Процессы, абсорбция конденсация

Основными источниками постоянного сбрасывания газов являются процессы абсорбции и конденсации. [c.142]

В первом приближении теплоту абсорбции можно принять равной теплоте конденсации. Выделяющееся в процессе абсорбции тепло <Эу1 в основном идет на повышение температуры абсорбента, что вызывает ухудшение процесса абсорбции. В отсутствие отвода выделяющегося при абсорбции тепла температура на выходе из абсорбера будет равна [c.301]

В двухфазной системе газ — жидкость осуществляются многие производственные процессы, широко распространенные в химической, нефтеперерабатывающей, коксогазовой, металлургической, целлюлозно-бумажной, пищевой и других отраслях промышленности. К ним относятся процессы абсорбции газовых компонентов жидкостями и десорбции газов из жидкой фазы, испарения и конденсации жидкостей (перегонка), ректификации, охлаждения и нагревания газов или жидкостей путем теплообмена между фазами, очистки газов от пыли, тумана и вредных газовых компонентов и т. п. [c.9]

По мере превращения газоперерабатывающей промышленности из топливной в топливно-сырьевую на ГПЗ начали более широко применять низкотемпературные процессы - низкотемпературные абсорбцию, конденсацию и ректификацию. Это [c.3]

Уравнением (П1-9) удобно пользоваться при расчетах таких типичных процессов, как конденсация, ректификация и абсорбция. В тех случаях, когда вириальные коэффициенты, [c.23]

Различают четыре основных сорбционных процесса абсорбцию, адсорбцию, капиллярную конденсацию, хемосорбцию. [c.326]

При выборе оптимального варианта переработки газа по схеме НТК в качестве критерия оптимизации была принята температура конденсации газа. При этом давление в узле конденсации газа и деэтанизации конденсата во всех вариантах принято постоянным и равным 3.5 МПа. Изменение количества циркулирующего абсорбента в схемах НТА, а также температуры охлаждения газа в схемах НТК позволяет варьировать отбор пропана и более тяжелых углеводородов, добиваясь нахождения их оптимального значения. Во всех случаях целевыми компонентами являлись пропан + высшие. Известно, что энергозатраты на проведение процесса абсорбции в основном складываются из затрат на компримирование газа, охлаждение газа и тощего абсорбента, перекачку циркулирующего абсорбента. Энергозатраты на компримирование газа во всех вариантах практически постоянны. Энергозатраты на охлаждение газа и тощего абсорбента зависят от состава газа и удельного расхода абсорбента. [c.254]

Для твердых веществ в большинстве случаев справедливы правила, согласно которым атомные теплоемкости элементов одинаковы и близки к 27 Дж/(моль-К), а молярные теплоемкости равны сумме атомных теплоемкостей, входящих в молекулу элементов. В теплосодержание жидкости иногда включают также теплоту плавления, а для газов еще и теплоту парообразования, если эти процессы происходят в рассчитываемых аппаратах. Однако теплоту процессов кристаллизации и конденсации лучше учитывать в следующей статье баланса совместно с теплотой, выделяющейся при других процессах абсорбции и адсорбции газов, растворений твердых веществ и жидкостей и т. п. Суммарно теплота физических процессов выражается уравнением [c.28]

Таким образом, скорость реакции газовых компонентов пропорциональна давлению в степени, равной порядку реакции. Давление наиболее сильно интенсифицирует реакции высокого порядка, что показано яа рис. 13. Однако рост давления может привести к изменению порядка реакции п и уменьшению к. Для адсорбции, абсорбции, конденсации и других процессов перехода газового компонента в твердую или жидкую фазу по аналогии с (11.56) [c.66]

В. Регулирование температуры процесса как средство повышения движущей силы применяется главным образом в сорбционных и десорбционных процессах. Движущая сила процессов абсорбции, адсорбции, конденсации выражается как ЛС=С—С. Понижая температуру жидкой фазы, уменьшают парциальное давление паров газового (парового) компонента над ней, т. е. С, и соответственно увеличивают движущую силу ЛС и общую скорость процесса и. Снижение температуры в проточных аппаратах чаще всего достигается подачей жидкости, предварительно охлажденной в холодильниках. Применяют также холодильные элементы (трубы, змеевики), помещенные непосредственно в аппарате, или охлаждение стенок аппарата. Движущая сила процессов десорбции и испарения выражается как ЛС = С —С. Сдвиг равновесия и увеличение скорости этих процессов достигается повышением температуры жидкости перед подачей ее в аппарат (в теплообменниках, трубчатых печах и других типах нагревателей) или непосредственно в аппаратах горячими газами, острым или глухим паром. Одновременная регулировка температуры и давления позволяет увеличить движущую силу процесса за счет обоих составляющих. [c.68]

При применении процесса абсорбции для обработки газа точка росы газа по углеводородам соответствует температуре контакта. Следовательно, при подготовке газа к транспорту при положительных температурах газ формально не будет отвечать требованиям Отраслевого стандарта по указанному показателю. Поэтому для обработки газа необходимо использовать тяжелый абсорбент с меньшей упругостью насыщенных паров (температура начала кипения >150—200°С). Это обеспечит минимальную конденсацию тяжелых углеводородов в газопроводе в случае охлаждения газа ниже температуры, при которой ведется процесс абсорбции. [c.206]

Процесс пыле- или золоулавливания в мокрых газоочистных аппаратах сопровождается процессами абсорбции и охлаждения газов. Многие аппараты этого класса поэтому могут применяться не только для очистки газов от пыли и капель жидкости, но и для очистки от газообразных составляющих, а также для охлаждения газов. В ряде случаев их целесообразно использовать для одновременного пылеулавливания, абсорбции и охлаждения газов. Конденсация паров жидкости, содержащихся в газах, при их охлаждении способствует росту эффективности мокрых пылеуловителей. [c.92]

В результате первичной обработки природного и попутного газов наиболее чистый газ получают при его фракционировании методом глубокого охлаждения. Углеводороды и выше можно выделять также абсорбцией высококипящими углеводородами или адсорбцией активированным углем. Однако в процессе абсорбции газ загрязняется парами абсорбента, а технологическое оформление адсорбционных методов, обеспечивающих тонкую очистку, применительно к данной задаче является относительно громоздким. Поэтому из всех возможных случаев очистки природного газа от высших углеводородов ниже будут рассмотрены грубая очистка методом конденсации тяжелых углеводородов с использованием вихревого эффекта и очистка методом каталитического деструктивного гидрирования. [c.104]

У полимерных сорбентов под адсорбцией понимают поглощение на поверхности раздела фаз, а под абсорбцией - растворение поглощаемого низкомолекулярного вещества в полимере с образованием твердого раствора, причем при абсорбции полимер обычно набухает. Процессы абсорбции у полимеров преобладают над процессами адсорбции. Однако при сорбции у пористых полимеров оба процесса происходят одновременно и практически их невозможно разграничить. Кроме того, в порах полимерного сорбента возможна капиллярная конденсация, накладывающаяся на процессы адсорбции и абсорбции. При сорбции полярными полимерами полярных низкомолекулярных веществ сорбент взаимодействует с молекулами сорбата с образованием межмолекулярных связей, в том числе водородных. Изотермы сорбции при этом приобретают характерную 8-образную форму. Вначале происходит интенсивное связывание молекул сорбата, затем после насыщения полярных функциональных групп сорбента наблюдается более медленное поглощение, а у пористых сорбентов вследствие капиллярной конденсации интенсивность поглощения сорбата затем снова возрастает. [c.264]

На разности температур кипения отдельных углеводородов основаны процессы ректификации, сепарации, абсорбции, конденсации, позволяющие выделять индивидуальные углеводороды и отдельные фракции, такие как бензиновая, дизельная, керосиновая, газойлевая, масляные фракции и т.д. [c.30]

При абсорбции выделяется значительное количество тепла (приблизительно равное теплоте конденсации извлеченного вещества), поэтому абсорбент необходимо предварительно охлаждать или отводить тепло в самом процессе абсорбции. Вообще, снижение температуры и повышение давления благоприятно сказываются на процессе абсорбции. [c.285]

В ряде производств основного органического синтеза необходима тщательная осушка газов. Это прежде всего относится к различным процессам, осуществляемым при низких температурах (абсорбция, конденсация, ректификация смесей газов). Осушка в этих случаях необходима для предотвращения вымерзания влаги на внутренних поверхностях аппаратов, что может быть причиной нарушения нормальной работы оборудования и даже аварий. Присутствие паров воды в газе недопустимо также при некоторых синтезах, например при работе с комплексными катализаторами, алкилхлорсиланами и т. д. [c.301]

Особенность процесса абсорбции заключается в том, что из-за малой относительной летучести абсорбента перенос вещества происходит преимущественно в одном направлении — из газовой фазы в жидкую. Переход вещества из газового состояния в конденсированное (жидкое) приводит к уменьшению энергии этого вещества. В результате в процессе абсорбции происходит выделение теплоты, количество которой равно произведению количества поглощенного вещества на теплоту его конденсации. Связанное с этим повышение температуры взаимодействующих фаз, которое определяется с помощью уравнения теплового баланса, приводит, как было показано, к уменьшению равновесного содержания поглощаемого вещества в жидкой фазе, т. е. ухудшает разделение. Поэтому при необходимости организуется отвод теплоты абсорбции. [c.538]

Повышенные давления применяют при абсорбции окислов. азота в производстве азотной кислоты во многих производствах органической технологии, включающих процессы абсорбции, адсорбции и конденсации. [c.88]

Газ выходит из коксовой печи, имея в среднем температуру около 700 °С. Выделение или улавливание из него указанных выше продуктов основано на процессах охлаждения, конденсации, абсорбции и электростатического осаждения. Путем конденсации при охлаждении газа улавливаются легко конденсирующие вещества (вода, каменноугольная смола). Вещества, которые при температуре 20—30 °С и атмосферном давлении не могут быть сконденсированы (аммиак, бензольные углеводороды), выделяются избирательной абсорбцией при подборе для каждого из них соответствующих жидких поглотителей. При охлаждении газа каменноугольная смола частично образует туман, который удаляется из газа электростатическим осаждением. [c.438]

Углеводороды извлекают из Г. п. г, иа газоперерабаты-ваюших заводах след, методами масляной а рбцией, низкотемпературными процессами-абсорбцией, конденсацией и ректификацией, а также адсорбцией и компрессией (см. ниже). Перед транспортировкой и переработкой Г. п. г. подвергают предварит, подготовке-осушке дт влаги (см. Газов осушка) н очистке от механнчеспи примесей и кислых газов. [c.478]

В этой системе наряду с использованием наиболее прогрессивных технологических и энерготехнологических процессов (сульфатизигующий обжиг колчедана в печах КСЦВ со скоростями газового потока выше второй критической скорости переработка огарков использование тепла реакций в ВТУ путем непосредственного получения электроэнергии применение короткой схемы переработки обжигового газа замена процесса абсорбции конденсацией паров серной кислоты озоно-каталитический метод очистки выхлопных газов и др.) должно быть применено наиболее совершенное, принципиально новое аппаратурное оформление системы. Должно быть разработано новое, эффективное по своему техническому решению оборудование конденсаторы, воздушные холодильники кислот, волокнистые фильтры, контактные аппараты, воздушные турбины, работающие на параметрах нагретого воздуха, определяемых режимом работы основных [c.101]

Рост потребностей в моторных и жидких топливс1Х вызвал тенденцию углубления извлечения газового бензина, пропана и бутанов и все большее вовлечение в переработку сравнительно тощих газов газовых и газоконденсатных месторождений. Началось совершенствование технологий переработки газа. Масляная абсорбция превратилась в низкотемпературную абсорбцию (Габс = —30- —50 °С) и в абсорбцию под высоким давлением (Равс = 14—16 МПа), адсорбция — в короткоцикловую адсорбцию. Началось освоение нового процесса — низкотемпературной конденсации. Извлечение пропана и бутанов [c.5]

Тельной абсорбций растворителями (ксйлолом, йтилбензолом , хлорбензолом и др.) с последующей десорбцией и ректификацией ВА из его раствора в ксилоле в смеси с дивинилацетиленом (ДВА) и высщими полимерами ацетилена. Этот метод характеризуется большей безопасностью по сравнению с применяемым в США и ФРГ (фирмами Дюпон , Байер ) методом низкотемпературной конденсации. ДВА и полимеры ацетилена в чистом виде легко разлагаются с самовозгоранием и взрывом при температуре 100°С. В растворе начало самопроизвольного распада сдвигается в область более высоких температур и в разбавленных растворах, применяющихся в процессе абсорбции растворителями, составляет 200—250 °С, что значительно выше температур проведения процесса. Дальнейшее повышение безопасности процесса было достигнуто путем подбора эффективных ингибиторов окисления. [c.711]

В ряде случаев поглощение одного вещества другим пе огра-ничииается поверхностным слоем, а происходит во всем объеме сорбента. Такое поглощение называют абсорбцией. Примером процесса абсорбции является растворение га ,ов в жидкостях. Поглощение одного вещества другим, сопровождающееся химическими реакциями, называют х е м о с о р б ц и е и. Так, поглощение аммиака или хлористого водорода водой, поглощение влаги и кис-лорода металлами с образованием оксидов и гидроксидов, поглощение диоксида углерода оксидом кальция — примеры хемосорб-циоиных процессов. Капиллярная конденсация состоит в ожижении паров в микропористых сорбентах. Она происходит вследствие того, что давление паров над вогнутым мениском ясид-кости в смачиваемых ею узких капиллярах меньше, чем давление насыщенного пара над [1лоской поверхностью жидкости при той же температуре. [c.320]

Увеличение движущей силы процесса достигается повышеннеи концентрации компонента С в отдающей фазе — газовой при абсорбции, конденсации и жидкой при десорбции, перегонке — или понижением его концентрации в принимающей фазе, т. е. понижением Ср. [c.11]

Процесс абсорбции сопровождается положительн1,1м теплов1з1м эффектом, количественно примерно равным скрытой теплоте конденсации соответствующих компонептов. При выделении тепла абсорГ)-ции температура абсорбента повышается, что ухудшает абсорбцию. [c.306]

Описанирле выше схемы ГФУ и АГ >У характеризуются приме пением высоких давлений. О роли давления в процессе абсорбции было сказано ранее. Применение более или менее высоких давлений в этановой, пронановой и бутановой колоннах вызвано необходимостью сконденсировать (полностью или частично) головной погон колонны, не прибегая к минусовым температурам. Применительно к фракции С4 это не представляет затруднений. Так, при абсолютном давлении в бутановой колонне, равном 8 ат, температура конденсации изобутана около 60° С, а н-бутаиа 70° С такие температуры могут быть легко достигнуты даже ирп водяном охлаждении. Что касается этилена, то его критическая температура всего около 10° С, т. е. при температуре выше 10° С этиленовая фракция не может быть сконденсирована даже в условиях высокого давления. Газоразде-леиие легких компонептов газа — этилена, этана и метана необходимо осуществлять при минусовых температурах, позволяющих сконденсировать необходимое для колонны орошение. Так, в колонне, где разделяется этан и этилен при давлении 20—22 ат, температура вверху должка быть около —30° С, а внизу — около —5° С. Вследствие сравнительно небольшого коэффициента относительной летучести смеси этилен — этан (а 1,5) в колонне устанавливают до 60—80 тарелок, ири коэффициенте орошения 3,5—5 . Разделение сухого газа осложняется присутствием в нем водорода, который [c.313]

Процесс абсорбции сопровождается тепловыми эффектами, так как абсорбируемый компонент переходит из газового Состояния в жидкое. Паэтому величина этих тепловых эффектов обычно близка к теплоте конденсации. [c.447]

Таким образом, фоцессы многрступенчатой отпарки и абсорбции также более эффективны, чем одноступенчатые процессы. Однако, в отличие от процессов многоступенчатой конденсации и многоступенчатого испарения, вид распределения рабочего агента по отупеням для них не принципиален. С успехом можно использовать, например, простейшее равномерное распределение. Простота процессов позволяет компоновать все ступени в одном аппарате. [c.133]

Изложены [10, 12] теоретические основы технологии соединений азота с обработкой больших объемов газа под повышенным давлением, в том числе разделения газов при глубоком охлаждении полной очистки от примесей и каталитического превращения абсорбции конденсации использования энергии реакций и сжатого газа. Рассмотрено использование [61, 108, 136] азотной кислоты и аммиака в процессах азотнокислотного разложения фосфатов и при аммони-зации кислот с анализом равновесия и пересыщений в многокомпо-нентных системах скоростей растворения и кристаллизации превращений и тепловых эффектов при нейтрализации выведения примесей и т, д. [c.5]

Из изложенного следует, что существующее в отечественной практике некоторое деление между технологией переработки нефтяного газа и конденсатсодержащего газа в значительной мере условно. И для переработки нефтяного, и для переработки природного газа следует применять рассмотренные выше процессы низкотемпературной конденсации и абсорбции. Вследствие сравнительной бедности природных газов низкотемпературную ректификацию для их переработки применять не рекомендуется. И для нефтяных, и для природных газов, с точки зрения термодинамической и экономической целесообразности наиболее выгодна переработка по полной схеме, т. е. с получением индивидуальных углеводородов и стабильного бензина (а в случае конденсатсодержащего газа иногда и более тяжелых фракций). При этом обязательными для технологической схемы ГПЗ будут следующие узлы [c.262]

Существует довольно много методов расчета процесса абсорбции углеводородных газов. Все их можно разделить на приближенные и более точные. Приближенные методы обычно не учитывают изменения массовых потоков газа и абсорбента по высоте колонны и дают возможность с той или иной точностью при заданных параметрах определить составы и количества конечных продуктов процесса. Точные методы, внедрение которых стало возможно в результате широкого применения ЭВМ, основаны на потарелоч-ных расчетах с применением уравнений материального и теплового балансов, т, е. практически на расчетах процесса однократного испарения — конденсации на каждой тарелке. [c.306]

Как ВИДНО ИЗ приведенной на рис. 56 схемы маслоабсорбциопной установки, между абсорбером и десорбером устанавливается абсорб-ционно-отпарная колонна, так как в процессе абсорбции вместе с целевылш углеводородами происходит поглощение абсорбентом метана и этана, присутствие которых вызывает ухудшение конденсации и потери нестабильного бензина, получаемого при десорбции. [c.132]

НАСАДКИ в химической технологии, тела раэл. формы, помещаемые в колонный аппарат с целью создания развитой пов-сти контакта между в.чаимодействуюищми потоками фаз и уве/и1чення в результате этого эффективности теплообмена и массообмена. Используются в ряде химнко технол. процессов — абсорбции, ректификации, экстракции, конденсации и др. В насадочных массообмениых аппаратах жидкость тонкой пленкой покрывает Н. и стекает по ней, при этом пов еть контакта с газообразной фазой определяется нов-стью Н., св-вами жидкости и гидродинамич. режимом. [c.360]

При абсорбции аммиака и оксида углерода (IV ) рассолом иыделястся больпгое количество тепла. Кроме того, реакции взаимодействия аммиака и оксида углерода (IV) сопровождается выделением тепла. Тепло также выделяется нри конденсации водяных паров. Общего количестпа тепла достаточно для нагревания рассола на 80—90 С. Поскольку при повышении температуры процесс абсорбции аммиака ухудшается, абсорбцию ведут с промежуточным охлаждением жидкости в холодильниках. Предельная температура охлаждения жидкости составляет [c.375]

Увеличение движущей силы процесса АС может быть достигнуто возрастанием концентраций взаимодействующих компонентов в исходных материалах (сырье), повышением давления, регулированием температуры процесса, отводом продуктов реакции из реакционного объема с целью сдвига равновесия в сторону продукта. Движущая сила химических реакций, процессов абсорбции, адсорбции и конденсации выражается через разности действительных С и равновесных С концентраций реагирующих веществ (С—С ). Поэтому увеличение движущей силы процесса может осуществляться или увеличением С, или уменьшенисхм С, или одновременным соответствующим изменением обеих величин. [c.65]

Политермический режим наблюдается в реакторах, в которых основной тепловой эффект =Fi p частично компенсируется за счет теплоты побочных реакций или физических процессов, по знаку противоположных основному, т.е. ( р. К таким реакторам относятся многие шахтные печи, доменные, известковообжигательные н т. п. Подобный сложнополитермическнй режим работы имеет большинство насадочных башен, применяемых в промышленности для сорбционных и десорбционных процессов, так как процессы абсорбции сопровождаются теплообменом между газом и жидкостью, возможным испарением растворителя в нижней части башен с последующей конденсацией в ее верхних участках. [c.109]

На 1 т соды из отделения дистилляции поступает примерно 460 кг NH3, 260 кг СО2 и 140 кг водяных паров. Количество водяных паров, содержащихся в газе, зависит от температуры газа. Для снижения температуры, а вместе с тем и количества водяных паров газ после дистилляции перед поступлением в абсорбер охлаждают, но не гаже 55° С, так как это может вызвать обратное взаимодействие газообразных NH3, СО2 и Н2 О с образованием твердых углеаммонийных солей. Отлагаясь на стенках трубопроводов, эти соли могут их забить. Поступающие с газом водяные пары в процессе абсорбции конденсируются, увеличивая объем рассола на 3—4%. Таким образом, общее увеличение объема рассола при его аммонизации (за счет поглощения аммиака и конденсации паров воды) составляет 16—17%. В такой же степени уменьшается и концентрация Na l в рассоле. [c.95]

По температуре газа на выходе из КДС контролируют тепловой режим дистилляционной колонны в целом. Чем вьпие температура газа, выходящего из КДС, тем сильнее перегружен ХГДС. В результате газ поступает из ХГДС на абсорбцию с более высокой температурой, чем следует, и поэтому содержит больше водяш>1х паров, конденсация которых приведет к разбавлению рассола в отделении абсорбции. Кроме того, повьпиение температуры газа и соответственно температуры жидкости ухудшат процесс абсорбции СО2 и NH3. Высокая температура газа после КДС гово жт [c.222]

Столкновение молекулы газа с поверхностью жидкости, наоборот, является полностью неугфугим. Можно предположить, что молекула газа при столкновении с молекулой жидкости, находящейся на поверхности, выбивает ее с занимаемого места, теряя при этом часть своего импульса и кинетической энергии, а под действием оставшейся кинетической энергии и сил молекулярного взаимодействия окружающих молекул втягивается в процесс колебательного движения. Избыточная энергия, которую теряет молекула газа при столкновении с поверхностью жидкости, переходит в энергию колебательного и вращательного движения окружающих молекул, иначе говоря рассеивается в виде тепла. В дальнейшем молекула газа начинает жить по законам жидкого состояния, хаотически перемещаясь в объеме жидкости, как и все окружающие ее частицы. По-видимому, такой механизм и приводит к тому, что все частицы газа или пара, которые движутся в направлении к поверхности жидкости, в результате столкновения оказываются на этой поверхности и в дальнейшем поглощаются жидкостью. Если газ (пар) состоит из молекул того же сорта, что и основная масса жидкости, то процесс перехода молекул из газообразного состояния в жидкое носит название конденсации. Если жидкостью поглощаются газообразные молекулы иного сорта, такой процесс называется абсорбцией. Выделяющаяся при этом теплота называется соответственно теплотой конденсации или теплотой абсорбции. Скорость абсорбции (конденсации) определяется числом молекул газа, подлетающих к поверхности жидкости в единицу времени. Из кинетической теории газов известно, что эта величина пропорциональна концентрации молекул данного сорта в объеме газа (или парциальному давлению) и очень слабо зависит от массы молекулы и абсолютной температуры. Таким образом, чем больше молекул газа содержится в единице объема, тем выше скорость абсорбции (конденсации). [c.25]

После приведения в соприкосновение газа и жидкости на поверхности раздела очень быстро (за время порядка 10 с) устанавливается равновесие. При этом скорость абсорбции (конденсации) становится равной скорости десорбции (испарения). Это равенство фактически и определяет существующую при равновесии связь концентрации или парциального давления компонента в газовой (паровой) фазе с концентрацией того же компонента в жидкости и температурой жидкости. Фазовые равновесия газ (пар)— жидкость представляют собой основу для расчета статию многих процессов, протекающих с участием этих фаз, в том числе абсорбции и десорбции. Степень приближения к равновесию на границе раздела фаз определяет полноту протекания этих процессов. Подробнее о фазовых равновесиях и методах их расчета см. разделы 13 и 14. [c.25]

В химической технологии большое значение имеют процессы диффузионного обмена веществом между фазами. Сюда относятся с одной стороны перегонка (ректификация) жидких смесей,сдругой, — процессы абсорбции (поглощения газов жидкостями) и экстракции (переноса вещества меящу двумя несмешивающими ся яшдкими фазами). Перегонка представляет собой многократное повторение процессов испарения и конденсации при переменном составе жидкой смеси. Поглощение газа жидкостью подобно процессу конденсации, с той лишь разницей, что к диффузионному сопротивлению газа добавляется диффузионное сопротивление конденсированной фазы. Если абсорбция не сопровождается медленными химическими реакциями, то на поверхности устанавливается равновесие между концентрациями диффундирующего вещества в газовой и жидкой фазах. При стационарном протекании процесса он может быть описан моделью двух пленок газовой и жидкой. Как и всегда в подобных случаях, действует закон сложения последовательных сопротивлений [c.166]

Метод расчета процесса противоточной конденсации еще не иполне разработан даже для идеальных многокомпонентных смесей, а тем более — для неидеальных. Для частного случая противоточной конденсации идеальной многокомионентной смеси, а именно при условии достижения равновесия отходящего конденсата с поступающей при температуре конденсации исходной газовой смесью предложены лишь приближенные методы расчета [112]. Эти методы основаны на допущении аналогии процессов противоточной конденсации и абсорбции — дезорбции [49, 58], причем условно для всего процесса принимаются средние значения температуры и постоянство значений констант фазового равновесия. Последние в сильной степени зависят от температуры и поэтому усредненные значения температуры могут приводить к значительным ошибкам. [c.149]

Процессы абсорбции и адсорбции газов, конденсации паров, а также ассоциации, полимеризации и поликонденсации газовых молекул (см. гл. V и VI) с образованием жидких и твердых веществ, происходят с уменьшением объема, поэтому повышение давления сдвигает их равновесие и увеличивает скорость так же, как для рассмот-Рис. 19. Зависимость выхо- ренных выше ЧИСТО газовых реак-да продукта газовой регк- ций, идущих с уменьшением объема, ции от (т, I, Си невысоких давлениях рас- [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология