Ацетальдегид получение и применение

Описываемый синтез нашел практическое применение главным образом для производства ацетальдегида, свойства, применение и способы получения которого из ацетилена [c.448]

Процессы окисления этилена в ацетальдегид с применением медно-палладиевого катализатора были описаны в седьмой главе, а процессы парофазного окисления нефтяного газа — в главе шестой. Ниже будет более подробно рассмотрен только четвертый из перечисленных выше способов получения ацетальдегида, а именно окисление этанола. [c.264]

В настоящее время вся синтетическая уксусная кислота в СССР получается окислением ацетальдегида, полученного тем или иным способом. Масштабы производства и применения других низкомолекулярных кислот в СССР малы по сравнению с уксусной кислотой. [c.18]

Продолн ая работы, основанные на этих свойствах, удалось разработать промышленный процесс получения ацетальдегида без применения ртути. [c.218]

Подобная тенденция проявляется в изменении структуры методов производства ряда нефтехимических продуктов с заметным переходом к широкому применению более селективных процессов. Например, следует отметить тенденцию к снижению абсолютных масштабов производства некоторых нефтехимических продуктов, в частности ацетальдегида и этилового спирта. Это явление обусловлено внедрением в промышленность новых методов получения бутилового спирта и 2-этилгексанола, на производство которых ранее расходовался ацеТ-альдегид, а также заменой этилового спирта как сырья для получения дивинила на бутилен и бутан, [c.12]

Пиролиз ацетона в кетен, открытый еще в 1907 г., многие годы представлял лишь академический интерес, тем более что и выход продукта не превышал 1С—20%. Однако применением повторного пропуска при малой конверсии за проход удалось поднять выход до 70—80%. Давно известная реакция кетена с уксусной кислотой, приводящая к образованию уксусного ангидрида, стала одним из важнейших путей промышленного получения этого продукта и снизила цены на него до весьма низкого уровня. Кетен, ацетон и получаемый через вторичный бутиловый спирт метилэтилкетон нашли и иные виды применения в качестве сырья для разнообразных синтезов. Кетен в растворе ацетона легко полимеризуется в дикетен, который, реагируя со спиртом, дает ацетоуксусный эфир, а с анилином — ацетоацетанилид. Спирты более чем с пятью атомами углерода получаются реакцией конденсации простейших альдегидов и жетонов (ацетальдегида, масляного альдегида, ацетона). Таки.ч [c.456]

Такая дисмутация в особенности характерна для ароматических альдегидов и часто протекает настолько гладко, что может быть использована для препаративного получения некоторых ароматических спиртов и кислот. Из альдегидов жирного ряда такое превращение претерпевают, например, формальдегид и ацетальдегид. Возможно, что эта реакция играет значительную роль при некоторых биологических процессах (например, при спиртовом брожении, стр. 119). Одновременное образование спирта и карбоновой кислоты из альдегидов открыто Канниццаро и поэтому носит название реакции Канниццаро [в применении к алифатическим альдегидам ее обычно называют реакцией Тищенко]. [c.207]

Реакцию можно остановить на этой стадии, но чаще взаимодействие проводят так, чтобы второй моль формальдегида восстанавливал образующийся альдоль до 1,3-гликоля по перекрестной реакции Канниццаро (т. 4, реакция 19-70). Если альдегид или кетон содержит несколько а-атомов водорода, то их все можно заместить. Важное применение этой реакции заключается в получении пентаэритрита из ацетальдегида [c.397]

Ацетальдегид находит широкое применение в промышленном органическом синтезе. Служит сырьем для получения уксусной кислоты, уксусноэтилового эфира, этанола, синтетических смол и т. д. [c.338]

Новолаки на основе высших альдегидов получают в сильнокислой, как правило, безводной среде при медленном добавлении альдегида к расплаву фенола. Мольное соотношение альдегида и фенола обычно составляет (0,8—1,3) 1 [49]. Из большого числа высших альдегидов только ацетальдегид н бутиральдегид имеют ограниченное применение для модификации каучуков и получения антиоксидантов. [c.37]

Опубликован обзор [109], посвященный применению двуокиси селена как окислительного агента. Активные метильные или метиленовые группы часто окисляются этим реагентом. В первом случае получается альдегид, а во втором — кетоп. Хотя глиоксаль был получен из ацетальдегида с выходом 90% [115], этот метод, по-видимому, чаще применяется для окисления метилкетонов, чем альдегидов, содержащих а-водородные атомы. Метильную группу в бензольном кольце редко окисляют до альдегидной, однако это превращение является обычным, если метильная группа присоединена к гетероциклическому кольцу (разд. А 13). В случае метилкетонов реакция заключается в простом кипячении с обратным холодильником либо самого соединения, либо соединения в таких растворителях, как диоксан, этиловый спирт или уксусная кислота. Как правило, выходы невелики. [c.25]

Первоначально выходы были низкими, но нри последующем дополнительном изучении реакции было обнаружено, что применение большого избытка аммиака позволяет повысить выход до 70% [42]. Согласно полученным данным ацетальдегид вступает в реакцию с промежуточным образованием ацетальдоля. Установлено [31], что хорошие результаты достигаются, если ацетальдегид медленно добавлять в регулируемых соотношениях к аммиаку, поддерживаемому при температуре реакции. Смешанные катализаторы, состоящие из гексаметафосфата натрия и различных фторидов, дают значительно лучшие результаты, чем уксуснокислый аммоний [62]. Среди побочных продуктов взаимодействия ацетальдегида с аммиаком обнаружены 2- и 4-пиколин. [c.236]

Другой очень интересной сплавной системой являются недавно открытые в Юнион Карбайд [29] iRh—Ре-катализаторы, нанесенные на силикагель, которые были применены для обеспечения высокого выхода кислородсодержащих соединений (с числом углеродных атомов, равным 2). Как показывают результаты применения этого патента (табл. 19-3) добавление железа к родию увеличивает выход этанола при давлении 6,895 МПа и суммы ацетальдегида и этанола при давлении 17,24 МПа за счет снижения выхода уксусной кислоты. В большинстве случаев уровень концентраций метана довольно высок, однако возможно селективное получение и различных кислородсодержащих соединений (С2). Разработка дополнительного катализатора процесса может увеличить такую селективность. [c.269]

Ацетальдегид принадлежит к числу важнейших продуктов органического синтеза и характеризуется разнообразной структурой потребления. Основные области применения ацетальдегида включают получение уксусной кислоты и уксусного ангидрида, бутанолов, 2-этилгексанола, пентаэритрита, пиридина, ингибиторов коррозии — веществ, широко используемых в народном хозяйстве. [c.215]

Оклахома) процесс окисления природного газа воздухом при 460 под давлением 20 ати. При этом окисляются только фракции выше метана и этана, продукты окисления выделяются, а остаточный газ поступает в систему газоснабжения [9]. Совершенно ясно, что остающийся в газе азот ограничивает подобный процесс окисления. Применение кислорода экономически нецелесообразно. Образующиеся продукты реакции содержат - 10% ацетальдегида. Остаток состоит из равных частей метанола и формальдегида. Весь процесс в целом можно вести только с получением больших количеств топливного газа. [c.338]

Этиловый и изопропиловый спирты находят широкое применение в народном хозяйстве в качестве растворителей. Этиловый спирт применяется также в производстве бутадиена, в пищевой и медицинской промышленности, в качестве горючего для ракетных двигателей, антифриза и т.д. Он является важным промежуточным продуктом органического синтеза (в производстве сложных эфиров, ацетальдегида, уксусной кислоты, хлороформа, хлораля, диэтилового эфира и других продуктов). Изопропиловый спирт используется для получения сложных эфиров, ацетона и др. [c.400]

Как уже отмечалось, производство ацетальдегида из ацетилена жидкофазным (метод Кучерова на ртутном катализаторе) и парофазным (на катализаторах Горина) в настоящее время прекращено или прекращается. Вместе с тем применение ацетилена в качестве исходного сырья в производстве ацетальдегида в ряде районов нашей страны целесообразно вследствие его доступности. Кроме того, цена ацетилена в существенно меньшей степени зависит от стоимости нефти, нежели этилена. Следовательно, его стоимость как сырья меньше подвержена колебаниям цен на мировом рынке. Поэтому необходима разработка новых способов получения ацетальдегида на базе ацетилена, позволяющих создать экологически приемлемое производство. [c.447]

Гидратация ацетилена в ацетальдегид (ацетилен, полученный из карбида кальция, не содержащий сернистых и фосфористых соединений) можно употреблять большой избыток ацетилена и поддерживать достаточно высокую температуру серной кислоты во избежание полимеризации образовавшегося ацетальдегида он должен удаляться из сферы действия серной кислоты гидратация ацетилена в газовой фазе водяным паром при высокой температуре не находит широкого применения [c.120]

В 1956 г. появилось сообщение Шнелла о получении термопластичных полимеров, так называемых поликарбонатов, являющихся сложными полиэфирами угольной кислоты и ароматических диоксисоеди-нений. В последние годы значительное число исследований было посвящено получению простых полиэфиров из окисей алкиленов и альдегидов, а также из окисей алкиленов и спиртов. В качестве объектов изучения применялись окиси этилена, пропилена и стирола, замещенные оксациклобутана, эпихлоргидрин, формальдегид и ацетальдегид. Техническое применение из простых полиэфиров пашли поли-3,3-бис-(хлорметил)оксациклобутан (пептон, пентапласт) и полиформальдегид (полиоксиметилен). [c.703]

Ацетальдегид и формальдегид, получаемые окислением пропана или бутана, являются сырьем для получения нентаэритрита, в 1956 г. его было произведено в США 70 тыс. т [64]. Он применяется главным образом в производстве искусственных смол (алкидные смолы). Небольшое количество его используется в производстве взрывчатых веществ. Интересное применение находит ацетальдегид в виде паральдегида для получения метилэтил-пиридина, который каталитическим дегидрированием может быть превращен в метилвинилпиридин [65]. На рис. 93 представлены основные пути использования ацетальдегида, а на рис. 94 — то же уксусной кислоты. [c.158]

Хотя природа поверхности оказывает несомненное влияние на продолжительность периода Tj и, вероятно, периода г. , она не имеет, согласно данным Дэя и Пиза [9], большого влияния на границы давление—температура областей холоднопламенного и высокотемпературного воспламенений. Эти исследователи, изучая систему пронан—кислород, получили картину, подобную изображенной на рис. 2 в пирексовых сосудах, обработанных азотной или фтористоводородной кислотами или покрытых КС1. В последнем случае наблюдалось значительное удлинение индукционного периода, особенно при низких температурах. Анализ продуктов, полученных в серии опытов с применением аналогичной обработки, показал наличие перекисей во всех сосудах, кроме покрытых КС1. На основании этих фактов Дэй и Пиз высказали сомнение относительно роли перекисей в механизме образования холодного пламени, и одновременно, подняли вопрос о влиянии ацетальдегида в связи с тем, что, согласно более раннему исследованию Пиза [34], покрытие стенок сосуда слоем K I обусловливает значительно более низкую концентрацию ацетальдегида, чем в сосудах без такого покрытия. По нашему мнению, так как реакция не обнаруживает тенденции к достижению стационарного состояния, обрыв цепей на поверхности сосуда мон ет лишь замедлить скорость реакции, но не способен полностью предотвратить достижение критических концентраций альдегидов и перекисей, вызывающих образование холодйого пламени. Эти критические концентрации зависят главным образом от давления и температуры и достигаются спустя более или менее длительное время в зависимости от природы поверхности. То обстоятельство, что в непрерывной системе не обнаружены перекиси в покрытой КС1 трубке, не свидетельствует против их кратковременного существования аналогичным образом при гетерогенном каталитическом окислении ацетальдегида на покрытой КС1 поверхности не требуется достин ения критической концентрации для течения самоускоряющейся реакции. [c.259]

Прежде всего стремятся заменить ядовитые химические вещества неядовитыми или менее ядовитыми. пример, в ряде отраслей промышленности ограничено ИЛИ даже исключено применение таких растворителе как бензол, дихлорэтан, четыреххлористый углерод. Они заменены другими, менее токсичными веществами. Раньше при производстве некоторых полупродуктов красителей применялся токсичный и канцерогенный бета-нафтиламин, теперь он больше не применяется. Разработан и предусматривается при строительстве новых заводов беартутный способ получения ацетальдегида. Большое гигиеническое значение имеет замена пылящих порошков гранулами, что резко уменьшает пылевыде-ление. Но все же в химической промышленности остаются в производстве многие токсичные вещества и, следовательно, нужны меры по защите работающих от нх воздействия. [c.97]

Реакцию проводят в разных реакторах, но наибольшее применение нашли кожухотрубные аппараты со стационарным слоем катализатора, охлаждаемые расплавом солей. Расплав циркулирует через котел-утилизатор, генерируя пар высокого давления. Реакционные газы проходят затем абсорбер, где продукты окисления поглощаются водой и получается 1,5—2%-ный раствор акролеина, содержащий ацетальдегид, ацетон и небольшое количество пропио-нового альдегида. Ацетальдегид легко отделяется ректификацией, г для очистки акролеина от близкокипящего пропионового альде-1ида (т. кип. 49 °С) используют экстрактивную дистилляцию с во- ,ой. Полученный акролеин содержит 99% основного вещества с 1 римесью воды и пропионового альдегида. [c.420]

Принципиальная схема процесса приведена на рис. 6.11. Окисление циклогексана (/) осуществляется в растворе уксусной кислоты, взятой в десятикратном избытке, при 90 °С. К смеси добавляется ацетилацетонат трехвалентного кобальта (в количестве 3,5 кг/м ) и ацетальдегид (до 2 кг/м в расчете на вводимое сырье). Продолжительность реакции измеряется долями секунды. Оксидат с высоким содержанием адипиновой кислоты поступает в отделение 2, в котором происходит регенерация уксусной кислоты и непрореагировавшего циклогексана. Там же осуществляется выделение образовавшейся в ходе реакции воды. При последующей nepepa6otKe (5) от сырой адипиновой кислоты отделяются катализатор и побочные продукты реакции. Затем адипиновая кислота подвергается рафинации (4). Для производства 1 т адипиновой кислоты е чистотой 99,7% (масс.) расходуется 800 кг циклогексана. По сравнению с процессом получения адипиновой кислоты по двухстадийному методу с применением азотной кислоты на второй стадии, процесс фирмы Asahi технологически более прост и не связан с образованием труднореализуемых продуктов производства. [c.189]

До этого времени н-бутиловый спирт получали либо из ацетальдегида, либо брожением. Области его применения описаны в гл. 16 (стр. 302). Производство изобутилового спирта методом каталитической гидроконденсации окиси углерода с пропиленом, при котором изобутанол получается совместно с другими продуктами, вытесняет его производство методом синтеза высших спиртов (гл. 3, стр. 56). Первичные октиловые и нониловые спирты используются как промежуточные продукты для получения пластификаторов. Интересно, что, хотя исходный технический диизобутилен представляет собой смесь 80% 2,4,4-триметил-1-пентена и 20% 2,4,4-три-метил-2-пентена, в результате получается только один спирт — 3,5,5-три-метилгексанол. Применение этого спирта описано Брюнером [9]. [c.195]

Предложенный Штрекером синтез был применен лля получения аланина (Н=СНз) из ацетальдегида и серина (К=Н0СН2) из гликолевого альдегида. [c.361]

У. к. первая из кислот, известных человеку (уксус, образующийся при скисании вина). Концентрированная У. к. впервые получена в 1700 г. Шталем, состав ее установлен в 1814 г. Я- Берцелиусом. У. к. распространена в растениях как в свободном виде, так и в виде солей и сложных эфиров образуется в процессе брожения и гниения молочных продуктов. Превращение спиртовых жидкостей в уксус (3—15% У. к.) происходит под действием бактерий уксусного гриба . Промышленный метод получения заключается в окислении ацетальдегида, который синтезируют из ацетилена по реакции Кучерова. У. к. широко применяется значительное количество ее идет на производство ацетона, ацетилцеллюлозы, синтетических лаков и красителей, лекарственных препаратов (аспирин, фенацетин), для крашения и печатания тканей. У. к. применяется также для введения ацетильной группы СН3СО в ароматические амины, для защиты группы КНа от окисления при нитровании в аналитической химии в пищевой промышленности и быту в виде уксуса в медицине и др. Применение находят также соли У. к.— ацетаты. Соли А1, Ре, Сг и др. используются как протравы при крашении тканей. [c.258]

Для получения соединений типа АгСНСЩ были использованы ацетальдегид и некоторые высшие альдегиды. В одном особом случае описано также применение реакции иодметилирования. [c.328]

Компания Дюпон установила, что ионообменные смолы на основе сульфированного полистирола (при добавлении их в количестве 10 —12% по весу от субстрата, подвергаемого окислению) катализируют образование надуксусной кислоты в смесях уксусной кислоты и перекиси водорода. Метод с применением смол позволяет, таким образом, проводить хорошо контролируемую реакцию эпок-сидирования с простым удалением сильной кислоты путем фильтрования. Его применяют главным образом для эпоксидирования ненасыщенных растительных жиров [40]. Безводную надуксусную кислоту можно получить из ацетальдегида, однако, поскольку это нелегко осуществить в лабораторных условиях, был разработан специальный метод ее получения. В этом методе воду удаляют азеотропной перегонкой из этилацетата [44]. Во избежание взрыва концентрация надуксусной кислоты в этилацетате не должна превышать 55% при 50 ""С (или 30% при 100 °С) Для получения надкислот с более длинными.цепями лучше использовать в качестве катализатора не серную кислоту, а метансульфокислоту [45]. [c.253]

При восстановлении смсси этиламина, ацетальдегида и беи-зальдегида водородом в присутствии платинового катализатора был получен диэтилбензиламин с 28 роцентным выходом [И]. Это, повидимому, единственная попытка одн овременного введения двух различных алкильных групп при применении двух альдегидов. [c.365]

Применение других тиоамидов позволяет получать 2-замещсн-пые тиазолы, синтез которых подробно описан в литературе. Реакция тиоамидов с мор ацетальдегидом или с веп естг5ами, легко его образующими, приводит к получению 2-алкил-(или [c.303]

Неустойчивый тетра гидро-4,6-диметил-1,3,5-тиадиазинтион-2 (карботиальдин) (263) был впервые получен из ацетальдегида, аммиака и сероуглерода в 1848 г. Изомерное 3,5-диметилзамещенное (дазомет) (264) является представителем большого числа 1,3,5-гиадиазинов, получаемых из аминов, формальдегида (или других альдегидов) и сероуглерода. Кислотный гидролиз соединения (264) приводит к отщеплению сероуглерода, однако в почве оно распадается с освобождением метилизотиоцианата, чем обусловлено его применение как фунгицида, нематоцида и гербицида. Аналогичные соединения могут служить вулканизующими агентами для синтетического каучука. Взаимодействие метилениминов с формальдегидом и сероводородом в различных условиях приводит к тиазетидинам, дигидро-1,3,5-дитиазинам или тетрагидро-1,3,5-тиадиазинам. [c.640]

Эмульсионной полимеризацией при применении в качестве второго мономера хлористого винила были получены смолы, содержащие 20 —55% сополимеризованного акрилонитрила [60]. В тхшо-вом опыте в 400 мл воды, содержащей 1 г натриевой соли бис-(2-этилг0ксил)-сульфоянтарной кислоты, эмульгировали 90 г хлористого винила, 10 г акрилонитрила, 5 г ацетальдегида и 1 г надсернокислого калия. Температуру в автоклаве повышали до 40° и каждый час прибавляли 12 г акрилонитрила. Через 63 часа был получен сополимер с выходом 53% и содержанием акрилонитрила, равном 34%. [c.28]

Уксусную кислоту получают с выходом более 95 % каталитическим окислением ацетальдегида кислородом в жидкой фазе в присутствии солей марганца, кобальта, никеля и железа при 56-75 °С и давлении 0,2-0,3 МПа. Применение же другого катализатора (смесь ацетатов кобальта и меди) дает смесь уксусной кислоты и уксусного ангидрида (СНзС0)20. Полученную уксусную кислоту выделяют и очищают ректификацией. Отметим, что полное окисление ацетальдегида до СО2 и Н2О и на этой стадии остается термодинамически наиболее выгодным. [c.489]

Ф. Филлипсом в 1894 г. впервые было показано, что этилен восстанавливает соли палладия, например Pd lj, до металлического палладия, окисляясь при этом до ацетальдегида. Однако эта стехиометрическая реакция не получила применения. Только в 1959 г. Дж. Смитом и В. Хафнером в Германии был разработан каталитический способ получения ацетальдегида из этилена ("Вакер-процесс ). Так, при пропускании этилена через водный раствор, содержащий хлорид палладия(Н), протекает реакция [c.605]

При окислении более простых непредельных соединений, не содержащих арильных групп, образование эпоксидных производных и гликолевых эфиров становится преобладающим. Так, сопряженное окисление бензальдегида и циклогексена приводит к образованию монобензоата циклогександиола-1,2 7 то-р же альдегид (с большим избытком) и олеиновая кислота (а также метилолеат и олеиловый спирт) в ацетоновом растворе окисляются сухим воздухом при 23—26° С под действием ультрафиолетового света с хорошим выходом эпоксидного соединения Замена бензальдегида алифатическими альдегидами (ацетальдегидом или пропионовым альдегидом) приводит к снижению выхода эпоксидного соединения. Ацетальдегид был использован, однако, при сопряженном окислении с олефинами для получения эфиров гликолейв этом случае в реакционную среду вводили каталитические количества ацетата кобальта или фотосенсибилизатора и проводили окисление при температурах от —20 до 10°С с применением ультрафиолето- вого облучення. [c.487]

Несколько видоизмененный способ восстановления состоит в нагревании спиртового раствора альдегида с этилатом алюминия в атмосфере азота, причем образующийся в процессе реакции ацетальдегид должен непрерывно отгоняться. Этот способ был применен для получения pPY тpиxлopбyтилoвoгo спирта из бутилхлораля, а такл<е трибромэтилового и трихлорэтилового спирта из бромаля и хлораляЧ [c.179]

Для эффективного применения винилацетата существенную роль играет проблема получения чистого мономера в связи с рядом причин. Во-первых, приходится считаться с особенностями синтеза винилацетата [1], приводящими к наличию в мономере ряда химических соединений, существенно влияющих на его полимери-зацианные свойства, таких, кж ацетальдегид, дивипилацетилен, ацетон, уксусная кислота и др. Во-вторых, винилацетат даже присутствии незначительных количеств воды гидролизуется с образованием уксусной кислоты и ацетальдегида. В-третьих, вследствие его способности образовывать перекисные соединения, приводящие к самопроизвольной полимеризации мономера, винилацетат, как правило, выпускается с добавкой ингибитора. В качестве ингибитора в основном применяют гидрохинон. Непосредственно перед использованием винилацетат должен подвергаться очистке от ингибитора, что к приводит к нестандартности его свойств. В ряде зарубежных стран винилацетат применяют, не очищая его от ингибитора при этом последний вводится в минимальных количествах, предотвращающих его полимеризацию. [c.195]

Один из существенцых недостатков данного способа получения пентанола-2 — применение в качестве катализаторов СИЛЬНЫХ кислот и щелочей, что требует использования дорогостоящей коррозионно-стойкой аппаратуры и обусловливает образование большого количества сточных вод. Для устранения этих недостатков в качестве гетерогенного катализатора сокон-аенсации ацетона и ацетальдегида был предложен гидроксид бария [144]. [c.174]

Технологая щдрохлорирования ацетилена с получением винилхлорида относится к непрерывным и имеет одну стадию по химической составляющей. В качестве исходного сырья используются доступные соединения хлороводорода и ацетилена. Хотя последний и дороже этилена в настоящее время, однако при благоприятной конъюнктуре рынка или в регионах с дешевой электроэнергией рассматриваемая технология может быть конкурентоспособной с этиленовыми способами производства винилхлорида. Процесс относится к высокоэффективным, обладая высокими конверсиями за один проход, селективностью и производительностью. В ряде случаев, поскольку при тех же условиях при наличии в реакционной массе воды образуется ацетальдегид, процесс можно направить на одновременное получение двух товарных продуктов - винилхлорида и ацетальдегида. При этом технологаю можно рассматривать как сопряженную. Высокие конверсии реагентов за один проход делают применение рециркуляции нецелесообразным. Из реакционной смеси полностью вьщеляют винилхлорид, легко и тяжелокипящие фракции, как правило, не утилизируются, а подвергаются огневому обезвреживанию или глубокому хлорированию с получением четыреххлористого углерода (см. выше). Поэтому технология не обладает полнотой использования жидких и твердых отходов. [c.516]

Регенерация ртутного шлама, получаемого при каталитическом приготовлении ацетальдегида из ацетилена с применением в качестве катализатора окиси ртзлги, растворенной в 25% серной кислоте, производилась продувкой через ртутный шлам пара [465]. Предложен [217] способ регенерации ртутного шлама, выделяющегося при получении ацетальдегида из ацетилена. В этом процессе ртутный шлам, содержащий соли серебра и железа, отделяют от водного раствора, растворяют в концентрированной азотной кислоте и к раствору добавляют серной кислоты. Полученную сернокислую ртуть смешивают с сернокислым железом и применяют в разбавленном растворе серной кислоты для гидратации ацетилена. [c.308]

Вендланд и Гофман [53] предложили способ получения ацетальдегида из ацетилена с применением катализатора, состоящего из купрена, пропитанного кислым фосфорнокислым цинком или кадмием, а также небольшим количеством солей меди, серебра и золота. [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология