Кристалличность влияние мол. веса

Температура стеклования, так же как и температура плавления, зависит от молекулярного веса (см. кривые на рис. 25), а также от предельной степени кристалличности. Влияние химического строения на температуру стеклования на примере полимеров акрилатов [c.195]

Большая часть химических синтезов на основе пропилена (получение изопропилового спирта, получение окиси пропилена методом хлоргидринирования, оксосинтез,алкилирование, олигомеризация и т. д.) может быть проведена со смесями пропан-пропилен. Для некоторых же синтезов (например, получение полипропилена,, сополимера этилена с пропиленом, акрилонитрила, акролеина, аллил-хлорида) необходим пропилен высокой степени чистоты. Применяемые при получении полипропилена катализаторы отравляются содержащимися в пропилене кислородом, окисью углерода и углекислым газом, а также соединениями серы и водой. Кристалличность и молекулярный вес полимеров сильно изменяются под влиянием посторонних олефинов. [c.47]

Влияние этих двух основных переменных на свойства полиэтилена обобщены Ричардсом [25]. Рис. 2 в статье Ричардса дает качественную картину типов полимеров этилена, получаемых путем изменения молекулярного веса и кристалличности полимеров. Глубокое влияние разветвления цепи на свойства этих полимеров можно иллюстрировать путем сравнения следующих данных, характеризующих полиметилен и типичный полиэтилен. [c.171]

Помимо общих теоретических предпосылок, указывающих на правильность диффузионной теории адгезии полимеров, имеется множество экспериментальных фактов и наблюдений, говорящих в ее пользу. Сюда относится положительное влияние на адгезию или аутогезию полимеров длительности и температуры контакта, возрастание адгезии с уменьшением молекулярного веса, полярности и кристалличности полимеров, резкое увеличение адгезии при уменьшении содержания в молекуле полимера числа коротких боковых ответвлений и т. д. [c.159]

При переходе чистого гомополимера из кристаллического (или частично кристаллического) в аморфное состояние его физические и механические свойства, морфологические и структурные характеристики и термодинамические параметры претерпевают соответствующие изменения. Так, например, в кристаллическом состоянии гомополимер представляет собой твердое высокопрочное вещество, в то время как в расплавленном состоянии он может уже приобрести свойства жидкости с низкой текучестью. Однако, если молекулярный вес образца достаточно высок, расплав приобретает каучукоподобные свойства (высокую эластичность). Влияние кристалличности на механические свойства выражается в понижении модуля упругости после плавления в 10 —10 раз в частности, механическую прочность волокон можно объяснить наличием в них ориентированных кристаллических участков. [c.31]

Во многих исследованиях показано, что высокомолекулярным фракциям соответствует меньщая степень кристалличности 33—35]. (Заметим, что изотерма очень низкомолекулярной фракции имеет совершенно другую форму и соответствует максимальному — из трех сравниваемых процессов — запаздыванию кристаллизации). Чтобы эти данные укладывались в рамки предлагаемой теории, влияние молекулярного веса на кинетику кристаллизации должно непосредственно проявляться на стадиях нуклеации или роста, или на обеих сразу. Хотя при сравнении теоретических и экспериментальных данных мы фиксировали внимание на различного рода несоответствиях, все же нельзя игнорировать обычно наблюдаемое хорошее согласие между опытом и теорией на разных стадиях фазового перехода. Это согласие приобретает особое значение, если учесть те жесткие упрощающие предположения, которые были приняты при выводе соотношения (191). [c.234]

В отношении изменений механических свойств под действием облучения полиэтилентерефталат вполне устойчив при умеренных дозах облучения. Разрывные прочность и удлинение увеличиваются при облучении дозами примерно до 50 Мрад, а при дозах 100—500 Мрад (облучение в реакторе) полиэфир интенсивно окрашивается. Сообщалось, что степень кристалличности, определяемая рентгенографически, при облучении увеличивается [304], уменьшается [305] или не меняется [300]. Снижение температуры стеклования при облучении в атомном реакторе дозами больше 1000 Мрад [306] является, вероятно, следствием снижения молекулярного веса полимера, а также пластифицирующего влияния образующихся низкомолекулярных продуктов деструкции. [c.193]

Ричардс [24], вероятно, первый установил влияние коротких боковых цепей на степень кристалличности полиэтилена и тем самым на физические свойства полимера. Он показал, что, хотя молекулярный вес и распределение по молекулярным весам оказывают лишь незначительное влияние на изменение степени кристалличности (чем короче цепь, тем меньше степень кристалличности), разветвление значительно способствует снижению кристалличности. Наличие коротких боковых цепей, влияя на кристалличность, тем самым может в определенной степени оказывать влияние на такие физические свойства, как модуль Юнга при растяжении, модуль при изгибе, температура начала текучести или твердость. Каждый из этих показателей зависит от степени кристалличности полимера. Прочность на разрыв, устойчивость к раздиру и морозостойкость в большей степени зависят от молекулярного веса и лишь незначительно от степени кристалличности. [c.250]

Закономерности, отражающие влияние молекулярного веса и степени кристалличности на свойства полиэтилена, справедливы и для полипропилена. Но полимерные цепи макромолекул полипропилена и других высших полиолефинов имеют более сложное строение в связи с наличием [c.104]

Рентгенографические исследования показали, что у многих полимеров при соответствующей закалке степень кристалличности повышается и под влиянием многих факторов, обычно присущих высокополимерным веществам, образуется сложная текстура. К этим факторам относятся неодинаковые молекулярный вес и разветвление цепей. Присутствие замещающих боковых групп, расположение которых вдоль цепи бывает нерегулярным, может привести к трудностям в упаковке молекул. К значительному прогрессу в понимании структуры полимеров привели исследования полиэтилена и полимеров на основе других мономеров, у которых упомянутые факторы отсутствуют или незначительны. [c.393]

Ряд авторов публикует работы по изучению физических, химических и механических свойств полиэтилена, определению кристалличности полиэтилена и температур плавления [208—211 ], кинетике кристаллизации [212], фракционированию и определению молекулярных весов [213, 214], статистической механике разбавленных растворов [215], плотности растворов полиэтилена [216],ориентации в полиэтилене [217—219] и влиянию ориентации на сорбционную способность полимеров [220] и на теплопроводность [221], ядерной магнитной релаксации в полиэтилене [222], зависимости сжимаемости от температуры при больших давлениях [223], влиянию на аутогезию молекулярного веса, формы молекулы и наличия полярных групп [224], фрикционных свойств полиэтилена [225], скорости ультразвуковых волн в полиэтилене [226], реологического поведения полиэтилена при непрерывном сдвиге [227], инфракрасного дихроизма полиэтилена [228], плотности упаковки высокополимерных соединений [229], кристалличности и механического затухания полиэтилена [230], межкристаллической ассоциации в полиэтилене [231], принципа конгруэнтности Бренстеда и набухания поли- [c.188]

Различие между полимеризацией этилена и полимеризацией других а-олефинов заключается в возможности придания структурной регулярности поли-а-олефинам. Поэтому катализатор Циглера может быть одинаково эффективен при полимеризации этилена и высших а-олефинов, не являясь при этом лучшим катализатором для получения высоких выходов изотактических полимеров. Природа компонентов, их соотношение, способ приготовления и физическое состояние катализатора оказывают существенное влияние на свойства образующегося полимера. Например, при полимеризации этилена соотношение компонентов и условия реакции определяют молекулярный вес полимера. Оба эти фактора наряду с молекулярным весом полимера и физическим состоянием катализатора определяют степень кристалличности полимера и относительные выходы изотактического и атактического продуктов. От соотношения компонентов катализатора при полимеризации сопряженных диенов зависит получение [c.104]

Свойства различных уретановых полимеров, так же как и других полимерных материалов, определяются в первую очередь молекулярным весом, эффективностью межмолекулярного взаимодействия, жесткостью сегментов полимерных цепей, кристалличностью и степенью сшивания. Здесь рассмотрены общие тенденции влияния каждой из этих характеристик и обсуждена роль специфичных для полиуретанов структурных звеньев . [c.416]

Можно предполагать, что молекулярный вес оказывает такое же влияние на свойства полиуретанов, как и на свойства других полимеров (рис. 64). Конечно, не все свойства одинаково зависят от молекулярного веса. Предельно достижимые молекулярные веса для различных видов уретановых полимеров точно не установлены. Для уретановых полимеров с высокой степенью кристалличности, например для полиуретанов из гексаметилендиизоцианата и бутандиола-1,4 предельное значение молекулярного веса может быть несколько меньше, чем 10 ООО, т. е. меньше величины молекулярного веса волокон, полученных из этого полимера. Несомненно, что [c.416]

Исследование влияния молекулярного веса на способность к кристаллизации 1 мс-полибутадиенов, содержащих около 90% г ис-1,4-звеньев, при помощи дилатометрического и динамического механического методов показало I - , что в некоторых случаях с увеличением молекулярного веса возрастает способность полимера к кристаллизации (табл. 3). Авторы объясняют это тем, что по мере увеличения молекулярного веса снижается влияние концевых групп, нарушающих регулярность надмолекулярных структур в полибутадиенах. Однако общая степень кристалличности этих полимеров слишком мала, чтобы можно было считать выводы приведенных работ достаточно обоснованными. [c.59]

Данные об уменьшении молекулярных весов приходилось получать с помощью специальных косвенных методов. Методы, наиболее подробно оцененные количественно, были связаны с кристаллизацией расплава по заданному режиму отжига, т. е. с измерением стандартного удельного веса (где за кристалличностью следят по измерению плотности) и собственного удельного веса (наблюдают с помощью ИК-спектроскопии). Во втором методе не требуется никаких мер для предотвращения образования пустот в образце полимера. Использовались также методы, основанные на измерении вязкоупругих свойств расплава, включая вязкость расплава [10, 14], время достижения нулевой прочности [10, 14], мгновенный и заторможенный модуль эластичности. Последний по мере деструкции постепенно изменяется (температурный коэффициент меняется от положительного до отрицательного значения) [10—13[, что является естественным проявлением каучукоподобной эластичности переплетений (положительный температурный коэффициент), которые становятся менее многочисленными по мере того, как цепи укорачиваются. Некоторые из использованных методов, основанных на вязкоупругих свойствах расплава, должны быть почти эквивалентны максимальному времени релаксации Тобольского, которое было скоррелировано с молекулярным весом. Необычный показатель степени молекулярного веса (0,78) по сравнению с более распространенной величиной, равной 3,4, а также влияние постоянной термической деструкции при температурах, которые лишь не- [c.263]

Эти результаты вместе с другими данными, не приведенными в таблице, указывают на зависимость О от характеристик исходного образца (начальный молекулярный вес и кристалличность), а также на сильное влияние присутствия кислорода. Высокое начальное значение О в вакууме можно объяснить неполным удалением кислорода, которого становится меньше по мере прохождения процесса. Низкое значение 0 в ста- [c.265]

На физические свойства полимеров большое влияние оказывают степень кристалличности, молекулярный вес и молекулярновесовое распределение. Все эти параметры тесно связаны между собой, поэтому их следует рассматривать совместно. Влияние молекулярного веса сказывается, главным образом, в тех случаях, когда существенно развитие больших деформаций, например при изгибе и разрушении образцов, а также при течении полимеров. Мус, Мак-Крум и Мак-Грю исследовали поведение полиэтилена высокой плотности и изотактического полипропилена в различных температурных областях. При низких температурах у этих полимеров наблюдается только упругая деформация, сопровождающаяся растяжением внутримолекулярных связей и изменением валентных углов. По мере повышени/1 температуры достигается область фазового перехода второго рода, протекающего в аморфных областях. Этот переход связывают с ограниченным вращением небольших сегментов полимерной цепи. Полагают, что в этом движении участвуют всего лишь два или три мономерных звена. При более высокой температуре в аморфных областях происходит фа- [c.68]

Поликарбонаты, как и политерефталаты, отличаются высокой кристалличностью. Кристаллизация поликарбоната наблюдается только выше температуры стеклования, т. е. выше 150 . Степень кристалличности полимера п степень ориентации в расположении кристаллов оказывают решающее влияние на прочностные характеристики. При кристаллизации поликарбоната образуются мельчайшие кристаллические области, не нарушающие прозрачности полимера. Кристаллитные образования характеризуются стабильностью вследствие жесткости макромолекулярной цепи, в состав которой входит большое количество фениленовых групп [107], снижающих гибкость макромолекул. Молекулярный вес применяемых в технике поликарбонатов колеблется от 20 ООО до 80 ООО. [c.714]

Сперати, Франта и Старкуэзер [25] исследовали влияние коротких и длинных разветвлений на физические свойства полиэтилена. Для характеристики разветвлений с короткой цепью они использовали данные инфракрасной спектроскопии [7], а для разветвлений с длинной цепью данные по определению молекулярных весов [14]. Они пришли к выводу, что наличие коротких разветвлений влияет на кристалличность, плотность, твердость, температуру начала текучести, температуру плавления и сорбцию растворителей. Плотность и молекулярный вес полимера Мп определен на основании вязкости расплава) влияют на твердость и относительное удлинение при разрыве. Молекулярный вес полимера Мп) и наличие ответвлений с длинной цепью влияют как на высокоэластические свойства расплавов полимеров, так и на его прочность на разрыв. [c.250]

Разветвления с короткой цепью, оказывающие влияние на уменьшение степени кристалличности полимера, влияют также [26] на показатель преломления, который увеличивается с повышением степени кристалличности, но не зависит от молекулярного веса. Чарлзби и Каллаган [27] исследовали свойства расплавов препаратов полиэтилена высокого и низкого давлений. Они пришли к выводу о присутствии в полимере высокого давления (разветвленном) значительно более мелких кристаллитов вследствие перекрывания боковых цепей. Другие исследователи [28] также установили, что наличие коротких боковых цепей нарушает кристалличность. Гублер и Ковач [29] определили зависимость объема сегмента от температуры для препаратов полиэтилена низкого и высокого давлений и установили существование непосредственной зависимости температуры плавления от длины линейных сегментов в макромолекуле полимера. Рассчитанные ими величины для разветвлений с короткой цепью тш,яностью согласуются с данными инфракрасной спектроскопии. В дальнейшем Майер и Озеки [30] подтвердили эти результаты дилатометрическими измерениями. [c.251]

Укида с сотр. [38] использовал другой метод для изучения влияния условий полимеризации на степень разветвленности поливинилацетата. Они исследовали поливиниловый спирт, полученный гидролизом поливинилацетата, и установили, что он является менее кристалличным и значительно легче набухает в растворителях в том случае, когда исходный полимер был получен при более высоких температурах. На основании этого факта они сделали вывод, что степень разветвленности увеличивается с повышением температуры полимеризации. Другая группа японских исследователей [39] изучила строение поливинилацетата, образующегося на начальных стадиях полимеризации (при низких степенях превращения). Они сравнили молекулярные веса поливинилацетата и соответствующего препарата поливинилового спирта, полученного гидролизом поливинилацетата, и сделали вывод, что рост боковых цепей начинается не от ацетильной группы. Это, по-видимому, не удивительно, так как влияние любых ответвлений, образовавшихся в результате межмолекулярной реакции передачи цепи, на начальных стадиях реакции полимеризации ничтожно мало. [c.253]

Главное требование к волокнообразующему полимеру заключается в том, что длина его вытянутой молекулы должна быть не менее 1000А (100 нм), т. е. его молекулярный вес должен быть не ниже 10 000. Эта величина, разумеется, может быть и выше например, молекулярный вес необработанной (не-деструктированной) хлопковой целлюлозы достигает 500000. В случае синтетических волокон молекулярный вес исходного полимера намеренно ограничивают, поскольку прядильный раствор или расплав должен иметь не слишком высокую вязкость. У большинства волокон, сформованных из расплава, молекулярный вес составляет 10 000—20 000. Волокна, получаемые формованием из раствора, могут иметь более высокий молекулярный вес. Для текстильных волокон характерна также определенная степень кристалличности и (или) ориентации молекул вдоль оси волокна. Эти свойства, присущие природным волокнам, придаются искусственным и синтетическим волокнам в процессе их формования, вытягивания и термической обработки. Точность соблюдения параметров этих процессов оказывает существенное влияние на физико-механические и отчасти на химические свойства готового волокна. В свою очередь, регулярная структура волокна возможна лишь при определенной степени регулярности строения макромолекул, достаточной для их плотной упаковки, которая необходима для возникновения сильных меж-цепных взаимодействий (за счет водородных связей, ассоциации диполей или сил вандерваальсова притяжения). Однако при слишком высокой степени крист алличности волокно не только становится очень прочным, но и делается слишком жестким и теряет способность растягиваться в процессе его получения и эксплуатации. Кроме того, такое волокно чрезвычайно трудно окрасить, поскольку реакционноспособные группы почти целиком находятся в неупорядоченных участках. Степень кристалличности наиболее прочных синтетических волокон, по-видимому, не превышает 50—60%. Исключение составляют полиакрилонитрильные волокна, которые обнаруживают мало признаков истинной кристалличности, но вместе с тем обладают высокой однородностью структуры по всему сечению волокна. В неупорядоченных участках силы межцепного взаимодействия [c.284]

При высоком молекулярном весе скорость охлаждения оказывает сравнительно меньшее влияние на степень кристалличности, чем при среднем молекулярном весе. Если высокомолекулярный фторопласт-4 после спекания при 380° охлалсдать с различной скоростью (до 300°), то степень кристалличности оказывается равной (в %) [c.67]

Размеры таблеток и усадки. Если таблетку диаметром 100 лш нагреть до температуры спекания, т. е. 370°, то ее диаметр при этой тем 1ературе увеличится до 109 мм, а после остывания изделие будет иметь дизлметр 93—94 мм. Практическое значение имеет разница в размерах таблетки и готового изделия, так как ее необходимо учитывать при конструировании прессформы для получения таблеток. Эта разница, или усадка таблетки,. после спекания зависит от ряда причин. Во-первых, усадка зависит от скорости охлаждения изделия, т. е. от степени кристалличности полимера в готовом изделии. Так как степень ристалличн01сти при одинаковых условиях охлаждения зависит от молекулярного веса полимера, то усадка у различных партий фторопласта-4 может несколько отличаться. Наконец, усадка зависит от степени уплотнения таблетки при прессовании. Однако, если прессование всегда производить при строго определенном давлении (например, при 300 кг/сж ), то влияние степени уплотнения можно не учитывать. [c.68]

Охлаждение спеченных изделий. Фторопласт-4Д имеет несколько меньший амолекулярный вес, чем обычный фторопласт-4. Поэтому скорость охлаждения оказывает на свойства изделий из фторопласта-4Д гораздо большее влияние. Длительный прогрев при 370° и медленное охлаждение могут вызвать такую глубокую кристаллизацию фторопласта-4Д, что образцы станут почти хрупкими, относительное удлинение может упасть до О—20%. Чтобы сохранить высокое относительное удлинение изделий, необходимо, во-первых, не подвергать изделия из фторопласта-4Д слишком длительному спеканию, а во-вторых, после спекания охлаждать их водой или обдуванием воздухом. Контроль скорости охлаждения можно вести по плотности готовых изделий, так как чем глубже заходит кристаллизация, тем выше плотность фторопласта-4Д. Желательно, чтобы плотность не была выше 2,22 г/сж , что соответствует степени кристалличности 72%. Образцы изделий из фторопласта-4Д приобретают хрупкость при плотности выше 2,26 г/сж (степень кристалличности около 85%). [c.113]

Сопротивляемость полиэтилена термическому растрескиванию определяется в общем теми же факторами, что и его сопротивляемость растрескиванию под влиянием поверхностно-активных веществ, однако относительное значение факторов может быть несколько иным. Степень кристалличности, оцениваемая по плотности, очевидно, является самым важным фактором . Замечено, что даже в случае растрескивания под действием поверхностно-активных веществ, при возрастании плотности роль ее по сравнению с ролью величины молекулярного веса увеличивается. Так как термическое растрескивание характерно для полиэтиленов высокой плотности, то кажется закономерным, что плотность в этом случае пграет решающую роль, При этом, как показали Карей, Снайдер и Вакос - , средний молекулярный вес остается важным фактором (рис. 15). Из рис. 15 видно, что равной сопротивляемостью термическому растрескиванию обладают полиэтилен с индексом расплава 2 и плотностью 0,92 г/слг (испытание при постоянной нагрузке), полиэтилен с индексом расплава О, 5 и плотностью 0,95 г/с.и и полиэтилен с индексом расплава 0,1 и плотностью 0,96 г/сж . Эти же авторы указывают, что оба показателя — среднечисловой и средневесовой молекулярный вес значительно ниже для более линейных полиэтиленоз при данном зна- [c.366]

Дилатометрическое, калориметрическое и микроскопическое исследования кристаллизации ряда фракций полиоксиэтилена, охватывающих область молекулярных весов от 10 до 5-10 , были проведены Бичем и др. [32, 33] и Годовским и др. [121]. Эти новейшие измерения подтвердили большинство результатов ранних работ относительно дробных и переменных значений показателя Аврами, которые обычно равны 2 0,6. Кроме того, в этих работах получены надежные доказательства влияния совершенства кристаллов на кристаллизацию. Бич и др. [32] показали, что в частично или полностью закристаллизованных образцах после нагрева их до температур, лежащих лишь немного ниже температуры плавления, при которых в других условиях кристаллизация не проходит (63,3°С), степень кристалличности продолжает возрастать пропорционально логарифму времени. Годовский и др. [121] обнаружили на зависимостях скорости кристаллизации от температурного параметра 1/ТДТ зависящие от молекулярного веса изломы, которые они объяснили переходом от кристаллизации с вытянутыми цепями (высокая температура, низкий молекулярный вес) к кристаллизации со складыванием цепей (низкая температура, большой молекулярный вес). [c.308]

Изотактический полипропилен - единственный широко исследованный виниловый полимер (кинетика его кристаллизации рассмотрена в разд. 6.3.1.2 и 6.4.2.1, влияние микротактичности цепи на температуру плавления- в разд. 10.3.1.2). Равновесная тшпература плавления этого полимер остается пока не совсем ясной. Аккуратно проведенная кристаллизация с введением зародышей и кристаллизация при высоких температурах до небольших степеней кристалличности позволяют получить образцы с температурой плавления 182-183°С [51, 66]. Фарроу [65] сообщил, что после отжига в течение 70 сут при 160°С температура плавления полипропилена достигала 187°С, однако имеются признаки того, что при проведении плавления происходил перегрев кристаллов (разд. 9.4). Согласно неопубликованным данным Дауерти и Хока, при аналогичном отжиге температура плавления увеличивалась до 188°С. Обычные ме-тастабильные кристаллы, образующиеся при 135—150°С без введения зародышей, плавятся при 171-177°С (использованы фракции молекулярного веса 54 ООО — 22 0000, температура плавления не зависела от молекулярного веса) [66]. [c.88]

При более высоких концентрациях воды доминирующим процессом становится, по-видимому, кластерообразование вследствие слияния молекул воды, а не образование мостиков. Такое кластерообразование приводит к увеличению механических гистерезисных эффектов в образце и уменьшению модуля при комнатной температуре. При этом модуль остается почти постоянным при содержании воды менее 2,6 вес. % [15]. Преобладания кластерообразования следует ожидать при концентрациях воды выше 5 вес. % (что эквивалентно завершению процесса плотной упаковки и образованию мостиков из молекул воды). Поэтому уменьшение прочности под влиянием свободной воды, несомненно, начинает проявляться, как только около половины амидных групп оказываются связанными мостиками из молекул воды. (Если значения содержания воды и степени кристалличности оценены правильно, то можно ожидать, что комбинация циклического нагружения с введением в полимер воды будет вызывать эффекты, типичные для слабо связанной воды, при более низких ее концентрациях, чем в случае статического нагружения, т. е. 4—5%. В то же время, как [c.501]

Влияние молекулярновесового распределения на механические свойства исследовано на образцах полистирола с широким и узким распределением [12]. Прочность на разрыв и относительное удлинение при этом зависели от среднего молекулярного веса, значение которого находится между средневесовым и среднечисловым молекулярными весами. В то же время модуль упругости или модуль расплава не зависел ни от среднего молекулярного веса, ни от распределения по молекулярным весам образца. Тунг [13] провел сравнение прочностных свойств фракционированного и нефрак-ционированного образцов полиэтилена высокой плотности. Результаты сравнения показали, что прочностные характеристики, например удлинение при разрыве, предел прочности при растяжении и ударная прочность, были выше при большом молекулярном весе и узком распределении. С другой стороны, предел текучести и модуль упругости полиэтилена высокой плотности зависели от степени кристалличности образцов, но не зависели от распределения по молекулярным весам. [c.10]

Для проверки этих моделей Хофман [63] предложил провести механические и диэлектрические измерения на узких фракциях ПХТФЭ. Это даст возможность контролировать концентрацию концевых групп и определить ее влияние на процессы релаксации. Точно так же может быть рассмотрена и зависимость кристалличности от молекулярного веса, если она, конечно, существует. [c.400]

Молекулярный вес и кристалличность оказывают большое влияние на механические свойства полимера. Применительно к промышленным полимерам связь между свойствами и этими параметрами изучена в разной степени в зависимости от того, насколько хорошо и точно удалось измерить молекулярновесовое распределение и степень кристалличности. [c.412]

Газопроницаемость полимера зависит от его структуры. При этом зависимости I) и 5 от структурных факторов могут быть различными. Исследование сорбции газов полиэтиленом и его проницаемости показало [347], что константа растворимости зависит, главным образом, от степени кристалличности. Диффузия же зависит не только от степени кристалличности, но и от условий роста кристаллитов. Уменьшение проницаемости с увеличением кристалличности объясняется суммарным влиянием уменьшения сечения, по которому проходит поток газа, сопротивлением кристаллитов и ограничением молекулярной подвижности. Упорядоченность структуры полиэтилена (кристалличность) влияет на коэффициент диффузии этана значительно сильнее, чем молекулярный вес, развет-вленность и др. [348]. [c.189]