Влияние химического состава металла шва

В основу расчетов по диаграмме принимают химический состав металла шва, определяемый с учетом влияния доли участия свариваемой стали, как это видно из формулы (15. 5). Диаграмму [c.362]

На условие и поглощение химических элементов растениями влияют природные и антропогенные факторы. К природным факторам относятся уровень инсоляции, колебания температуры, количество выпадающих осадков. Например, в засушливые годы некоторые растения аккумулируют железо, во влажные — марганец. Медь, цинк, молибден накапливаются в растениях во влажные годы. На поступление тяжелых металлов в растения оказывают влияние химический состав почв, кислотно-основные и окислительно-восстановительные условия, физические свойства, уровень микробиологической активно-152 [c.152]

Сложная полиметаллическая система гидропровода способствует возникновению коррозионных процессов. Ускоряющее действие на протекание коррозии оказывают высокое давление и повышенная температура жидкости. На эти процессы оказывают также влияние химический состав и свойства жидкостей. Существующие лабораторные методы испытания металлов на коррозию, естественно, дают лишь относительную оценку коррозионной агрессивности жидкости для гидросистем. Окончательный [c.500]

Наиболее эффективным способом влияния на состав металла шва, помимо упомянутых выше (выбор способа сварки, защитной атмосферы, типа флюса или покрытия) является подбор композиции химических элементов в присадочной проволоке. [c.54]

Трудности испытаний в заводских условиях являются значительными. К факторам, которые влияют на скорость и тип коррозии, можно отнести следующие химический состав, температуру, давление, примеси загрязнений или соединений, скорость, присутствие нерастворимых соединений исследуемого металла, присутствие нерастворимых материалов (таких как абразивы или осадки), щели, напряжения (величина и род которых имеют большое значение), влияние поверхностей раздела, фазовые изменения (пары или конденсат), химический состав металла, металлургические характеристики металла и гальваническое влияние [5]. Коррозионное испытание может и не включать все перечисленные факторы, поэтому коррозионные данные должны быть проанализированы с учетом конкретных условий испытаний. Механические явления, локальный характер коррозии, коррозионное растрескивание и термическое влияние являются теми факторами, которые невозможно точно оценить. [c.615]

Наиболее активными, избирательными и технически пригодными катализаторами являются окислы или сульфиды переходных металлов, тогда как, исходя из представлений примерной теории, каталитическими свойствами должны обладать многие полупроводники. Согласно представлениям этой теории, различного типа модифицирование должно оказывать большее влияние на каталитические свойства полупроводника, чем его первоначальный химический состав. На самом деле наблюдается обратное. [c.26]

Реакционная среда воздействует на состояние катализатора, изменяя его химический состав, структуру поверхности и каталитические свойства. Многочисленные экспериментальные данные, полученные для массивных и нанесенных металлов и сплавов, простых и сложных оксидов, катализаторов кислотно-основного действия и других [2], свидетельствуют о влиянии концентраций компонентов в реакционной смеси и температуры. [c.9]

Взаимодействие между катализатором и средой не ограничивается влиянием катализатора на реагенты, а как отмечено выше, имеется и обратная связь между средой и катализатором. Строго можно лишь говорить о каталитической активности всей системы в целом, включающей контактную массу и реакционную смесь [1—5, 35, 36, 57—60]. В катализаторе под влиянием среды могут изменяться состояние поверхности структурные характеристики контактной массы химический состав и, следовательно, свойства всего объема катализатора без образования новых фаз (растворение кислорода, водорода, азота) химический состав с образованием новых фаз (образование окислов металлов в реакциях окисления, сульфатов при окислении 50г в 50з). [c.40]

Многие катализаторы представляют собой кристаллические окиси металлов [130,131], которые получаются в результате термического разложения кристаллизующихся гидроокисей. На величину поверхности бинарных окисных катализаторов оказывает влияние их химический состав. При совместном осаждении двух гидроокисей степень дисперсности компонентов смеси значительно выше, чем при осаждении чистых веществ [132,133]. [c.85]

В настоящее время большое внимание уделяется изучению влияния металлов, отлагающихся на поверхности катализаторов в промышленных условиях, на свойства катализатора, материальный баланс процесса и качество продуктов крекинга. Металлы могут влиять не только на выход и химический состав продуктов крекинга. Накапливаясь на поверхности катализатора и обладая иными каталитическими свойствами, чем сам катализатор, они могут определенным образом влиять на характер распределения кокса по радиусу частиц в стадии крекинга и на кинетику и механизм выгорания кокса в стадии регенерации катализатора. [c.109]

При сварке коррозионного слоя двухслойного проката металл шва аустенитной или аустенитно-ферритной структуры образуется из разнородных сталей (рис. 28. 5 [143]). На структуру металла шва решающее влияние оказывает химический состав, особенно содерн ание хрома и никеля. [c.384]

Помимо метеорологических факторов, оказывающих влияние на продолжительность нахождения влажной пленки на поверхности металла, не менее важное значение при атмосферной коррозии металлов имеет химический состав атмосферных осадков. Осадки, выпадая, увлекают за собой частицы твердых, жидких и газообразных веществ самого различного происхождения, благодаря чему происходит увеличение концентрации электролитов. Постоянными компонентами атмосферы являются азот, кислород, углекислый газ, атмосферная вода и инертные газы. Концентрация промышленных газов, а также морских солей колеблется в довольно широких пределах в зависимости от характера промышленных районов, географических условий и сезонных циклов. В приморской зоне в атмосферных осадках доминируют хлоридно-натриево-сульфатные соли, а вдали от моря — гидро-карбонатно-кальциево-сульфатные. Атмосферные осадки в промышленных районах содержат в основном сернистые соединения, являющиеся коррозионноактивными веществами. Так на территории Батумского машиностроительного завода, расположенного на расстоянии примерно 1,5 км от морского побережья, скорость коррозии стали почти в 3 раза больше, чем в промышленном районе, удаленном от побережья, и приморских районах. [c.19]

Скорости анодного и катодного процессов должны быть равны и зависят от потенциала металла. На величину потенциала оказывают влияние природа металла, химический состав,, структура, чистота ио примесям, состояние поверхности, деформации и напряжения и т. д., а также химическая природа растворителя, природа и концентрация ионов в растворе, температура, давление и скорость движения среды. [c.15]

На скорость коррозии стали в речной воде определяющее влияние оказывают следующие параметры [14] тип стали, химический состав, температура и pH воды, индекс насыщения, скорость потока воды, характер контакта воды с поверхностью металла. Понятно, что все эти параметры непостоянны и установить их свободное влияние во времени на коррозию трудно. Обычно содержание ионов СГ и 504 , активирующих коррозионный процесс, в речной воде не выше 50 мг/л, однако в некоторых водоемах оно превышает это содержание. Коррозия стали в такой воде возрастает в 4—5 раз. [c.16]

Если с помощью уравнений (16) и (17) рассчитать величины <Уа, то можно обнаружить, что при любых значениях Уд (за исключением случая исчезающе тонких оксидных пленок) получаются значения порядка единиц и десятков мегапаскаль, а в отдельных случаях — до тысяч мегапаскалей. Столь высокие напряжения должны были бы неизбежно вызывать разрушение подложек и оказывать существенное влияние на поверхностное растрескивание, однако в действительности разрушения массивных образцов под действием рассматриваемых напряжений не наблюдается. Факт получения аномально высоких значений при использовании стандартных уравнений для напряжений роста с определенностью свидетельствует о том, что сами эти уравнения недостаточно хорошо описывают реальные системы. При высоких температурах может происходить аккомодация деформаций, связанных с ростом оксида, путем локализованного пластического течения в сплаве или даже в самом оксиде, что приведет к снижению напряжений в обеих фазах до уровня напряжений пластического течения при данной температуре. Одна из основных причин неадекватности уравнений, описывающих напряжения роста, состоит в том, что в них неявно предполагается когерентность межфазной границы между окислом и металлической подложкой. Это означает, что имеет место либо эпитаксия, либо, по крайней мере, когерентное согласование кристаллических решеток фаз, расположенных по обе стороны границы, причем различия атомных объемов должны быть скомпенсированы за счет согласующихся деформаций и напряжений. Хотя определенная степень когерентного согласования на самых ранних стадиях окисления вполне возможна, все же толстые пленки окалины, кристаллическая структура и химический состав которых так сильно отличается от структуры и состава металлов, скорее всего будут отделяться от подложек некогерентной межфазной границей. В этом случае расчеты оа нельзя проводить с помощью уравнений (16) и (17). В действительности аккомодация даже очень существенных различий атомных объемов должна осуществляться в основном в некогерентной границе, в результате чего напряжения роста как в оксиде, так и в подложке будут невелики. [c.30]

Свариваемостью называется свойство или сочетание свойств металлов образовывать при установленной технологии сварки соединения, отвечающие требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. Основное влияние на свариваемость металлов и сплавов оказывает их химический состав. [c.386]

Для того чтобы уменьшить различие в скоростях поступления различных металлов в облако дуги, следует добиваться быстрого и полного сжигания пробы в источнике возбуждения. Одним из условий стабилизации температурного режима дуги и уменьшения влияния состава пробы является применение буферных смесей. В качестве стабилизатора и буфера в пробы часто вводят графитовый порошок. Из буферной смеси один и тот же элемент поступает в пламя дуги практически в одинаковых условиях, несмотря на разнообразный химический состав различных проб. [c.102]

Таким образом, при введении добавок в серебра под влиянием реакционной среды изменяются химический состав поверхности и удельная поверхность серебра. Кроме того, на поверхности серебра возникает новая, полупроводниковая фаза, а также изменяются энергия связи кислорода с паверхностью модифицированного катализатора и соотношение на ней разных кислородных форм. Такие процессы при модифицировании металла приводят к из- [c.167]

Старение — это способность наклепанного металла постепенно изменять свои свойства и структуру со временем при нормальных тет ратурах. При работе в интервале температур 200—300 С процесс старения стали значительно ускоряется. При старении повышаются твердость, предел прочности и предел текучести с одновременным снижением пластических свойств, особенно ударной вязкости. На развитие старения оказывает влияние химический состав. Наиболее склонны к старению малоуглеродистые стали, с повышением содер кания угле-рода эта склонность ослабляется. Спокойные, раскисленные большим количеством алюминия (не менее 0,5%) стали устойчивы против старения. [c.175]

Порошок оловянистой бронзы или фосфористой меди со сферической формой частиц получают распылением расплавленного металла сжатым воздухом. Следует отметить, что на форму частпц порошка большое влияние оказывает химический состав металла. Так, для повышения значения поверхностного натяжения и образования правильной сферической формы частпц медного порошка в его составе должно быть не менее 0,5% фосфора. Оловянистая бронза, содержащая 5—8% олова, не должна содерл ать более 6% циика, так как и противном случае происходит заметное понижение поверхностного натяжения и порошок имеет неправильную форму. [c.216]

Сварку листов осуществляли встык с применением электродуговой ручной сварки и автоматической сварки под флюсом. Ручную электродуговую сварку выполняли качественными электродами с различным составом покрытия с фтористокальциевым покрытием (марки УОНИ 13/45 и АНО-7) и рутиловым покрытием (марки МР-3 и АНО-4). Химический состав металла сварных швов й основного металла приведен в табл. 8. Автоматическую сварку производили на сварочном тракторе ТС-17Р под слоем плавленого флюса АН-348А. Исследование влияния термической обработки на коррозионное поведение сварных соединений вели на образцах после двух видов отжига низкотемпературного (/ = 680 °С) и полного (i = 920 С), [c.237]

Влияние химического состава и структуры металла. Химический состав металла играет очень большую роль в коррозии. Имеется целый ряд сплавов железа (нержавеющие стали, медистые стали и т. д.), которые значительно лучше противостоят коррозии, чем чистое железо. Устойчивость нержавеюш их сталей против коррозии объясняется прочностью и однородностью пленки окисей, образующихся на их поверхности. (В сильных восстановительных средах нержавеющие стали не являются устойчивыми против коррозии.) Медистые стали при соприкосновении с растворами солей также не более устойчивы, чем обычные стали. Но мецистые стали устойчивы в атмосферных условиях. Повышенная стойкость их против атмосфер- [c.178]

В целях правильной оценки наблюдаемого коррозионного процесса необходимо учитывать влияние на скорость коррозии основных факторов. Различают две группы факторов внешние и внутренние. К числу внешних относятся растворенные газы (Ог, СО2), pH среды, температура, солевой состав и скорость движения среды, а также влияние теплового потока. К числу внутренних факторов относятся химический состав металла, его икроструктура, наличие механических напряжений и состояние поверхности. [c.283]

Характер изменений в зоне температурного влияния выражается весьма индивидуальными показателями для различных сплавов. В проведенных институтом исследованиях изменений металла у кромки реза стали Х18Н10Т толщиной 20 мм был проведен послойный локально-спектральный анализ (рис. 1). показавший, что у кромки реза изменяется химический состав металла на глубине в несколько десятых миллиметра. Характер изменений и их распространение в металле зависят от условий резки. Так, при резке кислородно-плазменной дутой, как и при кислородно-флюсовой резке, сохраняется общая тенденция к обеднению кромки хромом, титаном, марганцем, кремнием и обогащению ее никелем, что можно объяснить различной степенью их сродства к кислороду по сравнению с железом [7]. Резка в чистом азоте сопровождается менее четкими изменениями химического состава по содержанию хрома, кремния и никеля. Отсутствие закономерности в характере измене- [c.86]

Химический состав металла шва оказывает большое влияние на коррозионную стойкость сварных соединений. Коррозионно-стойкие стали, даже не подвергнутые специальным видам улучшения — вакуумному, электрошлаковому, плазменно-дуговому и электронно-дуговому переплавам — отличаются высокой чистотой по вредным примесям и хорошо раскислены. В связи с этим одной из важнейших задач является получение сварных швов, приближаюш,ихся по составу и свойствам к свариваемому металлу. С этой целью принимают специальные меры по ограничению насыщения сварочной ванны кислородом, серой, фосфором, углеродом, азотом из сварочных материалов и атмосферы. Все это тем более важно, что литой металл шва, как правило, по пластичности, вязкости уступает основному металлу, прошедшему улучшение при металлургическом переделе. Одним из путей повышения качества швов является дополнительное легирование, которое может осуществляться как с помощью присадочного материала, так и с помощью защитных шлаков. [c.51]

Загрязнения типа 810,, АЦО3 (песок, глинозем и др.) оказывают влияние на химический состав и свойсгва шлаков, образующихся при сварке. Эти изменения могут влиять отрицательно на свойства металла шва из-за нарушения оптимал1.ного состава флюсов, нокрыгий, рассчитанных на получение качественного соединения. [c.91]

Процесс сварки труб из центробежнолитых трубных заготовок отличается рядом особенностей вследствие специфических свойств аустенитных хромоникелевых сталей. Аустенитная сталь типа НК-40 характеризуется электрическим сопротивлением, примерно в 5 раз большим, чем обычных углеродистых сталей, и низкой теплопроводностью металла, что определяет выбор методов и режимов сварки. Химический состав хромоиикелевых сталей также оказывает влияние на происходящие металлургические процессы сварки. Высокое содержание хрома в сплаве делает его взаимодействие с кислородом и рядом оксидов (МпО п 5102) достаточно активным, что вызывает интенсивные марган-цево-кремневосстановительные процессы, сопровождающиеся окислением значительных количеств хрома. Другие элементы, входящие в жаропрочный сплав (Ре, N1, Мп, 51, 5, Р, N и др.), при сварке могут образовывать различные эвтектики, карбиды, нитриды, интерметаллиды. Образование в металле новых фаз вызывает появление структурных напряжений, особенно металлов центробежнолитых трубных заготовок с характерной анизотропной дендритной структурой. Наконец, при сварке в результате воздействия высоких температур происходит укрупнение зерен в структуре металла и его разупрочнение при комнатной температуре, что ухудшает эксплуатационные свойства труб. [c.33]

При исследовании битумов центральное место занимает проблема адгезии битумов к минеральным материалам. Известно,что на адц езию оказывает влияние как качество битума, т.е. содержание в нем смол и асфальтенов, их молекулярная масса ГХ , так и химический состав и состояние поверхности минерального материала, в частности содержание окислов тяжёлых и щелочноземельных металлов, а т 1кже pH поверхности Г 1,2 Л. [c.141]

Состав и структура стали оказьшают на стойкость к СВУ гораздо большее влияние, чем на общую коррозию. Существенно влияет на сульфидное растрескивание углерод. С увеличением количества углерода склонность закаленных сталей к сульфидному растрескиванию растет вследствие увеличения внутренних напряжений, прочности стали. Малое количество водорода, проникающего в металл, не может вызвать достаточных для развития трещин локальных пластических деформащ1Й в прочном материале. Считается, что сталь теряет пластичность при окклюзии водорода 7-12 см на 100 г металла. Однако водородное охрупчивание может происходить даже при незначительном количестве поглощенного водорода. Так, для стали марки 4340 (предел прочности 1600 МПа) химический состав следующий. [c.36]

В работах [14,68,69] изу чено влияние загрязнений на мифацию добавок гальванических шламов в бетонную смесь, изучена величина добавки гальванического осадка в бетонную смесь, гарантирующей отсутствие миграции тяжелых металлов из затвердевшего бетона в окружающую среду и обеспечивающей сохранность прочностных показателей бетона. Исследования проводили с гальваническими осадками, химический состав которых представлен в [c.39]

Резка легированных сталей. Химический состав разрезаемой стали определяет структурный класс ее, соответствующую критическую скорость закалки и допускаемую скорость охлаждения в зоне термического влияния. Этим определяется влияние процесса резки на металл в зоне разреза и его свойства, необходимость иредварительной и последующей термообработки заготовки. [c.142]

Зависимость скорости коррозии от потенциала для системы Ре— Н2804 (в пассивной области по рис. 2.2) показана на рис. 2.12. При /< / 3=0,8 В происходит переход к активной коррозии, при и>и = 1,6 В наблюдается транспассивная коррозия [28]. Легирующие элементы в стали и химический состав сред могут в ряде случаев существенно повлиять на эти предельные потенциалы [2], причем скорость коррозии металла в пассивной области уменьшается главным образом под влиянием хрома. На рис. 2.13 показан пример зависимости тока поляризации и скорости коррозии для хромоникелемолибденовой стали в серной кислоте от потенциала в области потенциалов активной коррозии и при переходе к пассивному состоянию. При =—0,15 В в принципе еще возможно применение катодной защиты. Однако ввиду очень высокой плотности защитного токэ —около 300 А-М —этот [c.66]

Во второй серии опытов было выявлено влияние температуры поверхности на химический состав первоначальных отложений (рис. 7-21). Количество общей -серы и окиси кальция в слое с повышением температуры поверхности увеличивается. При изменении температуры металла от 350 до 425°С количество СаО возрастает от 18- -20 до 27-4-30% и количество общей SO306—от 8-5-12 до lO-f-14%. Такая тенденция изменения СаО и SO306 связана, в основном, с процессами сульфатизации свободной окиси кальция. В то же время содержание К2О уменьшается. Такое снижение К2О объясняется ухудшением условий конденсации щелочных соединений из потока дымовых газов с повышением температуры поверхности. [c.163]

Химическая экология природных вод. Химический состав и классификация природных вод. Макрокомпоненты хлорид-, сульфат-, карбо-нат- и гидрокарбонат-ионы, катионы натрия, калия, магния, кальция. Ионы кремния, железа, алюминия, фосфора, азота в разных степенях окисления, органические вещества в природных водах. Микрокомноненты ионы лития, стронция, меди, серебра, хрома, марганца, бромид-, иодид-ионы и их способность к комилексообразовапию. Эколого-химические особенности загрязнения гидросферы. Металлы как загрязняющие вещества источники ностунления в воду, токсические эффекты, химическое состояние. Органические соединения - загрязнители вод разных типов хлорорганические, фосфорорганические соединения. Особенности нефтяного загрязнения. Детергенты в природных водах. Коллоидные ПАВ и их влияние на загрязнение природной воды. [c.4]

Наиболее распространенными объектами анализа в медащине являются кровь и моча, в которых, например, определяют содержание глюкозы при диагностике диабета. Поскольку химический и биохимический состав крови и мочи различаются, подготовка проб при химическом анализе для этих двух объектов тоже различна и в обоих случаях довольно сложна. Например, в моче могут содержаться белки, кетонные тела, билирубин, уробилиноген, лейкоциты, эритроциты, а в очень малых количествах — до тысячи компонентов, в том числе ионы металлов в виде комплексов. Химический состав крови не менее сложен. Объект анализа может претерпевать изменения в зависимости от времени и температуры, при которой он хранится перед анализом. Так, на состояние мочи оказывает влияние pH, значение которого определяется заболеванием. Разработаны тест-средства для определения глюкозы, холестерина, контроля лекарственных препаратов. В инструкциях по использованию тестов указана необходимая пробопод-готовка в зависимости от анализируемого объекта и определяемого компонента или показателя. [c.245]

Отрицательное влияние может быть связано с изменением химического состава и насыщением металла газами, напримбр, вследствие неудачного выбора присадочного металла, который при смешивании с основным металлом дает химический состав шва, обладающий хрупкостью неблагоприятных режимов сварки, способствующих этому смешиванию появления диффузионных прослоек, имеющих состав, отличающийся как от шва, так и от основного металла случайногб попадания примесей во флюс или в другие сварочные материалы плохой защиты металла от атмосферных газов насыщения мeтaJшa водородом и многое другое [49]. [c.413]

Не меньшее влияние на активность катализатора оказывают химический состав носителя соотношение между количествами металла и носителя. Сравнительные результаты испытаний активности катализатора Ы1-Мп-А1оОз, высаженного на различных носителях, показывают, что наибольшей активностью обладает катализатор, высаженный на кизельгуре. Исследования показывают, что оптимальное соотношение металла и носителя равно 1 1. При изменении этого соотношения в ту или другую сторону активность катализатора понижается. [c.368]

В данной монографии Д. Андерсон не описывает каталитические процессы, а сосредоточивается на подробном рассмотрении всех физико-химических характеристик катализаторов, которые могут оказывать влияние на их каталитические свойства это размеры и форма кристаллов металла, величина поверхности, ее строение и химический состав, пористая структура зерен катализатора, природа и структура носителя, взаимодействие каталитически активного металла с носителем, поверхностный состав поликомпонентных металлических катализаторов, термическая устойчивость, хмеханическая прочность и многое другое. Все эти характеристики оказывают существенное влияние на каталитические свойства и практическую ценность металлических катализаторов. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология