Свойства растворов эмульгаторов

Свойства растворов эмульгаторов [c.16]

Во многих технологических процессах поверхностно-активные вещества применяются в виде смесей двух и более компонентов. Важной особенностью таких смесей является усиление или ослабление различных физико-химических свойств их растворов по сравнению со свойствами растворов индивидуальных компонентов, т. е. синергизм или антагонизм взаимного влияния компонентов в смеси. Так, композиции ПАВ зачастую обладают более высокой мицеллообразующей и солюбилизирующей способностью, являются более эффективными эмульгаторами, стабилизаторами, моющими средствами, чем индивидуальные компоненты при той же концентрации (синергизм). Это явление служит средством регулирования эффективности физико-химического действия ПАВ и широко используется в практике. [c.142]

Суспензионный метод производства полистирола по ряду свойств близок к блочному. Полимеризация стирола в суспензии осуществляется периодическим методом (рис. 44). В мерниках 1 предварительно готовят растворы эмульгатора и инициатора в стироле. В качестве инициаторов применяют перекись бензола, гидроперекись кумола и др. Водные растворы стабилизатора суспензии, как правило, получают непосредственно в реакторе 2. Последний изготовляют из нержавеющей стали или изнутри эмалируют, причем стенки должны иметь гладкую поверхность для предотвращения прилипания полимера, что резко уменьшает их теплопроводность. Реактор емкостью 5—10 м снабжен рубашкой для нагревания и охлаждения, мешалкой лопастного типа и контрольно-измерительными приборами для поддержания оптимальных условий полимеризации. [c.106]

Моющие вещества получают при нейтрализации соответственно сульфохлорида и сульфокислоты щелочью. Полученные алкилсуль-фонаты по своим поверхностно-активным и моющим свойствам уступают алкилсульфатам и сульфонолам, особенно при их применении в жесткой воде. Чем ближе находится сульфонатная группа к концу углеродной цепи, тем лучше свойства продукта. Максимальной поверхностной активностью обладают сульфонаты с прямой цепью из 14—16 углеродных атомов, чем определяется выбор сырья (керосиновая фракция парафинистой нефти или мягкие парафины, выделенные при помощи цеолитов или карбамида). Вследствие клейкости и слабой кристалличности алкил-сульфонаты используются главным образом в виде водных растворов в качестве эмульгаторов, вспомогательных средств, жидких мыл и добавок к другим моющим веществам. [c.336]

Дифильность молекул поверхностно-активных веществ определяет специфические свойства водных растворов эмульгаторов. К этим свойствам относятся — способность к агрегации в ассоциа-ты и ориентации на границе раздела фаз, способность повышать коллоидное растворение (солюбилизация) углеводородов, способность к адсорбции из водных растворов поверхностью раздела фаз, понижение межфазного поверхностного натяжения и, как следствие, повышение агрегативной устойчивости дисперсных систем. [c.144]

В сильно разбавленном водном растворе эмульгатор существует либо в ионизированном, либо в молекулярном состоянии. При возрастающей концентрации эмульгатора внезапно наступает скачкообразное изменение различных свойств раствора эмульгатора, например поверхностного натяжения, вязкости, осмотического давления и других. Это вызвано тем, что молекулы эмульгатора собираются в молекулярные агрегаты (мицеллы), причем гидрофобные части молекул направлены внутрь мицелл, а гидрофильные— наружу, к водной фазе. Концентрация эмульгатора, при которой происходит молекулярная агрегация, называется критической концентрацией мицеллообразования [27] она характерна для каждого эмульгатора. Концентрация эмульгатора при эмульсионной полимеризации должна быть всегда выше критической концентрации мицеллообразования обычно она составляет 0,5— 5% (масс.) по отношению к мономеру. Количество воды в эмульсии варьируется в пределах от половинного до учетверенного количества мономера. [c.57]

Вследствие наличия третичных углеродных атомов полипропилен более чувствителен к действию кислорода, особенно при повышенных температурах. Этим и объясняется значительно большая склонность полипропилена к старению по сравнению с полиэтиленом. Старение полипропилена протекает с более высокими скоростями и сопровождается резким ухудшением его механических свойств. Поэтому полипропилен применяется только в стабилизированном виде. Стабилизаторы предохраняют полипропилен от разрушения как в процессе переработки, так и во время эксплуатации. Полипропилен меньше, чем полиэтилен, подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Он успешно выдерживает стандартные испытания на растрескивание под напряжением, проводимые в самых разнообразных средах. Стойкость к растрескиванию в 20%-ном водном растворе эмульгатора ОП-7 при 50 °С для полипропилена с показателем текучести расплава 0,5—2,0 г/10 мин, находящегося в напряженном состоянии, более 2000 ч. [c.34]

Коллоидно-химические свойства латексов существенно зависят от физико-химических свойств эмульгаторов, на которых они приготовлены. Одно из таких свойств — адсорбционная активность эмульгаторов на межфазной границе каучук — водная среда. Непосредственно измерить адсорбцию на этой границе невозможно. Некоторое представление об адсорбционных свойствах эмульгаторов можно получить, измеряя смачивание каучуковых поверхностей растворами эмульгаторов. Такого рода эксперимент есть попытка моделирования адсорбционного взаимодействия эмульгаторов с поверхностью каучуковых глобул. [c.163]

Например, для углеводородного раствора эмульгатора ЭС-2, обладающего кислотно-основными свойствами, в составе которого содержится более 50 % свободных жирных кислот (кислотное число активной основы 50-60 мг КОН/г), на границе с водными растворами электролитов при увеличении значений pH до нейт- [c.70]

Создание теории и механизма эмульсионной полимеризации значительно продвинулось в связи с работами по исследованию свойств растворов мыл и мылоподобных эмульгаторов, т. е. водной фазы полимеризационной системы. В ряде работ было показано, что топохимия эмульсионной полимеризации тесно связана с состоянием мыл в растворах, с явлением солюбилизации мономеров в агрегатах мыльных молекул — мицеллах [15—19, 31, 72, 73]. [c.38]

Так, например, если при помощи ПАВ вызвать гидрофобизацию породы пласта, то это не только изменит условия избирательного смачивания твердой фазы соответственно водным раствором и нефтью, но и может вызвать взаимное эмульгирование обеих жидких фаз вследствие того, что частицы породы после адсорбционного модифицирования их поверхности приобретают свойства твердого эмульгатора, часто очень эффективного и оказывающего иногда неожиданное влияние на последующие технологические процессы нефтедобычи. [c.105]

Использование РПА вместо мешалок при осуществлении процесса выделения полимеров с использованием антирастворителя позволяет увеличить поверхность раздела фаз компонентов, улучшить условия гомогенизации и диспергирования. В частности, механическая обработка полимеризата изопренового каучука в поле высоких скоростей сдвига, развиваемых в РПА, позволяет получать полимер с заданными пластоэластическими свойствами, а также интенсифицировать процесс его эмульгирования в водном растворе эмульгатора. [c.151]

Проведены исследования реологических свойств растворов простых эфиров целлюлозы [63, П8, 207, 223]. Реологические, пленкообразующие и адгезионные свойства имеют важное значение для практического применения простых эфиров целлюлозы. Простые эфиры используют в качестве эмульгаторов, диспергаторов, ста билизаторов в косметической, фармацевтической, пищевой, химической промышленности, в производстве пластмасс, в качестве материалов при изготовлении бумаги и текстильных изделий, в производстве цемента и бетона, в качестве загустителей типографских красок и лаков, для изготовления клеев, в частности для обоев и клеевых красок, в качестве защитных покрытий и пленок [8, 9]. Другие типы простых эфиров, которые хорошо набухают, но не растворяются в воде, применяют при получении гигиенических бумаги и тканей и для добавки к почвам. Эти продукты получают с помощью реакций сшивания цепей при обработке формальдегидом, гидроксиметилкарбамидом, эпихлоргидрином, хелатами металлов и т. д. [96, П5, 229]. [c.395]

Для улучшения процесса полимеризации и свойств латекса к раствору эмульгатора — канифольного и жирнокислого мыла — добавляют электролит (неорганическую соль). Электролиты укрупняют частицы латекса и понижают его вязкость, что позволяет проводить полимеризацию с более равномерной скоростью и с отводом теплоты реакции, лучшим регулированием молекулярного веса каучука и получать латекс, устойчивый к механическим воздействиям за счет увеличения размера частиц и изменения структуры оболочек эмульгатора на их поверхности. [c.266]

Виниловые полимеры. При эмульсионной полимеризации стирола применяются алкилароматические сульфонаты 130], сульфоэтерифицированные спирты и эфиры (например, сульфоэтерифицированное спермацетовое масло) [31. Сульфоэтерифицированные полиоксиэтиленовые производные жирных кислот или спиртов обеспечивают высокие выходы при полимеризации стирола и не ухудшают свойств конечного полимера [32]. Показано, что при получении полистирольных латексов выгодно применять смеси поверхностноактивных веществ, например неионогенных моющих веществ с мылом [33] или с додецил-бензосульфонатом [34]. Неионогенные соединения можно растворить в мономере и добавить в водный раствор анионактивного вещества. Очень устойчивая эмульсия, пригодная для покрытий или для пропитки бумаги и ткани, получается при использовании нефтяных сульфонатов в качестве эмульгатора в процессе полимеризации стирола или сополимеризации стирола с другим мономером [35]. Эта полимеризационная система примечательна тем, что эмульгатор растворяется в мономере и что эмульсия образуется при добавлении в воду раствора эмульгатора в мономере. [c.478]

Водные растворы эмульгаторов обладают свойством растворять вещества, нерастворимые в чистой воде, в частности полиме-ризуемые мономеры. Процесс растворения органического вещества в растворе эмульгатора имеет коллоидный характер и состоит [c.307]

Физические свойства сплошной фазы также оказывают важное влияние на процессы взаимодействия частиц увеличение концентрации эмульгатора приводит к возрастанию вязкости раствора и снижению поверхностного натяжения а . [c.278]

В работах А. Б. Таубмана и С. А. Никитиной с сотрудниками показано, что возникновение структурно-механического барьера связано с самопроизвольным образованием ультрамикроэмульсии (УМЭ) на границе раздела двух жидких фаз. Возникновение УМЭ можно легко наблюдать, если наслоить углеводород (масляная фаза) на водный раствор эмульгатора. Спустя некоторое время на границе раздела фаз появляется тонкая молочно-белая прослойка, постепенно утолщающаяся в сторону водной фазы. Это явление — следствие гидродинамической неустойчивости межфазной поверхности углеводород—раствор ПАВ, обусловленной I двусторонним массопереносом через границу раздела (переход в водную фазу вследствие внутримицеллярного растворения, перераспределение эмульгатора между фазами благодаря некоторой растворимости его в углеводороде). В результате возникающей поверхностной турбулентности в обеих фазах вблизи поверхности раздела спонтанно развивается процесс эмульгирования с образованием капелек эмульсии как прямого типа (в водной фазе), так и обратного (в углеводороде). Однако обратная эмульсия, как правило, грубодисперсна, малоустойчива и легко разрушается, тогда как прямая имеет коллоидную степень дисперсности (размер капелек соизмерим с размером мицелл, солюбилизировавших углеводород) и обладает высокой агрегативной устойчивостью. Ультрамикрокапельки ее защищены адсорбционными слоями эмульгатора, которые связывают их в сплошную гелеобразную структуру с заметно выраженной прочностью и другими структурно-механическими свойствами. [c.194]

По концентрации дисперсной фазы все эмульсии делят на разбавленные, концентрированные и высококонцентрированные. Под разбавленными понимают высокодисперсные эмульсии, содержащие до 0,1% дисперсной фазы по размеру частиц они близки к коллоидным растворам, т. е. диаметр глобул в таких эмульсиях около 10 см. Разбавленные эмульсии агрегативно устойчивы даже без введения эмульгаторов, по своим свойствам они больше похожи на лиофобные золи. Классическим примером разбавленной эмульсии может быть эмульсия машинного масла в воде, образующаяся при конденсации пара в процессе работы паровой машины. [c.21]

При полимеризации в эмульсиях мономер, водорастворимый инициатор, стабилизатор и другие добавки распределяются при интенсивном перемешивании в воде или водных растворах солей в присутствии эмульгатора, образуя эмульсию. Скорость процесса больше, чем при полимеризации в массе, а образовавшийся полимер имеет наиболее высокую молекулярную массу. Реакционные смеси, как правило, состоят из большого числа компонентов жидкого мономера (15—30% от массы всей смеси), воды (60—80%), эмульгатора, инициатора, растворимого в воде, и регуляторов (pH среды, поверхностного натяжения, степени полимеризации и разветвленности полимера). Величина pH среды влияет на скорость полимеризации, а также на качество и выход образующегося полимера. Кроме того, на кинетику процесса и степень полимеризации будущего полимера влияют температура и время процесса, количество инициатора, количество и характер эмульгатора, а также скорость механического перемешивания н другие факторы. Получив полимер с нужными свойствами, добавляют кислоты или другие электролиты для разрушения эмульсии. [c.196]

Введение некоторых количеств неорганических солей в водный раствор эмульгатора способствует снижению критической концентрации мицеллообразования (ККМ), повышению солюбилизации эмульгируемых мономеров, снижению поверхностного натяжения и повышению устойчивости образующегося латекса, улучшению его реологических свойств. В отсутствие электролитов образуется латекс, характеризующийся высокой вязкостью, вследствие чего нарушается нормальный отвод теплоты реакции полимеризации. В особенности высокую вязкость имеют латексы, полученные с применением жирнокислотного эмульгатора. В производстве бутадиен-стирольных каучуков применяются хлорид калия и тринат-рийфосфат (НазР04 12НгО), которые вводят в раствор эмульгатора совместно или в отдельности. Выбор указанных электролитов основан на отсутствии их влияния на скорость полимеризации и высаливание эмульгатора. [c.245]

Эмульгаторы и вещества, способствующие эмульгированию, имеют особенное значение для водных эмульсий, применяемых для закалочного охлаждения, защиты от коррозии и обработки металлов. Благодаря гидрофобно-гидрофильной молекулярной структуре эмульгаторы имеют поверхностно-активные свойства и улучшают образование и стабильность эмульсии в результате снижения поверхностного натяжения (обычно в эмульсиях типа масло— вода). Гидрофобная часть молекул всегда состоит из углеводородного радикала. Б зависимости от гидрофильной части молекул эмульгаторы подразделяют на анионно- и катионоактивные и неионогенные эмульгаторы. Ионоактивные эмульгаторы диссоциируют в водном растворе, образуя наряду с контр-ионом поверхностно-активный анион или катион. Растворимость и поверхностно-активные свойства неионогенных эмульгаторов основаны на гидратации накопленных гетероатомов, обычно кислорода, в виде эфирных связей, аминных, азотных или карбонамидных групп [9.167]. [c.228]

Технологическое оформление процесса сополимеризации бутадиена со стиролом подробно описано в литературе [19, 21, 22]. Водные растворы компонентов рецептуры готовят в нержавеющих или гуммированных аппаратах, снабженных перемещивающим устройством и змеевиками для обогрева. Раствор эмульгатора концентрацией около 10% получают путем омыления карбоновых кислот щелочью. Растворы других исходных продуктов имеют, как правило, меньшую концентрацию трилонового комплекса железа— 1—2%, ронгалита — около 2%, диметилдитиокарбамата натрия — около 1%-. Гидроперекись можно подавать в реакционную смесь непосредственно или в виде 3—5%-ной водной эмульсии. Растворы регуляторов — дипроксида или трег-додецилмеркап-тана готовят в стироле или а-метилстироле с концентрацией, определяемой условиями производства. При приготовлении смеси мономеров (часто называемой шихтой ) бутадиен и стирол предварительно освобождают от ингибиторов. Водную фазу получают при перемешивании и последовательной подаче в аппарат деминерализованной воды, растворов эмульгатора, диспергатора и электролита. Водная фаза имеет pH около 10—11. Для лучшей воспроизводимости кинетики сополимеризации и свойств каучука растворы всех исходных продуктов и смесь мономеров готовят и хранят под азотом, так как кислород воздуха, как указано выше, является ингибитором полимеризации. [c.251]

Увеличение же значений pH водной фазы на границе с углеводородным раствором эмульгатора нефтехим-1, обладающего более выраженными основными свойствами за счет содержания в его составе всего 30-40 % свободных карбоновых кислот (кислотное число активной основы 35-45 мг КОН/г) и более основных полиэтиленполиаминов, не вызывает снижения межфазного натяжения, а даже имеет тенденцию к его росту (рис. 22). Это подтверждает приведенные суждения об образовании в кислой области pH более поверхностно-активных соединений с атомами азотг аминосоединений, входящих в состав таких ПАВ, по сравнению с образованием металлических мыл высших карбоновых кислот. В пользу этого утверждения говорит факт повышенной диспергируемости эмульгатора нефтехим-1 в минерализованных кислых средах по сравнению с нейтральными и щелочными. [c.72]

На. рис. 85 приведены типичные кривые распределения дисперсности эмульсии 8%-ной бентонитовой сусперзии, содержащей 10% нефти, стабилизированной 0,25% газойлевого контакта, на основании измерения 1000 глобул. Более 90% глобул имеют размеры в пределах 10—100 мк. При усилении стабилизации дисперсность возрастает. Лучшие эмульгаторы позволяют довести ее до 2 мк. По мере диспергирования улучшаются водоотдача и смазочные свойства растворов. [c.367]

Органофильные глины, алкиламмонийгуматы, гидрофобиза-тор лецитин и соответствующие эмульгаторы для воды — все эти компоненты сделали возможным сравнительно независимое регулирование взвешивающей способности и фильтрационных свойств растворов на углеводородной основе. Долю таких органофильных коллоидных материалов, выполняющих в основной углеводородной фазе специальные функции, молено изменять, чтобы придавать раствору такие свойства, которые соответствуют конкретным условиям применения. Широкое использование растворов на углеводородной основе стало экономически оправданным для различных целей. [c.80]

Кроме того, 3. И. Маркиной была проведена работа в содружестве с Московским филиалом ВНИИЖ (Н. А. Пет. ров, К. И. Орлова [89]) по выяснению механизма действия неионогенных пищевых эмульгаторов. При этом изучены физико-химические свойства растворов новых эффективных в технологии пищевой промышленности неионогенных эмульгаторов — неполных сложных эфиров жирных кислот и сахарозы, моно- и дистеарата сахарозы, явля-ющ ихся по своему составу абсолютно нетоксичными. Детально исследована растворимость этих эмульгаторов в воде и олеосредах при различных температурах с целью выяснения структурообразующей способности их в растворах установлена способность этих эмульгаторов образовывать эмульсии как прямого (М/В), так и обратного типов (В/М) в зависимости от соотношения фаз найдены оптимальные концентрации моно- и дистеарата сахарозы, дающие наиболее стойкие эмульсии (от 0,1—0,3%). Наконец, доказано, что эти новые ди-фильные эмульгаторы являются эффективными поверхностно-активными веществами, резко понижающими поверхностное натяжение на границе раздела фаз, образующих эмульсию [89]. [c.394]

В промышленности наиболее широко распространен метод получения сополимеров в водной эмульсии. Технологическое оформление процесса сополимеризации в общем не отличается от применяемого в процессе раздельной полимеризации мономеров. При наиболее простом и часто применяемом способе в реакционный аппарат загружают водные растворы эмульгаторов, инициаторов и других вспомогательных веществ, затем добавляют соответствующие количества мономеров и проводят реакцию при заданной температуре до определенной степени превращения. В некоторых случаях (стр. 38) прибегают к постепенной дозировке более реакционноспособного компонента. В настоящее время со-полимеризацию хлористого винилидена с достаточной эффективностью проводят водно-эмульсионным способом. Получаемые продукты обладают требуемой для переработки физической однородностью и хорошими техническими свойствами. [c.23]

Имеющиеся данные показывают, что охрупчивание полиэтилена в значительной степени зависит от характера окружающей среды. В качестве примера можно сослаться на убедительные результаты Гаубе [46], полученные для линейного полиэтилена. Он проводил эксперименты при 80 °С на воздухе, в дистиллированной воде, а также в 2%-ном водном растворе эмульгатора. Влияние среды сказывается в смещении крутопадающего участка кривой долговечности таким образом, что наибольшая долговечность наблюдается на воздухе, в воде — несколько меньшая, и минимальная — в растворе эмульгатора. Ни вода, ни эмульгатор не вызывают набухания полиэтилена и тем самым изменения его прочности. Поэтому колебания прочности полиэтилена в различных средах являются следствием смачивания, изменения свободной энергии на границе раздела поверхности образца и окружающей среды. Известно, что изменение свободной поверхностной энергии оказывает влияние на прочностные свойства твердых тел. Например, Смекал [46] установил, что предел прочнрсти при растяжении для стеклянных брусков на воздухе составляет 716 кГ/см , а в воде — 638 кГ/см . Шуман [29] приводит значение предела прочности при растяжении для стеклянных брусков в воде 1110 кГ/см , а в спирте — 1210 кГ/см . Он объясняет это тем, что свободная поверхностная энергия на границе раздела фаз стекло —спирт на 70% больше, чем энергия на границе раздела фаз стекло — вода. [c.194]

Совместная полимеризация стирола и дивинила при высокой температуре. Совместной полимеризацией дивинила со стиролом в эмульсии получают дивинилстирольные каучуки. Большое значение имеют также синтетические дивинилстирольные латексы, успешно заменяющие во многих случаях натуральные. Полимеризацию ведут при 50—60° С в течение 15—30 н (в зависимости от свойств компонентов реакционной смеси), не доводя ее до конца, во избежание получения жесткого, почти не поддающегося обработке полимера. Обычная степень полимеризации 60—70%. Из полученного латекса незаполимеризованные дивинил и стирол удаляют отгонкой с острым паром при пониженном давлении. Чтобы предотвратить дальнейшую полимеризацию при отгонке незаполи-меризованных мономеров и придать каучуку стойкость к действию окислителей, в латекс вводят неозон D в виде суспензии в растворе эмульгатора. Каучук из латекса выделяют коагуляцией электролитами. [c.66]

Выводы, полученные на основании измерения поверхностного уштягкения и защитных свойств эмульгатора, были подтвер кдены экспериментами с водной эл1ульсией винилацетата в стандартных условиях с минимальным количеством поверхностпоактивных агентов. Эмульсин получались при перемешивании с постоянной скоростью (200 об./мин.) смеси водного раствора эмульгатора и винилацетата (70 30) в термостате. Часть полученной эмульсии центрифугировалась в течение 15 мин. (1000 об./мин.), и измерялась толщина отделившегося слоя эмульсии другая часть помещалась в запаянную пробирку, и через 24 часа определялась высота слоя отделившегося винилацетата в третьей части определялась под микроскопом минимальная, средняя и максимальная величина частиц эмульсии (табл. 257). [c.177]

Несмотря, на наличие в системе большого числа- мицелл, суммарное количество мицеллярно растворенного мономера относительно невелико (1 мицелла может вобрать в себя лишь около 100 молекул углеводорода). Нерастворившийся мицеллярно углеводород существует в виде капель эмульсии, на внешней поверхности которых адсорбируются молекулы эмульгатора гидрофильной группой к воде, а гидрофобной — к углеводороду. С повышением концентрации эмульгатора в системе до некоторого значения, соответствующего адсорбционной насыщенности эмульсии, ее устойчивость повышается. Для предотвращения кбалесценцни капель эмульсии адсорбционные слои эмульгатора должны обладать определенными структурно-механическими свойствами вязкостью, упругостью и прочностью. Добавление электролитов в систему (до определенного предела) вызывает понижение поверхностного натяжения раствора эмульгатора и усиливает структурно-механические свойства адсорбционных слоев эмульгатора на Поверхности капель мономера. Количество эмульгатора, участвующего в образовании адсорбционных слоев, невелико, поскольку поверхность капель мономера значительно меньше поверхности мицелл. [c.380]

Каучуки при хранении латексов окисляются гораздо медленнее, чем нри хранении в твердом виде, поэтому введение антиоксиданта в латекс не всегда является необходимым. Однако часто латексы заправляют стабилизатором для сохранения свойств изделий, полученных на основе латекса. При хранении латекса, заправленного антиоксидантом, необходимо избегать его осаждения, что достигается при достаточной степени дисперсности антиоксиданта. Антиоксидант размалывается в шаровых мельницах в присутствии водного раствора эмульгатора. В качестве антиоксиданта в СССР используется неозон Д или неокрашивающий нротивостаритель П-23. [c.99]

Лиофильные эмульсии образуются самопроизвольно это — термодинамически устойчивые системы. Лиофобные эмульсин (большая часть эмульсий) возникают при механическом, акустическом или электрическом воздействии на смеп1иваемые жидкости либо при выделении новой капельно-жидкой фазы из пересыщенных растворов. Это термодинамически неустойчивые системы, которые могут длительно существовать без механического воздействия только в присутствии эмульгаторов. Лиофильные эмульсин — высокодисперсные (коллоидные) системы, размер их капель не превышает Ю- мм. Лиофобные эмульсии — грубодисперсные системы, размер капель которых лежит в пределах 10- —10" мм склонны к осаждению, приводящему к разделению жидкостей па отдельные слои. Размер капель эмульсии зависит от условий ее получения и физических свойств эмульгаторов. [c.144]

Экстракция применяется при рафинировании древесной смолы [309], которая содержит 80—90% абиетиновой кислоты и ее изомеров с общей формулой С19Н29СООН, некоторое количество высших ароматических углеводородов и окисленных смол. Рафинирование смол производится фурфуролом, причем сырая смола растворяется в газолине до концентрации 15%. В качестве экстракционного аппарата пользуются колонной с перфорированными тарелками. (Например, размеры одной из работающих колонн следующие диаметр 1000 мм, высота 13 м, расстояние между тарелками 200 мм). Рафинат освобождается от газолина перегонкой с водяным паром. Рафинированные смолы светлого цвета, их свойства зависят от степени экстракции. Экстракт после удаления фурфурола применяется при производстве искусственных материалов в качестве эмульгатора. Запатентовано также рафинирование пропаном 1326]. [c.421]

Интересно отметить, что выделенные из нефти вещества обладают свойством обратимо коллоидно растворяться в нефти и нефтепродуктах. При помощи ультрацентрифугирования исследовано также влияние различных деэмульгаторов на коллоидно-диспергированные вещества - эмульгаторы. В выделенных коллоидно-диспергированных веществах спектрофотометрически определено содержание металлопорфи-риновых комплексов, обладающих довольно высокой поверхностной активностью и являющихся одним из компонентов эмульгаторов. Для эмульгаторов нефтяных эмульсий определены изотермы межфазного натяжения на границе вода - нефть (ромашкинская). Эмульгаторы растворяли в бензоле и различное количество раствора вносили в нефть. Изотермы межфазного поверхностного натяжения были определены и для диспергированных веществ, выделенных из той же нефти на ультрацент-рифуге с разделительной способностью 80 ООО. [c.30]

Концентрация присадок, предотвращающих образование кристаллов льда в авиационных топливах по механизму растворения воды и образования низкозамерза ющих смесей, составляет 0,1—3%, а присадок поверхностно-активного типа, действующих по механизму эмульгаторов или коллоидных растворителей воды, — сотые и тысячные доли процента. Однако присадки последнего типа, хорошо предотвращая образование кристаллов льда, не способны растворять уже имеющиеся кристаллы [7, 8, 10]. В табл. 50—52 приведены данные, характеризующие перечисленные выше свойства некоторых соединений, предложенных в качестве присадок [7], в [c.209]

Агрегативная устойчивость эмульсий может обусловливаться многими факторами устойчивости. Для них характерно и самопроизвольное диспергирование при определенных условиях. Они могут самопроизвольно образовываться в двухкомпонентной гетерогенной системе (без эмульгатора) при температуре смешения, близкой к критической. Как уже отмечалось, гетерогенная система вода — фенол самопроизвольно переходит в термодинамически устойчивую эмульсию при температуре, несколько ниже критической. В этих условиях межфазное натяжение настолько мало (меньше 0,1-10 Дж/м ), что оно полностью компенсируется энтропийным фактором- Как известно, таким свойством еще обладают только коллоидные ПАВ и растворы ВМС. Сильное понижение поверхностного натяжения при добавлении ПАВ (третьего компонента) в систему позволяет получить термодинамически устойчивые (самопроизвольно образующиеся) эмульсии и в обычных условиях, а не только при критических температурах смешения. Это свойство эмульсий играет большую роль, например, в моющем действии, резко уменьшающем применение механичесгшх средств п ручного труда. [c.346]