Быстрая полимеризация скорость

Поэтому быстрая полимеризация протекает одновременно на разделенных ионных парах и, с еще большей (в 100 раз) скоростью, на свободных анионах [10]. В полярном растворителе, например ацетоне, равновесие (33) смещается вправо и очень быстрая нолимеризация протекает в основном на свободных анионах [5]. [c.480]

Скорость полимеризации зависит от активности катализатора, концентрации этилена в реакционной зоне, температуры реакции и времени полимеризации (старения катализатора). Если температура полимеризации низка, а катализатор не был предварительно обработан СО при повышенной температуре, то наблюдается индукционный период, когда в течение нескольких минут катализатор активируется для быстрой полимеризации. Активация включает стадии окисления и восстановления, обсуждаемые ниже в разд. VI. [c.166]

В вязких средах, например в с.чучае блочной полимеризации, скорость обрыва цепи в результате взаимодействия двух макрорадикалов быстро снижается по мере нарастания вязкости среды. Так, в процессах полимеризации винилацетата и бутилакрилата установлено следующее относительное изменение скорости обрыва цепей вследствие взаимодействия макрорадикалов между собой [c.124]

В условиях пиролиза первичные реакции распада могут протекать в основном по радикальному механизму с большей скоростью и большей энергией активации, вторичные реакции полимеризации >и конденсации протекают с меньшей скоростью. Повышение температуры процесса увеличивает скорость протекания первичных реакций распада значительно быстрее, чем скорость вторичных реакций, протекающих с меньшим температурным коэффициентом. Следовательно, кинетические закономерности пиролиза углеводородов дают возможность изменять течение процесса в желаемом направлении для промышленной практики. [c.51]

Увеличение линейной скорости потока не изменяет характера течения процесса, но интенсифицирует массо- и теплообмен, что также ведет к заметному улучшению протекания процесса с одновременным улучшением молекулярномассовых характеристик образующегося полимерного продукта, при этом расширяются допустимые пределы изменения диаметра реактора (увеличивается Ккр). Выявлены и управляющие факторы при проведении весьма быстрой полимеризации в жидкой фазе в турбулентных потоках при использовании трубчатого турбулентного реактора, работающего в режиме квазиидеального вытеснения (макроскопический тип А). [c.303]

При полимеризации многих мономеров наблюдается гель-эффект ускорение полимеризации с увеличением вязкости раствора. Теория этого эффекта и относящиеся к нему экспериментальные данные обстоятельно рассмотрены в литературе. Гель-эффект проявляется в том, что, начиная с некоторой глубины превращения, происходит ускорение полимеризации и увеличение степени полимеризации. Вызвано это тем, что увеличение вязкости среды затрудняет обрыв цепей по реакции между двумя макрорадикалами. Снижение константы скорости обрыва приводит к росту концентрации макрорадикалов и более быстрой полимеризации. При этом, естественно, возрастает степень полимеризации. Гель-эффект зависит от мономера, скорости инициирования (чем она меньше, тем сильнее проявляется гель-эффект) и температуры (с ростом температуры гель-эффект ослабевает). [c.364]

Радиационно-инициированная эмульсионная полимеризация (РЭП) имеет свои особенности [42], которые в большинстве случаев являются ее преимуществами 1) в полимере отсутствуют остатки инициаторов, которые впоследствии могут ухудшать его Свойства при переработке и эксплуатации 2) отсутствует передача цепи на инициатор 3) скорость реакции инициирования постоянна во времени 4) можно легко и быстро менять скорость инициирования и тем самым регулировать скорость полимеризации и молекулярную массу 5) скорость радиационного инициирования не зависит от температуры, что позволяет проводить процесс при достаточно низких температурах, избегая нежелательных побочных реакций 6) ионизирующее излучение оказывает специфическое влияние на коллоидные системы, повышая их устойчивость, что дает возможность осуществлять РЭП с приемлемыми скоростями в присутствии малых количеств эмульгатора (ниже ККМ). [c.36]

Прямое галоидирование фурана протекает с очень высокой скоростью, причем выделяющийся галоидводород обычно вызывает быструю полимеризацию целевых продуктов, поэтому выделить их, как правило, не удается [45]. Однако в мягких условиях бром присоединяется к фурану с образованием нестабильного промежуточного соединения (XVI), которое подвергается быстрому сольволизу реакционной средой [c.111]

Повышение температуры вызывает возрастание элементарных реакций процессов полимеризации, при этом значительно увеличивается скорость образования активных центров. Рост их концентрации приводит к увеличению скорости реакции роста цепи и особенно быстрому возрастанию скорости обрыва цепи. В результате уменьшается средний молекулярный вес полимера и средняя степень полимеризации. Кроме того, при повышенных температурах идут побочные реакции между функциональными [c.541]

Каталитическое окисление (сжигание) формальдегида на воздухе вследствие быстрой полимеризации формальдегида на металлических поверхностях опыты проводились в стеклянных сосудах для небольщих концентраций формальдегида скорость нагревания проволоки пропорциональна концентрации формальдегида если содержание формальдегида поднимается до 20—65%, воспламенение происходит после начала реакции на поверхности при более высоких концентрациях происходит одновременно гомогенное окисление если содержание альдегида выше 85%, гетерогенная реакция подавляется это показывает, что присутствие адсорбированного кислорода имеет большое значение для поверхностного горения [c.207]

Наиболее быстрая полимеризация наблюдается в области значений pH, несколько меньших 7. Дальнейшее уменьшение pH приводит к замедлению процесса. Замедление обусловлено уменьшением концентрации гидроксильных ионов — катализаторов процесса конденсации. Минимальная скорость конденсации в кислой области соответствует рН=2,3. При меньших значениях pH скорость конденсации опять возрастает, так как в этой области катализатором процесса является НР. [c.21]

При повышении парциального давления кислорода реакция образования перекисных радикалов протекает быстро и скорость окисления в целом уже не зависит от концентрации кислорода [10]. Выше упоминалось, что полимеризация непредельных соединений может протекать и без доступа воздуха, при одном термическом воздействии, но этот процесс проходит значительно медленнее, чем окислительная полимеризация, инициированная пероксирадикалами. [c.75]

В связи с тем, что реакция Ре2+ с гидроперекисью (перекисью) протекает очень быстро, общая скорость окислительно-восстановительной реакции при прочих равных условиях определяется скоростью восстановления Ре + в Ре +, т. е. активностью восстановителя. Очень высокой восстанавливающей способностью обладают диоксималеиновая и аскорбиновая к-ты. С их участием полимеризация м. б. осуществлена в водных эмульсиях при температуре —50°С как в кислых, так и в щелочных средах, причем минимум активности соответствует рН7. Этому соответствует и минимальная скорость взаимодействия компонентов ОВС. [c.424]

В случае быстрого обрыва скорость полимеризации Ябо пропорциональна концентрации латексных час тиц, величина к-рых предполагается постоянной после окончания мицеллярной стадии процесса и равной согласно расчету [c.486]

Повышение температуры увеличивает количество элементарных реакций процесса полимеризации, при этом значительно возрастает скорость образования активных центров. Рост их концентрации приводит к увеличению скорости реакции, роста цепи и особенно быстрому возрастанию скорости обрыва цепи. [c.540]

Хотя уравнение (9) должно было бы описывать суммарную скорость-фотоиндуцируемой полимеризации (где / — скорость фотоинициирования, пропорциональная интенсивности света), однако ясно, что в самом начале освещения оно оказывается непригодным, поскольку начальная концентрация радикалов и скорость полимеризации равны нулю. До некоторой степени это положение показано на рис. 1. Затем следует (довольно быстрое) возрастание скорости, в пределе достигающее того значения, которое дается уравнением (9). Аналогичным образом при устранении освещения реакция не останавливается немедленно, а постепенно затухает по мере исчезновения радикалов в результате их взаимодействия. С другой стороны, если реакция идет под воздействием освещения часто мелькающим источником, которое появляется и исчезает настолько быстро, что концентрация радикалов не может ни достичь своего предельного значения, ни снизиться снова до нуля, то создаются другие условия, показанные на рис. 1 второй (сплошной) кривой. [c.120]

Выход циклопентаднена остается неизменным (см. рис. 29.5), так как повышение давления способствует увеличению скорости реакции полимеризации 8 и бимолекулярной реакции 5, ведущей к образованию циклопентаднена. Повышение температуры при атмосферном давлении в интервале 650—750 °С ведет к росту выхода дивинила и циклопентаднена (см. рис. 29.2—29.3), что является, по-видимому, следствием более быстрого роста скорости реакций крекинга, имеющих большую энергию активации, по сравнению со скоростью реакции полимеризации. [c.238]

При пониженном давлении и 700—750 °С выходы полимеров сравнительно невелики, изменение температуры в этих пределах практически не влияет на количество образующихся полимеров, а следовательно, и на выход циклопентаднена и дивинила. С понижением температуры скорость реакции крекинга снижается быстрее, чем скорость реакции полимеризации, что приводит к резкому снижению выходов дивинила и циклопентаднена (см. рис. 29.1). [c.238]

Недавно был получен полиэтиленоксид с молекулярным весом порядка нескольких миллионов [4, 32, 56]. Штаудингер и Ломан в 1933 г. установили, что окислы и карбонаты стронция и кальция и т. п. являются ката-пизаторамн получения полиэтиленоксидов. Однако скорость полимеризации была очень низкой, и некоторые их эксперименты продолжались около 2 лет. Было установлено, что специально приготовленный карбонат стронция может вызвать весьма быструю полимеризацию очищенной окиси этилена с образованием высокомолекулярного полимера. Необходимо, чтобы применяемый карбонат стронция совершеппо не содержал посторонних ионов. Например, нитрат, хлорат, бисульфат и другие ионы в самых незначительных количествах полностью ингибнруют реакцию полимеризации. В то же время оказалось, что для эффективной полимеризации окиси этилена желательно присутствие воды в количестве ис менее 0,5%- [c.301]

Важной особенностью использования трубчатых турбулентных реакторов при реализации весьма быстрых процессов полимеризации является ограничение снизу количества подаваемого сырья. Трубчатый реактор работает неэффективно при малых нагрузках по сырью падает общая конверсия мономера, уширяется ММР, снижается ММ образующегося полимерного продукта, заметно уменьшается производительность реактора и др, (рис. 7.19). Это обусловлено тем, что при малых линейных скоростях движения сырья в трубчатом реакторе снижается и, как следствие, радиус К реактора становится выше В этом случае процесс из квазиизотермического режима (режима квазиидеального вытеснения в турбулентных потоках) переходит в факельный со всеми вытекающими отсюда негативными последствргями. Поскольку производительность трубчатого турбулентного реактора ограничена снизу, то пуск процесса при осуществлении быстрой полимеризации в производственных условиях необходимо проводить при рабочих расходах мономера и раствора катализатора, определяемых реальной производительностью установки. [c.313]

Далее, присутствие небольших по размеру коллоидных частиц, особенно в горячСлМ золе, который затем охлаждается, обеспечивает высокую степень пересыщения раствора, что вызывает быструю полимеризацию имеющегося мономерного кремнезема в момент контакта между коллоидной частицей и поверхностью (рпс. 1.17). Так, скорость осаждения увеличивается [c.131]

При обычных температурах полимеризация хлористого винила на солнечном свету в отсутствие катализаторов протекает очень медленно, под влиянием ультрафиолетового света — несколько быстрее [26]. Скорость полимеризации может быть значительно увеличена повышением температуры или проведением реакции в присутствии сенсибилизаторов, например солей урана, кобальта или ванадия [27], а также в присутствии органических катализаторов, например перекиси бензоила или ацетила. Лабораторная методика фотополимеризацпи хлористого вхшила описана Д Алелио [1]. По этой методике перекись бензоила и жидкий хлористый В1ШИЛ запаивают в стеклянной трубке, погруженной в баню со смесью сухого льда с хлороформом и четыреххлористым углеродом. Запаянную трубку извлекают из бани когда она нагревается до комнатной температуры, ее освещают солнечным светом или светом ртутной дуговой лампы до тех пор, пока весь жидкий хлористый винил не превратится в белый порошкообразный полимер. [c.206]

При удалении влаги из силикатного раствора, например путем испарения, концентрация всех частиц будет увеличиваться. Повышение концентрации гидроксильных ионов сдвинет реакцию (а) вправо, в сторону образования ионных форм кремнезема или увеличения заряда иона, и это будет происходить быстро. Следует отметить, что pH натриевых силикатных растворов, имеющих модуль 3 и выше, проходит через максимум при увеличении концентрации раствора. Этот максимум соответствует примерно 5% ЫагО в растворе. Гораздо медленнее происходит дальнейшая полимеризация по реакции (б). По наблюдениям исследователей, эта реакция протекает относительно быстро для низкомолекуляр-пых форм и резко замедляется с увеличением степени полимер-пости. Скорость внутренней перегонки наименьшая и обычно несоразмерна со скоростью испарения. И концентрированные, и разбавленные растворы в ходе испарения изменяют свою вязкость, Оставаясь внешне гомогенными (рис. 43), но анионный состав растворов после затвердевания оказывается разным. Разбавленный раствор сохранится более низкополимерным, чем концентрированный. Разница станет тем больше, чем быстрее будет скорость испарения. Низкополимерный раствор после затвердевания о структуре окажется более упорядоченным, чем концентрированный. Медленное испарение при повышенной температуре Увеличит полимерность силикатов. Поэтому при получении легко-Рэстворимых порошков щелочных силикатов, с точки зрения ка- ества продукции, целесообразно проводить процесс быстро при Изкой температуре, используя не очень концентрированные рас-- [c.101]

Бэмфорд и Барб [59] также приписали ускорение реакции у.мень-шению скорости обрыва, но предположили другую причину уменьшения скорости. Они считают, что полимерные частицы аггреги-руются после осаждения и окклюдируют растущие полимерные радикалы вместе с мономером. В полимерах, абсорбировавших мономер (и набухших), захваченный радикал может продолжать расти, как при эмульсионной полимеризации, и вероятность обрыва сильно уменьшается. Исследование методом электронного парамагнитного резонанса (ЭПР) доказало, что полимерные частицы захватывают радикалы [60]. Бэмфорд и сотр. [61] применили метод ЭПР для измерения концентраций радикалов, захваченных полимерными частицами. Бэмфорд и Дженкинс [62] использовали реакцию захваченных радикалов со стабильным свободным радикалом а, а -дифенил-р-пикрилгидразилом, чтобы оценить количество захваченных радикалов, и показали, что эти радикалы могут инициировать быструю полимеризацию при нагревании этой системы до 60°. [c.425]

Поскольку такие прямые аналитические исследования, как определение израсходованного мономера или образовавшегося полимера, очень сложны в применении к гетерогенной полимеризации, кинетические исследования были выполнены с помощью микрокалориметрической техники, развитой для исследования процессов как гомогенной [99], так и гетерогенной 11, 100] полимеризации. Скорость выделения теплоты полимеризации измерялась непосредственно с помощью дифференциального, сканирующего калориметра (Perkin Elmer DS -IB), работающего в изотермических условиях. Так как использовали только малые образцы полимеризационной смеси ( 50 мг), то регистрировали полный тепловой поток. Преимущество указанного метода — возможность измерений скорости полимеризации непосредственно и непрерывно в течение всего процесса (рис. IV.1), что особенно привлекательно для наблюдения быстрых изменений скорости при гетерогенной микроблочной полимеризации. [c.208]

В случае быстрого обрыва скорость полимеризации Хдо пропорциональна концентрации латексных частиц, величина к-рых предполагается иостояипой после окончания мицеллярной стад1 и процесса н равной согласно расчету [c.487]

Предварительное измельчение катализатора значительно повышает начальную скорость реакции полимеризации. Скорость реакции на неизмель-ченном катализаторе остается примерно постоянной в течение довольно, длительного времени, тогда как скорость реакции на измельченном катализаторе имеет вначале значительную величину, но быстро снижается, и примерно через 2 ч сравнивается с величиной скорости реакции на неизмель-ченном катализаторе. Такое увеличение начальной скорости реакции, вероятно, вызвано увеличением начальной доступной работающей поверхности и улучшением условий отвода полимера в среду. [c.287]

Джилкрист [283] также детально изучал полимеризацию этилена, катализируемую системой дибутилцинк — четыреххлористый титан. При соотношениях Zn/Ti, меньших 0,5 1, он наблюдал быструю полимеризацию вначале, которая затем сменялась более медленным и более устойчивым процессом. Скорости обоих процессов возрастали при увеличении соотношения вилоть до 0,5 1. При соотношениях, больших чем 0,5 1, быстрый начальный процесс не наблюдался, а скорость медленного процесса уменьшалась по мере увеличения соотношения и становилась очень малой при соотношении 1 1. При дальнейшем увеличении соотношения скорость иолимеризации вновь возрастала и достигала ири большом избытке дибутилцинка предельного значения. [c.129]

Боун и Симкокс [281] изучали полимеризацию этилена на растворимых катализаторах, приготовленных из триэтилалюминия — тетра-втор-бу ТИЛ титаната. Они обнаружили, что скорость полимеризации пропорциональна давлению этилена до тех пор, пока давление не достигает некоторого предельного значения, выше которого скорость иолимеризации уже не зависит от давления. Реакция полимеризации характеризуется отчетливо выраженным порогом давления этилена, ниже которого не происходит полимеризации. Величина этого порогового давления возрастает с увеличением общей концентрации катализатора. Скорость нолимеризации пропорциональна концентрации металлалкила вплоть до некоторой максимальной величины, выше которой скорость быстро падает. Скорость адсорбции этилена, измеренная при постоянном давлении, пронорцио-нальна количеству катализатора при низких его концентрациях при высоких же концентрациях катализатора она от концентрации не зависит. [c.220]

Реакция протекала, по-видимому, в газовой фазе. Скорость полимеризации с увеличением количества тримера сначала возрастала вследствие повышения упругости паров. При определенном количестве тримера достигалась точка насыщения, и скорость образования гель-фракции становилась постоянной. При повышении температуры до 275—300° скорость реакции резко увеличивалась. При более высоких температурах наблюдалась быстрая полимеризация, после чего наступала медленная деполимеризация. Если из полимера непрерывно удалять образующиеся продукты распада, то деполимеризация происходит при температуре ниже 350°. Было установлено, что при полихмеризации тримера или [c.70]

Растворимые соли плутония (IV) обычно образуют в воде красновато-корич-невые растворы. Гидролиз этих солей происходит весьма легко, особенно в области pH 1 в субмикроколичествах Ри (IV) имеет тенденцию к образованию радиоколлоидов, которые легко адсорбируются на стеклянных стенках даже в 0,02М азотной кислоте. Плутоний (IV) образует комплекс почти со всеми обычными анионами, включая хлор-, фтор-, нитрат-, фосфат- и оксалат-ионы. Были получены данные, показывающие, что Pu(IV) существует в основном в форме гидратированного иона Рц" " " . Во всех некомплексообразующих кислотах с концентрацией водородных ионов не ниже 0,ЗМ [Н126] Ри (IV) диспропорционирует на Pu(III) и Pu(VI) с измеримой скоростью [К66]. В области pH от 1 до 2 происходит быстрая полимеризация Ри (IV), приводящая к полимерным комплексам со структурой, подобной гидроокисям, характер которой зависит от температуры и методов получения [КШ]. Плутоний (IV) образует следующие нерастворимые соединения гидроокись, иодат, оксалат, фторид и перекись (см., например, [М58]). [c.183]

Из сказанного выше не следует, что полимеризация протекает быстрее поликонденсации. Скорость исчезновения мономера (т. е. скорость полимеризации) при цепной полимеризации может быть достаточно высокой и превышать таковую при поликондеи-сации. Различие между двумя процессами заключается только во времени, необходимом для роста каждой макромолекулы. Если, иапример, начать одновременно ценную полимеризацию и поликоиденсацию, то можно заметить ряд характерных особенностей, касающихся пх относительных скоростей. Тем пе менее в любой момент времени после начала реакции молекулярный вес полимера существенно зависит от типа процесса. Если обе реакции прервать прн степени превращения 0,1, 1, 10, 40, 90% и т. д., то картина будет одной и той же. Прн цепной полимеризации на различных ее стадиях в реакционной смеси всегда имеется только мономер и высокомолекулярный полимер н отсутствуют молекулы промежуточных размеров. С увеличением продолжительности реакции растет лишь число молекул полимера. Молекулярный вес полимера не зависит от стенени завершенности реакции, которая только влияет на выход полимера. В то же время при поликонденсацип высокомолекулярный полилгер образуется только при очень высокой степени завершенности реакции (более 98%). Таким образом, при поликондепсащш и выход, [c.19]

Поскольку в уравнение (3.21) для скоростп полимеризации входит концентрация радикалов, в таком виде пользоваться им нельзя. Концентрацию радикалов измерить трудно, так как она очень низка (приблизительно 10 М). Для того чтобы исключить этот член пз уравнения (3.21), вводится допущение о стационарном состоянии, согласно которому концентрация радикалов сначала возрастает, а потом очень быстро достигает постоянной величины. В ходе полимеризации скорость изменения концентрацпп радикалов быстро становится равной нулю, а это равносильно положению, что скорость инициирования и скорость обрыва Ео радикалов равны между собо1 1, т. е. [c.162]

Во многих случаях скорость анионной полимеризации слишком велика и не поддается экспериментальному определению такими методами, как дилатометрия. Например, полимеризация стирола Ха-пафталипом в тетрагпдрофуране полностью завершается в течение нескольких секунд. Для изучения таких реакций быстрой полимеризации были разработаны струевые методы — метод капиллярной струи и метод остановленной струи [42]. По первому методу растворы мономера и частиц с живущими концами находятся в двух отдельных сосудах. Оба раствора передавливают в смесительную камеру и затем в капиллярную трубку, где и протекает полимеризация. Реакцию обрывают на выходе из капилляра, выливая реакционную смесь в растворитель, содержащий агент обрыва с высокой константой передачи цепи (например, воду). Продолжительность реакции определяется отношением объема капилляра к скорости течения. Таким образом удается детально изучать очень короткие реакции (от - 0,05 до 2 с). Степень превращения и, следовательно, Лр и кр, получают, определяя содержание полимера илп остаточного мономера в резко охлажденной реакционно слюсп. [c.306]

Пзучено много новых методов инициирования, причем инициирование протекает с достаточно высокой, но контролируемой скоростью так что эти методы могут представить интерес для промышленности. Если акрилонитрил заморозить в присутствии магния, ртути, цинка или кадмия, то в области от —140 до —100° С протекает быстрая полимеризация Измерения методом ЭПР показали, что в слое образующемся при конденсации на охлажденную жидким азотом поверхность молекулярных пучков акрилонитрила и магния, содержатся свободные радикалы [c.375]

Особенностью описанного процесса является наличие устойчивого постэффекта, высокие скорости превращения и резкое влияние растворителей на его эффективность. Представленная на рис. 130 кривая кинетики полимеризации показывает, что уже через 30 мин после начала диспергирования конверсия мономера в полимер достигает 50%. Абсолютно сухие соли не полимеризуются при диспергировании, а добавление инертной жидкости, например гептана, е меняет лолюжемия. В то же время введение небольщих количеств растворителя, например этанола, воды (рис. 131 и 132), проводит к быстрой полимеризации с четко выраженным максимумом. [c.172]

Условимся понимать под равновесной полимеризацией процесс, протекающий в условиях квазистационарности [14], когда время изменения макроскопических параметров полимеризую-щейся системы очень велико по сравнению с временем жизни (т. е. роста) отдельных цепочек. При этих условиях в сравнительно узких диапазонах степеней превращения от а] до г )- -бг[) (поли-меризациоппый инкремент) можно считать концентрации реаги- рующих компонентов системы постоянными, скорости ипицииро-апия и обрыва кинетических цепей не только равными друг другу, но также постоянными и, следовательно, МВР не зависящим от времени, во всяком случае в пределах данного полимеризацион-пого инкремента. Основное условие установления равновесного распределения можно свести к тому, что все растущие цепочки характеризуются некоторым средним временем жизни х, определяющим их среднюю степень полимеризации это время является функцией скоростей роста и обрыва цепей. До тех пор, пока время остается постоянным и конечным, распределение будет равновесным. Последний термин означает существование статистического равновесия между реакциями роста и обрыва цепи это равновесие того же характера, что полимеризационно-деполимериза-ционное равновесие в замкнутых системах, когда количества связей, возникающих и исчезающих в единицу времени, равны. Всякое нарушение этого равновесия, если только оно не означает перехода к новому равновесию с новым значением т, связано с резким изменением кинетики процесса и обычно с нарушением стационарности. Быстрое увеличение скорости обрыва цепей при сохранении скорости роста приводит к прекращению полимеризации. Наоборот, быстрое увеличение скорости роста или (что эквивалентно) уменьшение скорости обрыва приведет к доминированию реакций роста, что в свою очередь выразится в приобретении МВР неравновесного характера МВР теперь будет изменяться со степенью конверсии, смещаясь вправо по оси молекулярных весов. [c.17]