Электрические условия процесса

Электрические условия процесса [c.209]

Образование элементарного бора как в высокодисперсном состоянии, так и в виде нароста на электродах зависит от кинетических и электрических условий процесса. [c.44]

Сначала обычно подбирают величины, относящиеся к электрическим условиям процесса, и лишь потом определяют размеры греющего элемента. В этом случае самыми удобными будут уравнения, дающие непосредственно диаметр и длину элемента. [c.605]

Для улучшения условий труда обслуживающего персонала компрессорных установок необходимо прежде всего снижать уровень шума и вибрации, уменьшать загазованность атмосферы помещений. В этой области за последние годы определенных успехов достигли заводы по изготовлению компрессорных машин. Наметилась тенденция перехода к оппозитным базам, к увеличению быстроходности со снижением массы движущихся частей, к применению новых конструкций виброгасителей, к использованию электрического моделирования процессов вибрации в компрессорных установках. [c.337]

Гальванический элемент или химический источник тока (ХИТ) представляет собой устройство, в котором химическая энергия окислительно-восстановительных реакций превращается в электрическую. Условие работы такого элемента — разделение единого процесса на процесс окисления и процесс восстановления, протекающие на различных, пространственно разделенных электродах. Оба электрода находятся в электролите (проводник второго рода) и замыкаются через внешнюю цепь (проводник первого рода). [c.174]

В процессе электролиза по мере износа электродов увеличивается электрическое сопротивление электрода и межэлектродное расстояние, что существенно влияет на величину напряжения электролитической ячейки. При этом изменяется энергетический баланс электролитической ячейки, ее температурный режим, и поддерживать оптимальные условия процесса становится трудно. Замена электродов новыми вызывает перерывы производственного процесса и требует больших затрат труда. Продукты коррозии электродов загрязняют электролит и целевые продукты электролиза, снижая их качество, что вызывает необходимость дополнительных производственных операций па очистке. Такие осложнения возможны при электрохимическом получении хлора и каустической соды, а также хлоратов с использованием графитовых анодов. [c.15]

В электровалентных соединениях 1) нет реальной связи между противоположно заряженными ионами они притягиваются друг к другу электростатическими силами и могут свободно принимать любые положения друг относительно друга 2) ионы электровалентных соединений принимают положения, определяемые силами притяжения в данных условиях, и поэтому возможна лишь одна пространственная группировка за исключением случая стереоизомерии 3) электровалентные соединения составлены из ионов, и поэтому вокруг молекулы существуют сильные электрические поля. Процесс нейтрализации происходит благодаря особой группировке молекул. Положительное электрическое поле, окружающее катион одной электровалентной молекулы, нейтра-лизует отрицательное электрическое поле, окружающее анион дрз ой молекулы. [c.551]

В центральной трубе помещен электрический подогреватель,, включаемый на период пуска колонны. Температура внутри катализатора измеряется тремя термопарами, которые южно передвигать вдоль всего слоя катализатора. Измерение температуры катализатора и ее автоматическая регистрация очень облегчают поддержание оптимальных условий процесса. Благодаря высокой чистоте газа и тщательному регулированию температуры катализатор может работать без смены в течение-многих лет. Производительность колонны составляет 0,9— 1,2 т/час аммиака на 1 лг катализатора. Установки системы НЭК строят на давление 300 ат, а в последнее время — и на 350 ат. Предкатализ в этом процессе не применяется в связи с высокой чистотой перерабатываемого газа. [c.562]

Можно привести множество примеров того, что в естественных условиях процессы и изменения протекают по вполне определенным направлениям вода в реке течет вниз по долине, а в водопаде падает сверху вниз и, пока находится в воздухе, не растекается горизонтально, тем более не течет вверх газы расширяются, понижая при этом свое давление тепло переходит от более нагретых тел к менее нагретым сильные кислоты, взаимодействуя со щелочами, образуют соли и воду, которые самопроизвольно никогда не могут превратиться в кислоту и щелочь углерод или водород, сгорая в воздухе, образуют соответственно углекислый газ или воду, которые при комнатной темпе ратуре самопроизвольно не разлагаются обратно на кислород и углерод (или водород) электрический ток течет от точки с более высоким потенциалом к точке с более низким потенциалом сахар самопроизвольно растворяется в [c.107]

Различные теории растворов электролитов объясняют определенные группы свойств и характеристики некоторых преобладающих в данных условиях процессов в приемлемом для развития теоретических представлений приближении обычно на основе сильно упрощенных допущений. Следовательно, даже больщинство сложных теорий, существующих в настоящее время, обнаруживают только приближенное согласие с наблюдениями в ограниченной области условий. Так, электростатическая теория сильных электролитов исследует электростатическое взаимодействие электрических зарядов ионов, трактуя растворитель как континуум и принимая во внимание только возможность некоторого изменения его диэлектрической проницаемости. Теории сольватации или гидратации, с другой стороны, учитывая взаимодействие ионов с молекулами растворителя, практически пренебрегают взаимодействием между самими ионами. Много еще следует со-б рать данных о свойствах растворов электролитов и процессах, возникающих в них самих. Прежде чем появится тщательно разработанная теория растворов электролитов, отражающая достаточно надежно сложные реальные свойства системы, требуется провести длительные и точные экспериментальные исследования тонких эффектов более того, следует значительно развить теоретические методы. Однако уже существующие теории электропроводности, которые можно считать первым приближением, также дают значительную информацию для интерпретации некоторых явлений и позволяют определить направление будущих экспериментальных и теоретических исследований. [c.464]

Приведем экспериментальный пример. Мы проводили в этой установке радиолиз метана (рис. 8). Масс-спектрометр непрерывно следил за образованием нейтрального молекулярного водорода в центре реактора (значение ординаты кривой на участке АВ есть скорость образования водорода за счет всех процессов, приводящих к этому образованию, постоянная в условиях стационарного опыта). В точке Б включено электрическое поле, процессы рекомбинации не идут теперь в зоне среднего щупа масс-спек-трометра, выход водорода уменьшился приблизительно на 40% значит. [c.198]

Дисковый и концентрично с ним расположенный кольцевой электроды (рис. 1) представляют собой единую механическую систему — вращающийся электрод, причем электрически эти электроды друг от друга изолированы. Исследуемый электрохимический процесс проводится на дисковом электроде. Переходящие в раствор продукты реакции при вращении электрода конвективной диффузией доставляются к кольцевому электроду, где могут быть качественно и количественно определены с помощью полярографии при соответствующем подборе материала электрода — кольца и условий процесса. Для количественных расчетов необходимо знать коэффициент переноса от диска к кольцу М, который, как показали Иванов и Левич [2], при ламинарном режиме определяется геометрическими параметрами электрода, а именно соотношением радиуса диска Гх, внутреннего и внешнего радиусов кольца Га и Гз [c.73]

I) получение дуги, испарение в ней вещества электродов и Сопровождаемое при этом явление разбрызгивания шариков расплавленного металла и 2) конденсация полученного пара в парах жидкой среды близ электродов и на границе раздела двух фаз — жидкой и пара. Было обращено внимание на доведение до минимума процесса разложения жидкости. Выяснилось, что дуга, образованная током большой частоты (период 10 до сек.), всегда производит в жидкостях более дисперсные и чистые золи, чем дуга постоянного тока или малой частоты. Количество металла, перешедшего в золь, его дисперсность, количество грубо диспергированного металла и разложение жидкости зависят от электрических условий в цепи силы тока, емкости, самоиндукции, сопротивления, длины дуги и пр., затем — от природы электродов и жидкости, а также от температуры. [c.290]

Приведенные выше теоретические данные позволяют установить такие условия процесса, при которых пары жидкости могут быть сконденсированы на поверхности с любой заданной полнотой без образования тумана. Однако очень часто оказывается более экономичным вести процесс при больших скоростях, когда одновременно с конденсацией пара на поверхности часть его конденсируется в объеме с образованием тумана. Выделение тумана из газа производят затем в пористых, волокнистых, центробежных (циклонах) или электрических фильтрах. [c.163]

Приведенные выше теоретические данные позволяют определить условия процесса, при которых пар жидкости конденсируется на поверхности с любой заданной степенью полноты без образования тумана. Однако очень часто оказывается более экономичным вести процесс при больших скоростях, когда одновременно с конденсацией пара на поверхности часть его конденсируется в объеме с образованием тумана. Туман выделяют далее из газа в пористых, волокнистых, центробежных (циклонах) или электрических фильтрах. Но выделение капель тумана в фильтрах происходит тем эффективнее, чем больше размер капель. Поэтому в тех случаях, когда процесс проводится с образованием тумана, желательно создавать условия, при которых обеспечивается образование возможно более крупных капель, легко выделяемых затем в фильтрах. [c.168]

Отличительной особенностью нагрева влажных материалов токами высокой частоты при условии тепло- и влагоизоляции поверхности тела и равномерного распределения влагосодержания является равномерное выделение тепла во всем объеме влажного тела за счет превращения электрической энергии в тепло. Это дает возможность получить очень большие скорости подвода тепла, точнее исключительно мощные источники тепла, равномерно распределенные внутри тела. Однако в реальных условиях процесса теплообмен тел с окружающей средой приводит к образованию поля температур, которое, в свою очередь, вызывает перенос влаги, а следовательно, и образование поля влагосодержаний. Поля температур и влагосодержаний влияют на локальные (местные) источники тепловыделения, что в конечном итоге приводит к неравномерному нагреву влажного материала. Таким образом, поля температур и влагосодержаний непосредственно влияют на электрическое поле внутри материала, которое и обуславливает процесс нагревания влажного тела. [c.314]

Сначала намечалось получать азотную кислоту из окислов азота, образованных фиксацией атмосферного азота в пламени электрической дуги. Однако от этого проекта пришлось отказаться, так как новый завод и необходимый для него мощный источник энергии (гидростанция) могли быть пущены не ранее 1920 г. Проблема была решена на основе контактного способа окисления аммиака, получаемого как побочный продукт на коксохимических заводах [1—3]. Инициатором работ в этом направлении был академик В. Н. Ипатьев. Работы по изучению процесса получения контактной азотной кислоты выполнил выдающийся инженер-химик И. И. Андреев, которого считают основоположником азотной промышленности в нашей стране. В короткий срок И. И. Андреев с сотрудниками выполнил обширные исследования по очистке аммиака коксовых заводов от примесей, по выбору катализатора, по выявлению оптимальных условий процессов окисления аммиака и абсорбции окислов азота водой и т. д. [c.38]

Как электропроводные, так и неэлектропроводные пылинки обычно осаждаются одинаково хорошо, отдавая свои заряды (или воспринимая их) при осаждении на соответствующих электродах. Однако пыль некоторых веществ (например, окиси цннка) очень плохо воспринимает электрический заряд. Отложение неэлектропроводной пыли на осадительных электродах ухудшает условия процесса очистки, так как осевший на электроде плотный электроизолирующий слой пыли препятствует разряду вновь оседающих пылинок. Кроме того, отложение пыли на коронирую-щих электродах увеличивает их диаметр, ухудшая таким образом условия возникновения короны, в связи с этим необходимо регулярное удаление пыли с электродов. [c.115]

На количество образующихся продуктов коррозии помимо свойств и качества самого конструкционного материала оказывают влияние также величины поверхностей, омываемых паром и водой, условия процесса (в основном температура), агрессивность рабочей среды. Первые два фактора определяются условиями технологического процесса получения пара заданных параметров в котле и выработкой определенного количества тепловой и электрической энергии в турбогенераторе. [c.113]

Как электропроводные, так и неэлектропроводные частицы обычно осаждаются одинаково хорошо, отдавая при осаждении свои заряды (или принимая их). Однако частицы пыли некоторых веществ (например, окиси цинка) плохо принимают электрический заряд. Осаждение неэлектропроводной пыли на осадительных электродах ухудшает условия процесса очистки, так ка < плотный электроизолирующий слой пыли на электроде препятствует разряду вновь оседающих пылинок. Кроме того, осаждение пыли на коронирующих электродах увеличивает их диаметр, ухудшая таким образом усло- [c.72]

Температура в столбе электрической дуги поддерживается от 4000 до 50 000° К в зависимости от условий процесса. Обычно в открытой электрической дуге температура составляет около 4500° К и может быть несколько увеличена за счет повышения напряжения (скорости движения электронов) или силы тока (числа электронов). При этом не удается получить плазму положительного столба электрической дуги с температурой выше 7000° К. Это объясняется следующим. Температура в электрической дуге является функцией плотности тока. С увеличением силы тока электрической дуги, плотность тока в дуге увеличивается лишь до известного предела. При дальнейшем увеличении силы тока происходит увеличение сечения дуги и объема плазмы без повышения температуры. [c.10]

Релаксация и время релаксации. Предположим, что какая-либо макроскопическая система находится в термодинамически неравновесном состоянии. Если такую систему предоставить самой себе, т. е. не менять внешние условия ее существования — температуру, давление, напряженность внешнего электрического поля и т. п., то следуя второму закону термодинамики, система будет самопроизвольно стремиться вернуться в состояние термодинамического равновесия, которое соответствует заданным внешним условиям. Процесс самопроизвольного перехода неравновесной макроскопической системы в состояние термодинамического равновесия называют релаксацией. Пусть х — какое-либо макроскопическое свойство системы, изменяющееся в ходе релаксации, и лгр — величина х в состоянии термодинамического равновесия. В ходе релаксации величина х стремится принять значение, равное [c.33]

Окраска оксидных покрытий, полученных в процессе их обработки переменным током в растворах некоторых минеральных солей, характеризуется наибольшей светопрочностью и стойкостью против коррозии. Несколько более сложная и трудоемкая технология ее выполнения явилась причиной того, что указанный способ окрашивания применяют главным образом для крупногабаритных деталей строительных конструкций, предназначенных для многолетней эксплуатации в условиях открытой атмосферы. Для электролитического окрашивания предложено довольно много растворов, но практическое применение находят преимущественно те из них, которые содержат сульфат меди, никеля, кобальта, олова, перманганат калия. Исследования показывают, что в катодный полупериод происходит восстановление ионов металлов, а иона МпО — до диоксида марганца, которые осаждаются на дне пор пленки. Получаемая при этом окраска определяется преимущественно количеством металла или его соединений в порах. На скорость осаждения влияют напряжение на ванне, кислотность электролита. Изменяя электрический режим процесса, в одном и том же электролите можно изменять окраску пленки. [c.248]

Пусковые реостаты обслуживаются непосредственно от руки, или же, если это требуют условия, при помощи зубчатой передачи или системы рычагов. Если для включения реостата применяется вспомогательный электрический ток, процесс пуска может быть по произволу начат и прерван, или он может быть от руки произвольно начат, а заканчиваться автоматически (например управление посредством нажимных кнопок), или же процесс может быть автоматически начат и окончен (самодействующий пусковой реостат). Пусковые реостаты применяются металлические или жидкостные. [c.781]

Старение. В процессе эксплуатации полиэтилен стареет, при этом ухудшаются многие его свойства, в частности механические и электрические. В комнатных условиях процесс старения протекает медленно, он резко ускоряется под действием тепла и солнечного света. [c.129]

Обычно термическое разрушение образца проводят в трубке пиролизного аппарата. Трубка обогревается или регулируемым пламенем, или электропечью (рис. 5.23). В зависимости от летучести продукты пиролиза или собираются в холодильнике (легколетучие), или же осаждаются до него в ячейках пиролизной трубки. Пиролиз можно проводить в воздушной атмосфере, вакууме или в присутствии инертного газа. Расход вещества достаточно большой (до 300 мг). Высокая концентрация первичных продуктов пиролиза, как правило, способствует протеканию вторичных процессов, что, вообще говоря, является недостатком. В ходе различных побочных химических превращений (деполимеризация, перегруппировки, последующая термическая деструкция) образуются новые соединения, и их присутствие уже не позволяет определить первоначальный состав пиролизата. Таким образом, пиролизат представляет собой многокомпонентную смесь, для разделения и идентификации которой недостаточно одной ИК-спектроскопии. Пиролиз следует проводить в строго воспроизводимых условиях. При этом работают с очень маленькими навесками. Например, пироли-зуют полимеры, нанесенные на проволоку, подогреваемую электрическим током. Процесс ведут в маленьких кварцевых или золотых тиглях (тепловой пиролиз). Исследуемое вещество, находящееся на проволоке, можно также нагревать с помощью высокочастотного поля. При этом температуру металла повышают до температуры Кюри. Для полимеров наиболее пригодной методикой является ступенчатый пиролиз, в ходе которого одни н те же образцы выдерживают при разных температурах в течение различ- [c.171]

Рис. II. 18. Схемы зависимостей характера импульсов от условий процесса а — зависимость протяженности электрического импульса от окружной скорости со диска б — зависимость диапазона дугового разряда и частоты искровых разрядов от рабочего напряжения V , и 11 з

Таким образом, в процессе электролиза на аноде выделяется хлор, у катода образуются едкий натр и водород. Если продукты реакций (1) и (3) не взаимодействуют между собой и если на аноде и катоде не происходит других побочных реакций, на которые расходуется электрический ток, выход по току целевых продуктов электролиза будет равен 100 /о. Однако идеальных условий процесса в промышленных электролизерах создать не удается, поэтому выход по току всегда меньше 100%. [c.16]

В зависимости от электрических параметров разряда и физикохимических условий процессов, протекающих в нем, существенно меняются условия взаимодействия поверхности катода (образца) с разрядом. [c.240]

Сварочную проволоку применяют при автоматической сварке, в качестве метшшических сгержней электродов, газосварочной проволоки, а также в качестве дополнительного присадочного материала, вводимого в зону электрической дуги или непосредственно в область шва для повышения производительности процесса, регулирования химического состава металла шва, тетшовых условий процесса и соотношения долей основного и присадочного материалов. [c.280]

Основное назначение дуговой сталеплавильной печи прямого действия — выплавка стали из металлического лома (скрапа). Такой процесс весьма энергоемок на 1 г выплавленной стали в зависимости от характера процесса расходуется от 500 до 1000 квт-ч электроэнергии, по этому при прочих равных условиях процесс дешевле проводить в мартеновской печи, где топлива сжигается непосредстаенно. В связи с этим лишь сравнительно небольшую часть всей получаемой из скрапа стали выплавляют в электрических печах. В них осуществляют лишь те процессы, которые трудно проводить в мартеновской печи или конверторе. В первую очередь —это получение высоколегированных сортов стали, требующих тщательного очищения металла от вредных примесей (особенно серы) и неметаллических включений, и обезгаживания его. Для таких сортов стали стоимость передела гораздо меньше стоимости легирующих и самой стали и решающими факторами становятся качество получаемого металла и степень угара ценных добавок. Существенные преимущества (большие маневренность II скорость плавки, снижение капитальных затрат) имеет дуговая печь как агрегат для получения стального литья. [c.43]

Наличие термодинамической системы, для которой существует соотношение (2), является обязательным условием процесса охлаждения. Выражение (2) следует из определения энтропии, как параметра состояния системы. Конкретное выражение может быть получено из общих соотношений термодинамики. Необходимо подчеркнуть, что для термомеханической системы в качестве параметра X принимают давление р, для магнитной системы в качестве X принимают напряженность поля Я, для системы электрических диполей — напряженность электрического поля Е. Таким образом, выражение (2) является универсальным для любых термодинамических систем и может служить основой для анализа процесса охлаждения. Естественно, что наиболее рациональным процессом охлаждения является обратимый процесс s = onst. Графически зависимость (2) в координатах s—Т можно представить следующим образом (рис. 1). Имеем начальное состояние системы, определяемое точкой А при значении параметра состояния Xj. Изотермически изменяя параметр X от Xi до Х (процесс А—В), уменьшим энтропию системы от до Sg. Для газовой системы примером такого процесса является изотермическое сжатие, в результате которого давление увеличивается от до р , при этом [c.9]

В опытах в трубчатой электрической печи менялись следующие условия процесса количество добавки фосфорной кислоты, содерл апие водяных паров в газовой смеси и время прокаливания. Наряду с добавками фосфорной кислоты использовались добавки других кислот (серной, соляной, кремнефтористоводородной), а также солей фосфорных кислот. Для получения сравнительных данных кислоты вносили в шихту в эквивалентных количествах по водородному иону, а соли — из расчета получения шихт с равным соотношением aO/PjOg. Основные результаты этих опытов приведены в табл. 1—3. Коэффициент обесфторивания фосфорита (шихты) рассчитан везде с учетом потерь при прокаливании. [c.202]

В области активированного растворения металлов процесс формообразования зависит главным образом от параметров электрического поля, а не от поля скоростей электролита Г115]. Режим активированного растворения характеризуется, как правило, локализацией анодного растворения, образованием на поверхности металла большего или меньшего числа микрорастравливаний (питтингов) в наиболее активных участках. Это является энергетически более выгодным, чем образование новых центров растворения. Характер локализации в значительной степени зависит от природы металла и его окисных пленок, а также от условий процесса. По-видимому, чем менее активен металл и чем прочнее его окисная пленка, тем меньше образуется центров активации. Например, при анодном растворении титана в условиях пониженной температуры окисная пленка на его поверхности активируется (пробивается) лишь в нескольких местах. В случае растворения железного электрода количество растворяющихся активных центров намного больше, и они накладываются друг на друга, особенно в условиях увеличенной плотности тока. Увеличение температуры активирующих электролитов также способствует более равномерному растворению металлов. [c.32]

Как уже отмечалось, на практике стараются избежать дополнительного оплавления деталей с покрытием. Для этого изделие нагревают до высоких температур и погружают в псевдоожижен-иый слой на определенное время, определяемое из зависимости толщины покрытия от времени нахождения его в псевдоожиженном слое. Как правило, подобные данные получают предварительно на конкретных образцах для какого-то одного состояния псев-доожиженного слоя. Поэтому при переходе к другому изделию или при изменении условий нсевдоожижения они нуждаются в корректировке. Основным возражением против такого приема является то, что формирование покрытия происходит в нестационарных термических условиях. Это приводит к возникновению анизотропии свойств покрытий по толщине. Формирование покрытий без до-оплавления разрешается лишь для изделий, которые эксплуатируются в достаточно легких условиях. Процессы нанесения (электроосаждения) дисперсных материалов на холодные изделия изучены в меньшей степени. Для каждого материала при определенной напряженности электрического поля существует предельная толщина слоя осевших частиц. Чем выше напряженность поля, тем больший заряд приобретают дисперсные частицы, и тем быстрее образуется слой, препятствующий дальнейшему осаждению. До настоящего времени нет аналитического описания кинетики роста толщины осаждаемого слоя. Как правило, временная зависимость толщины осаждаемого слоя может быть установлена в каждом конкретном случае — для определенных оборудования, режима, изделия и используемого материала. В связи с авторегулируемостью электроосаждения, обусловленной существованием предельной толщины осадка, часто назначают только время напыления, которое обеспечивает (для данных условий) осаждение максимально возможного количества материала. [c.153]

Эффект основан на наличии градиентного члена5Д < /дЕ, величина которого зависит от сочетания условий процесса (ионной силы раствора, вида нейтральных электролитов, наличия поверхностно-активных веществ и т.д.). Количественное измерение эффекта двойного электрического слоя представляет собой очень сложную экспериментальную задачу в первую очередь из-за трудности определения положения поверхности переноса заряда. Во многих случаях можно считать, что эта поверхность близка к внешней плоскости Гельмгольца, и поэтому потенциал можно просто приравнивать потенциалу ф последней. [c.162]

Полирование меди в ортофосфорной кислоте происходит при таких условиях, когда повышение напряжения, в определенных границах, почти не сопровождается изменением плотности тока. Зто означает, что полирование происходит в очень узком диапазоне плотностей тока и довольно широком диапазоне напряжения. Поэтому электрический режим процесса удобнее устанавливать не по плотности тока, а по напряжению. Для этого регулировочный реостат на ванне включают потенциометрически, а не последовательно, как обычно. При помощи реостата поддерживают напряжение на 0,2—0,3 в меньше того, при котором начинается [c.53]

Согласно теоретическим представлениям как о природе электрофореза, так и о других электрокинетических явлениях (электроосмос, потенциал седиментации, потенциал течения), необходимое условие процесса — наличие на поверхности дисперсной фазы двойного электрического слоя ионов (ДЭС). На поверхности раздела фаз вследствие избирательной адсорбции ионов определенного знака образуется так называемый внутренний (плотный) потенциалообразующий слой. Дисперсная фаза при этом приобретает некоторый заряд, одноименный с адсорбированными ионами. Заряженная таким образом поверхность притягивает к себе ионы противоположного знака, образующие внешний ДЭС —слой противоионов. [c.175]

Нетрудно видеть, что частота столкновений определяется диаметром (диаметрами для полидисперсных частиц) и числом частиц и градиентом скорости. Как правило, начальная концентрация и диаметр частиц примесей являются заданными для начальных условий, и поэтому регулируемыми параметрами являются число пузырьков Л гу, определяемое величиной газонасыще-ния Г в электрореакторе, диаметр пузырьков который зависит от электрических параметров процесса и конструктивного выполнения электродов, градиент скорости С, который зависит, в свою очередь, от газопасыщения Г и диаметра всплывающих пузырьков. Таким образом, увеличение газопасыщения и диаметра пузырьков приводит к интенсификации процесса гомо- и гетерокоагуляции. сЗднако, с другой стороны, для гетерогенных систем типа пузырек—частица , в которых диаметры взаимодействующих частиц отличаются друг от друга, показано, что максимальное взаимодействие характерно при = т. е. оптимальные условия закрепления частиц па пузырьке выполняются, если их диаметры равны, что подтверждено теоретическими и экспериментальными исследованиями. [c.101]

Интересные работы по изучению прямого окисления азота в электрических разрядах были проведены в последние годы Н. И. Кобозевым, Е. Н. Ереминым, С. С. Васильевым, К. Н. Мочаловым, Т. В. Заболоцким, Н. И. Некрасовым. Они исследовали влияние электрических параметров разряда на выход оииси азота, а также зависимость достигаемой концентрации 01КИСИ азота и расхода электроэнергии от условий процесса, канструкции газоразрядной трубки и материала электродов. [c.19]

Уже с начала текущего столетия электрические дуги использовались для подогрева газа до высоких температур. Нагретые в электродуговых подогревателях газовые потоки нашли первые применения в химии и технологии материалов, а также использовались для освещения. И в настоящее время в этих отраслях техники проявляется интерес к разработке электродуговых подогревателей газа. В течение последних десятилетий выявился ряд новых технологических задач, для решения которых необходимы стационарные газовые потоки с температурами, превышающими достижимые при горении. К новым областям применения электродуговых подогревателей относятся следующие имитация в лабораторных условиях процесса входа космических объектов в плотные слои атмосферы и другие термически жесткие среды, разработка межпланетных двигателей и различные другие высокотемпературные исследования. Цель этой главы заключается в кратком обзоре состояния техники элек-тро дуговых подогревателей газа. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология