Возникновение и релаксация внутренних напряжений

РОСТ ЧУГУНА — необратимое увеличение размеров и объема чугуна при термическом воздействии. В изотермических условиях рост обусловлен графитизацией цементита или внутренним окислением компонентов чугуна. Окислению способствуют сообщающиеся с поверхностью отливки и друг с другом графитные включения. Чугун с пластинчатым графитом увеличивается в объеме с большим темпом, чем чугун с графитом шаровидным. Если нагревы и охлаждения чередуются, Р. ч. обусловливается релаксацией термических напряжений и образованием трещин (если теплосмены ускоренные) или возникновением диффузионных микропор (если теплосмены медленные). Накопление нор происходит под действием процессов растворения и осаждения. При нагреве чугуна графитные включения растворяются, [c.323]

Такой характер зависимости прочности отражает основные процессы, протекающие при формировании и отверждении пленки образование адгезионных связей между клеем и субстратом, повышение прочности при возникновении и увеличении плотности пространственной сетки и релаксация внутренних напряжений. [c.116]

Если растворитель активно взаимодействует с поверхностью, то формирование адгезионного соединения начинается фактически только тогда, когда большая часть растворителя удалена из системы и возможно образование большого числа связей между полимерной молекулой и поверхностью в условиях, когда функциональные группы полимера уже не блокированы растворителем. В этом случае при удалении растворителя в ходе формирования пленки на поверхности происходит постепенное возрастание концентрации раствора и резко изменяется соотношение между суммарным числом взаимодействий полимерных молекул и молекул растворителя с поверхностью. Одновременно происходит и изменение структуры полимера, протекают процессы возникновения и релаксации внутренних напряжений, оказывающие влияние на прочность адгезионной связи [242, 243]. [c.174]

Усадка пластмасс является следствием протекания в материале о совокупности сложных физико-химических процессов, из которых можно выделить три основные группы 1) химические, 2) термические и 3) механические. К первой группе относятся процессы, связанные с отверждением связующего ко второй — процессы, обусловленные изменением размеров компонентов вследствие охлаждения к третьей группе относятся процессы, связанные с возникновением и релаксацией внутренних напряжений, вызванных, с одной стороны, термическими и химическими процессами и с другой—наличием внешних усилий (давление прессования). Все эти процессы неразрывно связаны между собой, однако установить количественные соотношения для выражения этой связи очень трудно. Сведения о свойствах компонентов стеклопластиков, необходимые для описания механических процессов, сопутствующих усадке, весьма ограниченны. [c.53]

Особенностью процесса спекания порошков ПВХ является возможность частичной деструкции (при температуре выше 170°С), сопровождаемой в отличие от других полимеров одновременным структурированием, что осложняет процесс спекания, так как препятствует релаксации внутренних напряжений в изделии и приводит к возникновению разрывов. Частичное дегидрохлорирование ПВХ в процессе деструкции приводит к накапливанию хлор-ионов, что крайне вредно для работы аккумуляторов. Поэтому пластины ПВХ, полученные спеканием, тщательно промывают водой. Поскольку температура начала деструкции ПВХ ниже температуры текучести, процесс спекания стараются проводить за короткое время. С целью замедления деструкции в ПВХ часто вводят стабилизаторы или проводят спекание в инертной среде или вакууме. [c.101]

Твердение минеральных вяжущих веществ протекает при наличии в водной фазе твердеющих суспензий высоких пересыщений. Поэтому процесс твердения, включающий рост кристаллов, связанных контактами срастания, должен сопровождаться значительными кристаллизационными давлениями, что и приводит к возникновению внутренних напряжений. Если бы росли кристаллики, составляющие коагуляционную структуру, то под влиянием кристаллизационного давления происходил бы сдвиг по пластичным коагуляционным контактам, что вызвало бы быструю релаксацию возникающих напряжений. При наличии контактов срастания такой сдвиг невозможен без разрущения контакта и внутренние напряжения вызывают частичное разрушение структуры по наиболее слабым ее участкам, что приводит к снижению конечной прочности. [c.351]

В гл. 2 рассмотрен механизм возникновения внутренних напряжений и методы их измерения, а также основные физико-химические и технологические факторы, определяющие кинетику нарастания и релаксации внутренних напряжений при получении и эксплуатации покрытий. Описаны оригинальные оптические методы измерения внутренних напряжений и адгезии полимерных покрытий из различных классов пленкообразующих, разработанные в ИФХ АН СССР. [c.6]

Следует заметить, что дополнительные внутренние напряжения в волокне могут возникать и вследствие продолжения процесса кристаллизации, если он не успел завершиться в ходе ориентационной вытяжки. В результате механизм возникновения и спада (релаксация) внутренних напряжений в волокне оказывается достаточно сложным и не может быть пока описан математически с необходимой строгостью. [c.226]

Возникновение и релаксация внутренних напряжений [c.105]

Возникновение и релаксация внутренних напряжении [c.380]

Таким образом, исследованные технологические параметры определяют возникновение в углепластике внутренних напряжений, связанных с весьма медленным протеканием в материале при его изготовлении релаксационных процессов. Во время обжига эти напряжения могут приводить к образованию трещин в изделиях. Для того чтобы при достаточно высокой степени уплотнения материала снизить у него растрескивание при обжиге, необходимо стремиться к значительному снижению времени релаксации композиции в процессе прессования, [c.200]

Р. П. Гимаевым, автором и Р. К. Галикеевым изучалась прочность кубиков на сжатие при высоких температурах в специально сконструированной печи с внутренней стенкой из металлической трубы 2 (рис. 51). Предварительно было установлено, что ири больших скоростях нагрева кусков кокса (свыше 7°С/мин) в результате неравномерного их нагрева в массе кокса возникают большие напряжения, вызывающие его растрескивание и даже разрушение (рис. 52). Поэтому во всех опытах скорость нагрева кусков кокса не превышала 5°С/мин. Попеременный нагрев в интервале 500—1000°С и охлаждение кубика после каждого опыта показал, что при температурах выше 700 °С прочность кокса (метод толчения) возрастает, однако прочность кусков (метод раздавливания) монотонно падает. Это объясняется возникновением в массе кокса в процессе нагрева до 700 °С внутренних напряжений, которые полностью не успевают релаксироваться при охлаждении. Снятие этих напряжений при нагреве до температуры выше 700 °С в период, когда идут интенсивно процессы структурирования вещества кокса, является причиной возрастания механической прочности материала кокса с увеличением температуры. Исследование образцов коксов в горячем впде показало их значительно меньшую прочность на сжатие, чем холодных образцов, предварительно прокаленных при тех же температурах. Это объясняется тем, что в первом случае почти отсутствует релаксация внутренних напряжений и материал находится в весьма напряженном состоянии. [c.191]

Расплав охлаждается и затвердевает, вследствие чего поверхность образца твердеет. Это приводит к возникновению термических (упругих) напряжений, сжимающих расплав вблизи поверхности образца и растягивающих его в середине [42]. Если пренебречь релаксацией напряжения при охлаждении расплава, то уровень замороженных внутренних напряжений можно оценить, используя выражение (14.1-9), позволяющее рассчитать для плоской формы размеры каждого слоя в момент его затвердевания. Такого рода [c.540]

Если длительность энергетического воздействия на полимер такова, что процесс релаксации завершился (Д < 1), то тогда полимерное тело находится во внутреннем равновесном состоянии. Если (Д > 1), то релаксация не завершилась и состояние полимера остается неравновесным. В нем продолжают действовать внутренние напряжения, сохраняется вероятность возникновения микротрещин, продолжается процесс длительной усадки изделия. [c.82]

Таким образом, по мере отверждения система становится все более неравновесной, причем тем более, чем жестче цепь и чем больше возможность взаимодействия макромолекулы и поверхности. При этом в смоле возникают внутренние напряжения, обусловленные взаимодействием полимера с поверхностью. Если цепь гибкая, она лучше приспосабливается к поверхности, число точек контакта больше, а неравновесность системы меньше, чем в случае жесткой цепи. Так как процесс установления равновесия имеет релаксационный характер, то отверждение надо проводить при оптимальном соотношении между скоростями химической реакции и установления равновесного состояния полимера на поверхности. Поэтому возникновение внутренних напряжений нельзя связывать только с условиями испарения растворителей или протекания реакции отверждения. На возникновение внутренних напряжений и их релаксацию в значительной степеии влияет взаимодействие с поверхностью в ходе отверждения. Оно приводит к замедлению релаксационных процессов и возникновению менее равновесных, т. е. более напряженных, структур. [c.282]

По-видимому, значительную роль при выборе состава растворителей играют такие факторы, как условия рассасывания напряжений, возникающих при частичном испарении растворителей. Этот вопрос уже обсуждался при рассмотрении условий формования пленок (см. гл. IX), причем отмечалось, что пленки, формуемые на жесткой поверхности, сохраняют в значительной мере внутренние напряжения, особенно если испарение растворителей происходит быстро. Введение в композицию медленно испаряющихся компонентов облегчает релаксацию напряжений или предупреждает их возникновение. [c.327]

Известно, что всякие напряжения в наполненной системе, приводящие к возникновению неравновесных состояний, отрицательно сказываются на свойствах. Согласно распространенному в настоящее время мнению, любая наполненная система должна рассматриваться как микрогетерогенная трехкомпонентная система, состоящая из наполнителя, полимерной матрицы с неизменными свойствами и пограничного слоя [446, с. 149]. Уделяется большое значение наличию граничного слоя в композиции, который по свойствам существенно отличается от основного материала. Это отличие, каким бы способом компаундирования не создавалась композиция (из расплава, из раствора), связано с конформационной ограниченностью цепей, соприкасающихся с поверхностью. Заторможенность релаксационных процессов на поверхности, а также различие в коэффициентах термического расширения полимера и наполнителя может приводить к возникновению в наполненной системе внутренних напряжений. Следовательно, для физико-механических свойств наполненных полимеров небезразлично, каким образом формируется межфазный полимерный слой, созданы ли при этом условия для релаксации возникающих напряжений. В этом плане метод полимеризационного наполнения, при котором рост макромолекулы происходит на активных центрах поверхности наполнителя, создает более благоприятные условия для лучшей упаковки макромолекул на поверхности, для снижения вероятности возникновения неравновесных процессов на границе раздела фаз. [c.254]

Если вследствие неравномерного распределения внутренних напряжений на каком-то участке макроцепи сконцентрируется достаточное количество энергии, произойдет механическое разрушение основных цепей с последующей релаксацией напряжения на обрывках макромолекул. В большей степени подвержены разрушению термодинамически наиболее слабые связи в цепи. Как будет подробно рассмотрено в разделе 3.6, прочность связей зависит от строения полимера. Низкие значения энергии активации механической деструкции объясняются существованием слабых звеньев в полимерной цепи [629, 895, 896]. Причинами их возникновения 1896, 962 ] могут быть тип инициатора полимеризации, а также такие условия полимеризации, которые приводят к включению в цепь атомов кислорода [972]. Слабые связи были обнаружены также при изучении термодеструкции полимеров [375]. [c.19]

Из уравнений (32) и (33) следует, что для определения предельных внутренних напряжений достаточно иметь кинетические кривые усадки Sy и мгновенного модуля упругости El- Для вычисления же действительных внутренних напряжений в покрытии необходимо знать (см. уравнение 29) модуль высокоэластической деформации 2, вязкость Г) и период релаксации т. Так как последние параметры получить весьма трудно, то практически проще определять кажущийся модуль Е из деформационных кривых и вести расчет по уравнению (27). Однако уравнение (29) оказывается весьма полезным при анализе процесса возникновения Tj, в полимерных покрытиях. [c.34]

При охлаждении расплавов полимеров значительно уменьшается их объем. Поскольку расплав фиксируется на подложке адгезионными силами, уменьшение объема происходит главным образом за счет толщины. Это вызывает плоскостную ориентацию молекул полимера, т. е. их растягивание в плоскости, параллельной подложке, что приводит к возникновению внутренних напряжений в пленке и, как следствие этого, к ухудшению-адгезии. По мнению Шрейнера [123], внутренние напряжения в покрытиях из аморфных полимеров начинают формироваться непосредственно при переходе полимера из высокоэластического состояния в стеклообразное. Одновременно с ростом напряжений происходит некоторая их релаксация в результате пластической и высокоэластической деформации (в период стеклования) и перестройка надмолекулярной структуры (при более низких температурах), причем ее вклад в снижение внутренних напряжений будет тем больше, чем дольше охлаждается покрытие. Медленное охлаждение способствует снижению внутренних напряжений и улучшению адгезии (рис. 41). [c.86]

Основной причиной возникновения трещин в покрытии являются внутренние напряжения, которые при охлаждении напыленного изделия могут превысить механическую прочность полимерного материала. В высокоэластическом состоянии внутренние напряжения в покрытиях малы, в стеклообразном состоянии они достигают больших значений. Если допустить, что в стеклообразном состоянии деформа-мация течения отсутствует, а время релаксации полимерного связующего значительно больше длительности процесса охлаждения, т. е. высокоэластическая деформация близка к нулю, то для случая плоского напряженно-деформированного состояния внутренние напряжения в покрытии при охлаждении изменяются в соответствии с выражением [15] [c.104]

Объяснение более высокой прочности вулканизатов с полисульфидными и солевыми связями возможностью их перегруппировки по обменному механизму в условиях растяжения, по мнению Тобольского и Лайонса [76], представляется маловероятным. Авторк [76] не обнаружили различий в релаксации напряжения вулканизатов с различным типом связей при нормальных температурных условиях и высказали предположение, что на прочность вулканизатов ока. зыва-ет влияние термолабильность поперечных связей, проявляющаяся на стадии вулканизации, когда температуры достигают 140—150°. Сшивание полимера приводит к возникновению напряжений в структуре вулканизата, и термостойкие углерод-углеродные связи могут фиксировать эти напряжения. Полисульфидные связи, как менее термостойкие, могут в условиях вулканизации возникать и разрушаться, что должно способствовать образованию сетки, более свободной от внутренних напряжений. Хотя Тобольский отрицает возможность перегруппировки слабых связей при комнатной температуре, приведенные ранее литературные данные свидетельствуют в пользу протекания этих процессов. По-видимому перегруппировка связей может происходить и при нагружении вулканизата, но в значительно меньшей степени, чем это имеет место в условиях вулканизации. [c.99]

Общий недостаток изделий с арматурой — увеличенное количество брака, дополнительные затраты на изготовлением закрепление арматуры. К недостаткам изделий с арматурой, закрепляемой в процессе формования, следует отнести возникновение внутренних напряжений в слое пластмассы, усложнение оснастки и про цесса формования. Недостатки клеевых соединений старение клеев, необходимость воздействия повышенных температур, зависящих от марки клея, недостаточная долговечность таких соединений. Недостаток соединений с натягом — уменьшение прочности соединений во времени в результате ползучести и релаксации напряжении пластмасс. [c.58]

Характер изменения параметров у и у1 становится более сложным, по мере того как уменьшается внутренняя подвижность сегментов полимера. Диффузия в полимерах с более жесткими цепями или при температурах, близких или ниже Tg, часто характеризуется концентрационными эффектами, совершенно отличающимися от эффектов, наблюдаемых в эластомерах. Кроме того, более низкая скорость релаксации напряжений может приводить к возникновению эффектов, связанных с влиянием времени, которые еще более усложняют интерпретацию результатов. [c.241]

На качество трехмерного полимера на основе ОЭА существенное влияние оказывают внутренние остаточные напряжения. Чем больше габариты изделия и чем выше жесткость олигомерной цепи, затрудняющая процесс релаксации напряжений в изделии, тем больше вероятность возникновения трещин и преждевременного разрушения изделия. Возникновение остаточных напряжений в процессе получения блоков — одна из основных причин невозможности изготовления из ОЭА крупногабаритных изделий. [c.14]

Согласно представлениям о tpyкiype э№х студней, концентрация полимера в сосуществующих фазах постоянна, а с изменением общей концентрации студня изменяется лишь соотношение объемов этих фаз. Отсюда, казалось бы, следует, что упругость должна возрастать пропорционально концентрации полимера. Однако деформационные свойства зависят не только от суммарного объема матричной фазы, но и от ее пространственной структуры. Но пространственная структура студня зависит от скорости возникновения и роста зародышей новой фазы и от тех вторичных превращений в формирующемся студне, которые связаны с возникновением и релаксацией внутренних напряжений в матричной фазе и проявляются в ее частичном разрушении и си-неретическом отделении жидкой фазы, особенно при низких общих концентрациях полимера в студне. [c.130]

Поскольку возникновение термических напряжений обусловлено релаксационными процессами, их значение зависит от скорости нагревания и охлаждения. Например, при быстром охлаждении поливинилхлорида внутренние напряжения оказываются в 2 раза выше, чем при медленном [82]. Термические напряжения в слоях и пленках полимеров могут быть уменьшены [83, 84] и даже сняты при термообработке вследствие релаксации, а собственные напряжения практически не релаксируют. Если в процессе повторного нагревания не происходит доотверждение или пластическая деформация пленки покрытия, форма зависимости внутренних напряжений от температуры сохраняется постоянной (рис. IV.18). Значение термических напряжений [81 85 86 87, с. 213, 389 88 89, с. 40] независимо от типа соединяемых материалов пронорциональпо разности ТКЛР (Аа), модулю упругости [c.173]

Усадка пластмасс является следствием протекания в них совокупности сложных физико-химических процессов [16, с. 56], из которых можно выделить три основные группы 1) хихмические, 2) термические и 3) механические процессы. К первой группе относятся процессы, связанные с отверждением связующего, при котором образование химической связи сопровождается уменьшением межмолекулярных расстояний ко второй — процессы, обусловленные изменением размеров компонентов при охлаждении вследствие разности термического расширения металла пресс-формы и пластмассы к третьей группе относятся процессы, связанные с возникновением и релаксацией внутренних напряжений, вызванных, с одной стороны, протеканием термических и химических процессов, а с другой — действием внешних сил (давления прессования, усилия выталкивателей). Все эти процессы неразрывно связаны между собой, однако установить количественные соотношения для выражения этой связи очень трудно. Сведения о свойствах компонентов стеклопластиков, необходимые для описания механических процессов, сопутствующих усадке, весьма ограничены. [c.172]

Для всех полимеров, а осо бенно для жесткоцепных, к которым относится целлюлоза, процессы десорбции растворителя или выделения полимера из раствора-(в частности, при омылении водорастворимых эфиров целлюлозы) сопровождаются ири их относительно быстром проведении фиксацией неравновесного состояния (вследствие стеклования полимера), что соответственно приводит и к возникновению неотрелаксированных внутренних напряжений. Это имеет место, в частности, при производстве В1ИСКозных волокон и при сушке целлюлозных материалов. При последующем увлажнении целлюлозный материал стремится восстановить то состояние, которое он имел перед удалением влаги (в области перехода в стеклообразное состояние). Поэтому искусственные целлюлозные волокна (а также волокна растительного происхождения, подвергшиеся водным обработкам и быстрой сушке) показывают повышенную набухаемость в воде, которая достигает иногда 100— 150 мае. %. Только миогократная тепловлажностная обработка приводит 1К относительно полной релаксации внутренних напряжений и к установлению значений сор- бции, приближающихся к тем, которые дает теоретический расчет, сделанный исходя из предположения об энергетически прочном связывании одного моля воды одним молем гидроксильных групп целлюлозы в аморфном состоянии). Для вискозного волокна, степень кристалличности которого не превышает 30—40%, это отвечает приблизительно поглощению 22—25% воды от массы целлюлозы. [c.226]

Такого рода временная зависимость вполне согласуется с представлениями о флуктуационной природе процесса возникновения кристаллизационного контакта. Вместе с тем приведенные данные еще не позволяют однозначно судить о характере преодолеваемого потенциального барьера. Сопоставление результатов наблюдения внутренних нaпpянie-ний (точнее — развития блочности структуры вследствие пластических деформаций кристалликов в процессе релаксации внутренних напряжений [14]) при гидратационном твердении и при прессовании кристалликов гипса [12] позволяет приближенно оценить те максимальные усилия, которые испытывали кристаллики в ходе гидратационного твердения и которые могут рассматриваться как проявление действия кристаллизационного давления в контактах. Такая оценка приводит к значениям порядка 10 дин однако данная оценка носит весьма ориентировочный характер, давая лишь порядок величины. Вместе с тем следует иметь в виду, что в реальных условиях гидратационного твердения в присутствии избытка полуводного гипса имеют место наибольшие возможные пересыщения и кристаллизационное давление может существенно препятствовать структурооб-разованию. Анализируя характер барьера, преодоление которого обнаруживается в приведенных значениях ру = Р1 (/), приходится учитывать и другие факторы — например необходимость специфического приноравливания при различных разориентировках решетки сближаемых кристаллов роль некоторых [c.65]

Особенность полимерных покрытий состоит в том, что они формируются в виде сравнительно тонких пленок на подложках с хорошей адгезией. Процесс формирования покрытий из ненасыщенных олигоэфиров, как и из других олигомерных систем, связан с адсорбционным взаимодействием пленкообразующего с подложкой и образованием ориентированных структурных элементов в пограничном слое до начала полимеризации [26]. Это приводит к торможению релаксационных процессов и к возникновению при формировании покрытий значительных внутренних напряжений, являющихся мерой незавершенности релаксационных процессов в системе. В связи с этим исследование кинетики нарастания и релаксации внут]эенних напряжений на различных этапах отверждения покрытий позволяет исследовать механизм их формирования, а сопоставление величины внутренних напряжений и кинетики их изменения с реологическими, физико-механическими и теплофизическими свойствами и характером структурных преврашений дает возможность разработать пути их регулирования. Для исследования внутренних напряжений в полимерных покрытиях широкое применение нашел поляризационно-оптический метод. Этот метод характеризуется высокой точностью, возможностью применения его для оценки зависимости внутренних напряжений в подложке на границе с пленкой (и в пленке на границе с подложкой) от различных физико-химических факторов строения олигомерного блока, природы функциональных групп, толщины пленки, концентрации раствора, вида подложки, условий нанесения и отверждения и других факторов. [c.128]

Не останавливаясь на этих важных вопросах подроблее, отметим только, что возникновение внутренних неравновесий в кристаллических полимерах имеет своим следствием расширение интервала плавления и его смещение к более низким температурам. Поэтому более медленно закристаллизованные полимеры или длительно выдержанные кристаллические полимеры всегда имеют более высокую температуру плавления и более узкий интервал плавления, чем соответствующие неравновесные кристаллические полимеры. Действительно, замедление кристаллизации приводит к уменьшению возможностей для создания больших внутренних механических напряжений в кристаллизующемся полимере. Длительная выдержка также приводит к ослаблению имеющихся напряжений, вследствие их релаксации. Уменьшение же возникших при кристаллизации напряжений, пр самому своему происхождению препятствующих кристаллизации, неизбежно ведет к прогрессу процесса кристаллизации в сторону установления равновесия в системе. Все это имеет своим следствием повышение однородности системы (отсюда сужение интервала плавления) и повышение температуры плавления (уменьшение раздирающих кристаллические области внутренних напряжений). [c.103]

При высыхании пленки изменение ее объема возможно только в результате уменьшения толщины, так как края слоя фиксированы на поверхности подложки. Это приводит к растягиванию цепных молекул полимера в плоскости слоя и образованию плоскостноориентированных структур в пленках подобно тому, как если бы образующийся слой подвергался внешним растягивающим усилиям, направленным к сохранению первоначальных плоскостных размеров слоя. Поэтому макромолекулы пленки, снятой с подложки, обладают значительными внутренними напряжениями. Стеклообразное состояние пленки ограничивает релаксационные процессы в ней и такие пленки только со временем будут медленно изменять свои размеры. Скорость этого процесса возрастает при повышении температуры или набухании пленки, т. е. при возникновении факторов, способствующих релаксации. [c.344]

При достаточно медленной кристаллизации может быть достигнуто равновесное кристаллич. состояние, не зависящее от нути проведения кристаллизации. При обычных условиях легко возникают неравновесные состояния, являющиеся результатом много-стадийности кристаллизации в полимерах. Следствием неравновесного состояния являются расширение интервала плавления и его смещение к более низким теми-рам. Поэтому более медленно закристаллизованные полимеры имеют более высокую темп-ру плавления и более узкий интервал плавления (вследствие уменыиения возможности возникновения внутренних напряжений и облегчения их релаксации). Большое влияние на неравновесные состояния оказывают также внешние механич. воздействия. [c.423]

Согласно работе [55], образование извитка рассматривается как процесс, включающий три стадии возникновение в прямом волокне внутренних напряжений при приложении внешних напряжений изгиб волокна под действием этих напряжений до состояния, отвечающего равновесию сил в волокне постепенная релаксация остаточных напряжений во -времени с сохранением извитости волокна. Образование извитка авторы рассматривают подобно изгибу эластичного длинного стержня в результате лотери устойчивости под действием сжимающих внутренних или внешних напряжений о (г), эквивалентных осевому усилию Р, сжимающему стержень и лриводяш.ему к появлению изгибающего -момента М (рис. 4.39). [c.159]

Снижение времени релаксации и соответственно снятие внутренних напряжений можно осуществить двояко прогревом волокна до температур, близких к температуре вытяжки, с выдерживанием его в этих условиях или путем временной пластификации полимера, например смачн-вания в воде, с последующим удалением пластификатора. Применяются и комбинированные методы, т. е. сочетание нагревания и увлажнения. Методы обработки волокна после формования (или после сушки под натяжением, что также приводит к возникновению внутренних напряжени ) различны в зависимости от типа полимера, из которого изготовлено волокно. Наличие у каждого полимера своих областей температурных пере- [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология