Суспензионная полимеризация винилхлорида инициаторы

Следует отметить, что по механизму формирования полимерных частиц и по кинетике процесса суспензионная полимеризация винилхлорида резко отличается от эмульсионной (латексной) полимеризации, при которой используются водорастворимые инициаторы и эмульгаторы типа мыл (см. стр. 97). Скорость суспензионной полимеризации практически не зависит от концентрации защитного коллоида , в то время как при эмульсионной полимеризации во [c.61]

Перекись бензоила в течение длительного времени была единственным инициатором для промышленного процесса суспензионной полимеризации винилхлорида. Однако вследствие низкой активности она в настоящее время используется редко. В основном она [c.79]

Суспензионную полимеризацию винилхлорида проводят в водной среде в присутствии растворимого в мономере инициатора и защитного коллоида (например, водорастворимого полимера). При этом получают суспензию с размером частиц 75—150 мкм, из которой полимерные частицы выделяют центрифугированием. [c.178]

Полимеризацию винилхлорида в присутствии инициаторов можно проводить блочным методом, в растворе, суспензионным и эмульсионным методами. [c.181]

Полимеризация в суспензии. Отличие суспензионной полимеризации винилхлорида от полимеризации в эмульсии состоит в том, что в этом случае инициирование реакции в основном происходит в капельках мономера. Для этого мономер диспергируется в водной фазе, и дисперсия стабилизируется введением гидрофильного коллоида. Реакция инициируется растворимыми в мономере инициаторами, распадающимися на свободные радикалы 61]. Температура реакционной среды (30—60°) обычно поддерживается за счет внешнего охлаждения реактора. Реакция, проходящая в каплях мономера, подчиняется всем закономерностям блочной полимеризации. [c.264]

При суспензионной полимеризации сжиженный под повышенным давлением (500—1200 кПа) винилхлорид суспендируется в воде в атмосфере инертного газа и в присутствии небольшого количества инициатора реакции и других вспомогательных веществ после образования мельчайших капелек смесь нагревается до 45—75 X. Получается чистый гранулированный поливинилхлорид. [c.575]

Проведение радикальной полимеризации по суспензионной технологии заключается в диспергировании мономерной фазы с растворенными в ней инициатором и другими ингредиентами в дисперсионной среде (обычно воде) и последующей полимеризации мономера в образовавшихся каплях. Мономерные капли можно рассматривать как микрореакторы, в которых развивается полимеризационный процесс в соответствии с закономерностями, установленными для радикальной полимеризации в массе [24. с. 274]. Однако по сравнению с блочным процессом при суспензионной полимеризации отношение поверхности реакционной системы (мономерных капель) к ее объему значительно больше. Это, а также высокая теплопроводность воды, используемой в качестве дисперсионной среды, определяют эффективный отвод теплоты реакции, что, как известно, трудно достижимо при полимеризации в массе. В этом заключается основное достоинство суспензионной полимеризации, позволяющей проводить процесс практически в изотермических условиях, что обеспечивает более легкое регулирование молекулярной массы и ММР. Особое значение это имеет в 1ех случаях, когда молекулярная масса полимера очень чувствительна к температуре процесса, например при полимеризации винилхлорида. [c.107]

Эмульсионная полимеризация винилхлорида, в отлнчие от суспензионного процесса, легко осуществляется непрерывным способом при 40—55°. Мономер и водный р-р эмульгатора с инициатором непрерывно поступают в верхнюю часть эмалированного реактора, снабженного сравнительно медленно вращающейся мешалкой, погруженной лишь на часть высоты аппарата. Содержимое реактора в нижней части не перемешивается. Здесь завершается полимеризация, начавшаяся в верхней зоне. Образовавшуюся водную дисперсию полимера непрерывно отбирают из нижней части аппарата. Непрореагировавший винилхлорид (15—20%) выделяют из латекса испарением и возвращают в процесс. Водная дисперсия для удаления влаги поступает в распылительную сушилку (150—170°). Порошкообразный полимер собирают в нижней части камеры. При коагуляции латекса р-рами электролитов может быть осажден хорошо фильтрующийся полимер с уменьшенным содержанием растворимых в воде примесей. [c.74]

Сходство полимеризации винилхлорида в суспензии и массе было доказано экспериментально. Установлено, что скорости реакции и средние молекулярные веса полимеров практически одинаковы при одинаковых температурах и концентрациях инициатора [18]. Так как полимер образуется в виде тонкой дисперсии в водной среде (размер частиц 50—150 мкм), регулировать температуру процесса сравнительно легко. Однако неравномерность выделения тепла, обусловленная гель-эффектом, и в случае суспензионной полимеризации вносит определенные трудности при проведении промышленного процесса. [c.364]

Полимеризация винилхлорида в массе инициируется перекис-ными инициаторами или азосоединениями, которые обычно применяются и при суспензионной полимеризации этого мономера. [c.55]

Суспензионную полимеризацию проводят, как и эмульсионную, в жидкости, не растворяющей мономер, обычно в воде. Размер капель мономера в водной фазе от 1 мкм до 1 мм, что в сотни раз больше, чем при эмульсионной полимеризации. Для получения стабильной эмульсии применяют гидрофильные вещества — поливиниловый спирт, простые эфиры целлюлозы и др., которые обволакивают капли мономера, защищая их от слипания. В качестве инициаторов полимеризации применяют органические перекиси, не растворимые в воде, но растворимые в мономере. Механизм суспензионной полимеризации рассмотрен на примере полимеризации винилхлорида в гл. V. Получаемые частицы мономера размером 0,5—1 мм и выше имеют форму бисера или гранул, поэтому такую полимеризацию иногда на ывают гранульной или бисерной. [c.23]

Суспензионная полимеризация винилхлорида проводится в при- утствии растворимого в мономере инициатора (органическая перекись или азосоединение), воды и защитного коллоида. Механизм " диспергирования мономера в водной среде схематически изображен на рис. III.7. При перемешивании мономера с водой устанавливается динамическое равновесие между дроблением мономера на капли и эбратным процессом их слияния (коалесценция). С введением в среду защитного коллоида на поверхности капли мономера образуется защитный слой, и капля стабилизируется. Молекулы защитного коллоида располагаются на поверхности раздела фаз так, что их "идрофобные части (обычно углеводородная цепь) направлены в- [c.59]

Если используемый инициатор способен растворяться не только в мономере, но и в воде, полимеризация части винилхлорида в суспензионном процессе может протекать в водном растворе. Это показано при помощи исследований полимеризации винилхлорида под действием различных инициаторов в присутствии растворимого в мономере красителя . При этом полимер, образующийся в капле, имеет интенсивную окраску, а в водном растворе—не окрашен. При использовании перекиси бензоила, которая практически нерастворима в воде, полимеризация протекает только в каплях (все частицы полимера окрашены). При использовании же азо-бис-изобутиронитрила часть частиц получается неокрашенными. При этом оказывается, что окрашенный полимер имеет более низкий молекулярный вес по сравнению с неокрашенным, что можно объяснить более высокой концентрацией мономера, а следовательно, и большей скоростью передачи цепи через мономер в капле. Молекулярный вес полимера, образовавшегося в каплях, равен молекулярному весу полимера, полученного при полимеризации винилхлорида в массе в аналогичных условиях . Весьма интересным является обнаруженное в упомянутой работе различие между морфологией частиц полимера, образовавшихся в капле, и частиц, получившихся в водном растворе. Если среди первых содержалось большое количество монолитных стекловидных частиц, то вторые представляют собой только рыхлые непрозрачные агрегаты, состоящие из большого числа мелких частиц. Образование таких пористых частиц также наблюдается при добавлении к водной фазе, содержащей защитный коллоид, незначительных количеств поверхностно-активных веществ . Эти вещества влияют не только на дисперсность получаемого поливинилхлорида, но и на морфологию образующихся гранул. [c.62]

Для капельной, или суспензионной, полимеризации жидкий винилхлорид диспергируют (под давлением) в воде в присутствии стабилизатора, которым является обычно гидрофильный коллоид (например, желатина или поливиниловый спирт), и растворимого в мономере инициатора, способного давать свободные радикалы, такого, как органические перекиси, например перекись бензоила. Инициирование происходит не в водной фазе, к.ак в случае эмульсионной полимеризации, а в каплях мономера поэтому полимеризацию можно рассматривать как капельную блочную полимеризацию, которая подчиняется обычным закономерностям, характерным для систем этого типа [89]. [c.73]

Огмеченная. аналогия между полимеризацией в массе и суспензионной полимеризацией подтверждается также механизмом формирования полимерных частиц в ходе суспензионной полимеризации винилхлорида с использованием в качестве стабилизатора эмульсии поливинилового спирта и инициатора — перекиси лауроила . На основании данных, полученных при измерении плотности частиц, отобранных на разных стадиях процесса, и изучения их структуры в электронном микроскопе был предложен механизм образования и [c.60]

При эмульсионной полимеризации под влиянием побочных окислительных реакций и, возможно, в результате гидролиза нестабильных участков полимерной цепи в водной фазе могут накапливаться ионы хлора. Автор настоящей книги, синтезируя сополимеры винилхлорида с относительно небольшим количеством винилиденхлорида в присутствии инициатора персульфата аммония, обнаружил в полимере около 0,1% гидроксильных групп и значительное содержание ионного хлора в водной фазе, превышающее количество, которое должно было выделиться в результате омыления. Возможно, что, кроме окисления, при этом происходит также и дегидрохлорирование с образованием небольшого количества двойных связей в полимере. При суспензионной полимеризации получается полимер, окраска которого по сравнению с эмульсионным поливинилхлоридом изменяется в значительно меньшей степени . Тщательная промывка полимера водой и раствором тиосульфата повышает его термическую стабильность . [c.209]

При водно-суспензионном процессе используют инициаторы, нерастворимые в воде и растворимые в мономере. Водно-эмульсионный, или латексный, процесс предусматривает применение водорастворимых инициаторов. Выбор того или иного способа полимеризации винилхлорида определяется его экономичностью и свойствами образующегося продукта. [c.460]

Долгое время единственным инициатором, использовавшимся при полимеризации винилхлорида суспензионным методом в промышленном масштабе, была перекись бензоила. Сейчас, вследствие низкой активности, она используется только в сочетании с более активными инициаторами. Процесс суспензионной полимеризации был значительно интенсифицирован при применении перекиси лаурила и динитрила азодиизомасляной кислоты. [c.168]

Наиболее чистый ПВХ получают полимеризацией в массе, при проведении которой в реакционной массе нет никаких добавок, имеется только мономер и инициатор. Полимер, получаемый суспензионной полимеризацией, значительно чище латексного, так как вносится меньше добавок и остатки эмульгатора и инициатора легче отмываются с более крупных частиц полимера. Наибольший интерес для получения волокон имеет полимер, получаемый полимеризацией в массе. Однако надо иметь в виду, что подавляющее количество ПВХ (70—80%) производится суспензионным способом и суспензионный ПВХ более доступен. Латексная полимеризация для получения исходного сырья для ПВХ волокон применяется только при производстве некоторых сополимеров винилхлорида, например с акрилонитрилом. [c.367]

Винилхлорид в водной фазе находится в виде отдельных капель, и полимеризация под влиянием инициаторов протекает в капле мономера, защищенной коллоидом, что препятствует слипанию капель. Исходя из этого, можно условно рассматривать каждую каплю мономера как участок, в котором протекает реакция полимеризации в массе, как бы в микроблоке. Отмеченную аналогию между полимеризацией в массе и суспензионной полимеризацией можно представить в виде следующего механизма образования и роста частиц полимера (рис. 14). В капле мономера, стабилизированной защитным слоем (стадия 1), образуются мелкие разрозненные первичные частицы (стадия 2). В ходе дальнейшей полимеризации частицы растут и при степени конверсии, равной 20—30%, становятся липкими и начинают агрегироваться (соединяться) (стадия 3). Дальше образуется пористый микроблок (стадия 4). Стадия 5 соответствует моменту исчерпывания жидкого винилхлорида (началу уменьшения давления в реакторе). Если процесс при этом не оборвать, полимеризация в частице, набухшей в мономере, будет продолжаться до образования монолитного микроблока (стадия 6), на поверхности которого оседает защитный коллоид. [c.94]

Сополимеры винилхлорида с винилиденхлоридом. Сополимеризацию винилхлорида с винилиденхлоридом проводят водно-эмульсионным, реже суспензионным, методом. Скорость полимеризации сополимеров, как правило, меньше скорости полимеризации отдельных мономеров. Это объясняется взаимным ингибирующим действием применяемых мономеров. Сополимеризацию винилиденхлорида с винилхлоридом в водной эмульсии проводят при 30—70°С. В качестве инициаторов применяют персульфат аммония и перекись водорода при суспензионной полимеризации используют органические перекиси. [c.104]

Поливинилхлорид (ПВХ) получается полимеризацией винилхлорида в присутствии инициаторов. Полимеризацию проводят суспензионным и эмульсионным методами. Листы производят из поливинилхлорида с добавкой пластификатора (пластифицированного ПВХ) или без него (непластифицированного, или жесткого, ПВХ). Листы и пленки из жесткого ПВХ — винипласта получают на каландровых или экструзионных агрегатах. В некоторых случаях листы изготовляют прессованием уложенной слоями пленки. Отформованные из ПВХ изделия широко применяются в пищевой, автомобильной и других отраслях промышленности. Из ПВХ формуется много предметов бытового назначения. [c.12]

Как и поливинилхлорид, поливинилиденхлорид может быть получен а) однофазной блочной полимеризацией, б) эмульсионной полимеризацией, в) гранульной, или суспензионной, полимеризацией. Из этих методов наиболее широкое применение нашел метод эмульсионной полимеризации, применяемый как для получения чистого поливинилиденхлорида, так и его сополимеров [114]. Механизм эмульсионной полимеризации винилиденхлорида изучал Винер [115], который нашел, что скорость полимеризации винилиденхлорида пропорциональна квадратному корню из концентрации инициатора (персульфата калия) и первой степени концентрации мономера в растворе. Скорость повышается также с увеличением концентрации эмульгатора (лаурата калия). Как и при полимеризации винилхлорида, молекулярный вес полимера определяется реакцией передачи цепи. [c.77]

Радикально-цепную полимеризацию диолефинов проводят эмульсионным и суспензионным методами, применяя инициаторы с температурой распада 50—70° С. Макрорадикалы полибутадиена и полиизопрена малоактивны в реакциях роста, так как неспаренный электрон конечного звена стабилизирован сопряжением с двойной связью. Поэтому отношение константы скорости роста макрорадикала к константе скорости обрыва на порядок ниже, например, чем у стирола, и на два порядка ниже, чем у винилхлорида, винилацетата, акрилонитрила. Константы скорости роста макрорадикалов полибутадиена и полиизопрена при 60° С соответственно равны 100 и 50 л моль-сек). Константа скорости роста макрорадикала поливинилхлорида составляет 12 300 л] моль-сек). [c.276]

Полимеризацию винилхлорида в присутствии инициатора можно проводить блочным методом, в растворе, суспензионным и эмульсионным методами. Весьма распространенным методом полимеризации винилхлорида является эмульсионный метод. [c.304]

Это процесс суспензионной полимеризации винилхлорида в водной среде в присутствии гадроперекиси - инициатора полимеризации. Эмульгаторами служат поливиниловые спирты и эфиры целлюлозы. Реакцию проводят при температуре 50. .60 °С и давлении 7...8 атм в тсчяше 5...7 ч. Мономер (ВХ) и водный раствор эмульгатора с инициатором поступают в верхнюю часть реактора из нержавеющей стали с мешалкой. [c.72]

Показано, что при радикальной суспензионной полимеризации винилхлорида существует оптимальное соотношение инициатора к мономеру, при котором достигается максимальная глубина превращения в течение определенного промежутка времени, причем это соотношение быстро падает с ростом температуры Кинетическое изучение реакции обнаруживает ярко выраженный индукционный период в начале реакции (5-образ-ные кривые). Молекулярный вес поливинилхлорида не зависит от соотношения мономер — инициатор и не изменяется практически в ходе полимеризации, что было иоказано при изучении молекулярно-весового распределения образцов поливинилхлорида, приготовленных в одинаковых условиях, но при разной степени конверсии (г ) (4, 25, 28, 74, 90 и 94%) . Каждый из [c.471]

Опытные операции суспензионной полимеризации винилхлорида проводились в промышленном реакторе объемом 17 м при температуре 52 0,1°С и заканчивались при остаточном давлении 4,5 кгс/см . Загрузки, кг, обессоленой воды 9000, винилхлорида 4650 и инициатора азо-бис-изобутиронитрила 4,5 были постоянными. Варьирование загрузок защитного коллоида метилоксиэтиллюлозы (тилозы), модификаторов алкилсульфоната (АС) марки волгонат (ГОСТ 15034-69) и хлористого бария — осуществлялось в соответствии с ортогональной матрицей планирования экстремального многофакторного эксперимента [2]. Каждый вариант рецептуры проверялся дважды для оценки воспроизводимости результатов. Заданный для оптимизации показатель пикнометрической плотности порошка ПВХ определялся по ГОСТ 14332-69, насыпная масса порошков по ГОСТ 11035-64 и средний размер частиц весового распределения, рассчитанный по данным ситового анализа с использованием статистического вещества — высокодисперсной сажи. [c.29]

ПВХ, используемый в работе, получали суспензионной полимеризацией винилхлорида при 36°С при отношении мономер — вода 1 2 с использованием метилцеллюлозы в качестве эмульгатора (0,035%) и ди-циклогексилпероксидикарбоната (0,1%) в качестве инициатора. ПВХ дважды переосаждали из ТГФ в изопропанол и сушили 216-10 с при 40°С и пониженном давлении. ММ ПВХ равна 150000. Размер частиц меньше 0,25-10 м. [c.41]

Технологический процесс производства поливинилхлорида суспензионным методом состоит из следующих основных стадий 1) подготовка сырья (растворение инициаторов и добавок в мономере, ваку-умирование водной фазы и др.) 2) загрузка полимеризатора 3) полимеризация винилхлорида 4) удаление незаполимеризовавшегося мономера из реакционной массы 5) усреднение суспензии 6) выделение полимера из суспензии 7) промывка 8) отжим 9) сушка [c.169]

В 1835 г. Реньо обратил внимание на то, что полученный им винилхлорид под действием света превращается в порошок. В 1872 г. полимеризация винилхлорида под действием света была подробно исследована Бауманном. А еще через 40 лет Остромысленский и затем Клатте предложили использовать фотополимеризацию как промышленный способ получения поливинилхлорида. Позднее были разработаны способы полимеризации винилхлорида под влиянием инициаторов, распадающихся при нагревании на свободные радикалы. Промышленный синтез поливинилхлорида был впервые осуществлен в 1930 г. в Германии методом радикальной полимеризации в водной эмульсии. Следующим важным шагом в развитии производства поливинилхлорида явились разработка и осуществление в промышленности суспензионной полимеризации винилхлорида. Сравнительно недавно во Франции был освоен промышленный метод полимеризации винилхлорида в массе. Таким образом, в настоящее время имеется три способа крупнотоннажного промышленного производства поливинилхлорида. [c.6]

Вследствие очень большой скорости распада активных инициаторов их концентрация в полимеризационной среде быстро уменьшается, что может привести к чрезмерному затягиванию конечной стадии полимеризации. Поэтому высокоактивные инициаторы в полимеризации винилхлорида целесообразно использовать в сочетании с другими, менее активными инициаторами. Так, перекись ацетил-циклогексилсульфонила используется в сочетании с перекисью лауроила или с азо-бис-изобутиронитрилом изопропилперок-сидикарбэнат применяется в смеси с перекисью лауроила и перекисью бензоила и т. п. Применение таких смесей позволяет значительно снизить продолжительность суспензионной полимеризации винилхлорида. [c.83]

Суспензионная полимеризация проводится в эмульсиях мономера в воде, стабилизированных гидрофильными полимерами или коллоидами. Обычно применяют поливиниловый спирт, метилцеллюлозу, желатин. Полимеризация протекает в каплях мономера под влиянием растворенного в мономере инициатора, в качестве которого используются те же вещества, что и при полимеризации в массе. Механизм образования полимера такой же, как и при полимеризации в массе. Поэтому суспензионную полимеризацию винилхлорида называют также капельной или микроблочпой. [c.364]

Поливинилхлорид и поливинилиденхлорид [19]. В технике полимеризация винилхлорида обычно проводится в суспензии или эмульсии под давлением 4—12 атм при 30—70°С в автоклавах или непрерывным методом в башнях. Инициаторами служат различные перекиси. Суспензионный метод, который в настоящее время обеспечивает до 807о мирового производства поливинилхлорида, дает малоразветвленный полимер со сравнительно узким молекулярномассовым распределением и весьма незначительным содержанием примесей. Полученный эмульсионным влетодом синтетический латекс можно подвергать коагуляции (при этом полимер выделяется в виде тонкодисперсного белого порошка с пл. 1,4 г/см ) или непосредственно использовать его для пропитки и поверхностной отделки ткани, кожи или бумаги, а также для производства латексных красок, не требующих специальных растворителей. [c.291]

Поливинилхлорид — продукт полимеризации хлористого винила выпускается в виде жесткого материала — винипласта или пластифицированного — полихлорвини-лового пластиката. Поливинилхлорид получается водноэмульсионной полимеризацией винилхлорида с применением инициаторов и эмульгаторов последние могут растворяться в воде (латексная полимеризация), или мономере (суспензионная полимеризация). Соответственно различают поливинилхлорид суспензионный ПВХ-С марок ПВХ-С70, ПВХ-С62, ПВХ-С О и др. (цифра характеризует средний молекулярный вес) и поливинилхлорид ПВХ-Л латексный (9 марок). [c.153]

Исходный мономер — винилхлорид — обычно получается при взаимодействии хлористого водорода с ацетиленом [19] или при дегидрохлорировании дихлорэтана. В отсутствие кислорода мономер вполне устойчив и не требует стабилизации при хранении. В присутствии инициаторов винилхлорид как в жидком состоянии, так и в растворе или эмульсии легко превращается в бесцветный полимер. Полимеризация винилхлорида в промышленности как и других галоидолефинов, наиболее часто проводится по эмульсионному или суспензионному методам. В 1953—1956 гг. был опубликован ряд работ, посвященных фотополимеризации и полимеризации жидкого винилхлорида, которые рассматриваются при о лсании соответствующих методов получения поливинилхлорида. [c.261]

В качестве инициатора суспензионной полимеризации применяют перекиси бензоила [61, 63, 65, 72, 82], лаурила [61, 63, 64, 70, 72], 2,4-дихлорбензоила [61, 63, 64, 72], капроила [68, 69], перфторацила [81], диалкиловых эфиров азобискарбоновых кислот, алкильные группы которых содержат от 1 до 6 атомов углерода [78]. В виде разновидности суспензионной полимеризации описывается полимеризация винилхлорида в воднокислой среде с использованием в качестве катализаторов ионов хромовой, сернистой и хлористой кислот [77, 79]. Так, мономер диспергируется в воде, содержащей хлор, хлорную и сернистую кислоты, а pH среды поддерживается между 2,5 и 5,5 до завершения реакции. В этих условиях при 40° реакция полимеризации заканчивается через 1—2 часа. Молекулярный вес полимера равен 110 000 [80]. [c.265]

Оригинальные способы сополимеризации стирола с такими легколетучими мономерами, как пентан, винилхлорид, винилиденхлорид, позволяют одновременно модифицировать свойства полистирола и использовать не-прореагировавшие легколетучие мономеры в качестве пенообразователейДинитрил азо-бис-изомасляной кислоты, который является инициатором суспензионной полимеризации, может одновременно быть вспенивающим агентом [c.14]

Суспензионный поливинилхлорид получают по полунепрерывной схеме. В качестве инициаторов применяют растворимые в мономере органические перекиси или азосоединения дииитрил азо-бис-изомасляной кислоты (порофор), перекись лауроила, пероксидикарбонаты и др. Перекись бензоила имеет более низкую активность, поэтому для промышленных целей при полимеризации винилхлорида ее используют редко. Наиболее эффективными являются смеси инициаторов. Стабилизаторами эмульсии служат поливиниловый спирт, метилцеллюло-за, желатин и др. Водорастворимая метилцеллюло-за с содержанием 26— 32% метоксильных групп наиболее надежно защищает капли мономера от агрегирования при значительно более низких кон- [c.16]

Механизм полимеризации винилхлорида в блоке, т. е. в жидкой фазе, в присутствии инициаторов исследовали Бенгоу и Норриш [68], Пра [69], Джен-кель, Экманс и Румбах [701, Брайтенбах и Шиндлер [71] они изучали степень превращения мономера как функцию времени, влияние концентрации инициатора и температуры на скорость полимеризации и молекулярный вес образующегося полимера, влияние ингибиторов, особенно кислорода, и изменение молекулярного веса полимера в ходе полимеризации. Результаты этих исследований показывают, что полимеризация винилхлорида протекает по обычному радикально-цепному механизму, но имеет две специфические особенности 1) возрастание скорости полимеризации от начала реакции до примерно 50%-ного превраще1шя мономера, получившее впоследствии название гель-эффекта, и 2) гораздо большее значение реакции передачи цепи, чем при полимеризации других виниловых соединений. Обе эти особенности реакции полимеризации винилхлорида имеют практическое значение. Первая является причиной непостоянства скорости эмульсионной [721 и капельной или суспензионной [73] полимеризации, которые главным образом и применяются для производства поливинилхлорида в заводском масштабе. Реакции передачи цепи в процессе полимеризации оказывает большое влияние па молекулярный вес получаемого полимера. о [c.67]