Катализаторы крекинга активност полимеризации

Окись алюминия является стабильным катализатором — в отличие от алюмосиликата и фторированной окиси алюминия она слабо катализирует реакции крекинга и полимеризации и не дезактивируется за счет этих процессов. Каталитическая активность окиси алюминия связана с ее строением. Используя различную гидроокись алюминия, ее дегидратацией при разных температурах получают семь модификаций окиси алюминия (Х-, х-, у-, 6-, т)-, 6- и а) [14] [c.146]

Осажденные катализаторы [143, 145] получают соосаждением из раствора составных компонентов активной массы. В зависимости от природы получаемых осадков катализаторы делят на основные, кислотные и солевые. Для процессов в кипящем слое наибольшее применение из этой группы контактных масс нашли силикагели, алюмогели и алюмосиликаты, имеющие кислую поверхность и используемые в реакциях крекинга, алкилирования, полимеризации, изомеризации и т. д. В этом случае, при сливании исходных растворов образуется золь, быстро переходящий в гель. Гель способен при прохождении через слой органической жидкости (масла) коагулировать в частицы сферической формы. Получаются высокопрочные катализаторы, величина гранул и пористая структура которых определяется температурой, величиной поверхностного натяжения, вязкостью жидкости, используемой для грануляции, конструкций и размером гранулятора. Сферическая форма зерна способствует повышению его износоустойчивости. [c.128]

Катализаторы крекинга проявляют значительную активность и в реакциях полимеризации. Термодинамические же расчеты показывают, что процессы полимеризации олефиновых углеводородов (за исключением этилена) не могут преобладать в условиях крекинга. Но вполне вероятно, что полимеризация может быть первым актом при образовании ароматических углеводородов и кокса из олефинов. [c.228]

Катализаторы крекинга делятся на две группы природные и синтетические. Первыми природными катализаторами были различным образом обработанные природные глины. Глины типа флоридина обладают достаточной активностью даже без предварительной обработки и нуждаются лишь в формовании в частицы определенных размеров и формы. В отличие от этих глин, бентонитовые требуют предварительной обработки — активации. Активация осуществляется кислотами или некоторыми солями (сульфат алюминия, хлорид аммония), В результате такой обработки с поверхности катализатора удаляются избыточные катионы металлов, развивается пористая структура. Последующее прокаливание при 450—500° С приводит к удалению гигроскопической и частично структурной воды и дальнейшей полимеризации алюмосиликата. [c.230]

Сернистые соединения. Присутствие серы в нефтях крайне нежелательно. Несмотря на то что содержащие серу соединения нефтей до настоящего времени не нашли практического применения, эти соединения постоянно привлекают внимание специалистов. Дело в том, что сернистые соединения, независимо от того, к какому классу они принадлежат, являются сильнейшими каталитическими ядами и, кроме того, активно корродируют металлическую аппаратуру, нефтепроводы, придают нефтям неприятный запах. Катализаторы, применяемые в различных вариантах каталитического крекинга, риформинга и других процессах нефтепереработки, а также катализаторы, используемые для полимеризации олефинов, быстро выводятся из строя сернистыми соединениями. Все это приводит к необходимости разрабатывать методы очистки нефти и нефтепродуктов от соединений серы — методы обессеривания. [c.98]

Окись алюминия, как было найдено, загрязняется и активируется ионами, адсорбированными из растворов, из которых готовилась окись. Примером могут служить хлорид- или сульфат-ионы, которые трудно удаляются отмывкой. Как было найдено, активность в реакции крекинга изопропилбензола уменьшается при постепенном удалении хлорид-ионов и практически сходит на нет при относительно небольшом их содержании. Как было указано в предыдущих разделах, разрабатывалось большое число методов измерения кислотной силы катализаторов. Однако только сравнительно недавно был найден достаточно надежный метод определения кислотной силы. Б некоторых случаях было установлено соответствие между кислотностью и активностью катализатора в реакциях крекинга или полимеризации некоторых типов углеводородов. Некоторые исследователи сосредоточили внимание на эффекте прогрессивной нейтрализации каталитической поверхности неорганическими и органическими катионами. Сущность этого метода состоит в том, что искусственно снижается кислотная плотность каталитической поверхности. [c.90]

Значительная часть обзора посвящена описанию синтезов носителей катализаторов, катализаторов на их основе, катализаторов крекинга, гидрирования и дегидрирования, дегидроциклизации, алкилирования и полимеризации и др. В обзоре приведены материалы по изучению физических свойств катализаторов и каталитической активности и селективности. [c.2]

Оксид алюминия является стабильным - катализатором — в отличие от алюмосиликата и фторированного оксида алюминия он слабо катализирует крекинг и полимеризацию и не дезактивируется за счет э№х процессов. Каталитическая активность оксида алюминия связана с его строением. [c.92]

Аналогичное влияние на активность цеолитных катализаторов оказывает углекислота при проведении реакций изомеризации олефинов, крекинга и полимеризации [514]. [c.157]

Осажденные катализаторы [77, 155, 172, 216] получают соосаждением из раствора составных компонентов активной массы. В зависимости от природы получаемых осадков катализаторы делят на основные, кислотные и солевые. Для процессов в кипящем слое наибольшее применение из этой группы контактных масс нашли силикагели, алюмогели и алюмосиликаты, имеющие кислую поверхность. Они используются в реакциях крекинга, алкилирования, полимеризации, изомеризации и т. д. [c.64]

При введении щелочных элементов в алюмохромовый катализатор повышается выход катализата, т. е. уменьшается крекинг углеводородов. Это заставляет предположить, что в алюмохромовом катализаторе имеются активные центры, катализирующие реакции крекинга и полимеризации непредельных углеводородов, которые протекают через образование карбоний-иона подобно тому, как это имеет место в классическом случае алюмосиликатного катализатора. Такое действие добавок щелочных элементов, по-видимому, должно уменьшить отложение кокса на катализа- [c.342]

Практич. использованию каталитич. процессов часто препятствует снижение активности катализатора при воздействий на него веществ, называемых каталитич. ядами (см. Каталитические яды). Это явление принято называть отравлением катализаторов. Различают обратимое отравление, при к-ром после прекращения иодачи яда активность восстанавливается, и необратимое, ири к-ром требуется специальная обработка — регенерация катализатора, для полного или частичного восстаиовления первоначальной активности. При гомогенном К. отравление может вызываться химич. взаимодействием яда с катализатором с образованием каталитически неактивного или малоактивного соединения. Пек-рые случаи отрицательного К. удалось объяснить отравлением первоначально присутствующего положительного катализатора. В гетерогенном К. возможно отравление вследствие блокировки поверхности катализатора молекулами яда, к-рый в ряде случаев может образовывать химически стойкое и неактивное соединение с поверхностью катализатора. В органич. катализе почти всегда имеет место постепенное снижение активности твердых катализаторов в результате покрытия поверхпости труднолетучими продуктами полимеризации и углистой массой. На значение этого явления особое внимание обратил П. Д. Зелинский. Так, нанр., при крекинге углеводородов на алюмосиликатных катализаторах их активность быстро снижается вследствие отложения на поверхности кокса илп смолы. Кроме блокировки, причиной отравления твердых катализаторов может быть изменение реакционной способности поверхности катализатора под влиянием яда. [c.230]

Катализаторы на основе алюмосиликатов используются главным образом в реакциях крекинга и в качестве носителей катализаторов Филлипса для полимеризации олефинов. Они активны также в реакции дегидратации спиртов [1]. Активность этих катализаторов связывают обычно с их кислотностью [2]. То обстоятельство, что эти катализаторы аморфны при температурах реакции, препятствует изучению их структуры обычными методами. В работах последних лет указывается на существование нескольких фаз окиси алюминия в алюмосиликатах [3—5]. Эти работы привлекли внимание к плодотворной методике, состоящей в селективной экстракции окиси алюминия из подобных катализаторов. Эта методика и была использована в настоящем исследовании. [c.187]

Когда появились синтетические катализаторы крекинга, было установлено, что при повышенных температурах они вызывают полимеризацию олефинов [30, 31]. После первой работы Тамеле [32], показавшего линейную зависимость между активностью катализатора крекинга в полимеризации пропилена и числом кислотных центров на его поверхности, многие работы по полимеризации были посвящены исследованию природы самих катализаторов. Джонсон [33] сообщил, что с увеличением силы кислоты возрастает активность на один кислотный центр катализатора (удельная активность), тогда как в более позднем сообщении [34] показано, что менее кислотные центры имеют большую удельную активность однако все, по-ви-димому, согласны с тем, что протонированные центры катализатора активны, а имеющие свойство кислот Льюиса неактивны. [c.194]

Изучение катализаторов крекинга показало, что чистые пористые силикаты не обладают каталитической активностью и кислотностью. Как известно, сравнительно чистые известняки и доломиты не обладают каталитической активностью и от них нельзя ожидать такой активности, как от кислых катализаторов. Выше было отмечено, что природные сланцы и песчаники по своему каталитическому воздействию на полимеризацию -значительно отличаются друг от друга, как и следовало оншдать на осно-иании больших различии irx состава. Ввиду того, что имеется большое [c.91]

Изомеризующую активность окиси алюминия можно значительно повысить добавками фтора [18], хлористого [11], бромистого и фтористого водорода [13] (табл. 43), серной, фосфорной, борной, муравьиной и других кислот [19, 20]. Обработка окиси алюминия фтором (0,36%) ускоряет скелетную изомеризацию [18] содержание изобутена в фракции С4 при 400 °С и объемной скорости подачи сырья 500 ч составляет 23,6%, а степень превращения бутена-1 в побочные продукты не превышает 6,4%. При увеличении содержания фтора в катализаторе до 5% содержание йзо-бутена в фракции С4 повысилось до 36,4%, однако степень превращения бутена-1 в побочные продукты крекинга и полимеризации увеличилась до 89,6%. При обработке окиси алюминия хлористым водородом (см. табл. 42) образуется мало побочных продуктов и заметно увеличивается выход изобутена (при 400 °С от 15,5% на АЬОз до 28,8% на АЬ0з+НС1). [c.147]

Изучено влияние окиси хрома на каталитическую активность окиси алюминия [1, 34], а также влияние окислов других метал -лов [35—38]. Катализаторы, полученные нанесением на окись алюминия окислов хрома, никеля, кобальта, марганца, тория и меди, проявили низкую активность при скелетной изомеризации олефинов. Они катализируют главным образом структурную изомеризацию, крекинг и полимеризацию. Так, при изомеризации пентенов-2 в интервале 295—375 °С в присутствии этих катализаторов образуются только пентен-1 (11—15%) и продукты крекинга и полимеризации скелетные изомеры практически отсутствуют. Несколько более эффективно активирование АШз бором на таком катализаторе при 260—480 °С из гексена-1 было получено до 85% изогексенов. [c.157]

Кислые катализаторы обладают также изомеризуюшей активностью по отношению к циклическим олефиновым углеводородам. Так, например, циклогексен изомеризуется до метил-циклопентена при 250°С над алюмосиликатньшг катализатором крекинга /13/, Однако и в этом случае реакция осложняется полимеризацией, [c.37]

Каковы же задачи катализаторов крекинга, если формулировать их, исходя из современных представлений о механизме протекающих реакций В самом общем виде картина следующая. Катализатор отбирает из сырья и сорбирует на себе прежде всего те молекулы, которые способны достаточно легко дегидрироваться, то есть отдавать водород. Образующиеся при этом непредельные углеводороды, обладая повышенной адсорбционной способностью, вступают в связь с активными центрами катализатора. По мере роста непредельности (ненасыщенности связей) происходит полимеризация углеводородов, появляются смолы — предшественницы кокса, а затем и сам кокс. Высвобождающийся водород принимает активное участие в других реакциях, в частности гидрокрекинга, изомеризации и др., в результате чего продукт крекинга обогащается углеводородами не просто легкими, но и высококачественными — изоалканами, аренами, алкиларе-нами с температурами кипения 80—195° С. Это и есть широкая бензиновая фракция, ради которой ведут каталитический крекинг тяжелого сырья. Конечно, образуются и более высококипящие углеводороды фракции дизельного топлива, относящиеся к светлым нефтепродуктам. [c.82]

Примеры производственных процессов и контактных аппаратов КС. Каталитический крекинг [1, 6, 7, 14—17]. Основное назначение процесса — получение высокоактивного бензина из нефтяных фракций, кипящих выше 200°С. Сырьем установок каталитического крекинга является в основном вакуумный газойль прямой перегонки нефти, выкипающий в пределах 300— 500°С. В условиях каталитического крекинга при атмосферном давлении и 400—550°С парафиновые углеводороды расщепляются с образованием более низкомолекулярных соединений, а также метана, углерода и водорода. Основная масса реакций эндотер-мична. Однако вследствие особенностей химизма процесса возможно выделение теплоты (реакции перераспределения водорода, изомеризации, полимеризации). Катализаторами крекинга являются алюмосиликаты. Коксообразование — характерная особенность процесса крекинга. Увеличение содержания углерода с 1 до 4 % ведет к понижению активности катализатора и, следовательно, выхода продуктов с 80% до 40%. Применение КС для проведения процесса крекинга позволяет просто решить задачи регенерации катализатора, который непрерывно циркулирует ме- [c.266]

В более ранних работах [1—6, 9, 11] при изучении влияния химлческого состава синтетических алюмосиликатов с практически одинаковой величиной доступной поверх-, ности на каталитическую активность были получены интересные данные о природе активных центров этих катализаторов. Применяя метод селективного отравления, было показано, что алюмосиликатные катализаторы обладают активными центрами двух видов кислотные центры, обусловленные наличием водорода в алюмосиликатном комплексе, и окисные центры — их активность обусловлена наличием поверхностных гидроксильных гр пп, связанных с алюминием. С первым видом активных центров связаны реакции углеводородов (крекинг, перераспределение водорода, полимеризация, алкилирование и др.), со вторым видом —реакции дегидратации спиртов и эфиров. Подтверждением этих представлений явились исследования К. В. Топчиевой и К- Юн-пина [7, 8, 10, 12—15]. В результате детального изучения кинетики дегидратации спирта и простого эфира на окиси алюминия и алюмосиликатах, а также адсорбции паров метиловогб спирта ими была выдвинута схема дегидратации на этих катализаторах [c.301]

Вода является довольно сильным основанием и будет принимать протоны от сильной протонной кислоты с образовапием гидксо-ниевых ионов, следовательно в разбавленной водной системе нельзя изучать кислоты, более сильные, чем ион гидроксопия. Несмотря на это, был проведен ряд исследований каталитической кислотности в водных системах. Применявшиеся методы состояли в титровании гидроокисями щелочных металлов [25, 56, 147—150], выделении кислоты из катализаторов посредством ионного обмена и ее последующего определения [22, 151—153], измерении количества углекислоты, выделяющейся из раствора бикарбоната, и исследовании скорости инверсии тростникового сахара [22, 103]. Хотя эти методы, особенно в первых работах по определению кислотности катализаторов крекипга, дали ценные сведения о химическом поведении и кислой природе катализаторов, их нельзя рекомендовать для измерения кислотности на поверхностях сильно дегидрирующих катализаторов крекинга [22, 88, 147]. Хэнсфорд [88] считает, что адсорбция гидроокиси щелочного металла в большей степепи является мерой удельной поверхности, чем кислотности катализатора. Это в действительности было бы так, если бы адсорбция измерялась по величине pH. Но вместе с тем титрование очень слабым раствором гидроокиси при величине рИ, близкой к нейтральной, могло бы дать полезные сведения, подобные тем, которые получаются при измерениях ионного обмена. Мы уже видели, что измерения ионного обмена могут дать некоторые сведения о кислотности поверхности прокаленных катализаторов. Как показал Планк [152], измерение величины ионного обмена с применением ацетата аммония дает результаты, очень хорошо согласующиеся с крекирующей способностью катализатора. Холм и др. [154] установили, что существует превосходное соответствие между каталитической активностью катализатора реакции полимеризации пропилена и величиной ионного обмена с ацетатом аммония. Последующие исследователи предлагали ввести индекс кислотной силы, основанный на константе равновесия реакции обмена. Значение этой константы равновесия также было рассмотрено Планком [118], который показал, что ее величина находится в соответствии с рКо в диапазоне 3,2- 3,6 для гидратированной в воде алюмосиликатной кислоты. [c.78]

Рейндерс и Скейт [183 считают, что на поверхности алюАЮси-ликатных катализаторов существует два типа активных центров. Тип А содержит протоны эти центры промотируют реакции крекинга. Активные центры типа В состоят из ионов алюминия. Центры типа Л расщепляют при 525° С н-гептан (I) и 2,2,4-триметилнен-тан (II), причем образования водорода не происходит. Эти центры расщепляют также в диапазоне температур от 380 до 440° С гептан-1 (III) и изонропилбензол (IV) полимеризация пропилена (V) на этих центрах идет при температурах 150—200° С. Центры типа А дезактивируются ионами К ", адсорбирующимися из раствора алкоголята. Центры типа В неактивны в реакциях крекинга (I) и (II), но проявляют некоторую активность в реакциях (IV) и (V). [c.95]

Исследуя природу активных центров в синтетических цеолнто-вых катализаторах, Туркевич, Козаки и Стамирец [51] разработали следующий метод определения числа каталитически активных центров. Катализатор помещают в микрореактор и импульсно пропускают через него пробы реагентов. В промежутках между вводом каждых двух последовательных проб через катализатор пропускают определенные количества хинолина — каталитического яда, который необратимо адсорбируется катализатором. Анализируя химический состав продуктов, выходящих из реактора после ввода очередной пробы, определяют уменьшение активности катализатора, вызванное хинолином, введенным перед этой пробой. Для проверки этого метода в работе [51] использовали реакции крекинга кумола, полимеризации этилена и изомеризации бутена. Для всех этих реакций необходим катализатор кислотного тина. С помощью описанного метода (так называемого метода титрования ) можно определить число активных центров катализатора. Проводя титрование с цеолитами, декатионированными в различной степени, можно установить распределение этих центров по относительным активностям. [c.61]

Некоторые фосфаты металлрв являются эффективными кислотными катализаторами для глубокой полимеризации окиси этилена [43], крекинга легких фракций нефти [44], дегидратации изопропилового спирта [45]. На рис. 66 и 67 даны примеры корреляции каталитической активности фосфатов и их кислотности в определенном интервале кислотной силы. [c.131]

Так, в 1912 г. каталитическая активность некоторых активированных глин по отношению к углеводородам была отмечена Гурвичем [5], который при исследовании адсорбции олефинов на активированных глинах наблюдал происходящую полимеризацию. Хербст [6] в 1926 г. наблюдал, что на кизельгуре происходит разложение углеводородов при не очень высоких температурах, а Кобаяши и Ямамота [7] получили сходные результаты в опытах с японскими кислыми глинами. В период с 1923 по 1932 г. был выдан ряд патентов [8] на применение в качестве катализаторов крекинга флоридина, пемзы и гидросиликатов алюминия. [c.8]

В современной. нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности все большее применение нажодят гетерогенные катализаторы с кислотными свойствами, такие, как оксид алюминия, кристаллические и аморфные алюмосиликаты и др. Катализаторы такого типа с успехом применяются в реакциях алкилирования, крекинга,. изомеризации, полимеризации и т. д. Поскольку активность катализаторов, обладающих кислотной функцией, тесно связана с силой и концентрацией кислотных центров на их поверхности, точное знание этих величин существенно облегчает задачу исследователя при выяснении механизмов реакций, протекающих на кислотньк катализаторах. [c.22]

КИСЛЫМИ или нейтральными. Чистый гель окиси алюминия — катализатор В — оказался высокоактивным катализатором для передвижения двойной связи при низких температурах, вызывая незначительный крекинг или полимеризацию. Обработанные кислотой окиси алюминия оказались активными катализаторами для скелетной изомеризации, и при их применении получались хорошие выходы разветвленных пентенов даже при высоких объемных скоростях. Передвижение двойной связи в молекуле н-пентена является быстроидущей реакцией, при которой нейтральная окись бывает активна даже при низких температурах. Скелетная изомеризация требует более высоких температур и катализаторов кислого характера. Разветвленные пентены могут быть получены из пентена-1 или пентена-2, так как между этими олефинами нормального строения быстро устанавливается равновесие. [c.89]

В. И. Вернадский, рассматривая А12О3 и 5102 как ангидриды кислот, впервые дал представление об алюмосиликатах как алюмокремневых кислотах. Синтетически полученные алюмосиликатные катализаторы, по предположению ряда авторов, состоят из двух соединений первое типа алюмосиликагеля, второе типа монтмориллонита. Каталитической активностью обладают только кислые алюмосиликаты. Рядом авторов установлена зависимость между каталитической активностью алюмосиликатов и их обменной кислотностью, т. е. содержанием способного к обмену иона водорода. Механизм каталитических реакций на алюйосиликатных катализаторах не вполне выяснен. На поверхности катализатора предполагают присутствие слабо связанного водорода, который может участвовать при реакции перераспределения в реагирующих молекулах адсорбированного на катализаторе вещества и способствовать течению реакций крекинга, изомеризации, полимеризации и др. Считается также, что катализатор структурно должен соответствовать адсорбированной молекуле реагирующего вещества. Ряд авторов предложил свои схемы реакций. Наиболее вероятным, по-видимому, является ионный механизм процесса. Некоторые полагают, что весьма реакционноспособным является окруженный секстетом электронов положительно заряженный ион углерода (карбониевый ион). [c.130]

Нами изучалось влияние у-изллчения Со на каталитическую активность ряда промышленных катализаторов, характеристики и условия подготовки которых представлены в табл. 1. Прокаленные образцы катализаторов запаивались в стеклянные ампу лы под вакуумом. Часть ампул облучалась, а остальные хранились до проведения сравнительных кинетических опытов. Облучение катализаторов проводилось на установке с препаратом Со активностью 20 ООО г-экв радия. Мощность дозы составляла 150 р1сек. В качестве модельных были выбраны следующие реакции крекинг кумола, полимеризация изоамиленов, дегидрирование циклогексана, дегидратация спиртов и разложение перекиси водорода. [c.163]

Работы Гурвича [18] и Лебедева [19] по полимеризации и деполимеризации олефинов над флоридином (активная глина из Флориды, США), а также работы Кобаяши и Ямамото [20] по изучению высокотемпературного распада рыбьего жира над японскими кислыми глинами показывают, что реакции, характерные для галоидных соединений алюминия, бора, циркония и других, могут протекать и в присутствии алюмосиликатных катализаторов. Работы, проводимые в этом направлении Фростом с 1936 г, [21], показали, что алюмосиликатные катализаторы, позволяющие осуществить полимеризацию олефинов при низких температурах, при повышении температуры параллельно полимеризации осуществляют реакции изомеризации и диспропорционирования водорода с образованием предельных углеводородов из непредельных. При более высоких температурах происходит крекинг предельных углеводородов, причем продукты распада позволяют установить предшествующую изомеризацию и диспропорционирование. Дальнейшие опыты позволили убедиться в том, что алюмосиликаты дают возможность осуществить катализ в условиях, которые могли иметь место в земной коре во время процесса нефтеобразования. При температурах 100—250° протекают реакции диспропорционирования водорода, сопровождающиеся гидрированием олефинов и обеднением водородом тяжелой части, дегидратации спиртов, декарбоксилирования кислот, отщепления воды от кетонов, превращения кетонов в кислоты и олефины, полимеризации и др. Так, например, при нагревании с активными глинами октиловый спирт образует октилен и высшие угле- [c.261]

Области применения сорбентов в настоящее время весьма мпогочислев-ны. Сорбенты применяются не только для поглощения, очистки и разделения веществ, по и в целом ряде других специфических случаев. Минеральные сорбенты разной структуры нашли широкое применение как носители каталитически активных веществ и как катализаторы. Природные и искусственные алю.мосиликаты являются одними из наиболее распространенных катализаторов в нефтеперерабатывающей промышленности. Они используются в реакциях крекинга, алкилирования, полимеризации, изомеризации и перераспределения водорода в углеводородах Щ. [c.208]

Реакции изомеризации, крекинга и полимеризации в присутствии катализаторов с кислотными центрами протекают, как можно предполагать, по карбоний-ионным механизмам. Для этих реакций логическими кандидатами в активные центры , по-видимому, являются кислотные группы на поверхности угля. При изучении изомеризации и полимеризации яшдких а-олефинов на сажах Хилл [43] отметил определенную корреляцию между поверхностной кислотностью и каталитической активностью. Незначительное количество данных, касающихся реакций крекинга на угле, можно объяснить тем, что для этой реакции требуется высокая температура, при которой кислые кислородные комплексы углерода начинают удаляться с его поверхности. [c.306]

Катализатор. Хлористый алюминий и хлористый водород в чистом виде друг с другом не соединяются, однако совместно с известными углеводородами, из числа присутствующих в бензине, они образуют комплекс. Это активное нестойкое соединение, которое нельзя выделить, не следует смешивать также с жидким комплексом AI I3 — НС1 — углеводород, который получается только в ходе изомеризации вследствие побочных реакций (крекинг, диспропорционирование, перенос водорода, и полимеризация) и вряд ли уже обладает каталитическими свойствами. По своему виду активный комплекс похож на машинное масло, но имеет плотность около 1,5, и, кроме того, совсем не растворим в жидких углеводородах. [c.526]

Первой стадией образования кокса является возникновение на платиновых центрах монодиклических диолефинов, частично полимеризу-ющихся в полициклические с несколькими двойными связями последние мигрируют на кислотные центры носителя, где подвергаются крекингу с образованием новых ненасыщенных углеводородов, которые затем полимеризуются. Отсюда следует вывод, что падение активности алюмоплатиновых катализаторов вызывается накоплением на кислотных центрах носителя промежуточных соединений и их последующей полимеризацией. [c.38]