваться в них и вытеснить парафины в качестве вытеснителя используются низкомолекулярные н-ал-каны и алкены, двуокись углерода, аммиак и др. [c.142]

Наиболее сложным случаем является десорбция нескольких газов при нагревании. В этом случае десорбция каждого из компонентов облегчается наличием других компонентов, выполняющих функцию десорбирующих агентов. В результате температура десорбции ниже (или степень десорбции выше), чем при десорбции одного растворенного газа. Это наблюдается, например, при абсорбции сероводорода и органических сернистых соединений различными растворителями из газов, содержащих двуокись углерода. В извлечении двуокиси углерода нет необходимости, однако наличие СО 2 в растворе облегчает десорбцию сернистых соединений и позволяет соответственно увеличить степень очистки газа от сернистых соединений. [c.51]

После промывки осадок на фильтровальной перегородке часто продувают воздухом для извлечения из его пор по возможности большего количества промывной жидкости. Аналогичную операцию производят также для удаления фильтрата, из пор осадка в том случае, если осадок предварительно не промывают. Когда пары вытесняемой из пор жидкости образуют с воздухом взрывчатую смесь, вместо воздуха применяют некоторые другие газы, например двуокись углерода или азот. Продувку воздухом или другим газом осуществляют при разрежении или небольшом избыточном давлении. [c.217]

Водные растворы окиси этилена из абсорберов 2 4 смешиваются, нагреваются в теплообменнике горячим абсорбентом и поступают десорбер 5 для отгонки окиси этилена и других легко-кипящих примесей (ацетальдегид, двуокись углерода и пр.). Горячий абсорбент из куба десорбера 5, отдав в теплообменнике свое тепло насыщенному абсорбенту, возвращается в абсорберы 2 и 4. Этот абсорбент (вода) может содержать некоторое количество этиленгликоля, образовавшегося при гидратации окиси этилена, поэтому часть воды отводится для извлечения гликолей и заменяется обессоленной водой. Необходимое количество тепла для отгонки окиси этилена подводится в куб десорбера через кипятильник. [c.228]

Избирательная абсорбция сероводорода. Наблюдения показали [10], что если продолжительность контакта для газа мала (около 5 сек), то, применяя водные растворы аммиака, можно достигнуть избирательного извлечения сероводорода из газа, содержащего также двуокись углерода. [c.71]

До поступления в основной ацетиленовый абсорбер газ пиролиза промывается небольшим количеством диметилформамида для удаления высших ацетиленовых углеводородов. Со дна диаце-тиленового абсорбера растворитель подается в отпарную колонну, где потоком абгаза от него отделяются диацетиленовые углеводороды, которые направляются в печь в качестве топлива. Основной газовый поток поступает в ацетиленовый абсорбер, где промывается диметилформамидом для растворения ацетилена. Часть нерастворенного абгаза подается в отпарную колонну диацетилена, а основная его масса промывается водой для извлечения растворителя и поступает в газгольдер для использования в качестве печного топлива и для других целей. Насыщенный ацетиленом растворитель из ацетиленового абсорбера попадает в стабилизатор, где от него отделяются наименее растворимые компоненты (этилен, двуокись углерода и т. д.), а затем в отпарную колонну, в которой ацетилен отделяется от растворителя. [c.179]

Поскольку в природном газе присутствует двуокись углерода, а по мере карбонизации щелочного раствора его поглотительная способность по отношению к меркаптанам уменьшается, то оптимальный режим щелочной абсорбции должен обеспечивать минимальную степень извлечения двуокиси углерода при удовлетворительной очистке от меркаптанов (до содержания 1—1,5 мг 5 на 1 газа). Это достигается увеличением скорости газа, уменьшением плотности орошения и концентрации щелочи и снижением температуры процесса абсорбции. [c.141]

Непосредственный возврат в цикл синтеза газовой смеси NHg и СО2, получаемой при дистилляции, требует ее сжатия (до давления синтеза) при высокой температуре во избежание образования твердого карбамата аммония. Работа компрессоров в этих условиях затруднена, они подвергаются сильной коррозии. Поэтому газы дистилляции обрабатывают селективными абсорбентами для извлечения из них NHg или СО2. Например, промывая газы раствором нитрата карбамида в абсорбере, из них извлекают поглощаемый этим раствором аммиак оставшаяся в газовой фазе двуокись углерода может быть использована вновь. При регенерации поглотительного раствора в десорбере выделяется аммиак,. возвращаемый в цикл синтеза. [c.244]

Если сажу получают печным способом или способом извлечения ее из пламени на осадительную поверхность, в продуктах реакции кроме сажи содержатся окись и двуокись углерода, сероводород, метан, высшие углеводороды, водород, кислород, азот и водяные пары. При получении печных саж содержание кислорода обычно не превышает 1 объемн. %, несмотря на ог- [c.30]

Несколько другая схема применяется для выделения ацетилена абсорбцией аммиаком. В процессе применяются три абсорбента и последовательность извлечения компонентов иная. После очистки от сажи и компримирования из газа пиролиза извлекается двуокись углерода (раствором едкого натра или карбоната аммония), [c.79]

С равно 2,4 моля на 1 г/атом углерода. Газовая смесь подвергается высокотемпературной конверсии в трубах печи и при температуре 800-850°С поступает в котел-утилизатор 10. Дальнейшее охлаждение газа происходит в кипятильнике II и холодильнике 12. Далее газ поступает на очистку от СО2 Вся извлеченная двуокись углерода рециркулирует с помощью компрессора 9 в трубчатую печь. Для обеспече- [c.264]

Жирботол-процесс . Если в кислых СНГ количество HjS относительно велико, то удобнее и экономичнее применять экстракцию моно- или диэтаноламином, которые регенерируются в специальном резервуаре в процессе паровой десорбции при нагреве до 95 °С и возвращаются для повторного использования. Извлечение H2S осуществляется при температуре 40—60 °С и давлении, соответствующем упругости паров, противотоком в колонке с насадкой. Этот метод позволяет отказаться от применения водных растворов щелочей, эффективно удаляет двуокись углерода и элементарную серу, но недостаточно результативен в отноще-нии извлечения меркаптанов. Иногда встречаются схемы демеркаптанизации СНГ, состоящие из двух последовательных операций аминовой экстракции и отделочной стадии, щелочной отмывки или Мерокс-экстракции (последняя для извлечения меркаптанов). [c.23]

Применение растворителя способствует лучшему осуществлению теплосъема, более равномерному распределению катализатора в реакционном объеме и защищает катализатор от ядов полимеризации. Ядами полимеризации являются ацетилен, кислород, вода, окись и двуокись углерода, сернистые соединения. Для удаления ацетилена из этилена применяют как метод селективного -гидрирования, так и извлечение органическими соединениями при низких температурах сернистые соединения и углекислый газ удаляют щелочной очисткой, метан, окись углерода — тонкой ректификацией, кислород— пропусканием этилена через слой горячей металлической меди, а воду — адсорбционными методами (осушкой на активированной окиси алюминия, силикагеле или цеолитах). [c.52]

Принципиальная схема процесса представлена на рнс. 20,34. Углеводородное сырье нагревают в теплообменниках 2, а затем в печи 1 до 300—500 °С, после чего вводят сверху, в вертикальный адсорбер 3, заполненный цеолитом СаА с частицами размером 1,6—6,4 мм. Процесс депарафинизации может осуществляться при давлении (1—10)-105 Па (1 — 10 кгс/см ). Для повышения скорости адсорбции и соответственно степени извлечения нормальных парафинов на верх адсорбера подают нагретый инертный газ (азот, водород, двуокись углерода) или легкие углеводороды (метан, этан, пропан). При выборе тегаературиого режима учитывают, что выше 450 °С начинается крекинг углеводородов. Соотношение высоты адсорбера к диаметру составляет 10 1. Чтобы уменьшить стенание сырья по стенкам адсорбера, внутри адсорбера вмонтированы специальные конусообразные элементы. [c.462]

Как видно из табл. IV-13, в абсорбере с частично затопленной насадкой Новгородского химкомбината нри нагрузке по газу до 47 ООО м /ч (при н. у.) и по раствору до 450 м /ч обеспечивалась степень извлечения СОз, достигаемая обычно носле двух ступеней очистки. Чаще всего содержание СО g на выходе носле первой ступени составляло менее 10 млн. долей, что позволило снизить расход раствора во второй ступени и значительно уменьшить расход NaOH в щелочном абсорбере. Двуокись углерода в циркулирующем растворе второй ступени, по данным анализа, как правило, не обнаруживалась. Аппарат работал в устойчивом гидравлическом режиме, запас жидкости в абсорбере легко регулировался. [c.144]

При 20 °С и давлении 1,013-10 Па в 1 м N-метилнирропидона растворяется 4 м СОг) растворимость сероводорода в 12 раз больше, поэтому N-метилнирролидон можно применять для селективного извлечения сероводорода из газов, содержащих двуокись углерода. N-метилпирролидон не токсичен и нй обладает корро-зион-ной активностью. Недостаток его, как и большинства растворителей, применяемых для абсорбции двуокиси углерода, — относительно высокая стоимость. [c.267]

Щелочную очистку применяли для очистки от меркаптанов природного газа [8], содержащего 0,1—0,3% СО . Для полного поглощения двуокиси углерода требуется большое количество щелочи. В условиях равновесия двуокись углерода вытесняет меркаптан из раствора. Однако при концентрации двуокиси углерода более 0,1% скорость ее абсорбции в значительной мере лимитируется процессами, протекающими в жидкой фазе [9]. Это позволяет путем подбора условий абсорбции достичь степени извлечения этилмер-кантана 95% при извлечении двуокиси углерода 35—38%, а следовательно, резко сократить расход щелочи. [c.334]

Абсорбцией водой в промышленных системах очистки удаляют аммиак, сернистый ангидрид, двуокись углерода, водород, фтористые соединения, четырехфтористый кремний, xjtopn Tbin водород и хлор. Водная абсорбция аммиака (и других азотистых оснований) из газов не имеет большого значения как процесс очистки газа (кроме очистки коксового и некоторых других газов, Б которых присутствуют также HgS и Oj). Процессы, разработанные для извлечения аммиака из таких газов водой, тесно связаны с процессами удаления кислых компонентов и рассматриваются совместно в гл. четвертой и десятой. Водная абсорбция сернистого ангидрида является основой процесса, применяемого в промышленном масштабе для очистки дымовых газов тепловых электростанции (процесс Баттерси). Однако в этом случае в качестве абсорбента используют иголочную воду (из реки Темзы), а для поддержания гцелочности добавляют известь. Этот процесс вместе с другими абсорбционными процессами очистки от SO2 описывается в гл. седьмой. [c.111]

Опыты ПО извлечению карбонатов из фосфоритного шлама проводили в лаборатории обогащения Государственного института горно-химического сырья. Мы работали со шламом фосфоритной руды месторождения Аксай. Химический анализ шлама (%) СаО — 35.70, MgO — 2.30, Р2О5 — 19.34. Анализ производился по Розанову l ]. Двуокись углерода здесь и в дальнейшем определялась весовым методом навеску обрабатывали разбавленной соляной кислотой, выделяющийся Oj поглощали аскаритом (метод Фрезениуса—Классена). В различных образцах шлама содержание СО2 колебалось от 10.81 до 11.13%. Фазовый анализ шлама подтвердил наличие в нем кальцита и доломита. И. С. Рассонская снимала [c.35]

Первые научные работы связаны с извлечением лекарственных веществ из растений. Последующие исследования относятся главным образом к органической химии. Изучал (конец 1830-х) производные мочевой кислоты, пурпуровую кислоту и ее соли. При разложении индиго выделил (1840) антранило-вую кислоту, распадавшуюся при нагревании на двуокись углерода и новое азотистое основание, которое он назвал анилином. Установил, что окисление анилина приводит к образованию окрашенных веществ. Открыл (1858) реакцию пикриновой кислоты с ароматическими углеводородами, дающую хорошо кристаллизующиеся молекулярные соединения. Открыл (1858) карбазол в каменноугольном дегте, выделил углеводороды — антрацен (1857), ретен(1858) и фенантрен (1869). [23] [c.531]

При выделении ацетилена из более сложных газовых смесей, например из продуктов неполного горения природного газа, хроматографическое разделение может сочетаться с дополнительным абсорбционным извлечением компонентов [И ]. В результате окисления природного газа получается газовая смесь, содержащая в основном водород и азот, а также двуокись углерода, окись углерода, метан, ацетилен, этан и этилен. При гиперсорбционном разделении этой смеси на два компонента с верха колонны выделяется смесь, [c.260]

В настоящее время имеется широкая гамма клатратообразующих веществ для самых различных областей применения в иефтеперераба тывающей и нефтехимической промышленности. Для извлечения различных углеводородов из природного газа можно применять воду, образующую с ни.ми клатраты (так называемые гидраты), Клатратное соединение метана с водой можно хранить при более высокой температуре и меньшем давлении, чем метан. Для обезвоживания природного газа можно использовать различные высокоэффективные твердые осушители, например некоторые избирательные адсорбенты типа силикатов. Такие компоненты нефтезаводских газов, как азот, двуокись углерода или метан, можно связывать в виде клатратов с хинолом или циклодекстрином или при помощи цеолитов. Различные газы. можно хранить в виде клатратов с хинолом или цеолитами или в виде гидратов газа для последующего использования их в химических или физических целях, например для перемешивания. Ряд углеводородов, например пропан, можно также использовать в процессах опреснения морской воды методом клатратообразования [c.104]

Газообразные углеводородные компоненты природного газа — это в основном метан и этан с переменным количеством примесей высших парафинов. Газ, содержащий некоторое количество жидких н-парафинов (пентана, гексана и гептана), называют жирным газом. Олефины почти никогда не встречаются в природном газе. Другими возможными компонентами природного газа являются азот, двуокись углерода, сероводород я в ряде случаер гелий, концентрация которого может быть достаточной для его извлечения. [c.46]

Газы, получаемые в процессах термического и каталитического крекинга, содержат некоторое количество этилена. Они подаются в секцию разделения для извлечения не только этилена, но также и концентрированной этановой фракции, направляемой на пиролиз. На рис. 19 приведена схема переработки газов нефтеперерабатываю-щ,их заводов. В большинстве случаев эти газы содержат кислые компоненты, такие, как сероводород, сероокись углерода и двуокись углерода. Если в нефтезаводских газах концентрация этилена низкая и они содержат до 40% водорода и метана, то такой газ в некоторых случаях целесообразно подвергать пиролизу непосредственно. Этим можно добиться высокой степени превращения этана и более тяжелых компонентов и таким путем повысить концентрацию этилена в пирогазе. В результате достигается экономия на капиталовложениях и эксплуатационных расходах по всей этиленовой установке. Однако при этом возрастают тепловые нагрузки и потери в пиролизных агрегатах. [c.37]

В процессе десорбции брома воздухом в газовую фазу переходят н другие летучие компоненты, содержащиеся в исходном рассоле, а потому в бромо-воздушной смеси помимо брома всегда содержится хлор (в основном, в виде ВгС1), двуокись углерода, водяной пар, а иногда органические вещества. Содержание брома в газовой фазе колеблется в очень широких пределах (в зависимости от состава исходного рассола) и составляет 0,7—12 г м , т. е. для извлечения 1 кг брома в заводских условиях требуется от 0 до 1500 воздуха. Для уменьшения расхода воздуха стремятся-поддерживать повышенную температуру как рассола, так и воздуха. Десорбцию брома при температуре рассола ниже 2—3° производить нецелесообразно. Поддержание повышенной температуры воздуха зимой на некоторых заводах осуществляют за счет подачи в десорбционную башню отработанного воздуха, выбрасываемого хвостовым вентилятором из хемосорберов. [c.219]

В получающейся иодо-воздушной смеси помимо иода содержатся и другие вещества, обладающие заметным давлением пара над буровой водой. При извлечении иода из кислой буровой воды в иодо-воздушной смеси содержатся двуокись углерода (из-за разрушения ol и НСОз) и нафтеновые кислоты. Содержание СОг зависит от количества карбонатов в исходной буровой воде содержание нафтеновых кислот достигает 0,5 кг на 1 кг иода. При извлечении иода из щелочной буровой воды количество СОг и [c.250]

Для обработки растительного сырья с целью извлечения термолабильных ценных фармацевтических, химических (эфирномасличных и других) продуктов используют такие сжиженные газы, как двуокись углерода, бутан, пропан, хладоны и др. В частности. Кошевой [41 использовал хлорфторироизводные ряда метана (хладоны) для экстрагирования эвгенола из различных видов растительного сырья. По селективности эти растворители оказались близки к жидкой двуокиси углерода. Эффективность извлечения эвгенола возрастает с увеличением числа атомов фтора в молекуле хладона. Известно также применение жидкой двуокиси серы для извлечения ароматических углеводородов из нефти. [c.51]

Сами выделяемые вещества можно условно разделить на три основные группы газы, низкокипящие жидкости с температурами кипения до 150° С и высококипящие жидкости. Наиболее часто приходится иметь дело со второй группой веществ, и в этом случае улавливание удается осуществить достаточно просто и эффективно. Необходимую температуру конденсации можно определить по давлению насыщенного пара вещества. В условиях исследовательских лабораторий в большинстве случаев для охлаждения ловушек используют жидкий азот или твердую двуокись углерода, вследствие чего вещества не только конденсируются, но и замерзают. Это решение является наиболее эффективным и достаточно простым, но не всегда наиболее целесообразным. Следует учитывать, что при полупромышленном использовании препаративной газовой хроматографии применение жидкого азота, воздуха или твердой двуокиси углерода дорогостояще и часто неосуществимо из-за отсутствия этих хладоаген-тов, тем более, что во многих случаях высокой степени извлечения можно добиться, применяя более дешевые хладоагенты, например, лед или смесь льда с солью. Кроме того, при охлаждении до слишком низкой температуры ловушки быстро забиваются хлопьями или кристаллами замерзш его компонента. Это можно избежать, охлаждая ловушку только в момент выхода компонента, после чего ее размораживают и собранная фракция вещества стекает в сборную емкость. Именно такой динамический режим охлаждения — нагревания использован в системе улавливания хроматографа СКВ ИОХ АН СССР. В хроматографе Эталон-1 для этой цели регулируют подачу жидкого азота так, чтобы ловушка охлаждалась только до температуры, при которой происходит конденсация, но не замерзание отбираемого компонента. Кроме того, в этом приборе ловушка также может нагреваться после отбора компонента, вследствие чего [c.164]

Радиоуглерод. В результате реакции sB (р, у) получается короткоживущее (период 20,35 мин.) р-активное ядро [25], которое использовалось рядом авторов (см. [155, 73, 74]) в качестве индикатора. Более удобный долгоживущий Р-активный изотоп (период полураспада около 5700 лет [33]) был по причине низкой удельной активности и очень мягкого излучения (верхняя граница спектра 15б 1 keV [84]) открыт значительно позже [130, 131]. Первые его препараты были получены в циклотроне по реакции (d, р) Большие количества радиоуглерода вместе с неактивным С производятся, повидимому, в котлах при радиационном захвате нейтронов графитовым замедлителем (естественный состав 98,9% и 1,1% С ) однако этот материал, кажется, не используется медленные нейтроны из котлов в большей степени применяются для вызывания реакции (п, р) В этой последней реакции должен был бы получаться радиоуглерод без неактивных изотопов, однако практически он всегда содержит большой (до 30-кратного) избыток неактивного углерода. Для производства радиуглерода применяются сейчас три способа [111, 109, 110, 73] 1) периодическая обработка облученного твердого азотнокислого кальция 2) непрерывное извлечение из некоторого рода содержащего азот летучего вещества и 3) непрерывное извлечение из жидкости, например из раствора азотнокислого аммония. В Клинтоне действовала фабрика, использующая третий способ. Раствор прогонялся через котел с помощью стеклянного центробежного насоса, а радиоактивный углерод (главным образом в виде двуокиси) выносился вместе с газами, возникавшими при разложении жидкости излучением. Из газа углерод осаждался в виде углекислого бария, который не должен был подвергаться чрезмерному действию несущего двуокись углерода воздуха [166]. Методы работы с радиоуглеродом описаны в статье [104] и в книгах [74, 16]. [c.90]

Жидкий аммиак, свежий и регенерированный, сжимается плунжерным насосом от 25 до 200 ат, нагревается до 100° С и поступает в смеситель 3, куда другим насосом, также под давлением 200 ат, подается раствор углеаммонийных солей. Сюда же поступает сжатая в компрессоре до 200 ат двуокись углерода. Из смесителя реакционная смесь направляется в колонну синтеза 4. При соотношении в смеси NH3 СО2 Н20 = 5 1 1 и температуре реакции 200° С выход карбамида достигает 65—67%. Получаемый плав содержит 24—25% С0(ЫН2)г, 20—22% NH2 OONH4, 34—36% избыточного NH3 и 12—20% Н2О. Плав из колонны синтеза проходит через дроссельный вентиль для снижения давления до 21—23 ат и поступает в сепаратор 5, где из него выделяется часть избыточного аммиака. Газ из сепаратора поступает в абсорбер I ступени дистилляции 6, а жидкость — в подогреватель 11, где при 125° С выделяется более 90% избыточного аммиака и разлагается на NH3, СО2 и Н2О около 30% карбамата аммония. Образующийся здесь газ, содержащий 75—78% NH3, 15—17% СО. и 5—6% Н2О, для извлечения из него двуокиси углерода промывается в нижней части абсорбера I ступени дистилляции 6 раствором аммонийных солей, а в верхней части — жидким аммиаком, причем одновременно из газа удаляется влага. Во избежание кристаллизации солей температура в нижней части абсорбера не должна превышать 60° С. Выходящий из абсорбера газообразный аммиак сжижается в конденсаторе 7 и возвращается в цикл. Несконденсировавшиеся инертные газы отмываются при 35—40°С от остатка аммиака водой (конденсатом) в абсорбере 23, работающем при атмосферном давлении, и выбрасываются. Вытекающий из абсорбера 6 раствор углеаммонийных [c.272]

Для определения ванадия берут от одной десятой до половины аликвотной порции (в зависимости от основности породы), переводят пипеткой в небольшую коническую колбу и добавляют 1—2 капли индикатора метилового оранжевого. Затем из бюретки добавляют 4 н. серную кислоту до достижения переходной окраски индикатора. Вращательным движе-ние1М удаляют двуокись углерода и раствор переносят в небольшую делительную воронку. Добавляют раствор оксихинолина (2,5-процентный раствор в уксусной кислоте 1 8) к 10—25 мл аликвотной порции, и 2—3 мл хлороформа (ч. д. а.). После встряхивания в течение минуты для извлечения черноватого соединения оксина ванадия, хлороформу дают отстояться и выливают в платиновый тигель. Носик воронки ополаскивают 1 мл хлороформа и извлечение оксихинолином и хлороформом повторяют до тех пор, пока последняя порция хлороформа дастлишь слабожелтую окраску одного реактива. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология