Стирол полимеризация

Стирол Полимеризация, Полистирол 1 , сополимеризация 1з в хлористом этилене, 20—40° С [65] [c.742]

Рис. 4. Зависимость состава сополимера от состава исходной смеси для системы изобутилен — стирол Полимеризация в массе при 0° С

Широкое распространение получил другой метод производства полистирола для вспенивания. Сущность этого метода заключается в том, что в качестве газообразующего агента используется жидкий углеводород (изопентан или изопептановая фракция в количестве 3—5%), который вводится на стадии окончательной полимеризации стирола. Полимеризацию стирола этим методом ведут в две стадии 1) предварительная полимеризация стирола в массе до конверсии 30—40% 2) окончательная полимеризация форполимера в суспензии. Этот метод назван блочно-суспензионным. [c.151]

ЗОЛ — стирол. Полимеризацию предотвращали добавкой ингибитора. Большое преимущество метода насыщения инертного газа заключается в том, что процесс протекает при постоянном давлении. [c.98]

Технологический процесс производства эмульсионного полистирола периодическим методом состоит из следующих стадий промывка стирола, полимеризация стирола, осаждение полимера, отделение маточного раствора и промывка полимера, фильтрование, сушка, измельчение и просев полимера. [c.277]

В 7 ампул со шлифами вносят по 23 мг (0,14 моля) азо-бис-изобутиронитрила, ампулы присоединяют к вакуумной линии, последовательно откачивают и заполняют азотом несколько раз. Затем в токе азота в ампулы вводят 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 и 3,0 мл (4,36 8,72 13,07 17,42 21,78 и 26,13 ммоля) очищенного стирола и смесь доводят в каждой ампуле до 15 мл добавлением чистого толуола, перегнанного в токе азота. В последнюю ампулу вносят 15 мл стирола (полимеризация в массе). Ампулы отсоединяют от вакуумной линии и немедленно закрывают пришлифованными пробками, закрепляя их пружинками. Затем ампулы помещают в кипящую водяную баню. Через 6 ч ампулы вынимают из бани, охлаждают и из них выделяют полимер, как описано в предыдущем опыте (при необходимости содержимое ампул разбавляют толуолом). [c.130]

Ряд привитых сополимеров получен также методом совместного облучения раствора полиметилметакрилата в стироле. Полимеризация стирола подчиняется классическим закономерностям радиационной полимеризации и прививки, но реакция протекает с меньшим радиационным выходом, что свидетельствует об отщеплении боковых активных групп полиметилметакрилата, способных инициировать гомополимеризацию стирола. Установлено, что полимер -содержит в среднем на одну макромолекулу полиметилметакрилата две привитые цепи полистирола. [c.102]

Составы этих двух фракций и их относительные количества практически не зависят от глубины и температуры реакции. Наиболее высокий выход мономера, полученный Мадорским и Штраусом при проведении пиролиза полистирола до его полного разложения, равен 44,59%, хотя при идеальных условиях можно было ожидать выход 60—65%. Эти идеальные условия точно не определены. В первом приближении такими условиями являются высокая температура и не слишком глубокий вакуум в этом случае небольшие осколки цепей имеют максимальную возможность оставаться в зоне реакции и подвергаться дальнейшему распаду, а мономер—легко удаляться из полимера, не разлагаясь и не вступая в реакцию полимеризации. Достижение оптимального выхода важно при выделении мономера из отходов переработки полистирола и при получении замещенных стиролов полимеризацией стирола, модификацией мономерных звеньев полимера и последующей деполимеризацией полученного полимера до мономера. [c.48]

Добавление стирола в раствор Na-нафталинового комплекса в тетрагидрофуране приводит к изменению окраски раствора от зеленой до ярко-красной, которая сохраняется даже после завершения полимеризации при —80°. Если добавить дополнительное количество стирола, полимеризация возобновляется и реакция снова продолжается до завершения. Если после завершения первой стадии полимеризации, т. е. роста полистирольной цепи, ввести второй мономер, например изопрен, образуется блок-сополимер следующего типа А.. . АБ.. . БА.. . А. Последующее добавление третьего мономера, например стирола, приводит к образова- [c.298]

Энергия активации реакции пиролиза этилбензола заметно меньше— всего 63,2 ккал моль, а предэкспоненциальный коэффициент вдвое меньше, чем для толуола. Газообразные продукты содержали 20% водорода и менее 2% углеводородов С остальное — метан. В жидком продукте присутствовали дибензил — несколько менее 1 моль на 1 моль метана, а также стирол, полимеризация которого исключала возможность точного определения выхода жидких продуктов, который, однако, был значительным. В этом случае инициирующей реакцией является расщепление этилбензола на метильный и бензильный радикалы [c.187]

Эффективность инициирования перекисями полимеризации стирола (полимеризация проводилась до глубины 20%) [c.428]

В промышленности анионную полимеризацию применяют главным образом для синтеза эластомерных материалов - 1,4- и 1,2-полибутадиена, бутадиен-стирольного термоэластопласта, статистического сополимера бутадиена со стиролом. Полимеризацию проводят в растворе в присутствии литиевых инициаторов. Так, фирма "Shell использует литиевые катализаторы для получения изопренового каучука. [c.491]

Полимеризацию дихлорстиролов ведут аналогично полимеризации стирола. Ее осуществляют в присутствии перекисных катализаторов либо в блоке, либо в эмульсиях или в растворителях. Дихлорстиролы имеют более высокую полимеризационную способность, чем стиролы. Полимеризация 2,5-дихлорстирола при +70° продолжается 3—5 часов, причем идет настолько полно, что в образующемся полимере мономер практически отсутствует (остается 0,1—0,5% мономера). [c.226]

Рис. 3. - Зависимость количества образовавшихся радикалов от концентрации стирола. Полимеризация проводится в бензольном растворе при 60 °С (по Бевингтону).

С целью получения соответствующих стиролов (полимеризацией пренебречь) [c.70]

Эмульсионный метод может осуществляться как периодически так и непрерывно путем проведения технологического процесса при такой последовательности операций удаление ингибитора из стирола, полимеризация стирола, коагуляция латекса (осаждение полимера), отделение маточного раствора, промывка полистирола, центрифугирование, сушка, измельчение и просеивание полимера. Эмульсионный метод полимеризации особенно экономичен, если полистирол выделяется из эмульсии путем испарения воды. При этом в полимере остаются все добавки, введенные в эмульсию, в резуль- [c.102]

Латекс полистирола получают из стирола полимеризацией его при 50—60 "С он представляет собой жидкость молочного цвета. Для приготовления шкалы пригоден латекс полистирола с содержанием 32—34% сухого остатка, получаемого после выпаривания на водяной бане и нагревания его в сушильном шкафу при 105°С [c.688]

ПОЛУЧЕНИЕ СОПОЛИМЕРА МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА СО СТИРОЛОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ В БЛОКЕ [c.159]

Технологический процесс производства эмульсионного полистирола состоит из следующих стадий очистка стирола, полимеризация стирола, коагуляция латекса, промывка, фильтрование, сушка и просев полимера. [c.287]

Полученный таким путем ксерогель умеренно набухает в х. 1ороформе и бензоле и вполне пригоден для фракционирования, например, олигомеров стирола. Полимеризацию можно также проводить в суспензии при этом образуются сферические гранулы. Гель с низким содержанием бифункционального мономера (менее 0,25 мол.%) неудобен в обращении, поэтому приведенная выше методика непригодна для получения крупнопористых гелей. Такие гели получают полимеризацией концентрированного раствора этиленгликольдиметакрилата в изоамиловом спирте [28], Эти полимеры относительно слабо набухают в бензоле (90—150%), но тем не менее обладают высокой пористостью. Несмотря на отсутствие сферических гранул, они отличаются очень низким сопротивлением току жидкости даже в сверхдлинных колонках (до [c.42]

Блочная полимеризация стирола (полимеризация [c.69]

Введение анионных или катионных групп в предварительно полученные пленки с помощью, например, такой технологии, как пропитка полиэтиленовых пленок стиролом, полимеризация впитавшегося мономера и последующее сульфирование стирола. Для уст ранения выщелачивания ионообменного компонента можно добавить небольшое количество поперечносвязующего агента, например ди-винилбензола. Для присоединения ионизованных групп к цепным молекулам предварительно полученных пленок можно применить и другую подобную технологию, например графт>-полимеризацию впитавшегося мономера. [c.14]

Неинициированная полимеризация. Первая работа, посвященная систематическому исследованию кинетики неинициированной полимеризации стирола, была опубликована примерно в 1937 г. Брайтенбах и Рудорфер [1] изучали эту реакцию в вакууме при 100° как в массе (т. е. полимеризацию чистого мономера), так и в различных растворителях. Результаты, полученные в разбавленных растворах, показали, что реакция имеет второй порядок относительно концентрации мономера полимеризация в массе была исследована только до глубины превращения 24%, так что оценка ее порядка была затруднительна, тем не менее можно предположить, что эта реакция подчиняется уравнению первого порядка. Сюсс с сотрудниками [2, 3] показали, что в самых различных растворителях реакция имеет второй порядок относительно концентрации мономера, если раствор содержит менее 60% стирола полимеризация в массе и па этот раз была исследована только до сравнительно небольших глубин превращения. Ранее Шульц и Хуземан [4] показали, что в широком интервале температур полимеризация в массе имеет первый порядок относительно концентрации мономера примерно до глубины превращения 60% при больших глубинах скорость реакции уменьшается быстрее, чем это соответствует уравнению первого порядка. Эти результаты показались сомнительными, так как опыты, в которых они были получены, проводились на воздухе и наблюдавшиеся скорости были выше, чем это имеет место при проведении полимеризации в вакууме [2]. Однако последующие исследования, проведенные в атмосфере азота [5], показали, что наблюдается только слабое отклонение от уравнения первого порядка это отклонение было приписано непрерывно возрастающим изменениям в реакционной среде в ходе полимеризации. [c.76]

Увеличение концентрации стирола в растворе с 24,1 до 31,0% (фракция 140—150° С) сказывается на процессе в сторону увеличения количества прореагировавшего стирола. Полимеризация с А1С1з не дала результатов, процесс шел очень плохо. В случае полимеризации с серной кислотой наблюдалось почернение всего раствора и образование черной смолы. Молекулярные веса полимеров — очень низкие, получаюш,иеся пленки — хрупкие. [c.130]

Изучена полимеризация дивинила бутилнатрием, аллилнатрием, фенилнатрием, бензилнатрием и алфиновым катализатором, а также сополимеризация стирола с метид-метакрилатом, дивинила с а-метилстиролом и стиролом. Полимеризация всеми указанными катализаторами относится к типу цепных каталитических реакций. [c.536]

Джонсон, Мелвилл и Робертсон [1569] получили разветвленные полистиролы при освещении ультрафиолетовым светом раствора фотохимически бромированного полистирола (10 вес.%) в радиоактивном стироле. Полимеризация стирола инициируется образующимися полимерными радикалами и атомами Вг. При высоком содержании брома наступает желатинизация, очевидно, благодаря образованию поперечных связей при соединении разветвленных полирадикалов. Для предотвращений жела-тинизации применяется ССЦ, в присутствии которого происходит укорочение молекулярных цепей благодаря реакции передачи. Высокомолекулярный разветвленный полистирол отделяли от линейного переосаждением. Весовой процент разветвлений в полимере вычисляли из его радиоактивности, длину ответвлений вычисляли с учетом величины константы передачи цепи в I4 и других параметров системы. [c.271]

В эмалированном котле, снабженном быстродействующей мешалкой, растворяется кокосовое мыло, содержащее 50% жирных кислот. Количество воды берется из расчета 300% от подлежащего полимеризации стирола, а количество мыла 3%, считая на жирные кислоты. К раствору мыла, имеющему температуру 75—80°, добавляется перекись водорода в виде 30%-ного раствора. (пергидрол) в количестве 0,5% Н2О2 от веса мономера и, наконец, подлежащий полимеризации стирол. Полимеризация проводится при температуре около 80 в течение 6 час. За это время успевает заполимеризоваться 96% мономера. Для отгонки мономера применяется продувка водяным паром, с которым отгоняется около 3% первоначально загруженного стирола. [c.423]

Очень реакционноспособен, легко полимеризуется уже при нормальной температуре, образуя твердый метастирол — смесь полимеров различной молекулярной массы, Прн храненни больших количеств стирола полимеризация mq-жет сопровождаться взрывом. Во избежание этого к стиролу добавляют стабилизатор— гидрохинон (к Т%) или другой антиоксидант. Горюч. Температура в спышки 30 ТеМйература воспламенения 490 °С. Пределы взрывоопас-ности смеси паров стирола с воздухом 1,1—6,1% (об.). [c.371]

Зависимость времени спинрешеточ-ной релаксации Ti) от времени полимеризации (г) для стирола. (Полимеризация велась при 90 °С, Ti измерялось при 25 °С) [c.264]

Органическая химия (1968) -- [ c.384 ]

Препаративные методы химии полимеров (1963) -- [ c.199 , c.202 , c.243 ]

Методы получения и некоторые простые реакции присоединения альдегидов и кетонов Ч.1 (0) -- [ c.331 ]

Углублённый курс органической химии книга2 (1981) -- [ c.404 , c.407 , c.431 , c.432 ]

Макромолекулярные синтезы Выпуск 2 (1969) -- [ c.2 , c.98 ]

Начала органической химии Книга первая (1969) -- [ c.302 , c.397 ]

Общая органическая химия Т.1 (1981) -- [ c.171 , c.172 , c.209 , c.213 , c.541 , c.548 , c.560 , c.579 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.716 , c.717 , c.722 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.395 , c.405 , c.426 ]

Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности (1976) -- [ c.86 , c.119 , c.162 , c.163 , c.210 , c.213 ]

Принципы органического синтеза (1962) -- [ c.388 ]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.0 ]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.647 , c.650 , c.657 , c.670 ]

Руководство по малому практикуму по органической химии (1964) -- [ c.335 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.16 , c.32 , c.36 , c.56 , c.61 , c.206 , c.207 , c.211 , c.228 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6 (1961) -- [ c.38 , c.39 , c.135 , c.139 , c.143 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.32 , c.37 , c.54 , c.55 ]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.0 ]

Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9 (1967) -- [ c.0 , c.12 , c.14 , c.322 ]

Избранные работы по органической химии (1958) -- [ c.15 , c.16 , c.37 , c.457 , c.549 ]

Технология синтетических смол и пластических масс (1946) -- [ c.415 , c.421 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.664 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.216 , c.443 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.194 , c.201 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.390 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.81 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.388 ]

Органическая химия 1974 (1974) -- [ c.323 , c.324 ]

Лабораторные работы по химии и технологии полимерных материалов (1965) -- [ c.17 , c.18 , c.207 , c.209 ]

Основы химии полимеров (1974) -- [ c.190 , c.191 , c.192 , c.194 , c.199 , c.205 , c.211 , c.221 , c.227 , c.232 , c.243 , c.257 , c.262 , c.263 , c.280 , c.284 , c.290 , c.291 , c.292 , c.294 , c.296 , c.298 , c.300 , c.303 , c.305 , c.306 , c.307 , c.309 , c.310 , c.314 , c.530 , c.539 ]

Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярных соединений (1972) -- [ c.266 , c.281 , c.285 , c.298 , c.299 , c.301 , c.302 ]

Органическая химия Издание 6 (1972) -- [ c.323 , c.324 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.216 , c.443 ]

Химическое равновесие и скорость реакций при высоких давлениях Издание 3 (1969) -- [ c.339 , c.348 , c.353 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.572 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.288 , c.332 ]

Химия искусственных смол (1951) -- [ c.110 , c.178 , c.194 , c.195 , c.198 , c.248 ]

Новые воззрения в органической химии (1960) -- [ c.228 , c.249 ]

Химия и технология моноолефинов (1960) -- [ c.9 , c.65 , c.662 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.235 ]

Препаративная органическая химия Издание 2 (1964) -- [ c.812 ]

Методы высокомолекулярной органической химии Т 1 Общие методы синтеза высокомолекулярных соединений (1953) -- [ c.0 , c.25 , c.124 , c.126 , c.129 , c.130 , c.138 , c.139 , c.141 , c.147 , c.149 , c.150 , c.152 ]

Безводный хлористый алюминий в органической химии (1949) -- [ c.126 , c.607 , c.797 , c.809 , c.810 ]

Химия и технология полимеров Том 1 (1965) -- [ c.34 , c.39 , c.48 ]

Химия и технология полимеров Том 2 (1966) -- [ c.305 , c.319 , c.329 ]

Анионная полимеризация (1971) -- [ c.385 , c.386 , c.403 , c.404 , c.424 , c.425 , c.436 ]

Химия высокомолекулярных соединений (1950) -- [ c.222 , c.228 , c.238 , c.241 , c.493 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.76 , c.86 , c.108 , c.114 , c.130 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.87 , c.89 ]

Синтетические каучуки Изд 2 (1954) -- [ c.305 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология