Технические методы получения полимеров

ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ [c.42]

Г. С. Петров активно участвовал в работах по использованию мочевины и ее производных. Уже на первых партиях мочевино-формальдегидных полимеров можно было убедиться в пригодности этих материалов для галантерейного производства. Однако Петров не ограничивается получением литых окрашиваемых мочевино-формальдегидных полимеров для изготовления красивых галантерейных изделий. В 1937 г. выходит в свет его труд о методах получения полимеров, пригодных для технических целей. Он показал, что при нагревании в присутствии аммиака полимеризация диметилол-мочевины протекает быстрее и с большим выходом, чем в присутствии кислот — катализаторов, применявшихся в то время в Германии. В дальнейшем этот метод в несколько измененном виде послужил основой промышленного получения прессовочных композиций. Мочевину подвергали холодной конденсации с формальдегидом, а затем в реакционную смесь добавляли аммиак и фта-левый ангидрид. В качестве наполнителя обычно использовали сульфитную целлюлозу, которую подвергали холодной пропитке. [c.63]

Синтетические высокомолекулярные соединения имеют важное значение для борьбы с коррозией в различных областях народного хозяйства и в ряде случаев успешно заменяют металлы. Поэтому развитие исследований по синтезу новых полимерных материалов, обладающих высокой химической стойкостью, является важной научно-технической задачей. Большие успехи в области создания новых методов получения полимеров и модификации свойств позволяют шире использовать уже известные полимерные материалы сюда относятся методы механохимии, блок- и привитой сополиме-ризации — прочный на удар полистирол — и др. Важнейшее значение для синтеза химически стойких полимерных материалов имеет разработка методов использования дешевого доступного сырья на основе природных газов и продуктов переработки нефти. [c.15]

Разработаны технические методы синтеза получения мономеров для термостойких полимеров медицинского и технического назначения [c.114]

В результате проведения лабораторных исследований будут разработаны новые процессы получения существующих и вновь создаваемых типов полиамидов. Формование крупногабаритных изделий технического назначения ограничивается возможностями традиционных методов переработки — литья под давлением и экструзии. Поэтому следует отдать предпочтение методу получения таких изделий непосредственно из мономера, реализуемому, например, при анионной полимеризации капролактама. Подобные процессы могут оказаться вполне конкурентными с аналогичными процессами получения других полимеров, например жестких полиуретанов. [c.20]

Руководство этими работами на одном из химических заводов было возложено на В. А. Каргина, который сразу же поставил вопрос о необходимости создания научной лаборатории для разработки методов получения высококачественного органического стекла, которая выросла затем в самостоятельный Государственный научно-исследовательский институт хлорорганических продуктов и акрилатов (переименован в Научно-исследовательский институт химии и технологии полимеров имени академика В. А. Каргина). Деятельность лаборатории-института, которую В. А. Каргин направлял и координировал до конца своей жизни, привела к решению ряда важных научно-технических задач в области структурообразования в процессе полимеризации и переработки полимеров, старения полимеров и его влияния на изменение физико-механических свойств изделий, модификации полимеров в направлении улучшения их физико-механических свойств, синтеза новых мономеров и разработке способов их полимеризации. В результате были получены высококачественные органические стекла и многие другие полимерные материалы первостепенной практической значимости. [c.10]

С 1964 г. гель-проникающую хроматографию (ГПХ) стали щироко применять в химии и технологии полимеров как быстрый и надежный метод определения молекулярных масс и молекулярно-массовых распределений (ММР) пластмасс, смол, каучуков и т. п. В настоящее время этот метод практически полностью вытеснил ранее существовавшие трудоемкие методы фракционирования полимеров. В промышленности ГПХ используют для идентификации и анализа новых полимеров, а также для контроля за качеством продукции [1]. При помощи метода ГПХ можно не только быстро установить несоответствие полимера техническим требованиям, но даже иногда указать причину нарушения технологии, поскольку кривая молекулярномассового распределения непосредственно отражает условия получения полимера. Это относится как к процессам полимеризации и поликонденсации, так и к процессам приготовления полимерных композиций на основе заранее синтезированных компонентов [2]. В таких случаях нет необходимости иметь хроматограмму в виде истинной кривой распределения, поскольку прямое сопоставление графиков, полученных методом ГПХ в стандартных условиях, дает достаточную информацию о соответствии полимера техническим требованиям. Хроматограммы можно получать за 3—4 ч, причем очередной образец полимера можно вводить в колонку, не дожидаясь выхода предыдущего. Как метод разделения веществ по молекулярной массе ГПХ применяют для определения концентрации и типа низкомолекулярных добавок к полимеру, например органических растворителей, антиоксидантов, пластификаторов и пр. В настоящее время выпускают различные хроматографические материалы, предназначенные для разделения методом ГПХ низкомолекулярных веществ, а сам метод успешно используют для анализа смазочных материалов, полигликолей, асфальтенов и ряда других олигомерных соединений. [c.280]

Годом позже К. А. Андрианов описал технически доступные методы получения мономеров типа сложных эфиров и условия гидролиза и конденсации их с целью получения полимеров [38]. [c.17]

Увеличение скорости реакции введением восстановителей приобретает особое значение в тех случаях, когда условия получения полимера с высокими свойствами требуют проведения процесса полимеризации при низких температурах. Так, например, известно, что полимеризация бутадиена или сополимеризация бутадиена со стиролом при низких температурах (+10° и ниже) приводят преимущественно к реакциям типа 1,4 (стр. 58) и к получению полимеров с более высокими техническими свойствами. Реакция типа 1,2, ведущая к получению полимеров с более низкими свойствами, при этом подавляется. Однако снижение температуры полимеризации, благоприятствующее получению полимеров с более высокими свойствами, значительно уменьшает скорость инициирования и, следовательно, увеличивает время полимеризации. В этом случае применение окислительно-восстановительного метода эмульсионной полимеризации во много раз увеличивает скорость реакции и обеспечивает возможность проведения процесса при низких температурах. [c.167]

Кремнийорганические соединения получили промышленное значение лишь после того, как были установлены основные закономерности, ведущие к получению высокомолекулярных кремнийорганических соединений и были разработаны технические методы производства кремнийорганических полимеров. Эта задача впервые была разрешена К. А. Андриановым в 1935—1937 гг. [c.612]

В книге описываются основные методы синтеза полимеров, методы получения композиций на их основе ( главным образом пластмасс), важнейшие методы переработки полимеров в полуфабрикаты и изделия, технические свойства полимеров и композиций, области применения различных полимерных материалов. [c.6]

Если из реакционной системы удалять образующееся низкомолекулярное соединение XV (в случае полиэфира — воду), то равновесие реакции сместится вправо, число функциональных групп, не вступивших в реакцию, (1—р), уменьшится, что приведет к увеличению степени полимеризации образующихся макромолекул. Поэтому, исходя из теоретических соображений, для получения методом поликонденсации полимеров с высоким. молекулярным весом необходимо возможно более полно удалять выделяющийся при реакции низкомолекулярный компонент или (как это имеет место при взаимодействии молекул альдегида, см. стр. 39) применять в качестве мономеров такие вещества, у которых равновесие реакции смещено в сторону образования полимера. В соответствии с характером равновесных реакций процесс может быть прерван в любой момент, и промежуточные продукты можно выделить. Это дает возможность получать продукт требуемого молекулярного веса. Процесс поликонденсации выделенных промежуточных продуктов можно затем продолжить, что имеет большое значение для ряда технических целей. [c.28]

Если полимеризацию проводят в растворителе, в котором растворяются мономер и полимер, то говорят ополи меризации в растворе. Этот метод имеет преимущества, заключающиеся в простоте отвода тепла, выделяющегося при реакции, получении полимера с небольшой степенью разветвленности и относительно высокой однородностью по молекулярному весу. Однако выделение твердых продуктов полимеризации в чистом виде осуществляется с большим трудом или вообще оказывается невозможным растворитель инклюдирует полимер, т. е. прочно удерживается им (см. стр. 89). Полимеризацию в растворе используют в тех случаях, когда для технических целей требуются растворы полимеров (лаки, пропитки, клеи) или когда полимер в растворе может быть немедленно подвергнут дальнейшему превращению. Продукты, полученные в результате полимеризации в растворе, в большинстве [c.66]

В книге подробно описаны методы идентификации некоторых элементов, мономеров и большого числа полимеров. Все полимеры разделены на 7 аналитических групп. Для каждой группы описаны принцип получения полимеров, их основные свойства, характерные цветные реакции и схема анализа. В отдельной главе описана идентификация полимеров в сложных композициях и технических изделиях, полненных на основе полимеров. [c.2]

В книге в доступной форме изложены общие сведения о современных промышленных методах получения синтетических каучуков и латексов. Описаны основные виды сырья, важнейшие процессы получения мономеров, синтеза и выделения полимеров. Приведены принципиальные технологические схемы ряда производственных процессов и дана характеристика наиболее важной аппаратуры. Указаны технические свойства и области применения различных видов синтетических каучуков и латексов. Кратко рассмотрены некоторые вопросы контроля производства, более подробно — вопросы техники безопасности. Значительное внимание уделено основным направлениям современного развития промышленности синтетического каучука — широкому использованию нефтехимического сырья и синтезу каучуков регулярного строения. Описание процессов в разделах и главах дается в порядке их значения вначале рассматриваются наиболее важные перспективные промышленные методы. [c.2]

Рассмотрим подробнее вопрос о влиянии надмолекулярной организации и степени кристалличности полимеров на их диффузионные свойства. Кристаллические полимеры—структурно-неоднородные вещества с достаточно большим разнообразием уровней структурных элементов и межструктурных связей, обуславливающих их сложную надмолекулярную организацию [282—284]. Естественно, что последняя в значительной степени определяет многие физические и технические свойства кристаллических полимеров [16, 78, 282, 284]. Количественный подход к установлению взаимосвязи между свойствами и структурой в каждом конкретном случае требует выбора соответствующего структурного параметра. Диффузия является чрезвычайно структурно-чувствительным процессом, поэтому установление количественного соотношения между диффузией и надмолекулярной организацией полимеров также требует выбора параметра, структурно-чувствительного, с одной стороны, и позволяющего описывать диффузионные явления, с другой. Сопоставление полученных опытных данных с различными структурными уровнями кристаллической матрицы показывает, что диффузионные свойства в большинстве случаев не чувствительны к размерам сферолитов до тех пор, пока не образуются нарушения сплошности образца. Нам представляется физически обоснованным, несмотря на критические замечания некоторых исследователей [264—266], выбрать в качестве структурно-чувствительного параметра степень кристалличности, которая является наиболее общей интегральной характеристикой надмолекулярной организации кристаллического полимера. Самое важное свойство этого параметра состоит в том, что Ф°кр является величиной регулируемой и количественно оцениваемой независимыми методами, а рассматриваемая модель позволяет получить простое аналитическое соотношение, связывающее О и ф кр. [c.174]

Направление научных исследований натуральный и синтетические каучуки пластмассы улучшение качества, снижение себестоимости продукции путем увеличения производительности труда на всех стадиях биосинтез натурального каучука разработка улучшенных методов производства натурального каучука, вулканизация при высокой температуре исследования эластических свойств вулканизованных эластомеров и их соответствия с химической структурой вулканизатов изучение старения вулканизованных эластомеров под действием света и изыскание средств защиты химия высокомолекулярных соединений, в особенности их химическая модификация физическая химия эластомеров, в частности, исследование молекулярно-весового распределения изучение способов получения полимеров путем реакции поликонденсации особого типа, аналогичной биосинтезу каучука разработка усиленных синтетических смол техническая помощь фирмам и консультации по производству и переработке эластомеров сотрудничество с различными органами коммунального обслуживания. [c.331]

Непрерывный технический прогресс в области производства этих материалов, обеспечивающий возможность создания новых более экономичных и рациональных методов их изготовления и переработки, а также использования новых видов сырья для синтеза мономеров и получения полимеров с новыми ценными свойствами. [c.647]

Монография рассчитана на широкий круг исследователей, работающих в области высокомолекулярных соединений, инженерно-технических работников промышленности пластмасс, химических волокон, пленкообразующих веществ и ряда других производств, связанных с получением полимеров методом поликондепсации, а также на преподавателей, аспирантов, студентов вузов [c.4]

Синтез полигексаметиленадипамида. Поликондеисация соли АГ может быть -реализована двумя принципиально различными методам,и жидкофазным и твердофазным. В первом случае реакция протекает при температуре выше температуры плавления полимера, во втором — при температуре ниже температуры плавления мономера (соли АГ). Следует отметить, что второй способ пока не нашел практического применения из-за ряда технических трудностей, хотя и способен обеспечить получение полимера с очень высокой молекулярной массой. [c.147]

Поэтому целесообразно в качестве критерия выбрать комплекс свойств, определяющих пригодность получепного из полимера волокнистого материала для технического использования независимо от метода перевода полимера в волокно. Однако, поскольку термин волокнообразующий полимер широко распространен в технической литературе, мы будем его использовать как условное обозначение полимера, предназначенного для получения волокна. [c.18]

Развитию производства полиэтилена полимеризацией этилена при низком давлении способствует то, что по свойствам этот полиэтилен отличается от полиэтилена, получаемого при высоком давлении. В литературе опубликована обстоятельная работа, посвященная изучению свойств и областей применения полиэтилена, полученного при низком давлении [35]. Основным преимуществом нового метода получения полиэтилена является возможность получения продукта с любым молекулярным весом. В настоящее время для технических целей наиболее пригоден полиэтилен с мол. в. от 60 ООО до 250 ООО, хотя в ряде случаев используют полимеры и с более низким молекулярным весом. [c.16]

Применяют два технических метода получения термореактивных пространственных полимеров 1) метод совместного гидролиза и конденсации бифункциональных и более высокофункциональных соединений, например, диметилдихлорсилана и метилтрихлорсилана (а также четыреххлористого кремния) и 2) метод гидролиза ц конденсации бифункциональных соединений, напрнмер, диметилдихлорсилана, с последующим окислением полученного продукта до достижения желаемого соотношения метильных радикалов атомов кремния (К/51). [c.624]

Странным кажется также и то, что этерификация, одна из наиболее известных и лучше всего изученных химических реакций, протекающая количественно и без существенных побочных процессов, практическое значение для синтеза высокомолекулярных соединений получила лииль после Второй мировой войны. Объясняется это тем, что Карозерс [1], заложивший основы получения высокомолекулярных соединений путем поликонденсацни, хотя и начал свои исследования с полиэфиров, по затем вследствие крупных успехов, достигнутых в области полиамидов, отошел от первоначального направления своих работ. Это становится понятным, если вспомнить, что исследования Карозерса были главным образом посвящены алифатическим мономерам, важнейшее же различие между алифатическими полиамидами и полиэфирами заключается в высокой температуре плавления первых из них. Поэтому благодаря более высокой температуре плавления из алифатических полиамидов можно получить технически ценные продукты, В тридцатых годах, когда началась интенсивная разработка методов получения полимеров, ие было еще возможности синтезировать линейные полиэфиры с высокой температурой плавления, так как знания в этой области были еще недостаточными. [c.169]

Ацетон СН3СОСН3. В настоящее время основным методом получения ацетона является кислотное разложение гидропероксида кумола. По этому способу отечественной промышленностью производится более 85 % ацетона [26], Ацетон технический (ГОСТ2768— 84) выпускается трех марок. Ацетон применяется для растворения природных смол, масел, диацетата целлюлозы, полистирола, эпоксидных смол, сополимеров винилхлорида, полиакрилатов, хлоркаучука. Высокая летучесть ацетона ограничивает его использование в чистом виде для растворения пленкообразующих веществ, хотя в ряде случаев, например в лакокрасочных материалах, наносимых при отрицательных температурах, в пищевых лаках и красках на основе виниловых полимеров [27, с. 10], такое применение оправдано. [c.38]

Перспективным методом снижения генерируемого на поверхности полимеров заряда признана антистатическая обработка поверхностно-активными веществами. Например, для использования в промышленности предложена смесь диэтаноламидов высших жирных кислот. Указанная антистатическая добавка, снижающая удельное поверхностное электрическое сопротивление исходной полипропиленовой композиции на 5 порядков при концентрации 2% (масс.), рекомендована для производства неэлектризующихся полипропиленовых изделий. На основе полиэтилена создан ряд эффективных электропроводящих и антистатических композиций с термоэластопластом ДСТ-30, предназначенных для переработки в электропроводящую пленку, кабельные изделия, трубы, профили и др. с кремнийорганиче-скими соединениями и низкомолекулярными полидиметиленок-самовыми каучуками для изготовления антистатических заправочных рукавов, покрытий полов и деталей оборудования, транспортерных лент, ремней и т. д. Применяются электропроводящие резины с удельным сопротивлением от 102 дд де Ом-м. Однако возрастающие потребности промышленности в этих изделиях не всегда удовлетворяются полностью. Это обусловлено тем, что при изготовлении антистатической резины используется дефицитный и дорогостоящий ацетиленовый технический углерод АТГ-70 используемый для этой цепи печной техуглерод ПМ-100 не обладает необходимыми стабильными электрическими свойствами, зависящими от метода получения, грануляции и т. д. [c.357]

Основные научные работы относятся к технической химии. Выполнил исследования физико-химических процессов в конденсированных системах, а такл<е внутрика-мерных процессов в энергетических установках. Разработал методы получения высоконаполненных полимеров, неметаллических высокопрочных конструкционных материалов и технологию их производства. [c.193]

Так, например, сополимеры винилхлорид а и винилацетата являются гораздо более ценными пластмассами, чем поливинилхлорид, химически инертный, трудно растворимый и размягчающийся при очень высокой -Температуре, или поливинилацетат, легко растворимый и размягчающийся при температуре, немного выше комнатной. Совместные полимеры олефинов, как, например, стирола или нитрила акриловой кислоты, с сопряженными диенами, например бутадиено1м, имеют большое техническое значение в качестве синтетических каучуков. Так, заменитель каучука Вуна-5 (0К-8) являеггся совместным полимером стирола и бутадиена, Буна-Ы (ОК-М) представляет собой совместный полимер нитрила акриловой кислоты и бутадиена, а бутил-каучук — совместный полимер изобутилена и бутадиена. Эти вещества в отличие от парафиновых полимеров, получающихся из моноолефинов, очень эластичны, так как форма их молекул может меняться при геометрической изомеризации без разрыва связей углерод— углерод. Все они получаются с использованием перекисных катализаторов. Наиболее широко применяемым методом получения является эмульсионная полимеризация. [c.219]

Заметное влияние введения электроотрицательных групп на склонность ненасыщенных углеводородов к полимеризации можно иллюстрировать на примере стирола. Реакции полимеризации ненасьш енных арилзамещенных углеводородов, в особенности стирола СсНоСН СН , интересны как относительной легкостью полимеризации, так и смолообразным характером многих получаемых полимеров. Поведение арилзамещенных олефинов во всем весьма сходно с поведением простых диолефиновых углеводородов с сопряженной двойной связью Полистирол являющийся продуктом полимеризации стирола под влияние,м нагревания, катализаторов или свста, представляет собой прозрачное стеклообразное вещество с высоки м молекулярным весом, нерастворимое в воде, спирте и нефтяных углеводо1Х>дах. Он растворяется в бензольных углеводородах, хлорированных углеводородах и в сложных эфирах. Физические свойства по.тастирола таковы, что делают его чрезвычайно ценным пластически.м продуктом. С развитием методов получения стирола, например пиролизом этилбензола, приготовляемого конденсацией этил ена с бензолом полистирол без сомнения при.об >е-тет огромное техническое значение [c.670]

Стирол и акрилонитрпл чистотой 99 % применяют как исходные продукты для производства синтетических веществ, в частности, как компоненты для синтеза некоторых сортов каучука. Однако они содержат загрязнения, которые оказывают влияние на процесс полимеризации и па свойства полимера, если их концентрация составляет больше 0,1%. Как установил Охлингер [1], достаточно, например, чтобы в стироле, применяемом для получения полимеров, содержалось около 0,01% дивинилбензола, чтобы он стал непригодным для этой цели. Необходимо поэтому изучать влияние посторонних веществ в техническом продукте па полимеризацию и на свойства продукта полимеризации, для этого нужно глубоко и всесторонне анализировать мономеры. В стироле может находиться в качестве примесей 26 и более комиопентов, а в акрилонитриле — обычно около 10—И. В таких случаях газовая хроматография является лучшим методом анализа по сравнению с другими методами. Она позволяет при небольших затратах времени провести разделение смеси с более точной идентификацией ее отдельных компонентов. [c.84]

В последнге время разработаны новые методы получения студней из концентрированных дисперсий полимеров в различных пластификаторах. Благодаря глобулярной фэрмэ частиц (получаемых, например, путем распылительной сушки), такие дисперсии даже при высоких концентрациях образуют текучие коллоидные растворы — пастозоли,— удобные для разнообразного технического применения (пропитки, покрытия и др.). При нагревании, например, до 180° С, полимерные цепи развертываются и после охлаждения переплетаются в обычный студень, принимающий заданную форму изделия. В частности, С. И. Соколов, Р. И. Фельдман и Федосеева проводили подобные исследования на дисперсиях поливинилхлорида в дибутилфталате. [c.186]

Метод ЯМР по своей информативности в целом не уступает методу ИК-спектроскопии [2]. Однако по ряду причин он сравнительно редко используется для целей идентификации полимеров. Во-первых, ЯМР неприменим к твердым нерастворимым образцам, вследствие чего многие полимерные образцы не могут быть исследованы этим методом. Например, нельзя получить ЯМР-спектры больщинства фторполпмеров, сшитых полимеров, полиолефины можно изучать только при нагревании. В настоящее время существует метод получения ЯМР-спектров на для твердых образцов. Однако этот метод пока технически сложен, требует дорогой аппаратуры. Во-вторых, органические и неорганические наполнители в большинстве случаев мешают анализу методом ЯМР. Кроме того, спектр ЯМР сильно зависит от приборных факторов от частоты, на которой был получен, от того, на резонанс с каким атомом настроен прибор, а также от природы растворителя. Все это делает вопрос о создании атласов спектров ЯМР более неопределенным,. [c.55]

Основная причина такого медленного внедрения метода заключается, по-видимому, в больших технических трудностях получения пригодных для анализа спектров КР полимерных образцов. В большинстве проведенных исследований авторам не удавалось получить качественных спектров вследствие сильного сплошного фона, на котором проявлялись слабые уширенные полосы поглощения. До сих пор не вполне ясно, чем обусловлен такой сильный фон примесями, всегда имеющимися в полимере и лающими заметную флюоресценцию при облучении светом источника, или пузырьками воздуха в твердом образце, приводящими к сильному релеевскому рассеянию [98]. Недавно появилась точка зрения, что этот эффект связан с различиями в морфологии, всегда имеющимися в изучаемых полимерных образцах [98, 99]-Если это так, то исследование рассеяния может представлять существенный интерес для изучения морфологиче- Kiy особенностей полимеров. [c.278]

Из суш,ествуюш их в то время методов синтеза полиэтилентере-фталата лабораторией была выбрана переэтерификация диметилового эфира терефталевой кислоты этиленгликолем в присутствии катализаторов с последующей поликонденсацией низкомолекулярного гликолевого эфира. Были определены технические требования на исходное сырье (диметилтерефталат и этиленгликоль) для получения полимера с максимально возможной температурой плавления и наивысшим молекулярным весом определялись условия протекания процессов переэтерификации и поликонденсации. [c.100]

Потребность в термостабильных полимерах с относительно гибкой ОСНОВНОЙ цепью привела к широким исследованиям в области фторированных полиэфиров. Необходимы были материалы, которые можно было бы применить в качестве стабильных и устойчивых к действию растворителей эластомеров и жидкостей, работоспособных при высоких температурах. Хотя исследование фторированных полиэфиров началось еще в 1956 г., когда появилась работа Хауптшейна [1], это направление получило широкое развитие только с открытием в самое последнее время доступных методов получения и полимеризации окисей перфторолефинов. В технической литературе содержатся лишь скудные сведения, вероятно, вследствие политики засекречивания, проводимой большинством компаний, занимающихся исследованием и разработкой этих материалов. Поэтому большинство ссылок дается на патентную литературу. [c.194]

Примером синтеза полимера путем полимераналогичного превращения может служить метод получения ацеталей поливинилового спирта, которые образуются при взаимодействии поливинилового схшрта с альдегидами. Например, при действии масляного альдегида получают поливипилбутираль, имеющий важное техническое значение [c.52]

Сквозные поры в пленках могут быть получены механическим прокалыванием микроиглами, выжиганием полимера уль-тратонкими пучками лучей или локальной деструкцией полимера с помощью радиационного облучения с последующим удалением продуктов деструкции следовым химическим травлением или растворением. Первые два способа ввиду значительных технических сложностей и низкого качества получаемой продукции пока не нашли применения в промышленности. Реализован в промышленности метод получения микрофильтров с использованием для облучения пучков ионов [243—246 . [c.162]

Сополимеры винилхлорида получаются методом эмульсионной или капельной полимеризации. Температура и инициаторы те же, что и для полимеризации винилхлорида. Однако для большинства технически важных сополимеров скорости расходования обоих мономеров в процессе совместной полимеризации, зависящие от их соотношения, а также от их относительной реакционной способности, различны поэтому один мономер расходуется быстрее, чем другой, и состав полимера меняется с изменением степени превращения мономеров. Вследствие этого образуется сополимер, гетерогенный по составу, что отрицательно сказывается на его свойствах. Однородный по составу сополимер может быть получен при сохранении постоянного соотношений мономеров на протяжении всей реакциу сополимеризации. Это достигается добавлением более активного мономера периодически или непрерывно 1100, 101] в течение всего процесса полимеризации или подачей обоих мономеров в реактор со скоростями, равными скоростям их расходования, а также в соответствии с условиями проведения процесса непрерывным методом [102]. Примеров метода получения однородного по составу сополимера является сополимеризация винилхлорида и акрилонитрила при соотношении мономеров 60 40 ( виньон М ). Акрилонитрил расходуется при сополимеризации быстрее, чем винилхлорид, поэтому при проведении сополимеризации этих мономеров в обычных условиях образуется сополимер с высоким содержанием акрилонитрила, нерастворимый в ацетоне, очень неоднородный но составу и мало пригодный для формования волокон. Однородный по составу сополимер получается при сополимеризации смеси винилхлорида и акрилонитрила при весовом соотношении 92 8 в присутствии воды, содержащей персульфат калия в качестве инициатора и натриевую соль ди-(2-этилгексил)-сульфоянтар-ной кислоты в качестве эмульгатора. Полимеризацию проводят при температуре 40—50°, причем акрилонитрил добавляют по частям или непрерывно при сохранении примерно постоянного давления в автоклаве. Анализ образцов сополимера, отбираемых во время полимеризации, показывает, что продукт имеет постоянный состав и содержит приблизительно 60% винилхлорида. Подобным же методом получают однородные сополимеры винилхлорида с метилакрилатом, с винилиденхлоридом [103] и трехкомпонентный сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом и этилакрилатом, применяя капельную сополимеризацию в присутствии перекиси каприлила [104] и желатины. [c.75]

Во второй части II тома книги Р. Хувипка и А, Ставермана изложены данные о строении свойствах, промышленных методах получения методах переработки и применения поликонден сационных полимеров фено- и аминонолипластов синтетических связующих для лаков, полиэфиров силиконов, эпоксидных смол, полиамидов, поли уретанов, производных целлюлозы и каучуков Издание рассчитано на широкий круг хи миков-органиков, научных работников, аспиран тов, инженерно-технических работников химической промышленности (пластмасс, производств лаков и красок, синтетических волокон, синтетического каучука, клеящих веществ, ионообменных смол и др.), а также студентов химических вузов Id втузов. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология