Характеристика важнейших ингибиторов

Характеристика важнейших ингибиторов [c.728]

Характеристика важнейших ингибиторов 729 [c.729]

Важным достоинством методики является возможность оперативной оценки эффективности ингибиторов при высоких температурах (170—180 °С), что нельзя сделать другими методами, где топливо окисляется при избытке кислорода. В отличие-от параметра а, который характеризует в основном активность ингибитора в актах обрыва цепей, параметр К является брутто-характеристикой эффективности ингибитора, которая зависит-от всей совокупности реакций зарождения, продолжения, обрыва и вырожденного разветвления цепей в окисляющемся топливе с введенным в него ингибитором. [c.149]

Важнейшей характеристикой летучих ингибиторов является давление насыщенного пара соединения (летучесть). Соединения, обладающие слишком большим давлением паров, очень быстро насыщают пространство, в котором находится защищаемое изделие, но также быстро улетучиваются из него, если упаковка недостаточно герметична. Соединения со слишком малым давлением пара вследствие медленной диффузии не сразу достигают поверхности защищаемой конструкции или изделия в этот начальный период неполного насыщения пространства ингибитором возможно возникновение коррозии. Поэтому для каждого соединения, которое предполагают использовать в качестве летучего ингибитора, необходимо знать упругость его паров и ее изменение с температурой. [c.236]

Важной характеристикой ингибитора является коэффициент ингибирования /, который для органических гомогенных ингибиторов является стехиометрическим и в расчете на одну функциональную группу обычно равен одному-двум. Для гетерогенных ингибиторов коэффициент / значительно больше. Он настолько высок, что в опыте по окислению заметного падения их ингибирующей активности не наблюдается. Поэтому для оценки / проводили серию опытов по инициированному окислению топлива с одной и той же порцией порошка материала. Через определенные интервалы времени опыт останавливали, после оседания порошка окисленное топливо удаляли и заливали новую порцию с одной и той же концентрацией инициатора. По нарастанию скорости окисления от опыта к опыту оценивали /. [c.216]

Уравнение (5.6) описывает зависимость скорости ферментативной реакции, протекающей по схеме (5.1), от начальной концентрации субстрата и позволяет определять на опыте значения констант йг и Кз, являющихся важнейшими характеристиками ферментативной реакции. В том случае, когда определяемые из эксперимента константы 2 и К являются эффективными величинами (зависящими от pH среды, присутствия в системе ингибиторов или активаторов, наличия дополнительных стадий в схеме (5.1) и т. д.), их называют соответственно каталитической константой ( кат) и кажущейся константой Михаэлиса (/(т(каш)) данной ферментативной реакции. Тогда уравнение (5.6) выглядит следующим образом [c.78]

В настоящее время установлены требования к физико-химическим характеристикам ингибиторов солеотложений. Важнейшие из них — высокая эффективность, низкая температура замерзания (до минус 50 °С), низкая коррозионная активность, малая токсичность, совместимость с пластовыми водами, отсутствие отрицательного влияния на процессы подготовки нефти, способность хорошо адсорбироваться и медленно десорбироваться с породы пласта. [c.115]

В нашу задачу не входит систематическое и полное изложение технологии производства антикоррозионной бумаги. Мы хотели бы здесь обратить внимание лишь на те особенности производства, которые оказывают заметное влияние на качество материала, его потребительские свойства и технико-экономические показатели, дать представление о правильном выборе сырья, материалов и оборудования. Последнее важно, так как зачастую для производства антикоррозионных бумаг используется несовершенное в техническом отношении оборудование, без учета особенностей взаимодействия растворов или дисперсий ингибиторов с бумагой-основой, их удержания структурой целлюлозного волокна и их высокой летучести при последующих сушке и эксплуатации у потребителя. При выборе бумаги-основы необходимо учитывать тип оборудования для производства бумаги режим работы наносного узла вид используемого ингибитора и физико-химические характеристики его растворов или дисперсий вид используемого [c.143]

Важной характеристикой отмывочного раствора является его коррозионное воздействие на металл, вызывающее потери металла в процессе очистки и избыточный расход реагента на взаимодействие с очищенным металлом. При уменьшении объема раствора на единицу очищаемой поверхности скорость коррозии снижается, но одновременно снижается и скорость растворения оксидов железа. Использование ингибиторов коррозии позволяет снизить потери металла. [c.463]

Наряду с оценкой защитных свойств ингибиторов не менее важной является оценка их технологических свойств. Технологические свойства оцениваются применительно к конкретным условиям эксплуатации, К числу их относятся температурный интервал действия ингибитора, устойчивость и стабильность его во времени, чувствительность к солям тяжелых металлов, эффективность в присутствии окислителей (О2, Ре + ). пенообразующая способность, растворимость, последействие и т. п. Технологические характеристики ингибиторов определяют обычно по соответствующим методикам, разработанным применительно к конкретным условиям эксплуатации (см., например, [5]). [c.10]

Ассортимент отечественных маслорастворимых ингибиторов коррозии и их важнейшие характеристики приведены в табл. 12.132. [c.954]

Так как растворимость ингибиторов является важной характеристикой ингибирующих добавок, соединения содержат функциональную группу, увеличивающую его растворимость. Эти ингибиторы коррозии и отложений могут быть эффективно использованы с другими химическими веществами для обработки воды. [c.26]

Весьма важной характеристикой является также влияние, которое ингибиторы оказывают при травлении на пластичность металла. Исследование показало, что КПИ-1, катапины и ПКМ не изменяют пластичные свойства стали после травления. Ингибиторы КХ-2, КХ-К и тиокарбамид ухудшают пластичность металла. [c.198]

Не менее важное значение для характеристики ингибиторов, действующих путем повышения эффективности катодного процесса, имеет, помимо величины их окислительно-восстановительного потенциала, также кинетика (перенапряжение) процесса катодного восстановления окислителя на данном материале катода [c.192]

Таким образом, термическую устойчивость присадок, повышающих эксплуатационные свойства масел, и ингибиторов коррозии и то, какие соединения образуются при их разложении под воздействием высоких температур в зоне трения, приходится учитывать как важную характеристику коррозионных свойств присадок. [c.33]

Важные результаты получены в 70-х годах при изучении путей использования полифункциональных инициаторов и малоэффективных ингибиторов нри радикальной полимеризации [16, 17]. Показано, что с помощью полифункциональных инициаторов можно получать перспективные в практическом отношении полимеры с концевыми функциональными группами и с перекисными группами в боковых цепях. В результате теоретического анализа полимеризации под действием полифункциональных инициаторов найдены пути синтеза высокомолекулярных соединений с нужными характеристиками и свойствами [18]. [c.113]

Стабильность топлива в условиях хранения и эксплуатации также является одной из важнейших характеристик топлива. О ней судят но содержанию в бензине фактических смол и но индукционному периоду, определяемому окислением бензина в стандартных условиях. Для большинства авиационных бензинов содержание фактических смол составляет не более 2—3 мг на 100 мл бензина. Индукционный период наших бензинов должен быть не менее 600—800 минут. Наименьшей стабильностью в отношении самоокисления и смолообразования отличаются авиационные крекинг-и реформинг-бензины поэтому к такого рода бензинам, а также бензинам, полученным смешением реформинг-бензина с бензином прямой гонки, добавляется стабилизатор — ингибитор. [c.693]

Поскольку при каталитическом распаде гидроперекисей образуются радикалы НО и РОз, являющиеся носителями кинетических цепей окисления, появление феноксильных радикалов в таких моделирующих окисление системах [14] свидетельствует об отрыве гидроксильного водорода фенола активными радикалами как о первичном элементарном акте ингибирования, причем реакционная способность ОН-связи в феноле является одной из важнейших характеристик эффективности фенола как ингибитора. [c.44]

Большую роль при определении области адсорбции ингибиторов играет потенциал нулевого заряда. Эта характеристика металла, как известно, может явиться важным ориентиром для выбора ингибиторов коррозии, а также при исследовании механизма коррозионных процессов. Один из методов определения потенциала нулевого заряда — измерения зависимости емкости двойного электрического слоя от потенциала в разбавленных растворах поверхностно-неактивных электролитов. Такие данные могут быть получены при измерении импеданса. В соответствии с теорией двойного слоя в разбавленных растворах поверхностно-неактивных электролитов на кривых зависимости емкости от потенциала должен быть минимум, потенциал которого равен потенциалу нулевого заряда металла. Экспериментальные данные, полученные на ртути, хорошо согласуются с этими теоретическими представлениями [13]. [c.29]

Летучесть ингибиторов атмосферной коррозии является одной из важнейших характеристик, определяющих длительность их защитного действия. При полном испарении летучего ингибитора, нанесенного на бумагу, в которую завертывают металлические изделия, защитное действие его прекращается. Летучесть можно определить также продолжительностью времени, необходимого для насыщения данного пространства парами ингибитора. Эта характеристика особенно важна в случае использования летучих ингибиторов атмосферной коррозии для насыщения парами их воздуха в контейнерах, складах, трюмах пароходов и в других помещениях для хранения или перевозки металлических изделий. Некоторые летучие ингибиторы атмосферной коррозии совершенно безвредны и не имеют запаха, поэтому возможно применение их для насыщения воздуха в производственных помещениях с целью предохранения от коррозии оборудования и металлических изделий в процессе их изготовления. [c.156]

Вязкостные характеристики масел в нормальных условиях не отражают их свойств в условиях режима граничной смазки, потому что отношение вязкость/давление зависит от природы масла, и вязкость в смазочном зазоре определяет прочность масляной пленки. Кроме того, в условиях высокой удельной нагрузки гидродинамический режим смазки на микроучастках фрикционного взаимодействия заменяется режимом смешанного трения (сочетанием сухого и жидкостного трения), что вызывает вспышки высоких температур на этих участках. В таких условиях нагретые микровыступы шероховатостей металлических поверхностей при соприкосновении свариваются. Продолжающееся взаимное перемещение поверхностей вызывает разрыв сварных мостиков>, и при этом образуются частички металла — продукты износа. При резком подъеме температуры ( вспышках температуры) противозадирные присадки образуют на микроучастках фрикционного взаимодействия поверхности пар трения соединения с металлами. Эти соединения при обычных температурах представляют собой твердые вещества, но в условиях вспышек температур они являются смазывающими жидкостями, обеспечивающими скольжение контактирующих металлических поверхностей. Это предотвращает сваривание и, следовательно, неконтролируемый износ. Для сглаживания микровыступов металлических поверхностей путем химического шлифования могут быть использованы химические и абразивные эффекты. Аналогичный эффект достигается при использовании твердых смазочных покрытий (см. главу 7). Атомы фосфора, серы и хлора противозадирных присадок — основные агенты, которые в зависимости от своей реакционной способности вступают в реакции с металлами в условиях трения (температура, давление). Полярные вещества, действие которых основано только на адсорбции, значительно менее эффективны, но полярность молекул и адсорбция важны как предварительная стадия взаимодействия присадки с металлом. Ингибиторы коррозии могут отрицательно влиять на эффективность противозадирных присадок. [c.214]

Служебные характеристики полимерных пленок противокоррозионного назначения чрезвычайно разнообразны, а методики их определения достаточно специфичны. Создание таких материалов связано с решением ряда методологических проблем. Для обеспечения требуемого уровня противокоррозионной защиты необходимо соединить в пленке полимерные, минеральные и металлические компоненты, ингибиторы коррозии и другие вещества, термодинамическая совместимость которых может быть самой различной. Характеристики связи этих компонентов колеблются в широких пределах от прочной и стабильной при эксплуатационных воздействиях (связь между слоями пленки, между полимером и наполнителем или арматурой) до разрушающейся при определенных режимах эксплуатации (связь между ингибитором коррозии и слоем-носителем). Важной проблемой технологий получения, переработки и утилизации полимерных пленок является экологическая, связанная с ограничением содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны. [c.8]

Если в процессе изготовления пленки ингибиторы перерабатывают в экструдере совместно с полимерным связующим, их важнейшей технологической характеристикой является верхний допустимый предел температуры переработки, определяемый температурами фазового перехода, термического разложения, интенсивного испарения летучих компонентов ингибиторной смеси и т.п. Основные критерии целесообразности использования ингибиторов для такой переработки - сохранение их защитной способности и минимальная потеря во время переработки летучей фракции ингибиторов. Анализ данных табл. 4.1 свидетельствует, что очень немногие из ингибиторов атмосферной коррозии пригодны для получения полимерных пленок по такой технологии. [c.107]

Важной характеристикой ингибиторов коррозии как компонентов полимерных пленок является оценка их влияния на свойства полимерного связующего. В работе [б] данные об изменении массы пленочных полимерных образцов при экспозиции в парах ингибиторов коррозии сопоставлены с анализом ИК-спектров и деформационно-прочностных характеристик этих образцов. Рассматривая старение полимеров как совокупность протекающих во времени физических и химических процессов, обусловливающих изменение состава и структуры, авторы считают, что пары летучих ингибиторов являются фактором, ускоряющим старение полимерных пленок. Эту закономерность нельзя игнорировать при разработке ингибированных пленок. [c.111]

К числу таких методов относится совместное введение ингибиторов и растворителей или пластификаторов. В присутствии соответствующего пластификатора область совместимости ингибитора с полимером может быть значительно расширена. Например, на рис. 4.5 приведена зависимость формуемости композиций на основе полиэтилена и органических кислот от содержания пластификаторов. Под форму-емостью в данном случае понимается комплексный показатель, характеризующий способность материала при нагревании растекаться, заполняя зазоры формы и образуя при последующе охлаждении изделия, обладающие удовлетворительными свойствами. Формуемость тесно связана с технологической совместимостью и является важнейшей технологической характеристикой материала. Формуемость оценивали в баллах, учитывая способность материала растекаться под давлением при нагревании, а также внешний вид, наличие дефектов, механические свойства. Рассмотрение рисунка показывает, что формуемость материала, а следовательно и технологическая совместимость его компонентов, возрастает при введении в его состав соответствующего пластификатора. Этот результат согласуется с данными, приведенными в работах [39,58] о совместимости полимеров со смесями растворителей. Необходимым условием совместимости полимера со смесью растворителей в большинстве случаев является совместимость растворителей друг с другом. В табл. 4.3 приведена [c.112]

К пленочным материалам, предназначенным для упаковывания и консервации металлоизделий, в машиностроении предъявляются жесткие требования. Кроме описанных в разд. 1.3 показателей, позволяющих прогнозировать выполнение пленками основной функции по защите изделий от коррозии, для оценки качества ингибированных пленок не менее важны деформационно-прочностные характеристики, показатели свариваемости, стойкости к воздействию климатических факторов и др. Определение этих многочисленных параметров достаточно трудоемко, поэтому в условиях производства чаще всего ограничиваются контролем геометрических и деформационно-прочност-ных характеристик пленок, а также оценкой содержания в них ингибиторов коррозии. [c.143]

Особое внимание уделено коррозионному мониторингу оборудования, методам и средствам прогнозирования его дефектности, определению важнейших характеристик надежности металлоконструкций, внутритрубной диагностике газопроводов, методам оценки остаточного ресурса узлов оборудования, опыту применения отечественных и зарубежных ингибиторов коррозии на этих объектах, а также новым ингибиторам коррозии под напряжением, разработанным на основе концепций, которые изложены в первом томе настоящей монографии [ 1 ]. [c.6]

По-видимому, исторически сложилось так, что применение величины /во для характеристики необратимых ингибиторов было некритически заимствовано из опыта исследования обратимых ингибиторов. Возможно, что при этом важную роль играла недостаточная изученность механизма действия необратимых ингибиторов и стремление провести аналогию с действием обратимых ингибиторов. Позднее накопился большой экспериментальный материал по характеристике необратимых ингибиторов с использованием /во в качестве меры их антиферментной активности. Любопытно, что в некоторых случаях эта мера позволяла проводить сопоставление между химическим строением и антиферментным действием в рядах родственных по строению ингибиторов. По-видимому, это объясняется тем, что в подобных случаях время взаимодействия ингибитора с ферментом в среднем у разных авторов не слишком различалось и реакция не доходила до конца. Однако при более тщательном исследовании возникли, как и следовало ожидать, явные противоречия, объясняющиеся неадэкватностью параметра /во для необратимых ингибиторов. [c.114]

Адсорбционно-десорбционную характеристику (АДХ) важно учитывать при использовании технологии периодической задавки концентрированного раствора ингибитора в пласт. Предпочтение отдается реагентам, которые отличаются более высокой скоростью адсорбции по сравнению со скоростью десорбции. Целевым параметром можно считать время (крт, в течение которого концентрация ингибитора в попутно добываемой воде снизится до уровня критической Скрит. [c.246]

Ингибитор ГАЗОХИМ применяют в условиях углекислотной коррозии оборудования на крупнейших месторождениях России, Узбекистана и Туркменистана, а также на низкосернистых месторождениях. Он является ингибитором аминного типа (основа — гексаметилендиамин). Установлено, что введение в состав ингибитора эфира циклогексанола значительно повышает защитное действие его аминной части. Увеличение защиты от общей коррозии составляет 10-25%, а от наводоро-живания — 50-55%, что особенно важно при применении ингибитора на низкосернистых месторождениях. Эффективность защитного действия ингибитора ГАЗОХИМ достигает 90% от общей коррозии и 95% от наводороживания. При наличии в составе амина и эфира в соотношении 1 2 обеспечиваются наилучшие технологические характеристики реагента [146]. Ингибитор имеет сравнительно низкую стоимость, так как изготавливается на основе побочных продуктов производства минеральных удобрений. [c.224]

Весьма важной характеристикой для ингибированных покрытий, модифицированных водорастворимыми ингибиторами, является вымываемость пассивирующего агента. И в этом случае алкидно-нитратцеллюлозные пленки имеют преимущество перед алкидными. Как показали исследования, из них вымывается значительно меньше ингибитора, чем из алкидных пленок. Так, установлено, что из алкидного покрытия уже в течение суток вымывается около 70% хромат-ионов. Из алкидно-нитратцел-люлозного покрытия хроматные ионы не вымываются в течение первых пяти суток, а затем происходит постепенное вымывание их в незначительном количестве. [c.174]

Ингибиторы играют важнейшую роль при нейрохимической характеристике синаптических молекул in vitro. Типичными-примерами ингибиторов являются нейротоксины из яда змей. Благодаря работам Ли большие количества чистого а-бунгаро-токсина и его радиоактивного Ьмеченого производного стали доступными, что в свою очередь способствовало значительному прогрессу в понимании постсинаптических механизмов. [c.209]

Качество и количество выбранных эмульгаторов имеют важное значение для функциональных свойств ПИНС. Водо-, водомасло- или маслорастворимые ПАВ должны при незначительных концентрациях снижать поверхностное натяжение эмульсий до 5 мН/м в случае интенсивного перемешивания или до 0,5 мН/м для самопроизвольно эмульгирующих систем создавать прочные слои, препятствующие коагуляции микрокапель придавать эмульсии определенную вязкость, электрическую проводимость, электрокинетический потенциал хорошо сочетаться с ингибиторами коррозии и другими ПАВ, обеспечивая вместе с ними стабильность дисперсной системы в целом. Важной характеристикой для эмульгаторов является их гидрофильно-лиофильный баланс (ГЛБ), а также энергия связи с полярной и неполярной средами. [c.213]

О другой важной характеристике вязких растворов пассиваторов, определяющей их защитные свойства, — равновесном давлении водяных паров над вязкими растворами — можно судить по кривым, представленным на рис. 10,5. Точки пересечения кривых с осью абсцисс характеризуют равновесное давление паров (или относительную влажность воздуха Я) над вязкими растворами. При этих значениях раствор не поглощает паров воды из атмосферы и не отдает воду. Как видно, наибольшая относительная влажность воздуха (Я=90%) устанавливается над водными растворами нитрита натрия и наименьшая — над растворами, загущенными ксилитом (Я = 55%). Снизить давление водяных паров можно также с помощью ЫаКМЦ (1%) и глицерина (10—20%). Поскольку поглощение влаги из воздуха или испарение воды из расивора зависит от разности давлений водяных паров над вязкой пленкой Ра и в окружающем воздухе Р1 (АР=Р1—Рг), можно заключить, что чем ниже будет давление паров над вязким раствором ингибитора, тем в более широком интервале относительных влажностей воздуха на поверхности изделия сохранится невысыхающая пленка иигибитора. [c.324]

Важной характеристикой ингибиторов, наносимых иа защищаемое изделие путем омывки спиртовыми или водными растворами, является также растворимость их в воде. Соединения, хорошо растворяющиеся в воде, при возникновении на металле конденсационной влаги могут быстро смываться с отдельных участков поверхности при слишком малой растворимости этих соединений в воде или других растворителях трудно обеспечить на металле защитную концентрацию ингибитора. [c.237]

Стабилизирующее действие ингибиторов фенольного типа, как и аминов, связано с отрывом водорода от гидроксильной группы фенола [24], а реакционная способность группы ОН является одной из важнейших характеристик эффективности фенола. Эффективность антиоксидантов фенольного типа также зависит от числа и взаимного расположения функциональных групп в его молекуле [25]. Так, монофенол (XIII), и бисфенол XIV при приблизительном равенстве констант скорости взаимодействия с перекисным радикалом различаются по своей эффективности в десятки раз (рис. 7.7). [c.257]

Процесс ингибированного окисления полноксиметиленой протекает с ярко выраженным периодом индукции, по окончании которого наблюдается ускорение. Как правило, в течение периода индукции наблюдается медленное разложение полимера, скорость которого изменяется с изменением температуры," концентрации кислорода и находится в зависимости от химической природы используемого ингибитора. Для не полностью блокированных образцов полимера в самом начале процесса протекает сравнительно быстрое разложение нестойких концевых групп. Наиболее важными характеристиками для ингибированного процесса являются продолжительность периода индукции и скорость разложения полимера в течение периода индукции. [c.134]

За пятьдесят лет применения методов очистки смазочных масел еще не установлено, какие вещества удаляются при этом и какое действие могут оказать некоторые органические молекулы, первоначально присутствующие в исходном продукте, на устойчивость масел к окислению. В течение ряда лет промышленные методы очистки смазочных масел были лаправлены к достижению наилучщей вязкостно-температур-лой характеристики (требование высокого индекса вязкости— И.В.). Это объяснялось нашими представлениями о важности вязкости масляной пленки и желанием получить масла, вязкость которых претерпевала бы минимальное снижение при росте температуры. Хотя все усилия технологов были направлены к удалению из масел ароматических углеводородов, высших парафинов и асфальтов, ныне установлено, что наряду с этими веществами из масла удаляются также ценные ингибиторы окисления (и другие соединения, важные для граничной смазки). Возникает сомнение в необходимости удаления ароматических углеводородов, поскольку освобожденные от них вазелиновые ( белые ) масла чрезвычайно нестабильны. Этот вопрос и смежные с ним проблемы были детально изучены доктором Ларсен и сотрудниками отдела смазочных масел [2]. Поскольку, как уже было сказано, точный характер веществ, удаляемых в процессе очистки, установить пока нельзя, приближенное решение проблемы может быть получено при изучении тех соединений, о присутствии которых в исходных продуктах можно, по крайней мере, догадываться. [c.219]

Практически важный способ придания эпоксидным композициям пониженной горючести связан с использованием отвердителей, содержащих элементы-ингибиторы горения. И здесь, как и в случае галогенированных эпоксиолигомеров, наилучшие результаты достигаются при использовании хлор- и бромсодержащих соединений, в первую очередь таких ангидридов, как моно-, ди- или тетрабромфталевый, тетрахлор-фталевый, хлорэндиковый [158, 160]. При этом возможны нетрадиционные варианты их использования. Отметим, например, применение в качестве связующего термореактивных композиций для огнезащитных порошковых покрытий с улучшенными теплостойкостью и диэлектрическими характеристиками аддуктов тетрабромфталевого ангидрида и воды с эпоксисоединениями, содержащими не менее двух циклогекса-ноксидных групп в молекуле (заявка 58—162627 Япония). Взаимодействие исходных компонентов происходит при 90—120 °С в процессе формирования порошкового покрытия. [c.107]

Важнейшим геометрическим показателем, определяющим стабильность технологических режимов получения и прочность полимерных пленок, является их толщина. Контролю последней придается столь большое значение, что ее определение регламентируется государствен-ньв1 стандартом [23]. Для пленок в состоянии студня, структура которых показана на рис. 5.12, наибольшее влияние на прочность и противокоррозионные характеристики оказывает не общая толщина, а соотношение толщин монолитного и пористого слоев. Об этом свидетельствует рис. 5.27, показывающий зависимость прочности ПЭ пленок от содержания равномерно распределенных в них ингибиторов коррозии. Видно, что содержание ингибиторов менее 10% (мае.) незначительно влияет на прочность и даже приводит к ее небольшому увеличению. При содержании исследованных ингибиторов более 10% прочность пленок заметно снижается, а такие ингибиторы, как М-1 и НДА, уменьшают прочность даже в количестве 1-5% (мае.). Это согласуется с мнением [6], что ингибиторы коррозии ускоряют старение полимеров. [c.143]

Определение содержания в пленках ингибиторов коррозии важно не только для оценки противокоррозионных характеристик и ресурса противокоррозионной защиты, но дает информацию барьерных характеристик однослойных пленок. Паропроницаемость пленок, содержащих 1-3% ингибиторов, равномерно распределенных в полимерной матрице, как правило, на 10-15% риже, чем у исходных полимерных пленок, причем время установления стационарного процесса диффузии ингибированных и неингибированных пленок практически одинаково. Ингибиторы коррозии незначительно уменьшают атмосферостой-кость ПЭ пленок и в некоторых случаях улучшают их стойкость к ультрафиолетовому излучению [79]. Эти эффекты существенно зависят от технологии введения ингибиторов в пленку. [c.144]