Эффективная вязкость влияние давления

Представление о релаксационном механизме аномалии вязкости позволяет рассмотреть и влияние гидростатического давления на эффективную вязкость. Существующая интерпретация температурной зависимости вязкоупругих свойств сводится к учету влияния свободного объема на подвижность молекулярных цепей . Повышение температуры, сопровождающееся уменьшением плотности, приводит к увеличению свободного объема, при этом облегчается перегруппировка молекул и, соответственно, уменьшается время релаксации. Понижение температуры сопровождается увеличением плотности и соответствующим уменьшением свободного объема. [c.54]

Экспериментальные исследования влияния давления на вязкосТ ные свойства показывают, что пьезоэффект вязкости у расплавов полимеров выражен значительно сильнее, чем у низкомолекулярных жидкостей. Так, при изменении гидростатического давления от 35 до 175 МПа эффективная вязкость полиэтилена, определенная при температуре 423 К и скорости сдвига 50 с , увеличилась в 5,6 раза [102, 103]. Эффективная вязкость полистирола, определенная при температуре 469 К и скорости сдвига 70 с- , при повышении давления от 14 до 175 МПа возросла в 135 раз. Существенная разница во влиянии давления на вязкость объясняется, по-видимому, различием конфигурации элементарных единиц течения . У полиэтилена эти единицы течения гораздо проще, чем у полистирола, у которого каждая единица течения содержит около двенадцати бензольных колец. Столь сложная конфигурация и приводит к существенному увеличению пьезоэффекта вязкости. [c.74]

Влияние давления на вязкость полимерных систем относится к числу важнейших теоретических и практических вопросов изучения реологии полимеров. На практике (при переработке пластмасс) встречаются с давлениями порядка сотен (при экструзии) и даже тысяч (при литье под давлением) атмосфер, что может оказывать определенное влияние на вязкость и вызывать отклонения параметров технологических процессов от значений, рассчитанных по эффективной Вязкости, измеренной при низком давлении. Тем не менее вопрос о- влиянии давления на вязкость полимерных систем принадлежи к числу мало изученных. [c.206]

Влияние давления на вязкость сильнее всего проявляется в области ньютоновского течения, когда т] = т]о. Для этого режима течения пьезокоэффициент вязкости dr /r )dP имеет наибольшее значение и не зависит от того, измеряется ли она при постоянных напряжениях или при постоянных скоростях сдвига. Наоборот, величина пьезокоэффициента эффективной вязкости зависит от условий его определения. Пьезокоэффициенты, измеренные при различных постоянных напряжениях сдвига, мало различаются между собой, тогда как пьезокоэффициенты, определенные при различных постоянных скоростях сдвига, зависят от значений последних, уменьшаясь с их ростом. Поэтому пьезокоэффициенты эффективной вязкости, при постоянных напряжениях сдвига могут быть выше, чем при постоянных скоростях сдвига. Соответственно вязкость, измеренная при высоких давлениях и постоянных напряжениях сдвига, может быть значительно выше ее значения при постоянной скорости сдвига. Таким образом, существует качественная аналогия характера зависимости эффективной вязкости, с одной стороны, от температуры, с другой — от давления. [c.238]

Свойства абразивов. Специфическими характеристиками каждого абразива являются твердость, вязкость, плотность, пористость, хрупкость и форма частиц. Твердость, размер и форма частиц определяют способность абразива проникать в другой материал, в то время как ударная вязкость характеризует устойчивость его к разрушению под влиянием давления в процессе обработки. Наиболее эффективны частицы, которые имеют форму многогранника с четкими острыми гранями. Кубические и сферические формы менее эффективны, ио не так легко ломаются и разрушаются под давлением. [c.395]

Основная проблема вискозиметрии в области высоких напряжений сдвига состоит в разработке методов раздельного изучения влияния на вязкость гидростатического давления, разогрева за счет внутреннего трения, ориентации и сжимаемости. В стандартных вискозиметрах очень трудно непосредственно определить распределение температур и профиль скоростей. Поэтому в тех случаях, когда эти эффекты оказываются существенными, приходится прибегать к косвенным методам их оценки. Приблизительно величину этих эффектов можно оценить методом расчета. Если данные получены с применением капилляров различного диаметра, то можно заметить момент, когда начинают сказываться тепловые и прочие эффекты по появлению максимума на кривой течения. Данные, полученные ка капиллярах большего диаметра, должны при этом в области высоких напряжений сдвига давать меньшие значения эффективной вязкости. [c.93]

В одной нз последних статей рассматривается влияние давления на эффективную вязкость. Однако авторы не разделили эффектов, обусловленных увеличением давления, и эффектов, связанных с изменением градиента скорости, хотя можно предположить, что в действительности влияние одного измене- [c.48]

Хотя толщина слоя, связанного с существованием вынужденного потока, может быть весьма значительна, обычно на практике для увеличения толщины слоя в головке создают некоторое избыточное давление. Расход течения под влиянием этого избыточного давления можно определить по уравнению (171), пользуясь либо методом кривых течения либо методом эффективной вязкости (который в данном случае является приближенным). Величина эффективного градиента скорости определяется выражением [c.306]

Исследованиями влияния фракционного состава полиэтилена высокого давления на вязкость его расплава [106] установлено, что с уменьшением полидисперсности полимера при постоянном значении характеристической вязкости увеличивается эффективная вязкость. Это явление можно объяснить более заметным пластифицирующим действием низкомолекулярных фракций, чем загущающим эффектом высокомолекулярных составляющих. Зависимость логарифма эффективной вязкости от состава бинарной смеси полиэтилена выражается линейной функцией, что позволяет приближенно рассчитывать вязкость смеси. Например, вязкость смеси полимеров т с с вязкостями -ца и Т(в, взятых в соотношении X У, определяется по формуле [c.19]

При течении расплава в Кольцевом зазоре с вращающимся дорном или вращающейся матрицей значительно изменяется эпюра скорости Уг- При увеличении частоты вращения дорна она становится более вытянутой, максимальная скорость течения увеличивается (рис. 5.39). Такое значительное изменение скорости объясняется влиянием на эффективную вязкость скорости сдвига, возникающей в тангенциальном направлении при вращении формующих элементов головки [см. уравнение (5.77)]. Зависимости осевой и тангенциальной скоростей сдвига от угловой скорости дорна и градиента давления описываются уравнениями (5.97) и (5.100), а скорость течения уравнением (5.101). [c.142]

Аналитической зависимости влияния давления на эффективную вязкость в настоящее время не имеется, поскольку нет надежных данных, выделяющих этот эффект. [c.52]

Влияние гидростатического давления на вязкость может привести к своеобразному возрастанию эффективной вязкости по мере роста скорости деформации, когда для осуществления течения с высокой скоростью прикладывалось высокое давление (при измерении вязкости расплава методом капиллярной вискозиметрии), причем этот эффект выражался как аномальный рост вязкости полистирола по мере увеличения скорости сдвига [15]. В этой связи наглядно сопоставление отсутствия зависимости вязкости от скорости сдвига в модельных опытах, проведенных с низкомолекулярным образцом полистирола, если измерения проводились методом ротационной вискозиметрии, и наблюдаемого возрастания вязкости по мере увеличения давления в опытах, выполнявшихся при течении расплава через капилляр (см. рис. У.8 по [16]). [c.187]

Такими факторами являются эффективная вязкость материала при реализуемых в литьевых машинах скоростях деформации и температурах упругость материала, обусловливающая потери давления при изменении сечения канала и поворотах потока эффект входа переход части механической энергии в тепловую при повышении температуры материала непосредственно в процессе течения влияние продолжительности нахождения резиновой смеси при повышенной температуре на ее вязкость (образование сетчатой структуры способствует резкому увеличению вязкости). [c.76]

Наиболее существенное влияние на эффективную вязкость оказывает температура расплава. При повышении температуры вязкость расплава резко снижается. Так, например, при увеличении температуры на 60°С в пределах изменения температуры от 151 до 262 °С вязкость расплава полиэтилена снижается в два раза. В большинстве работ текучесть полиэтилена изучалась при температурах, не превышающих 250—260 °С. Формование полиолефиновых волокон производится при более высоких температурах. Т. В. Дружинина и сотр. исследовали течение расплава полиэтилена низкого давления в широком диапазоне изменения температур (190—340 °С). Кривые течения и изменения вязкости расплава полиэтилена показаны на рис. 35. При повышении температуры от 190 до 340 °С градиент скорости при [c.103]

Подробно рассмотрено влияние т-ры на эффективность колонки, связь между т-рой и скоростью газа-носителя, его вязкостью, падением давления в колонке, величиной удерж, объема ВТТ и др. хроматограф, факторами. Рассмотрено также влияние коэфф. массопередачи на эффективность разделения. [c.55]

Решающее влияние на значение геометрического коэффициента головки в данном случае оказывает круглый конический проход с конической щелью. В силу этого для расчета давления и определения эффективной вязкости скорость сдвига рассчитываем по этому коническому проходу. [c.61]

Наибольший интерес из этого вывода представляют два следствия. Первое, имеющее прикладное значение для вискозиметрии дисперсных систем, может быть сформулировано так аномально вязкие тела при течении в капиллярах нагреваются меньше, чем ньютоновские жидкости, в сопоставимых условиях. Следовательно, эффективную вязкость таких тел можно определять в вискозиметрах при более высоких перепадах давления, чем для ньютоновских жидкостей. Экспериментальные данные по тепловыделению в потоке позволяют установить для данного материала верхнюю границу давлений перед капилляром, при которой влияние теплового эффекта на вязкость не выйдет за допустимый предел. В частности, для консистентных смазок может быть [c.278]

Лабораторные эксперименты [190] показывают, что при увеличении градиента давления фильтрационные сопротивления в потоке микроэмульсии уменьшаются, а при уменьшении градиента давления возрастают. В этом смысле реологическое поведение микроэмульсии имеет неньютоновский характер (эффективная вязкость уменьшается с увеличением приложенного напряжения). Причины этого явления связаны со структурными перестройками в микроэмульсиях. Теоретическое описание некоторых возможных деталей данного процесса имеется в работе В.П. Николаевского [171]. Дан анализ влияния микроэмульсионного состояния части масс в фильтрационном потоке на фазовые проницаемости. [c.139]

Отклонение реальной тарелки от нормы для теоретической ступени контакта имеет следствием сужение разрыва между составами фаз па смежных тарелках, приводящее к увеличению числа реальных тарелок против теоретически необходимого для данного разделения. Причины подобного рода отклонений оказываются самыми разнообразными и зависят от множества условий, определяемых как рабочими параметрами режима колонны — давлением, температурой, количествами паровых и жидких потоков, так и свойствами разделяемой системы — плотностью и вязкостью паров и флегмы, относительной летучестью ее компонентов, поверхностным натяжением насыщенной жидкости. Следует также указать и на влияние чисто конструктивных факторов, таких, как тип тарелки, размеры сливного устройства, расстояние между тарелками. Учет совокупного действия всех указанных факторов весьма сложен, и этим объясняется широкое привлечение эмпирических корреляций для определения эффективности реальных тарелок. [c.209]

Перколяция заключается в пропускании очищаемого масла (самотеком или под давлением) через цилиндрический сосуд, заполненный соответствующим адсорбентом. На качество перколяционной очистки влияет эффективность контактирования масла- с адсорбентом, зависящая от размера гранул адсорбента, от температуры и вязкости масла, причем с возрастанием этих величин качество очистки снижается. Требование одновременно снижать и температуру и вязкость масла не может быть выполнено ввиду взаимосвязанности этих показателей, поэтому оптимальную температуру процесса выбирают минимально возможной для обеспечения достаточно низкой вязкости масла. Перколяционную очистку применяют при регенерации отработанных масел, а также в конструкциях химических (восстановительных) фильтров, которые иногда устанавливают в системах смазки крупных дизелей, и при использовании так называемых термосифонных фильтров на масляных трансформаторах [45]. Термины химический фильтр и термосифонный фильтр неточны, так как указанные устройства представляют собой по существу адсорберы. В настоящее время разработаны термосифонные фильтры, вмещающие от 1 до 200 кг адсорбента в зависимости от мощности трансформатора и места его установки. Циркуляция масла в системе происходит непрерывно под влиянием разности температур в различных точках адсорбера и бака трансформатора. При использовании [c.120]

Наиболее эффективными являются первый и второй способы. Для этого все систематические погрешности метода и средств измерений должны быть исследованы и исключены путем введения поправок, чтобы получить исправленные результаты измерений. Такие исследования проводятся в процессах разработки, испытаний, и частично - поверки средств измерений. Так, при измерении массы нефти и нефтепродуктов систематические погрешности исключаются в электронных преобразователях введением поправок, учитывающих влияние температуры, давления, вязкости и других факторов. [c.78]

При всей сложности процессов физико-химического заводнения механизм эффективного вытеснения нефти состоит в изменении фазовых проницаемостей для воды и для нефти, вязкостей воды и нефти, капиллярного давления и в интенсивном межфазном массообмене. Физико-химические реагенты, изменяющие гидродинамические характеристики пластовых флюидов и пористой среды, обычно называют активными примесями. Принято различать растворы активных примесей малых концентраций (химреагенты) и высоких концентраций (растворители) вьщеляют также пассивные примеси, оказывающие влияние на сорбируемость и растворимость активных примесей [24, 25, 27, 30]. [c.175]

Ухудшение буримости, связанное с упрочнением пород при повышении гидростатического давления, характеризует рис. 77. Особенно возрастает это влияние у пластичных пород (глины, глинистые сланцы), поэтому необходимо значительно увеличивать осевые нагрузки, соответствующие применяемым при бурении в крепких породах [8]. Однако даже при равном удельном весе и небольшой вязкости растворов, обеспечивающей хорошую очистку забоя, увеличение содержания твердой фазы неминуемо снижает скорость бурения. Это может быть связано со снижением эффективности динамических импульсов долота из-за буферного действия глинистой прослойки [c.327]

Нами получены численные решения уравнений Навье-Стокса как для ламинарного, так и турбулентного движения жидкости с эффективной вязкостью в рамках к-Е модели турбулентности в двумерной постановке в плоскости расположения мешалки. Проведенные методом конечных элементов расчетьт позволяют пpoaнaJШЗиpoвaть влияние основных конструктивных размеров, частоты вращения мешалки и характеристик среды на эффективность перемешивания в полимеризаторе. Визуализация векторного поля скоростей показывает, что между лопастями мешалки возникает циркуляционное движение жидкости (рис.З), которое является более выраженным для турбулентного режима, а у краев лопасти наблюдаются значительные градиенты давления и скорости. [c.85]

Хотя в разрабатываемых пластах действующие градиенты давления меняются в очень широких пределах, в большей части пласта, удаленной от добывающих и нагнетательных скважин, градиенты давления незначительны. На многих участках они оказываются ниже градиента динамического давления сдвига, особенно вероятно это в малопроницаемых разностях пласта. В этом случае подвижность нефти оказывается особенно низкой - как из-за низкой проницаемости, так и из-за высокой эффективной вязкости нефти с неразрушенной структ рон. Следоватольно. ак, -малии вязкости нефти усиливают влияние неоднородности пласта, отчего охват пласта фильтрацией оказывается значительно хуже, чем это следовало из данных о проницаемостной неоднородности. При вытеснении аномально-вязкой нефти значительная ее часть останется неизвлеченной на участках [c.89]

В течение многих лет в Уфимском нефтяном институте под руководством проф. В. В. Девликамова выполняются экспериментальные исследования по изучению основных факторов, влияющих на структурно-механические свойства аномальных нефтей. За это время накоплен значительный объем опытных данных,, позволяющих численно оценить влияние структурообразования на процесс фильтрации аномальных нефтей в пористой среде. Так, например, по содержанию смол, асфальтенов и составу газовой фазы представляется возможным рассчитать динамическое напряжение сдвига нефти при известных значениях коэффициента проницаемости пласта и предельного динамического напряжения сдвига нефти можно оценить величину градиента динамического давления сдвига и градиента предельного разрушения структуры в нефти. Появилась возможность представить эффективную вязкость и подвижность аномальной нефти как функции от напряжения сдвига или градиента пластового давления. Получена новая математическая модель фильтрации аномальной нефти в пористой среде и выполнены некоторые теоретические исследования особенностей движения таких нефтей в круговом пласте. [c.128]

Влияние температуры и давления на реологию олеофильных инвертноэмульсионных буровых растворов носит преимущественно физический характер изменение их свойств в скважинных условиях можно во многом объяснить влиянием температуры и давления на вязкость дисперсионной среды, которой обычно служит дизельное топливо. Комбз и Уитмайр измерили эффективную вязкость таких растворов в капиллярном вискози-метре при нескольких температурах и давлениях и установили, что все точки, характеризующие вязкость, попадают на одну кривую для конкретной температуры (рис. 5.45), если вязкость инвертно-эмульсионных растворов привести к вязкости дизельного топлива при той же температуре. Небольшие различия между кривыми они объясняют изменением степени эмульги- [c.211]

Капиллярный реометр Реограф 2001 фирмы Геттферт (Германия) предназначен для оценки реологических свойств резиновых смесей. Вращение шагового двигателя усиливается и преобразуется в линейное перемещение поршня, обеспечивая диапазон скорости сдвига от 10 до 10 с . Управление системой электрического и гидравлического привода осуществляется микропроцессором, который автоматически следит за показаниями давления и хранит данные установившегося режима течения резиновой смеси, благодаря чему уменьшается влияние оператора. После завершения каждой серии испытаний компьютер по специальной программе вычисляет все измеряемые и рассчитываемые данные (в том числе, для определения истинной вязкости производится расчёт поправок Бэгли и Рабиновича для эффективной вязкости), данные о вязкоупругости, измерения разбухания экструдата. [c.450]

Здесь Q — объемная производительность N — частота вращения червяка а, Р — геометрические характеристики нарезки червяка a=nD[(t/i)—е] X X os ф hi/2 Р = [ t/i) — е] os ф sin ф /i //(12L) D — наружный диаметр червяка t — ша1 нарезки червяка i — число заходов нарезки червяка е — толщина гребня нарезки в осевом направлении ф — угол подъема нарезки w, к — ширина и глубина нарезки L — длина нарезной части червяка — давление в головке Ыэф — эффективная вязкость резиновой смеси Fd, Fp — форм-факторы прямого и обратного потоков (вво уятся для учета влияния боковых стенок нарезки червяка на характер течения резиновой смеси в нарезке червяка) [c.187]

Экспериментальные исследования влияния гидростатического давления на вязкостные свойства показывают, что пьезоэффект вязкости у расплавов полимеров выражен значительно сильнее, чем у низкомолекулярных жидкостей. Так, при изменении гидростатического давления от 350 до 1750 кгс см эффективная вязкость полиэтилена, определенная при температуре 150°С и скорости сдвига 500 сек увеличилась в 5,6 раза Эффективная вязкость полистирола, определенная при температуре 196° С и скорости сдвига 70 сек , при повышении давления от 140 до 1750 кгс1см увеличилась в 135 раз. [c.53]

Представление о релаксационном механизме аномалии вязкости позволяет рассмотреть и влияние гидростатического давления на эффективную вязкость. Существующая интерпретация температурной зависимости вязкоупругих свойств сводится к учету влияния свободного объема на подвижность молекулярных цепей [14, с. 269]. Повышение температуры, сопровождающееся уменьшением плотности, приводит к увеличению свободного объема, при этом облегчается перегруппировка молекул и соответственно уменьшается время релаксации. Понижение температуры сопровождается возрастанием плотности и соответствующим сокращением свободного объема. В результате процессы перегруппировки полимерных молекул затрудняются, что, в свою очередь, приводит к увеличению времени релаксации. По аналогии с температурно-временной суперпозицией пьезоэффект подчиняется пьезовременной суперпозиции. Это означает, что влияние гидростатического давления на вязкость при любой скорости сдвига можно учесть введением коэффициента приведения [c.75]

Методом капиллярной вискозиметрии при переменном давлении изучено влияние слэзиетого вещества кожи морских рыб (ставрида, горбыль, ерш) на расположение области перехода из ламинарного режима в турбулентный. Показано, что слизь быстроплавающих рыб, в отличие от слизи медленноплавающих, обладает способностью стабилизировать ламинарный режим и уменьшать эффективную вязкость в турбулентном потоке [c.224]

Разложение типичных свободнорадикальных инициаторов — neper киси бензоила, азоизобутиронитрила и перекиси /прет-бутил а, как было показано, уменьшается с давлением [5—8]. Оно зависит также от растворителей и температуры. Объемные эффекты активации колеблются в пределах 4—13 мл/моль. При изучении азоизобутиронитрила [6] эффект давления был большим в том случае, когда за ходом реакции следили, используя для связывания радикалов иод, а не прямое измерение концентрации инициатора. В качестве растворителя использовали толуол. Эти данные, по-видимому, свидетельствуют о том, что образуюг щиеся в результате такого разложения радикалы с повышением давления более эффективно захватываются и рекомбинируют, прежде чем успеют продиффундировать. Эти данные, а также данные по влиянию давления на скорость обрыва при полимеризации стирола, найденные с помощью метода вращающегося сектора и измерений скоростей эмульсионной полимеризации, подтверждают положение о том, что бимолекулярные реакции, осуществление которых связано с возможностью диффузйи, затрудняются давлением. Изменение объемного эффекта активации составляет 4 мл/моль [9]. Используя известный характер зависимости вязкости толуола от давления и аппроксимируя ее для случая мономерного стирола, удалось показать, что произведение константы обрыва на корень квадратный из вязкости и есть истинная константа [10]. Такцм образом, константа обрыва, вероятно, определяется зависимостью т) 2 в области давления 1—3000 атм. [c.117]

Температура. Этот параметр также изменяется в широких пределах, причем даже для конкретного материала и типа оборудования нельзя указать единственную оптимальную температуру переработки. Она меняется не только в разных узлах перерабатывающего оборудования, но и по их зонам (участкам). Кроме того, температура процесса зависит от природы перерабатываемого полимера, его состава, подготовки и т. п. Важное влияние на выбор температурных условий оказывают метод переработки, его стадийность, организация технологической схемы (цепочки основных и вспомогательных операций). Наконец, температура формования может сильно изменяться в зависимости от направления дальнейшего использования получаемого изделия и полуфабриката. Так, изготовление пленок из полиэтилена низкой плотности (высокого давления) методом экструзии с раздувом рукава, как правило, проводят при 140—190°С, причем самую низкую температуру задают в зоне загрузки агрегата (что необходимо для обеспечения нормального захвата материала шнеком), повышают ее на последовательных участках материального цилиндра экструдера и максимальную температуру устанавливают в зоне фильтрации расплава (между цилиндром машины и экструзионной головкой кольцевого сечения) и на формующем инструменте, обладающем достаточно высоким гидродинамическим сопротивлением [96, 97]. Экструзия полиэтиленовой пленки через плоскощелевой формующий инструмент требует снижения вязкости расплава и, следовательно, более высокой температуры в экструзионной головке (около 220—230°С). При высокоскоростной экструзии тонкого расплавленного пленочного полотна для покрытия бумаги, фольги и других подложек (например, при ламинировании) расплав полиэтилена специально нерегре-вают до 290—310°С (и даже до 330 °С) с тем, чтобы, во-первых, резко уменьшить его эффективную вязкость и облегчить формование тонкого полотна и, во-вторых, активизировать термоокислительные процессы, необходимые для достижения высокой адгезии полимера к подложке. [c.196]

Такие данные о влиянии давления на образование и разрушение полимерной пленки на валике стенда Макс Виланд при испытании присадки ЭФ-357 хорошо согласуются с результатами определения коэффициента трения при этих испытаниях, графически приведенными на рис. 46. Из рисунка видно, что в начальный момент коэффициент трения с увеличением нагрузки резко возрастает, а по достижении нагрузки 5875Н он устанавливается постоянным (кривая 2). Можно считать, что стабильность коэффициента трения обусловлена антифрикционными свойствами полимерной пленки, образовавшейся на поверхности трения. Такое же действие присадка ЭФ-357 обеспечивает при введении ее в несмазывающие среды — керосин и толуол. Это свидетельствует о том, что антифрикционная эффективность трибополимеробразующих присадок также не зависит от вязкости базовой среды, как это отмечалось выше для противозадирной и противоизносной эффективности. [c.179]

Относительная скорость дрейфа частиц при высоких температурах и давлениях находится в зависимости от ряда параметров. Они рассматриваются в виде эффективного потенциала (рассмотрен в предыдущем разделе) из уравнения (Х.43), поправочного коэффициента Канингхэма С [уравнение (IV.30)] и вязкость газа [уравнение (IV.31) и Приложения]. Прочие факторы (диэлектрическая проницаемость и диаметр частиц) не подвержены значительным изменениям под влиянием температуры и давления. Влияние температуры в воздухе при атмосферном давлении было-рассмотрено Трингом и Страусом [834], а расчетная относительная скорость дрейфа для ряда частиц показана на рис. Х-30. Влияние как высокого давления (или плотности), так и температуры для частиц ВеО в сжатом диоксиде углерода рассматривалось Ланкастером и Страусом [829]. Результаты этих расчетов приведены на рис. Х-31 (исходя из условия, что скорость дрейфа частицы с радиусом 1 мкм в условиях окружающей среды составляет 100 единиц в единицу времени например, 100 см/с в поле KVp=1000). [c.498]

Эффективность отделения примесей как нри естественном отстаивании, так и в электрическом поле постоянного тока, зависит от температуры, давления, гидравлического режима смешения и осаждения. Отделяемые в процессе очистки продукты осаждаются при температуре 30—60 °С. В этом интервале температур снижается вязкость дисперсионной среды и тем самым облегчается выпадение удаляемых частиц. С повышением температуры возможны побочные реакции, что ухудшает качество очищаемых продуктов. Давление в электроразделителе должно бь1ть таким, чтобы очищаемый продукт находился в жидкой фазе. Положительный результат может быть достигнут только при определенной степени дисперсности, получаемой в определенном режиме смешения. Интенсивность перемешивания с учетом расхода щелочи определяют ио числу Ке. Ниже представлены данные о влиянии гидравлического режима при смешении на кислотность легкого керосина (длительность перемешивания 15 мин, градиент поля 0,8 кВ/см) [c.56]

Кривые изменения /)<,р с возрастанием давления гомогенизации (рис. IV.29) ясно указывают, что применением более высокого давления к более концентрированным эмульсиям достигается такое же значение Д(.р, как и в разбавленных эмульсиях. Масло в очень разбавленных эмульсиях эффективно диспергировалось при 34—68 ат, так как повышение давления гомогенизации приводило к небольшому дальнейшему уменьшению /)(,р. Это не касалось более концентрированных эмульсий, потому что пониженное давление гомогенизации давало более высокое первоначальное значение /)(,р и для его эффективного снижения до уровня, достигнутого в разбавленных эмульсиях, требовалось повышение давления (табл. IV. 10). При 204 ат колебания в величинах для различных значений Ф было совсем малым. Голден и Фиппс (1964) подтвердили эти наблюдения для широкой области концентраций дисперсной фазы. Они также предложили Рис. 1У.29. Влияние размера капель на эмпирическое уравнение для вязкость эмульсии при 21 С для различ- [c.284]

В 1978 г. фирма "TAPS" провела весьма тщательное лабораторное изучение процесса получения полимеров с целью улучшения их характеристр[к. В результате была разработана полимерная добавка, которую назвали DR-101 и начали использовать в трубопроводах фирмы. В течение 1980 г. в процесс полимеризации был внесен ряд изменений, что привело к созданию новой высокоэффективной полимерной добавки DR-102. Эффективность этой добавки первоначально исследовали в лабораторных условиях на обводном трубопроводе диаметром 254 мм. Конструкция экспериментальной установки позволяла измерять падение давления жидкости при варьировании таких факторов, как температура жидкости, ее вязкость, расход и концентрация полимерной добавки. В результате изучения влияния концентрации полимерных добавок на величину относительного уменьшения гидравлического сопротивления установлено, что по мере увеличения концентрации полимерной добавки прирост ее эффективности постепенно уменьшается и приближается к нулю (рис. 6.3). Согласно этим данным, концентрация новой полимерной добавки DR-102, необходимая для достижения определенного эффекта, оказывается примерно в 3 раза ниже, чем требуемая для той же цели концентрация стандартного полимера DR-101. [c.209]

Снижение эффективности заводнения месторождений с нефтями высокой и повышенной вязкости можно объяснить множест-ном факторов, каждый нз которых, безусловно, оказывает определенное влияние на нефтеотдачу. На наш взгляд, из этого множества факторов следует особо выделить два технологию ])азработки нефтяных месторождений и особенности фильтрации высоковязкой жидкости ири градиентах давления, наблюдаемых в практике разработки. В данной работе анализируется влияние на нефтеотдачу фактора, обусловленного особенностями <[)ильтрации при. малых градиентах давления. Для убедительности используется сравнительный анализ. [c.43]

Влияния, снязанные с эффективностью работы распылителя, зависящей от его конструкции, давления газа, физических свойств раствора (поверхностного натяжения, вязкости и плотности). [c.13]

Для успешного решения сложной проблемы повышения нефтеизвлечения пластов необходимо детальное изучение влияния различных геолого-промысловых факторов на эффективность разработки нефтяных месторождений. К числу основных природных факторов следует отнести неоднородность пластов, соотношение вязкостей нефти и вытесняющей жидкости в пластовых условиях, структурно-механические свойства нефтей, смачиваемость породы насыщающими ее жидкостями, структуру пористой среды и др. Последние два параметра характеризуют величину капиллярного давления и относительные проницаемости. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология