Процессы сжигания. Сжигание в пламени

В ЭТИХ условиях вопросы эффективности становятся второстепенными по сравнению с необходимостью получения строго направленного пламени. В технологических процессах для более точного регулирования процесса сжигания довольно часто вместо воздуха применяют кислород. Как правило, технологические пламена, применяемые для пайки, в том числе для твердой обработки стекла, резки металла и т. п., получаются при частичном или полном предварительном перемешивании. Выходные отверстия таких горелок весьма малы, а тепловые нагрузки велики, поэтому для обеспечения устойчивости основного пламени часто используют малые вспомогательные пламена. [c.120]

Если сжигание проводят на электрической плитке, то ее нужно периодически выключать или, что лучше, включить плитку. через реостат. В этом случае легко регулировать температуру. Медленного протекания процесса при сжигании па горелке достигают, регулируя пламя или высоту тигля над пламенем. [c.53]

Пары и продукты пиролиза сжигаемого вещества, сгорая вместе с диоксаном, делают пламя светящимся и увеличивают его в объеме. Это помогает наблюдать и регулировать процесс сжигания. Конец сгорания определяют по появлению первоначального ярко-голубого диоксанового пламени. [c.153]

Обычно диаметр отверстий у горелок, приведенных на рис. 2. 5, колеблется от 0,5 до 5,0 мм. Учитывая легкую засоряемость отверстий, нежелательно принимать размер отверстий меньше 1 мм. Максимальный шаг отверстий горелки определяется возможностью передачи пламени от отверстия к отверстию. Минимальный шаг отверстий определяется слиянием факелов пламени, выходящих из соседних отверстий. Слияния необходимо избегать, так как при этом осложняется доступ воздуха к газу, ухудшаются условия образования горючей смеси, пламя вытягивается и может выйти за пределы камеры горения, что нарушит нормальный процесс сжигания газа. [c.32]

После того как приборы собраны и пробы набраны, включают насос и устанавливают равномерное неинтенсивное просасывание воздуха через все три абсорбера. Лампочки ставят под ламповые стекла и зажигают их от спиртовки. Спичками поджигать лампочки нельзя. Края фитильных трубок при этом должны быть расположены не более чем на 8 мм выше нижнего края лампового стекла, а высота пламени должна быть равной 6—8 мм. Пламя должно быть некоптящим, скорость просасывания воздуха и продуктов горения равномерной, и брызги из абсорбера не должны попадать в брызгоуловитель. Процесс сжигания регулируют винтовыми зажимами на вакуумной линии и высотой фитиля, которую можно изменять с помощью иглы. Любая регулировка фитиля должна проводиться при погашенном пламени. [c.70]

В процессе пуско-наладочных работ выявилась техническая неприспособленность и экономическая нецелесообразность применения туннельной печи для получения керамзита, и на ее месте Управлением строительства Дворца Советов была установлена вращающаяся печь с выносной полугазовой топкой для сжигания твердого топлива за пределами рабочего объема печи. Однако из-за невозможности создать требуемую зону порообразования материала в печи с полугазовой топкой, пламя ко- [c.3]

Механизм химических реакций при этих способах сжигания топлива существенно различается. В первом случае сгорание является следствием реакций, протекающих как во фронте пламени, так и в зоне непосредственного контакта свежей смеси с фронтом пламени. Пламя является своего рола реактором, в котором происходит химическое превращение горючей смеси в конечные продукты сгорания. Во втором случае горячее пламя возникает на завершающей стадии процесса горения. Основные химические реакции протекают в большом объеме смеси до момента появления пламени. В этом случае горячее пламя, естественно, не может оказывать влияния на протекающие в смеси предпламенные процессы. [c.113]

Иначе обстоит дело при сжигании ароматизированных смесей. В этом случае при любой попытке создать высокое пламя образуется копоть, что свидетельствует о неполноте сгорания. Возможно, что парафины и нафтены термически более устойчивы, чем ароматика более вероятно, что и те и другие углеводороды разлагаются с одинаковыми скоростями, но ароматические при этом образуют больше твердого углеродистого остатка — копоти. Это обстоятельство следует учитывать и в тех случаях, когда очистка керосина связана с термическими процессами. [c.463]

Существует справедливое мнение, что большинство пламен состоит из газообразных компонентов и что только углерод может окисляться непосредственно кислородсодержащими газами и сгорать как твердое топливо на поверхности. Однако даже в этом случае процесс не всегда ярко выражен, поскольку диффундирующие в окружающую среду летучие компоненты углерода образуют газовое пламя. Жидкие углеводороды перед сжиганием либо полностью испаряются, либо тонко распыливаются (капельное сгорание). Капли испаряются за счет тепла собственно пламени, а горение начинается в тот момент, когда пары вступают в контакт с окружающей атмосферой. В принципе облако горящей углеводородной капли не слишком отличается от газового диффузионного пламени, которое образуется в процессе смешения потока углеводородного газа с окружающим воздухом. Однако имеются и существенные различия. Углеводородная капля, подверженная тепловому воздействию, в том числе лучеиспусканию, со стороны окружающего [c.99]

Наилучшие условия сжигания газа создаются прн полном предварительном и тщательном смешении газа с воздухом. Однако при этом способе пламя очень сильно укорачивается и его отрыв от зоны горения становится вероятнее. Для полного сгорания газового топлива необходимо организовать процесс горения таким образом, чтобы кислород воздуха поступал в топку или. горелку в достаточном количестве. [c.283]

Горящим факелом или просто факелом называется определенный объем движущихся газов, в котором совершаются процессы горения. Понятия факел и пламя идентичны, однако в печной теплотехнике под факелом понимается обычно частный случай пламени, а именно — пламя, возникающее в результате горения топлива, поступающего в рабочее пространство в виде топливо-воздушных струй и, как следствие, имеющее соответствующую форму. По своему характеру факел может быть гомогенным, когда в процессе горения участвуют только газообразные среды, или гетерогенным, как например при сжигании жидкого или пылевидного топлива. [c.132]

Имеется ряд эффектов, которые, не являясь помехами в полном смысле слова, могут создавать трудности при анализе. Например, пламя, обогащенное топливом, вызывает заметное рассеяние света даже в видимой области спектра. Поскольку это рассеяние одинаково для пробы и для эталонов, эффект в общем случае устраняется в процессе установки нуля прибора. Все газы пламени поглощают измеримое количество света на коротких волнах (см. раздел Мышьяк главы IV). Это явление также учитывается при установке нуля. Присутствие в пламени органических растворителей является причиной дополнительной абсорбции пламени в спектральной области ниже 2500 А. Этот эффект должен корректироваться вычитанием сигнала одного растворителя (холостого сигнала) или установкой нуля в момент сжигания чистого растворителя. Однако следует отметить, что при необходимости устранять так много эффектов установкой нуля шум при анализе становится весьма значительным. [c.64]

При автотермическом крекинге для получения необходимого тепла сжигают часть исходного сырья, в результате чего общий процесс становится самоподдерживающимся. Сжигание можно проводить по так называемому методу погружного пламени, но обычно его осуществляют в нижней части реактора, используя для более полного сгорания топлива принудительную циркуляцию через пламя твердого неорганического материала. Температура в реакционной зоне составляет 860—970 °С, время пребывания — около 0,2 с. [c.68]

Основным процессом производства сажи является сжигание органических природных газов или таких жидких и — реже — твердых органических веществ, которые при нагревании испаряются или разлагаются с выделением газообразных продуктов. При сжигании этих веществ образуется пламя, которое может быть несветящимся или светящимся. Несветящееся пламя образуется при сгорании веществ, в молекуле которых содержится относительно большое количество кислорода и небольшое количество углерода. В этом случае количество кислорода в зоне горения оказывается достаточным для окисления всего или почти всего углерода. Такие вещества для производства сажи непригодны. Светящееся пламя образуется при сгорании ве- [c.284]

В технике С. получают несколькими способами. Наибольшее значение имеют способы, в к-рых используется неполное горение. Получение С. при термич. разложении имеет меньшее значение. Канальный процесс заключается в сжигании при недостатке воздуха природного газа (метана) в щелевых горелках (сажа ДГ-100), пламя к-рых ударяется в движущиеся металлич. поверхности. В качестве сырья при этом методе можпо использовать также коксовый газ, содержащий пары ароматич. углеводородов (сажа ДМ-80). [c.365]

Принципиальная схема процесса показана на рис. П1-43. Сжатый до 8,7 ат 98%-ный кислород пропускают через регулирующую заслонку 1 в подогреватель 2, который обогревается теплом, выделяющимся при сжигании нефти, отбираемой из нижней части реактора 5. Кислород, подогретый до 600 С, смешивается в горелке 6 с исходной нефтью. Полученную смесь выпускают в реактор 5 через сопло Лаваля с большой скоростью — выше 1000 м сек. При этом в нижней части реактора в слое нефти мгновенно возникает пламя, температура которого равна 1480° С. При высокой температуре пламени происходит пиролиз нефти с образованием ацетилена. Размеры факела горения 8 115 [c.115]

В начале развития карбидной промышленности карбид кальция использовали исключительно для получения ацетилена, который применяли для целей освещения. В дальнейшем способность ацетилена давать при сжигании в струе кислорода пламя, температура которого достигает 3000—3150°, была использована для проведения процессов автогенной резки и сварки металлов. [c.15]

Получение сажи сжиганием сырья при ограниченном доступе воздуха осуществляется в основном двумя способами. По наиболее распространенному способу сырье сжигают в печах, снабженных горелками различного устройства. Образовавшаяся в пламени сажа в течение некоторого времени (до 6 сек) находится вместе с газообразными продуктами процесса в зоне высокой температуры. После этого смесь сажи и газов охлаждают и отделяют сажу от газов в специальных аппаратах. По второму способу сырье сжигают при помощи горелок с узкой щелью, установленных в металлических аппаратах. Плоское пламя горящего сырья соприкасается с движущейся [c.17]

Если перенести процесс перемешивания в рабочее пространство котла или печи и там осуществить сжигание, то в условиях недостаточного перемешивания будут происходить прогрев газа и его разложение с выделением сажистого углерода и пламя будет характеризоваться также видимым лучеиспусканием. Сжигание газа с растянутым перемешиванием в факеле пламени обеспечивает более равномерное распределение температуры, например по длине печи, а следовательно, и более равномерный нагрев материала. [c.12]

Под жарочной поверхностью вдоль плиты выложена из фасованного жаростойкого кирпича симметричн О на обе стороны горка с двумя газоходами для отвода продуктов огорания (ииж-ний и верхний). При работе щелевой горелми пламя омывает поверхность горки и сильно ее нагревает, в результате улучшается процесс сжигания газа и образуется поток лучистой энергии от поверхности горок на жарочные поверхности. Под жарочной поверхностью плиты имеются шесть изолированных камер (по числу плиток), в которых установлены по три щелевые горелки. [c.190]

В водонагревателе Л-1 применена тоже горелка колосникового типа, но с двумя инжекционно-смесительными трубками. Кроме того, на колосниках вместо круглых выходных имеются щелевые отверстия. Эти усовершенствования позволили увеличить величину инжекции первичного воздуха и улучшить использование вторичного воздуха для процесса сжигания газа в результате при сжигании газа разной теплоты сгорания удается получить короткое пламя и тем самым устранить сгорание радиатора при переменном давлении газа в сети. В дальнейшем, используя свойство горелки давать короткое пламя, был уменьшен по своей длине радиатор. Это снизило теплопроизводи-тельность прибора, но позволило значительно сократить расход цветного металла при производстве водонагревателей. Этот водонагреватель, известный под названием малогабаритного, выпускается заводом Ленгазаппарат № 4 как тип Л-2 (рис. 119). [c.211]

Пылевидное топливо, так же как и жидкое, может быть очень эффективным, так как дает сильно светящееся пламя. Из сортов твердого топлива антрациты и тощие угли наименее пригодны, поскольку они дают короткое иламя. Учитывая, что светимость горящего топлива всегда выше, чем продуктов горения, при рав-но мермо распределенном режиме радиационного теплообмена во всех случаях, когда это позволяют требования технологии, целесообразно обеспечивать совмещение процессов сжигания и теплообмена в одном пространстве, т. е. сжигать топливо в рабочем пространстве печи над поверхностью н a гpeвa или между отдельными ее частями. С этой точки зрения, сжига ние твердого топлива в слое наименее эффективно, так как оно происходит в самостоятельной топке, вынесенной из зоны расположения поверхности нагрева. [c.286]

Для отопительных секционных чугунных котлов как малых размеров (Стрела, Стребеля), так и более крупных (НРч, Универсал , Пламя и др.) успешно применяются подовые диффузионные горелки. Депо в том, что подовые горелки, особенно при наличии нескольких щелевых каналов по всей длине топки, максимально приближают условия горения газового топлива к слоевому процессу горения каменного угля. В то же время конструкции современных чугунных секционных котлов, совершенствуемые в течение нескольких десятилетий, рассчитаны на слоевой процесс сжигания твердого топлива. Применение для этих котлов горелок с сосредоточенным факелом, особенно инжекционных горелок полного предварительного смешения (кинетического типа), приводит к многочисленным авариям из-за появления трещин в секциях в результате неравномерного распределения температур в тонке и возникновения местных тепловых перенапряжений металла. [c.274]

Трубы в печи расположены по периферии. Горелки 2 расположены в подл печи. Процесс сжигания газа ведется под давлением. Внутри печи имеется дымоотводящий полый цплиндр 3, вынол-ненный из фасонного огнеупора. Горение отопительного газа организовано так, что пламя стелется вдоль наружных стен дымоотводящего стакана, которые служат радиирующей поверхностью для нагрева труб. Благодаря высокому коэффициенту теплопередачи в печи, работающей под давлением, можно ожидать значительного понижения разности температур между топ частью трубы, которая направлена к наружной стенке, и той, которая направлена к дымоотводящему цилиндру. Несмотря на периферийное расположение труб, достигается почти двусторонний обогрев их за счет радиации от округлых наружных степ и раскаленных стен дымоотводящего цилиндра. [c.128]

В результате изучения процессов сжигания тяжелых нефтепродуктов, разбавленных бессернистыми растворителями, Н. П. Волынский и И. К. Чудакова [70, 71] предложили новый прием количественного определения серы в органических соединениях и всевозможных нефтепродуктах (кроме малосернистых бензинов), названный ими методом двойного сожжения. Метод двойного сожжения заключается во введении паров вещества, а также продуктов его пиролиза в пламя горящего диоксана, с последующим улавливанием продуктов горения раствором соды. После окончания сжигания избыток соды оттитровывается соляной или серной кислотой в присутствии смешанного индикатора (метилоранж -f индигокармин [72]). Для проведения анализа зажигают диоксановую горелку и подводят ламповое стекло. В нижнюю спокойную часть диоксанового пламени вводят отверстие кварцевого стаканчика с навеской, и последний осторожно нагревают пламенем микрогорелки. Если испарение и пиролиз вещества сопровождается образованием кокса, то его выжигают, осторожно вводя в стаканчик слабый ток кислорода или воздуха через кварцевый капилляр, соединенный резиновой трубкой с газометром. Сожжение навески вещества в 0,1—0,4 г занимает не более 4—10 мин., а на дожигание кокса требуется меньше одной минуты. Точность анализа такая же, как в ускоренном ламповом методе. Сжигание чистого динитробензола и диметилоктадециламина, проведенное авторами в условиях предлагаемого метода, показало, что присутствие азота не влияет на точность определения, тогда как при сжигании динитробензола по Преглю было найдено 2,45% серы за счет образовавшихся окислов азота. Г. Д. Гальперн и И. К- Чудакова [582] разработали метод двойного сожжения применительно к одновременному определению серы и галоидов в нефтепродуктах. [c.19]

Следует соблюдать осторожность, чтобы пламя не коснулось холодильника. Следует обеспечить, чтобы во время процесса сжигания вакуумметр 11 постоянно показьшал вакуум. [c.337]

Удаляют всасывающую горелку 21 из камеры сгорания 20, позволяют газообразной пробе пройти через прецизионный клапан и сухой газовый счетчик в горелку. Запорный кран 23 держат закрытым. Позволяют газу свободно проходить в течение примерно 30 с до зажигания пламени, используя восковую свечу или устройство для электрического зажигания. Помещают горелку снова в камеру сгорания, избегая контакта между соединением камеры сгорания и пламенем. Регулируют вакуумный клапан 9 и прецизионный клапан линии подачи газообразной пробы так, чтобы было получено пламя, равное 3/4 длины камеры сгорания 20. Следует соблюдать осторожнсють, чтобы пламя не коснулось холодильника. Следует обесишить, чтобы во время процесса сжигания вакуумметр 11 постоянно показмвал вакуум. [c.338]

В процессах частичного сжигания сырьем для получения ацетилена может служить любой углеводород — от метана до сырой нефти. Реактор конструируют таким образом, чтобы получить стабильное пламя и обеспечить быстрое охлаждение продуктов горения. После разделения продуктов реакции получают газообразный ацетилен чистотой до и смесь Н, н СО (или этиленсодержа- [c.85]

Анализ горючих а отходяи их газов дает картину процесса сжигания топлива. Топливо можно сжигать с меньшим или большим количеством воздуха, что определяет значение температуры в печи. Максимальная температура достигается при сжигании топлива с теоретическим количеством воздуха. Избыток последнего снижает температуру пламя при этом становится окислительным. Сплавление эмалей требует обязательного наличия окислительной атмосферы в печи. При недостатке воздуха процесс сгорания идет медленно, образуется длинное, окрашенное в красноватый цвет пламя — восстановительное пламя, отрицательно воздействующее на качество сплавляемой эмали. Например, сурьмяные эмали, сплавленные из шихты с металлической сурьмой при восстановительном пламени, имеют включения металлической сурьмы, которые при эмалировании дают де- фекты, снижающие ценность готовых изделий. Целесообразнее [c.242]

Г1ри тепловом распространении пламени различают но )мальное (тихое) распространение Г., или дефлаграцию (последовательное воспламенение горючей смеси происходит но механизму теплопроводности и, частично, за счет диффузии активных центров), и детонацию (поджигание производится распространяющейся ударной волной). Нормальное Г. в свою очередь подразделяется на ламинарное и турбулентное. Ламинарное пламя обладает вполне определенной скоростью перемещения относительно неподвижного газа, к-рая зависит от состава смеси, давления и темп-ры и определяется только химич. кинетикой и молекулярной теплопроводностью. Такая скорость, называемая нормальной скоростью пламени, является поэтому физико-химич. константой смеси. Ламинарное пламя наблюдается в неподвижных смесях или в потоках, движущихся ламинарно. Величины скорости пламени обычно составляют в воздушных средах порядка нескольких десятков сантиметров в секунду и только для водо-родо-воздушных смесей дбстигают 2,5 м сек. В тех случаях, когда наряду с молекулярной теплопроводностью в большой степени участвует т. н. турбулентный перенос тепла, при перемешивании возникает турбулентное пламя. Скорость распространения турбулентного пламени в отличие от ламинарного зависит от скорости газового потока, что является главной и наиболее важной особенностью турбулентного пламени. Турбулентное пламя имеет большое значение в технич. процессах сжигания газообразных и парообразных горючих. [c.497]

Ход определения. Из суточного количества в большую колбу Кьельдаля переносят 500 мл мочи, а в колбу, предназначенную для контроля, 500 мл воды. При отрицательном результате повторное сжигание контроля излишне. Для минерализации в каждую колбу добавт ляют по 20 мл серной, 25 мл азотной и 2 мл хлорной кислот и оставляют стоять. На следующий день в колбу с мочой вводят еще 100 мл азотной кислоты и содержимое колб подогревают на слабом огне. После начала кипения пламя горелки усиливают и нагревание продолжают до появления белых паров серного ангидрида. Если жидкость в колбе остастся светло-желтой, то с целью ускорения процесса сжигания, кроме 5—10 мл азотной кислоты, к пробе можно прибавить 1—3 мл хлорной кислоты. Минерализацию считают законченной, когда жидкость и выпавший осадок в остывшей колбе станут бесцветными. Избыток азотной кислоты удаляют [c.142]

Процесс сжигания, при котором светимость обусловлена содержанием сажистых частиц, очень сложен и пока далеко не полностью изучен. Если пары углеводородов гомогенно перемешиваются с достаточным для образования СО и Нг количеством кислорода до того, как они успеют нагреться, тендендия к образованию сажи полностью устраняется. Следовательно, хотя светимость и зависит от вида углеводородов (наиболее склонны к образованию сажи ароматические соединения), в большей степени она зависит от процесса смешения топлива с воздухом. Это приводит в свою очередь к зависимости светимости от соотношения топлива и воздуха, скорости потока топлива, количеств движения струй топлива и распылителя в той степени, в которой количество движения влияет на перемешивание, и от > з-меров системы. Среди других факторов можно назвать способ распыления жидкого топлива (механическое, воздушное, паровое распыливание) и соотношение площадей поверхности нагрева и адиабатных поверхностей, которое влияет на интенсивность охлаждения пламени. Для содействия прогрессу в решении этой сложной проблемы был организован международный комитет по изучению пламени, который проводит объединенные исследования в этой области преимущественно в Эймюйдене — Голландия [4, 44, 49а]. Выполнение широкой программы, посвященной выяснению законов излучения пламени, потребует нескольких лет. К настоящему времени на модели печи, достаточно большой для того, чтобы полученные результаты можно было применить к печам промышленных размеров, во всех деталях из1учены пламена нескольких типов 46, 13, 14, 16, 57, 6, 36, 47, 15]. [c.141]

Пламя является главным источником теплоты в процессах теплообмена в рабочей камере многих пламенных экзотермических печей. Для оптимального осуществления термотехнологических процессов и организации теплообмена в печах необходимо управление процессом формирования пламени. Используя закономерности пламенного сжигания горючих материалов и различные технические приемы, представляется возможным получение пламен желаемого внешнего вида (т. е. формы или объемных структур), химического состава, температуры и пзлучательной способности. [c.64]

Интересное теоретическое объяснение процесса образования перекиси из элементов при ки.- х давлениях дано нсдяппо Эзер-топом. При сжигании смеси шдорода и кислорода под давлением 1 0—40 мм рт. ст., когда пламя направлено на поверхность реактора, охлаждаемую жидким воздухом, удалось тюлу чигь лро- [c.40]

Скорость горения определяют по расходу вещества в единицу времени, который зависит от отношения скоростей химической реакции и процессов передачи тепла и диффузии. Это отношение в разных условиях может быть различным, несмотря на то что горит одно и то же вещество. Например, ес.тн смесь водорода и кислорода нагревать в сосуде (рис. 1,а), тщательно перемешивая содержимое, то при достижении определенной температуры смесь воспламенится сразу во всем объеме и сгорит. Температура и состав смеси будут изменяться во время горения одинаково и одновременно во всем объеме. Вследствие этого ни диффузия газа, ни теплопередача существенного влияния на процесс горения не оказывают . Скорость сгорания смеси, которую называют предварительно подготовленной, прн таких условиях полностью определяется превращением молекул водорода и кислорода в воду. Сжигание водорода в кислороде можно осуществить другим способом (рис. 1,6). Водород подается по трубке 2, а кислород — в кольцевой зазор между трубками 1 и 2. Водород и кислород смешиваются непосредственно в зоне пламени. В этом случае протекают процессы образование горючей смеси газов и отвод продуктов сгорания (диффузия), нагревание холодных газов от пламени (теплопередача) и химическая реакция в пламени. Количество сгорающего газа определяется размерами пламени. Пламя можно уменьшить либо увеличить, для этого достаточно изменить скорость подач И по трубкам либо кислорода, либо водорода, т. е. изменить условия образования смеси — диффузии. Скорость химической реакции в пламени остается практически неиз.менной. Скорость горечия в этом случае определяется диффузией, т. е. чисто физическим процессом. [c.4]

Условиями осуществления вынужденного воспламенения являются наличие эффективного источника зажигания и способность образовавшегося фронта пламени самопроизвольно перемещаться (распространяться) в объеме газовоздушной смеси. Этот процесс носит название распространения пламени. Данное понятие введено для сравнительной оценки горючих свойств различных газов й их смесей. Нормальной скоростью распространения пламени называется скорость, отнесенная к холодной, еще невоспламенившейся смеси, с которой пламя перемещается по нормали к ее поверхности. Определение нормальных скоростей распространения пламен проводится методом трубки (статический метод), методом горелки (динамический метод) и др. При статическом методе прозрачная трубка диаметром 25,4 мм наполняется однородной газовоздушной смесью, которая поджигается с помощью электрической искры. При этом возникает фронт пламени, двигающейся от источника поджигания в сторону несгоревшей смеси. Линейная скорость, с которой перемещается фронт пламени вдоль трубки, называется равномерной скоростью распространения пламени. Эта скорость при прочих равных условиях зависит от диаметра трубки, возрастая с увеличением последней. Объясняется это тем, что с увеличением диаметра трубки увеличивается поверхность пламени за счет большего наклона фронта и его местных искривлений. Последнее связано с наличием в зоне горения конвективных потоков, вызванных как внешними причинами, так и самым процессом горения. Таким образом, скорость, с которой пламя проходит через смесь газа с воздухом, имеет весьма существенное значение, и ее следует учитывать как при разработке топочных устройств, так и при сжигании в них газа. [c.356]

Термический крекинг метана проводят в регенеративных печах с огнеупорной насадкой. Рабочий цикл этого процесса состоит из одноминутного периода нагревания насадки печи и одноминутного периода реакции разложения метана. В первый период насадка нагревается до 1400—1600° при сжигании в печи метана продукты сгорания отводятся в атмосферу через дымовую трубу. По достижении требуемой температуры происходит автоматическое переключение клапанов, пламя гаснет и печь присоединяется к системе охлаждения газа. Метан, соприкасаясь с раскаленной насадкой, подвергается крекингу. По остывании насадки вновь происходит автоматическое переключение клапанов и начинается ковый цикл и т. д. При термическом крекинге более 1/3 метана превращается в ацетилен, Vs—сажу и водород и около V4 не подвергается разложению. Сажа отлагается на насадке и в период нагревания печи ropieT. [c.133]

Образовавшаяся в смесителе / метано-кислородная смесь через сопло 2 поступает в реакционный канал 3. Так как скорость истечения газовой смеси из сопла близка к критической (330 м1сек), во избежание возможного отрыва или гашения пламени производится его стабилизация. Для этого часть необходимого для процесса кислорода (10—12%) вводится в реактор через топочную камеру 4, где вследствие сжигания некоторого количества метана в горелке 5 газ нагревается до 700—800° С. При контакте горячего кислорода с метано-кислородной струей у выхода из сопла образуется устойчивое присопловое пламя, которое затем распространяется по всему сечению реакционного газового потока. [c.180]

Экстракционно-термическая фосфорная кислота является технической кислотой и получается в результате упаривания экстракционной фосфорной кислоты за счет тепла, выделяющегося при сжигании фосфора. В этом процессе пламя горящего фосфора соприкасается с упариваемой экстракционной фосфорной кислотой, нагревая ее до температуры, близкой к температуре кипения образующиеся при горении фосфора пары фосфорного нгидрида абсорбируются кислотой. В результате может быть получена как онцентрированная ортофосфорная кислота, так и полифосфорная. [c.16]

Полугаз перед выходом из топки в рабочую камеру печи смешивается со вторичным воздухом, и пламя направляется в рабочее пространство печи, которое в данном случае играет роль топочного объема для сжигания газа. Большую роль играет качество смешения газа с воздухом, так как известно, что само горение газа протекает почти мгновенно и продолжительность горения в целом определяется временем, необходимым для процесса смешения газа и воздуха. [c.129]

Для получения отливки из стали, особенно из специальных сплавов, применяют различные виды термитных и алюмотермитных процессов. Кислородноацетиленовое пламя часто применяют для возбуждения термтной реакции. В литературе описан [80] применяемый в Бразилии усовершенствованный процесс производства феррохрома и ферровольфрама из соответствующей смеси окисей и алюминия, активированной хромовой кислотой или двухромовокислым калием илп натрием. Процесс отливки небольших деталей из стали (или сплава), осуществляемый на основе сжигания смеси из 20 кг местного железного песка и 4,5 кг алюминиевого скрапа, описан в Новой Зеландии [81]. [c.644]

Хеи и Тауненд [148] нашли, что при сжигании различных простых парафинов (включая метан) и эфиров при пониженном давлении получаются яркозеленые пламена. Зеленая окраска связана с очень сильным излучением Сд. Смит [251] продолжил эту работу, использовав в качестве горючего этилен, и отметил, что переходы от зеленого пламени (в котором излучение полос очень сильно) к яркосветящемуся пламени (в котором эти полосы отсутствуют) очень резок. Он объяснил свои результаты существованием какого-то критического условия для процесса полимеризации Са в твердый уголь. Автор и Уиттингэм нашли, что прибав.ление хлора к бунзеновскому пламени заметно усиливает в спектре полосы Свана, но не играет существенной роли для образования твердого угля. Вообще к усилению полос Сз приводит как будто прибавление веществ, увеличивающих скорость распространения пламени (промоторов). [c.67]

В топках рассматриваемых конструкций пламенное сжигание газового или жидкого топлива происходит тогда, когда оно вносится газовоэдушным потоком и транспортируется через камеру горения топки во взвешенном состоянии. Пламенный процесс можно разделить на два вида спокойный и циклонный, где смесеобразование осуществляется в закрученном потоке газов. Видимое пламя представляет собой светящийся поток раскаленных газов. Пламя свободной струи имеет определенную геометрическую форму н должно быть соизмеримо с камерой горения топки. Несоответствие размеров приводит к снижению КПД топки, ухудшению стойкости материала футеровки, загрязнению окружающей среды из-за неполноты сгорания или неонравданно малых тепловых напряжений. [c.18]

При горелках обычной конструкции требуется некоторый избыток воздуха для завершения процесса горения в печи, если воздух холодный. Если же воздух горячий, требуется весьма небольшой избыток воздуха, вплоть до нулевого. По этой причине изготовители рекуператоров увеличивают на 5% экономию топлива, определенную по рис. 142 и 143. Предварительно подогретый воздух укорачивает пламя и приводит к тому, что так называемое пламя становится невидимым, если температура воздуха достаточно высока. Быстрое сжигание концентрирует тепло около горелки и не приводит к получению такого длинного пламени, которое простирается по всему поду. Это положение можно откорректировать применением более высоких скоростей в горелках. Но в любом случае газы являются прозрачными и несветящимися. [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология