Набухание и плотность упаковки

Если полимеры имеют одинаково построенную основную цепь и различаются лишь характером заместителей, можно считать, что основную роль в определении величины проницаемости будут играть межмолекулярные силы. В первом приближении величина межмолекулярных сил может быть оценена из плотности энергии когезии полимеров , рассчитанной на основании данных о набухании, дифференциальных теплотах растворения и др. Проницаемость должна находиться в обратной зависимости от плотности энергии когезии, так как последняя увеличивается с ростом полярности полимеров и плотности упаковки макромолекул Значения плотности энергии когезии, взятые из работы Шварца сопоставлены в табл. 8 с данными о водородопроницаемости некоторых полимеров. [c.82]

В начальной стадии набухания происходит сольватация - энергетическое взаимодействие растворителя с полимером. Растворитель разрывает часть межмолекулярных связей в полимере и образует с ним свои связи. Сольватированный растворитель, вследствие перестройки его структуры, сжимается, и его плотность увеличивается. Это приводит к контракции объем набухшего полимера оказывается меньше суммы исходных объемов полимера и растворителя. При этом выделяется теплота - теплота сольватации (теплота набухания), в частности, в случае воды и водных растворов - теплота гидратации, и развивается давление - давление набухания. Степень контракции зависит от природы растворителя и полимера, а также от плотности упаковки последнего. Чем меньше плотность упаковки, тем сильнее выражена контракция, больше теплота сольватации и давление набухания. Дальнейшее набухание с поглощением больших количеств растворителя происходит уже без выделения теплоты. [c.160]

Клеточная стенка, несмотря на высокую плотность упаковки ее компонентов, не является абсолютно плотной и участвует в сорбции паров воды из воздуха (см. 10.2.1), химических реагентов из растворов и т.д. Гидрофильность компонентов клеточной стенки и особенности ее ультраструктуры делают возможным набухание древесных и целлюлозных волокон в воде и водных растворах, сильное в толщину при сравнительно небольшом удлинении. Так, освобожденные от лигнина целлюлозные волокна набухают в воде в поперечном направлении на 20...30%, тогда как их удлинение составляет всего 1...2%. В 17...18%-м растворе ЫаОН набухание отдельного целлюлозного волокна по диаметру достигает 70%, а в продольном направлении волокно даже укорачивается. [c.222]

Степень ориентации целлюлозы, т.е. степень ориентации кристаллитов, оценивают по углам направления микрофибрилл к оси волокна (см. 8.6.2). Два показателя вместе - степень кристалличности и степень ориентации - определяют плотность упаковки целлюлозы. Плотность упаковки оказывает влияние на механические свойства, физикохимические свойства (способность к набуханию и растворению), химическую реакционную способность. У хлопковой целлюлозы плотность упаковки выще, чем у древесной. [c.244]

Набухание сопровождается характерными для процесса набухания полимеров явлениями. При поглощении первых порций воды (примерно до 6%) наблюдается контракция вследствие сжатия поглощенной воды, которое может достигать 25%. Объем набухшей древесины оказывается меньше суммы объемов сухой древесины и поглощенной воды. Считают, что структура связанной древесиной воды в конденсированной фазе отличается от структуры обычной жидкой воды. Проникновение воды в капилляры второго порядка клеточной стенки приводит к увеличению плотности поглощенной воды и наряду с этим повышает плотность упаковки системы в целом. Связанная веществом клеточной стенки вода приобретает аномальные свойства. [c.262]

Процесс проникновения влаги сквозь пленку начинается с увлажнения (смачивания), набухания и диффузии молекул воды в микропорах. Увлажнение вызвано электростатическим зарядом, возникающим в покрытии при контакте с влагой. В результате покрытие проницаемо преимущественно для ионов с зарядом противоположного знака. Ионы проникают в покрытие в результате активированной диффузии путем ступенчатого перемещения в толщу покрытия, пропитывая его, вызывая набухание. Этот медленный процесс обеспечивает в дальнейшем относительно быстрое перемещение гидратированных ионов сквозь набухшее покрытие, как по водному раствору. Набухание органической пленки зависит от плотности упаковки макромолекул и от тепловых колебаний. Более [c.162]

Как видно из данных таблицы, нить из внутреннего слоя кулича имеет большую линейную плотность (на 5°/о), меньшую прочность (на 11%) и большее удлинение (на 11%), чем нить из внешнего слоя кулича. Нить из внутреннего слоя практически не усаживается в воде, тогда как нить из внешнего слоя усаживается на 2,0—2,5%. О меньшей плотности упаковки и более слабой ориентации нити во внутреннем слое свидетельствует ее высокое набухание в воде (соответственно 99,3 и 90,3%), повышенная сорбция красителя и более низкий показатель двойного лучепреломления. [c.264]

Возникновение адсорбционных связей макромолекул с поверхностью наполнителя уже в ходе формирования пленки способствует дополнительному структурированию системы и заметно ограничивает подвижность полимерных цепей вблизи поверхности. Связывание макромолекул и молекулярных агрегатов с поверхностью и их ориентация в поверхностном слое сильно затрудняют установление равновесного состояния полимера вблизи поверхности и, следовательно, препятствуют образованию плотно упакованной структуры в таких условиях. Можно полагать, что при повышении концентрации раствора или при снижении температуры уже на поверхности облегчается формирование надмолекулярных структур, которые будут упакованы менее плотно. Действительно, сорбция есть молекулярный процесс, сопровождающийся раздвижением цепей полимера, который должен затрагивать (при достаточной концентрации растворителя в полимере) и надмолекулярные структуры. Если бы плотность упаковки молекул на поверхности была той же, что и в свободных пленках, мы не смогли бы обнаружить заметных изменений в сорбции или набухании. Таким образом, чем больше поверхность наполнителя, тем сильнее ограничивается подвижность цепей уже в ходе формирования поверхностного слоя и тем более рыхлая упаковка молекул в нем. [c.20]

Способность к сорбции низкомолекулярных веществ, в частности растворителей, является важной характеристикой структуры полимера. Процессы сорбции могут быть рассмотрены по аналогии с явлениями растворения или набухания. Однако отличительной особенностью этих процессов является зависимость их от гибкости макромолекул, а также от плотности их упаковки. Неплотная упаковка приводит к появлению более развитой внутренней поверхности полимера, и в этом случае при малых давлениях паров сорбируемых веществ уже не гибкость цепи, а именно неплотность упаковки макромолекул определяет адсорбцию. Изменения структуры полимера при тех или иных воздействиях на него (механических, термических — при отжиге, закалке и т. п.) неизбежно отражаются на плотности упаковки макромолекул и величине сорбции. Образование неплотной упаковки одновременно приводит к изменению межмолекулярного взаимодействия в полимере, так как в зависимости от расположения молекул полимера друг относительно друга число и интенсивность их контактов друг с другом могут изменяться. [c.24]

Все сказанное выше относится к каучукам, т. е. полимерам, находящимся в высокоэластическом состоянии. Между тем известно, что набухание типично не только для эластичных сшитых полимеров, но и для линейных термопластичных и сшитых жесткоцепных полимеров. В работах [62, 80—82] метод набухания был использован для оценки плотности упаковки макромолекул в наполненных жесткоцепных полимерах, поскольку степень набухания непосредственно связана с числом межмолекулярных связей или связей полимер — наполнитель, определяющим плотность упаковки макромолекул. [c.40]

Из приведенных данных следует, что плотность упаковки макромолекул в граничных областях примерно вдвое меньше, чем в остальном объеме неупорядоченной фазы полиэтилена. Можно было бы-ожидать, что это различие приведет к возрастанию степени набухания наполненных образцов по сравнению с ненаполненными. Однако, как показывают результаты исследования равновесного набухания полиэтилена в п-ксилоле при 25°С в течение 48 ч, с ростом концентрации аэросила в исследованном диапазоне степень кристалличности обнаруживает тенденцию к некоторому понижению от 9 до 6%. Это означает, что вклад граничных областей в набухание наполненного ПЭ пренебрежимо мало по сравнению с вкладом неупорядоченных участков в объеме. Такое явление, по-видимому, объясняется ограничением подвижности макромолекул в граничном слое, в результате которого молекулы растворителя диффундируют в этот слой, и это не сопровождается изменением конформации цепей (в отличие от объема). [c.83]

В рассмотренном примере при использовании двух разных растворителей наблюдается одинаковое повышение Гс, но различные плотности упаковки наполненного полимера. Это в соответствии с изложенным выше может быть связано с изменениями конформации макромолекул в примененных растворителях и с различными условиями образования агрегатов. Взаимное влияние обоих факторов — формы цепи и образования агрегатов — приводит к разнообразным изменениям различных свойств полимеров в присутствии наполнителей. Для наполненных пленок полистирола, полученных из растворов в различных растворителях, различия в величинах набухания и Гс, возникающие в результате введения наполнителя, значительно меньше, чем для полиметилметакрилата, и отчетливой корреляции между изменениями свойств композиций и термодинамическим качеством растворителя не наблюдается, т. е. резкие различия в качестве растворителя не приводят здесь к сколь-нибудь заметным изменениям свойств наполненного полимера. Это показывает, что для неполярного полимера, менее активно взаимодействующего с поверхностью наполнителя, влияние условий формирования и характера взаимодействия макромолекул с поверхностью сказывается на свойствах наполненного полимера меньше, чем для полярного полимера. В этом случае влияние конформации цепи в разбавленном растворе на свойства сформованной пленки практически отсутствует. [c.92]

Способность натуральных и химических волокон к набуханию в воде зависит от гидрофильности полимера, плотности упаковки макромолекулярных цепей, т. е. от степени готовности этих цепей к межмолекулярному взаимодействию. [c.46]

Вследствие низкой плотности упаковки макромолекул. полимеры являются легко проницаемыми для жидкостей и газов. Процесс перехода низкомолекулярной жидкости (ИМЖ) или ее паров в фазу полимера сопровождается увеличением его массы и объема, в связи с чем это явление называют набуханием. [c.96]

Ряд авторов публикует работы по изучению физических, химических и механических свойств полиэтилена, определению кристалличности полиэтилена и температур плавления [208—211 ], кинетике кристаллизации [212], фракционированию и определению молекулярных весов [213, 214], статистической механике разбавленных растворов [215], плотности растворов полиэтилена [216],ориентации в полиэтилене [217—219] и влиянию ориентации на сорбционную способность полимеров [220] и на теплопроводность [221], ядерной магнитной релаксации в полиэтилене [222], зависимости сжимаемости от температуры при больших давлениях [223], влиянию на аутогезию молекулярного веса, формы молекулы и наличия полярных групп [224], фрикционных свойств полиэтилена [225], скорости ультразвуковых волн в полиэтилене [226], реологического поведения полиэтилена при непрерывном сдвиге [227], инфракрасного дихроизма полиэтилена [228], плотности упаковки высокополимерных соединений [229], кристалличности и механического затухания полиэтилена [230], межкристаллической ассоциации в полиэтилене [231], принципа конгруэнтности Бренстеда и набухания поли- [c.188]

Большое влияние на процессы набухания и растворения полимеров оказывает их надмолекулярная структура плотность упаковки и гетерогенность структуры. [c.9]

Влияние плотности упаковки и величины внутренних напряжений на набухание и растворимость волоков можно проследить на примере ПВС-волокон, которые могут быть изготовлены как легкорастворимыми в воде, так и устойчивыми к длительному кипячению в воде. Последнее достигается путем проведения термической вытяжки и термообработки с получением высокоориентированной высококристаллической структуры с минимальными внутренними напряжениями. При этом никакой химической обработки волокон не производится [19, 20]. [c.16]

Эти данные свидетельствуют о том, что сжатие при раство-рении и- набухании полимеров обусловливается различием в плотности упаковки смешиваемых компонентов чем более рыхло упакован полимер, тем больше величина сжатия. [c.375]

Полимер, находящийся в высокоэластическом или вязкотекучем состоянии, и по плотности упаковки и по подвижности звеньев аналогичен низкомолекулярной жидкости. В таких полимерах отсутствует жесткая структура, поэтому термины пористость или микропористость к таким полимерам неприменимы. Поглощение газов и паров каучуками и резинами происходит путем их растворения в полимерном материале, которое обязательно сопровождается набуханием полимера и [c.507]

Более существенное сжатие наблюдается при растворении полимеров с рыхло упакованными макромолекулами, например полистирола (см. рис. 11.11), и это приводит к большим отрицательным значениям энтальпии смешения при их растворении в гидрированных мономерах и других жидкостях. Наоборот, при очень плотной упаковке макромолекул, например у поливинилового спирта, наблюдаются положительные значения теплот набухания в гидрированном мономере — этаноле. Таким образом, исследование теплот растворения и набухания полимеров в их гидрированных мономерах дает информацию о плотности упаковки макромолекул. Любые изменения в плотности упаковки полимера отражаются на значениях теплот растворения, которые являются очень чувствительными к структуре полимера параметрами. [c.329]

При исследовании плотности упаковки макромолекул и отдельных элементов структуры в полимерном теле часто применяют метод сорбции, который заключается во введении малых молекул сорбата в полимерное тело. При этом часто сорбат подбирают так, чтобы в процессе сорбции не происходило набухания полимера. Затем по количеству введенного сорбата рассчитывают суммарный объем пор и их средние размеры. По этим показателям судят также о плотности или рыхлости упаковки макромо-. лекул в полимерном теле. Иногда считают, что если объем проникшего сорбата велик, макромолекулы упакованы рыхло, а если мал — упакованы плотно. Рассмотрим более детально этот важный вопрос [12]. [c.136]

Набухание полимерной пленки зависит, во-первых, от плотности упаковки макромолекул в полимере и их строения. Более плотная упаковка получается при линейном (нитевидном) строении полимера (полиэтиленовая пленка), чем при линейном строении с ответвлениями (акриловая пленка). Очевидно, чем плотнее упаковка, тем мельче поры. [c.84]

Плотность упаковки макромолекул можно приближенно оценить, изучая набухание полимеров либо до насыщения трехмерных полимеров, либо до растворения линейных полимеров. [c.55]

Взаимодействие с подложкой приводит к ограничению подвижности полимерных цепей, что эквивалентно образованию дополнительных узлов полимерной сетки. Однако за счет изменения структуры в поверхностном слое и снижения плотности упаковки в нем общая плотность пограничного слоя может снижаться. Таким образом, интегральный эффект зависит от вклада каждого из этих процессов. О конечном результате можно судить, например, по сравнительным данным о набухании полимера, его температуре стеклования, плотности и др. Наиболее распространены подобные исследования для наполненных полимеров. Данные для наполненных систем можно распространить на поведение полимера в адгезионных соединениях, разумеется, с известными ограничениями, связанными с тем, что, например, в клеевом шве полимерная прослойка не может быть столь тонкой, как в сильно наполненном полимере. [c.88]

Густая полимерная сетка, в которой невозможна даже ограниченная смена конформаций продольных цепей, заключенных между соседними узлами, не способна к набуханию и непроницаема. В ограниченно эластичных сетках сохраняется флуктуация плотностей вследствие непрерывных конформационных изменений участков продольных цепей между узлами. Это способствует диффузии молекул растворителя внутрь полимера. Чем интенсивнее смена конформаций, т. е. чем большей гибкостью наделены структурные элементы сетки, тем выше скорость диффузии молекул растворителя в полимерной фазе. По мере того как возрастает количество растворителя в полимере, уменьшается число физических узлов в полимерной сетке, а следовательно, и ее жесткость и плотность упаковки. Продольные цени приобретают большую свободу движений, объем полимера возрастает, а вместе с этим и проницаемость его для малых молекул. При одном и том же числе химических узлов равновесное набухание сетки, а следовательно, и ее проницаемость, определяются типом растворителя, т. е. силой взаимодействия его с полярными группами звеньев полимера. В набухшей сетке полимера молекулы низкомолекулярных вещ еств, растворенных в растворителе, продвигаются по тем микроканалам (или микропорам), которые возникли в ней в данных конкретных условиях взаимодействия полимер—растворитель—растворенное вещество. Малейшие изменения в этой системе приводят к изменению числа физических узлов сетки и степени гибкости ее продольных цепей, что влечет за собой и изменение в размерах микропор. [c.10]

Большинство полимеров, за исключением обладающих высокой степенью кристалличности, не имеют предельно возможной плотности упаковки полимерных цепей. При набухании таких полимеров [c.89]

Контракция системы при набухании полимера объясняется ориентацией молекул растворителя в результате их адсорбции макромолекулами, что способствует увеличению плотности системы. Кроме того, частично контракция происходит за счет чисто стерического фактора — при набухании малые молекулы растворителя проникают в пространства между громоздкими макромолекулами, вследствие чего компактность упаковки молекул возрастает. [c.449]

Определение методом набухания величины Л1с в сетке сшитого полиуретана, нанесенного на различные поверхности, показало [84], что при наличии сильного взаимодействия с поверхностью Ма тем меньше, чем меньше толщина слоя полимера. Это объясняется вкладом взаимодействия полиуретана с поверхностью в эффективную плотность сетки (рис. I. 13). Однако и в этом случае влияние поверхности на плотность сетки перестает быть заметным только при удалении от нее на расстояние около 200 мкм. Это также свидетельствует о том, что эффекты разрыхления упаковки, оцениваемые по данным о набухании, не связаны с нарушением связей на границе раздела, а определяются структурой поверхностного слоя. [c.41]

Полимер, находящийся в высокоэластическом и вязкотекучем состоянии, и по плотности упаковки, и по подвижности звеньев аналогичен низкомолекуляриой жидкости. В таких полимерах отсутствует жесткая структура, поэтому термины пористость нли микропористость к ним неприменимы. Поглощение газов и паров каучуками и резинами происходит путем их растворения в иолимерном материале, которое обязательно сопровождается набуханием полимера и изменением его структуры. Если эластиче- ский полимер не набухает в данной жидкости, он не сорбирует ее паров. Следовательно, сорбция паров инертных жидкостей эластическими полимерами практически равна нулю. [c.500]

Были исследованы следующие системы желатин — стеклянное Волокно, полистирол — стеклянное волокно, пойиметилметакри-Лат — стеклянное волокно, сополимеры стирола с дивинилбензолом — кварцевая мука. Желатин, сильно взаимодействующий с наполнителем, в присутствии наполнителя набухает в 2,5 раза меньше, чем без него. Для наполненных пленок полистирола и полиметилметакрилата степень набухания повышалась с увеличением содержания наполнителя. Таким образом, данные по набуханию согласуются с результатами исследования сорбции растворителя наполненными полимерами и позволяют судить о плотности упаковки полимера в поверхностном слое. [c.40]

Нами были получены пленки полистирола и полиметилметакрилата, содержащие различные количества стеклянного порошка, из растворов, сильно различающихся по своему термодинамическому качеству (оцениваемому величиной второго вириального коэффициента осмотического давления Аг). Для полученных пленок дилатометрически были определены значения Тс, а также степень набухания в смешанном растворителе, в котором полимер не растворяется. На основании данных по набуханию можно судить об изменении подвижности цепей в результате взаимодействия полимера с поверхностью и об изменении плотности упаковки макромолекул на поверхности наполнителя. Было найдено, что изменения Тс и величины равновесного набухания д в присутствии наполнителя зависят от природы растворителя. [c.91]

На фазовые равновесия полимер — растворитель большое влияние оказывает давление с его повышением увеличивается плотность упаковки полимеров, что однако становится заметным только при значительных давлениях. Поэтому в соответствии с принципом Ле Шателье с увеличением давленйя уменьшается величина набухания и растворимость полимеров. [c.13]

Стеклообразные полимеры с высокой плотностью упаковки цепей набухают в низкомолекулярных жидкостях с поглощением тепла (АЯ>0). При этом величина AS очень мала. Поэтому ТД51 < АЯ и AG>0, т. е. самопроизвольного растворения не происходит, а наблюдается ограниченное набухание. Еще в большей степени это относится к кристаллическим полимерам, которые растворяются в том случае, если АЯ<0 и ДЯ1> ГА5 . [c.379]

Как уже отмечалось выше, наличие структурной слоевой неоднородности в полимерных пленках, формование которых осуществляется из растворов или расплавов полимеров на твердой поверхности, обусловливает еще большую зависимость их физико-механических свойств от толщины. Чем тоньше пленка, тем в большей степени начинают влиять на ее свойства поверхностные спои, отличающиеся по своей структуре не только от глубинного слоя, но и друг от друга. Структурная слоевая неоднородность в наибольшей степени влияет на деформируемость пленок и их ударную вязкость [5]. Структурная слоевая неоднородность полимерных пленок и отличия в плотности упаковки воздушного и зеркального поверхностных слоев приводит к значительным отличиям в раздельном набухании того и другого слоев. В ряде случаев для дальнейшей переработки полимерных пленок и их эксплуатационного использования необходамо звать или заблаговременно определять плотность упаковки структурных элементов полимера в том или ином поверхностном слое, например методом раздельного набухания. Это позволит до некоторой [c.23]

Водостойкость ацеталей ноливинилового спирта зависит главным образом от степени ацеталировання и природы альдегида. Чем выше степень замещения, чем меньше объем заместителя (от которого зависит плотность упаковки) и его полярность, тем менее ацеталь набухает в воде и поглощает гигроскопическую влагу из воздуха. Молекулярный вес поливинилацеталя имеет в этом отношении меньшее значение. Для поливинилформаля водопоглощение составляет 1.3% для поливинилэтилаля 2—2.5%, для поливииилбутираля 2.5—4%. Указанные цифры, характеризующие водостойкость поливинилацеталей, имеют в связи со сказанным лишь относительное значение. Набухание зависит также от методики ацеталировання ноливинилового спирта и определяемого этим распределения ацетальных групп. Сказанное иллюстрируется поведением пленок из частично ацеталированного формальдегидом поливинилового спирта. Испытывались три типа пленок. Первый тип получался путем отливания на стеклянную пластину поливинилового спирта, обработанного формалином в растворе, и состоял из беспорядочно расположенных молекул формаля, второй получался при поверхностной обработке пленки поливинилового спирта формалином и третий — при растворении второго и отливке пленки из полученного раствора. Вследствие гетерогенности реакции формальные группы во втором типе были сконцентрированы в аморфных областях пленки. Третий тип состоял из беспорядочного агрегата локально формализованных молекул. Второй имел самую высокую плотность и третий самую низкую. Набухание в воде пленок поливинилацеталя, содер>кащего до 30 мол.% формаля, показало (при температуре 30, 50 и 70°), что первый и второй типы пленок заметно набухают в таких условиях, в которых третий тип не имеет такой тенденции (при равной степени ацеталировання). Тип формализации [c.45]

Мембранные компоненты химически не инертны. Они сами подвержены метаболическим превращениям под действием окислительных ферментов, низкомолекулярных катализаторов, протеаз, фосфолипаз, гликозилтрансфераз и др. Явления эндо- и экзоцитоза, изменение вязкости и сопротивления электрическому току плазматической мембраны во время генерации потенциала действия, движения (а может быть, и перераспределения) заряженных групп в период воротного тока, обмен и движение компонентов, изменение сорбционных свойств мембраны, набухание примембранных слоев, изменение плотности упаковки липидов и толщины мембраны в зависимости от физиологического состояния клетки свидетельствуют о том, что биологические мембраны являются весьма подвижными образованиями. Они обладают высокой текучестью своих компонентов, а также (что не исключено) целых мембранных локусов, движением молекул в монослоях, обменной диффузией молекул между монослоями и движением монослоев относительно друг друга. [c.72]

Кажущиеся низкими по сравнению с данными, приведенными во второй главе, значения нефтепоглощения сорбента СИНТАПЭКС в матах (табл. 3.2) являются вполне естественными. Большое значение для эффективности работы матов имеет плотность набивки сорбента в оболочке. Так, например, если пласт исходного сорбента СИНТАПЭКС имеет высоту 2,5 см, массу 5 г, площадь контакта с сорбируемой нефтью 50 см и объем 125 см при плотности сорбента 0,04 г/см , то величина нефтепоглощения составляет до 20-25 г/г при времени контакта 2-3 часа для изготовленных образцов матов толщиной 4-7 см плотность колебалась от 0,076 до 0,099 г/см , что сразу влекло за собой снижение величины нефтепоглощения в 2-2,5 раза, то есть до 10-12 г/г. Кроме того, необходимо учитывать, что хлопчатобумажная оболочка, имеющая высокую массу и низкую нефтеемкость, также несколько дополнительно снижает итоговые характеристики мата по сорбции нефти. В ходе сорбции происходит набухание слоя сорбента за счет поглощенной нефти, ограничение которого геометрией оболочки также приводит к некоторому снижению нефтеемкости мата по сравнению с потенциальными возможностями сорбента. Таким образом, величина нефтепоглощения сорбента в мате 6-7 кг нефти на 1 кг мата при полной его отработке является вполне приемлемой характеристикой. Для получения матов с большей емкостью необходима более рыхлая упаковка сорбента в оболочку толщиной 2-3 см, однако при этом желательно уменьшить мат до величины салфетки размером порядка 0,45 х 0,25 м для предотвращения комкования пласта сорбента. [c.94]

Теплота набухания объясняется взаимодействием растворителя н молекул полимера с образованием адсорбционно-сольватного слоя и характеризует это взаимодействие с энергетической стороны. Часть растворителя связывается набухающим полимером. В случае водного раствора образуется связанная вода, молекулы которой ориентированы по отношению к макромолекулам полимера и имеют более плотную упаковку, чем свободная вода. Поэтому связанная вода отличается от свободной воды по ряду физико-химичедких свойств большей плотностью, неспособностью растворять, меньшей диэлектрической постоянной, пониженной температурой замерзания и др. [c.297]

Для гелей сефадекса это значение можно считать )авным удельному объему растворенного декстрана 2] (согласно Гранату [3], эта величина составляет ),61). Для каждого типа сефадекса известна также плотность (1 в набухщем состоянии. В табл. 47 приведены численные характеристики различных сефадексов, отнесенные к 1 г сухого геля. С возрастанием пористости внутренний объем увеличивается сравнительно медленно, поскольку частицы геля с более высокой степенью набухания уже не могут образовывать плотной упаковки. В результате этого одновременно увеличивается внещний объем Уо. Для сильно набухающих гелей можно пренебречь третьим членом уравнения— объемом матрицы Ут- [c.104]