Давление влияние на реологические свойства

Известно, что в отличие от составов на водной основе, жидкости, содержащие углеводороды, являются сжимаемыми системами. Например, сжимаемость нефти примерно в 10 раз больше, чем воды. В то же время вязкость углеводородов, по сравнению с вязкостью воды, с повышением температуры снижается в большей степени. Ввиду этого априорно нельзя установить результирующий эффект влияния повышенной температуры и давления на реологические свойства обратных эмульсий. [c.104]

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ НА РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БУРОВЫХ РАСТВОРОВ [c.206]

Что касается влияния давления на реологические свойства полимеров, то в настоящее время отсутствуют данные, позволяющие оценить эту зависимость. [c.77]

Приведенный выше анализ необходим для оценки относительного влияния каждого из параметров процесса литья под давлением реакционноспособных систем химических превращений, технологических параметров процесса переработки и реологических свойств системы. [c.547]

Исследование влияния реологических свойств смесей на их поведение при профилировании [51, 53] показало, что качество экструдатов не связано непосредственно с вязкостью профилируемых смесей, а определяется в основном их высокоэластическими свойствами. Так, при определенных соотношениях между содержанием наполнителя и пластификатора для СКН-26М (3 1) смеси с различным содержанием наполнителя имели одну и ту же вязкость. С увеличением содержания сажи в смесях СКН-26 диаметр экструдата уменьшается при одновременном улучшении качества поверхности. Особенно резко улучшается качество экструдатов смесей при содержании наполнителя 40—60 масс. ч. Если содержание сажи менее 30 масс, ч., то во всем диапазоне скоростей и температур профилирования резиновых смесей наблюдается эластическая турбулентность. В смесях СКН-26 с 40 масс. ч. сажи для каждого мундштука установлено определенное критическое давление, выше которого наблюдается эластическая турбулентность. Когда содержание сажи в смеси превышает 60 масс, ч., во всем диапазоне скоростей и температур профилирования не удается достигнуть эластической турбулентности. [c.93]

В данной главе показано, как при конструировании каландров должны учитываться свойства термопластичных материалов. Особенно подробно рассмотрена зависимость давления в зазоре между валками от реологических свойств материала и влияние этого давления на постоянство толщины получаемого листа. Кроме того, рассмотрены различные методы компенсации прогиба валков и другие особенности конструкции каландров. [c.429]

Если давление мало, а температура расплава низка, полимер не заполняет целиком форму, затвердевая на некотором расстоянии От впуска. Длина заполнения формы зависит от всех факторов, регулирующих течение и передачу тепла, и, следовательно, может характеризовать поведение расплава полимера при неуста-новившемся и неизотермическом течении. Поскольку средняя скорость течения расплава полимера в форме изменяется от большого начального значения до нуля, а температура — от высокой температуры расплава до низкой температуры формы, то длина заполнения формы, по существу, отражает общее влияние реологических свойств расплава в широком интервале напряжений сдвига и температур [c.109]

Исследованиями сотрудников Уфимского нефтяного института установлено, что закачиваемые в нефтяной пласт ПАВ влияют не только на процессы, связанные с молекулярно-поверхностными свойствами границ раздела систем нефть — вода — порода, но и на объемные свойства вытесняемой нефти. В результате диффузии в нефти концентрируется определенное количество ПАВ, поступающего в пластовую систему с водой. Лабораторные исследования показывают, что растворение неионогенных ПАВ типа ОП-Ю или ОП-4 в нефти изменяет ее вязкостную характеристику аномально высокие значения вязкости нефти наблюдаются при значительно меньших градиентах давления. Влияние концентрации реагента ОП-4 в нефти на ее реологические свойства показано в табл. 22. [c.86]

В книге описаны физико-химические процессы, определяющие перемещение нефти в пласте при ее фильтрации, рассмотрен механизм адсорбции активных компонентов нефти па твердых поверхностях формирование на их базе граничных слоев нефтей, обладающих аномальными свойствами приведены исследования физических и реологических свойств граничных слоев. Рассмотрены природа поверхностно-активных компонентов нефти и их влияние на фильтрацию нефти и коэффициент вытеснения нефти из пористой среды. Дано описание аппаратуры и методик постановки и проведения опытов по вытеснению в условиях пластовых давлений и температур. [c.2]

В случае спекания под давлением смачиваемость также играет существенную, роль. Высокая степень смачивания обеспечивает малое или нулевое значение двугранного угла на стыке пары частиц твердой фазы и проникновение жидкости в места контакта. Это способствует устранению заклинивания и слипания частиц, которое возникает при высоких контактных давлениях и более легкому скольжению частиц под приложенным давлением. Экспериментально влияние смачиваемости на реологические свойства дисперсий почти не исследовано. Только в одной работе [И] сообщается, что предельное напряжение текучести паст, образованных окисью цинка и сульфида цинка в растворах изобутилового спирта, а-хлорнафталина и других, сильно зависит от смачиваемости (уменьшается при падении краевого угла). [c.88]

Поскольку в нефтепромысловой практике использование обратных эмульсий, как правило, ограничивается глубиной скважин не более 3000 м, то можно утверждать, что влияние избыточного давления на их реологические свойства будет незначительным. Определяющими факторами при этом будут исходная вязкость эмульсий и реальная скважинная температура. [c.106]

Реологические свойства буровых растворов в забойных условиях и при давлениях и температурах окружающей среды на поверхности могут сильно отличаться. На больших глубинах давление столба бурового раствора может достигать 140 МПа. Температура зависит от геотермического градиента, на забое скважины при спуско-подъемных операциях она может превышать 260 °С. На рис. 5.37 показаны расчетные температуры бурового раствора во время нормального цикла бурения в скважине глубиной 6100 м. Даже весьма умеренные температуры могут оказывать значительное и в основном трудно прогнозируемое влияние на реологические свойства систем. Вязкость буровых растворов в стволе скважины может оказаться больше или меньше, че л измерена на поверхности, а добавка, которая [c.206]

Существенное влияние на результаты металлизации оказывают усилия сдвига, возникающие при литье под давлением, например, вследствие того что горячий термопластичный полимер обтекает холодную поверхность формы. Эти усилия сдвига завидят от реологических свойств полимера, определяемых прежде всего его составом и структурой, а также температурой переработки. [c.139]

Способность смазок разделять сопряженные поверхности, не выдавливаться из зоны контакта под воздействием нормальных нагрузок и давления прокачиваемой среды зависит от реологических свойств тонких смазочных слоев, деформирующихся в зоне силового контакта, и от физико-химических процессов, протекающих на контактных поверхностях под воздействием смазки. Как известно, формирование свойств смазок определяется их рецептурой, т. е. состав смазок во многом определяет их герметизирующую способность. Значительное влияние на герметизирующую способность смазок оказывают также условия эксплуатации арматуры — интенсивность работы (число циклов открытия и закрытия крана или задвижки), температура, давление, состав прокачиваемой среды, а также конструктивные особенности запорного элемента и прежде всего форма и площадь контактных поверхностей. [c.138]

При исследовании реологических свойств СКФ-26 на капиллярном вискозиметре по методу двух капилляров в режиме постоянных давлений при 60—160 °С показано [176], что кроме напряжения сдвига на механизм его деформирования значительное влияние оказывает температура. Если реологическое поведение фторкаучука в области температур 60—80°С подчиняется степенному закону r = Kj" , то в области температур 90—160 °С изменение реологических свойств описывается уравнением т=ТоЧ-/С/ (где То — предел текучести), что указывает на принципиальное различие механизмов течения фторкаучука при температурах выше и ниже 90—100 °С. При сопоставлении реологических параметров фторкаучука СКФ-26 с состоянием поверхности экструдатов обнаружено, что удовлетворительное качество экструдатов достигается при температурах не выше 80 С при напряжениях сдвига т= (3,2ч-5,0) 10 Па и скоростях сдвига у = 1 —12 С , соизмеримых с возникающими при реальных условиях переработки материала в смесительной камере пласто-графа Брабендера т= (3,984-6,32) 10 Па, у = 0,74—0,83 с Ч Как показали исследования, удовлетворительное качество поверхности экструдатов можно получить и при более высоких темпера- [c.158]

Крутящий момент на валу червяка зависит от типа перерабатываемого материала (его реологических свойств), геометрии червяка, температуры пластикации, частоты вращения червяка и давления подпора (пластикации). Влияние частоты вращения (в рабочем интервале частот вращения) в общем случае незначительно. При переработке высоковязких материалов повышение частоты вращения червяка влечет за собой некоторое увеличение крутящего момента. [c.357]

Современная вискозиметрия располагает большим числом приборов для измерения вязкости и предельного напряжения сдвига дисперсных систем. При выборе прибора для проведения измерений вязкости раствора желатины или фотографических эмульсий следует учесть, что эти жидкости легко пенятся и студенятся, а также что дисперсионная среда — вода — легко испаряется, что может оказать влияние на точность измерений. В результате испытания различных конструкций вискозиметров для исследования реологических свойств растворов желатины и эмульсии были выбраны модернизированный вискозиметр Уббелоде [53] и М-образный вискозиметр с горизонтальным капилляром [54]. При помощи последнего можно производить измерения вязкости при весьма малых давлениях. Эти конструкции вискозиметров были использованы для особо точных измерений. [c.91]

Книга посвящена способу изготовления резиновых технических изделий литьем под давлением. Описаны основные типы существующих литьевых машин, принцип их работы, приводится конструктивное решение отдельных узлов. Дана характеристика выпускаемых зарубежными фирмами литьевых машин, используемых в резиновой промышленности. Приводится технология литьевого формования резиновых изделий рассматривается влияние реологических, вулканизационных и теплофизических свойств резиновых смесей на эффективность процесса, а также методы оценки литьевой способности этих смесей. [c.2]

В традиционной системе процесс смешения определялся его продолжительностью. При этом на качество смеси влияют и действия оператора, и машина, и материал. Со временем основным фактором в технологии стала температура, а влияние человека в значительной степени сократилось. Внедрение метода, где определяющим фактором стала потребляемая энергия, позволило промышленности перейти к смешению, регулируемому компьютером. Подобный подход полностью исключает влияние человека, хотя материал по-прежнему оказывает на качество смеси значительное влияние. В настоящее время исследования направлены на его сокращение. Кроме того, существует технология регулирования состояния заправки, когда контролируется одно из реологических свойств смеси, а для достижения желаемых свойств смеси в пределах установленного цикла смещения по-прежнему варьируются цикл смешения, частота вращения роторов, циркуляция охлаждающей воды и давление плунжера. Для устранения отклонений между заправками и повышения степени автоматизации производители экспериментируют со смесителями непрерывного действия, а также с экструдерами, оборудованными системой дегазации. Однако в отрасли это оборудование пока не нашло широкого распространения. [c.27]

Исследование влияния абсолютного давления внутри баллона на качество остеклования (ударную прочность и термостойкость) проведено в институте ГИС [107]. Авторами исследован процесс камерной технологии остеклования труб, когда комплект нагревают в печи по всей длине без подачи воздуха извне. Для этих условий размер баллона должен быть не менее диаметра, что при нагреве до 700° С дает возможность получить давление 1,7—1,8 кгс/см . Это давление следует считать оптимальным для обеспечения требуемой прочности стеклянного покрытия. При использовании баллонов меньших диаметров рекомендуется повысить температуру нанесения покрытия или подавать в баллон дополнительный воздух извне. Оптимальное значение давления так же зависит от температуры размягчения или от реологических свойств стекла. Чем меньше температура размягчения и вязкость стекла, тем меньше может быть давление. Для условий Лениногорского цеха остеклования труб при работе на стекле С-89 достаточно высокое качество покрытия удается получить при избыточном давлении 0,8- -1,0 кгс/см , что совпадает с результатами, полученными в ГИС. [c.56]

Расплав полимера должен транспортироваться, и в нем необходимо создавать избыточное давление для продавливания через формующую фильеру или нагнетания в полость формы. Эта элементарная стадия полностью зависит от реологических характеристик расплава и оказывает определяющее влияние на конструкцию перерабатывающего оборудования. Создание давления и плавление могут происходить одновременно обе эти стадии могут взаимодействовать друг с другом. Расплав полимера может подвергаться смесительному воздействию. Смешение расплава производится с целью создания равномерного распределения температур или для получения однородной композиции (в тех случаях, когда в машину поступает смесь, а не чистый полимер). Проработка полимера, направленная на улучшение его свойств, и многочисленный набор смесительных операций, включающих диспергирование несовместимых полимеров, измельчение и дробление агломератов и наполнителей, — все это относится к элементарной стадии смешение . [c.33]

Экстремальное изменение напряжений — нелинейное вязкоупругое явление, поэтому оно не предсказывается в рамках теорий линейной вязкоупругости. Заметим, что в процессах переработки полимеров напряжения экстремально возрастают в периоды, соответствующие заполнению формы при литье под давлением и при получении заготовки в периодических процессах формования с раздувом. Полагают поэтому, что эта особенность реологического поведения оказывает влияние на ход этих процессов. Более того, особенности вязкоупругого поведения полимеров, в частности их способность к релаксации напряжений и упругому восстановлению, играют важную роль в процессах переработки полимеров (особенно сильно они влияют на структурообразование и формуемость). Как было показано в гл. 3, остаточные напряжения и деформации, существующие в изделии после формования, в значительной степени определяют его конечные морфологию и свойства. [c.139]

Существенное влияние на реологические характеристики аномальных нефтей оказывают физические свойства и неоднородность пласта. В частности, такие реологические параметры как градиент динамического давления сдвига и градиент предельного разрушения структуры в нефти сильно зависят от коэффициента проницаемости. Значительное ухудшение реологических характеристик наблюдается при фильтрации нефти в пористых средах, характеризующихся низким коэффициентом проницаемости. [c.138]

Для вальцов характерен сложный механизм течения под действием перепада давления, наложенного на вынужденное течение жидкости между непараллельными пластинами. В разд. 10.5 было показано, что валки на вальцах могут вращаться с различными окружными скоростями, вследствие чего в зазоре вальцов возникают сдвиговые деформации и при соответствующем температурном режиме на одном из валков образуется слой вальцуемого материала. Величину зазора между валками устанавливают в зависимости от адгезионных свойств вальцуемого материала, от его способности прилипать к поверхности одного из валков. Некоторые материалы имеют склонность прилипать только к определенному валку (например, бутил-каучук покрывает валок, вращающийся с большей скоростью). Уайт и Токита [27 ] исследовали влияние реологических свойств эластомеров на их поведение при вальцевании. В процессе вальцевания постоянно подрезают вальцуемое полотно и многократно пропускают его через зазор вальцов, вследствие чего происходит перераспределение элементов поверхности раздела внутри системы. На меленьких вальцах эта процедура осуществляется вручную, и степень усреднения смеси зависит от мастерства оператора. На больших вальцах нож оператора заменяет крутящееся колесико или плуг, которые непрерывно режут вальцуемое полотно на ленты и перераспределяют их. Такое перераспределение необходимо, по- [c.397]

Перекачка таких смесей без подогрева затруднена, так как из-за высокой вязкости нефти снижается производительность трубопровода, а резкое возрастаг ие давления может превысить допустимое давление в трубопроводе. В связи с этим были проведены ис-с седования влияния некоторых отечественных и зарубежных деп-россорных присадок на реологические свойства смесей высоко- [c.139]

Таким образом, в результате проведенных исследований получены данные, которые подтверждают ранее установленные нами закономерности [15] и свидетельствуют о протекании процесса бактериальной закупорки моделей пористой среды при фильтрации модельной воды, содержащей естественную микрофлору, характерную для Поточного месторождения. Экспериментально показано, что биоцидная обработка закупоренных биообразованиями моделей нефтенасыщенных пористых сред приводит к удалению из пород биообразований, позволяет восстановить их фильтрационные характеристики и снизить перепад давления практически до исходного уровня. Это подтвердило ранее предложенный механизм биоцидного воздействия для увеличения нефтеотдачи [2]. Кроме того, при разработке мероприятий по промысловым испытаниям учитывали положительное влияние бактерицидов типа ЛПЭ-11 на реологические свойства и коэффициенты вытеснения нефти [9], позволяющие также рекомендовать их в качестве нефтевытесняющих агентов. [c.44]

Учитывая вышеизложенное и основываясь на положительных результатах лабораторных исследований по влиянию ПФР на фи-зико-химические, реологические свойства нефти, коэффициент довытеснения остаточной нефтенасыщенности, с целью испытания разрабатываемой технологии в промысловых условиях нами были начаты опытно-промысловые испытания по закачке растворов ПФР в нагнетательные скважины. Для оценки технологической эффективности реагентов по всем выбранным скважинам были проведены геофизические и гидродинамические исследования до и после закачки реагента. Установлено, что по всем нагнетательным скважинам приемистость возросла. Помимо снятия профиля приемистости были сняты кривые падения давления (КПД), по которым были определены гидродинамические параметры близлежащих и удаленных зон пласта (пример табл.49). [c.172]

Н. Н. Серб-Сербина исследовала влияние электролитов на структурно-реологические свойства глинистых суспензий. Были опубликованы работы В. В. Гончарова, М. П. Воларовича и С. М. Юсуповой по механическим свойствам глинистого теста. Классификацию приборов для определения физико-механических свойств пластичных тел дал С. М. Леви. П. А. Ребиндер рассмотрел аномалию вязкости смазок при низких температурах, Д. С. Великовский изложил вопросы вязкости смазочных эмульсий и растворов мыл в минеральных маслах, М. П. Воларович описал новые вискозиметры капиллярного типа и новую модель ротационного вискозиметра, А. А. Трапезников опубликовал работу о свойствах металлических мыл и давлениях их двухмерных слоев. Представляет ценность монография П. А. Ребиндера, Л. А. Шрейнера и К. Ф. Жигача Понизители твердости в бурении (М., Изд-во АН СССР, 1944), в которой излагаются результаты исследований влияния поверхностно-активных веществ на поверхность твердого тела. [c.8]

Реологические свойства ньютоновских нефтей рассмотрим на примере месторождений Западной Сибири. Динамическая вязкость их при р= 101325 Па и Т = 293 К изменяется от 4 до 50 МПа-С (исключение составляют нефти Убинского и Русского месторождений). Поэтому представляет интерес рассмотреть случай вязкой и маловязкой нефтей. К ним относятся нефти Западно-Сургутского (высоковязкие) и Трехозерного (маловязкие) месторождений. Экспериментальные данные по влиянию температуры на вязкость газонасыщенных нефтей указанных месторождений для различных значений газового фактора Гр и давления рз представлены графически в полулогарифмических координатах на рис. 23. При построении графиков применялось обозначение [c.66]

Исследование влияния дисперсности ПВХ типа I на реологические свойства паст проведено с латексом ПВХ Е-62, палученного в промышленных условиях. Латекс сушили в опытной распылительной сушилке при распылении пневмофорсункой, изменяя давление сжатого воздуха с целью получения порошков ПВХ с различным гранулометрическим составом. Один опыт был проведен в условиях фонтанного распыления, т.е. снизу вверх навстречу потоку теплоносителя. На рис. 4.17 Приведены кривые распределения высушенных частиц ПВХ по размерам и соответствующие реологические кривые паст, полученных из иВХ (60%) и ДОФ (40%). При давлении воздуха 0,15 МПа средний размер высушенных частиц составил 8 мкм, при давлении 0,2 МПа - 4,1 мкм, а При 0,25 МПа - 3 мкм. В соответствии с этими размерами вязкость Част, как видно из графиков, имеет тенденции к уменьшению, сохраняя характер течения (в данном случае - псевдопластичный). Наимень- [c.145]

Капиллярный реометр Реограф 2001 фирмы Геттферт (Германия) предназначен для оценки реологических свойств резиновых смесей. Вращение шагового двигателя усиливается и преобразуется в линейное перемещение поршня, обеспечивая диапазон скорости сдвига от 10 до 10 с . Управление системой электрического и гидравлического привода осуществляется микропроцессором, который автоматически следит за показаниями давления и хранит данные установившегося режима течения резиновой смеси, благодаря чему уменьшается влияние оператора. После завершения каждой серии испытаний компьютер по специальной программе вычисляет все измеряемые и рассчитываемые данные (в том числе, для определения истинной вязкости производится расчёт поправок Бэгли и Рабиновича для эффективной вязкости), данные о вязкоупругости, измерения разбухания экструдата. [c.450]

Энергия Гиббса системы растет до толщины прослойки, равной 10 —10 см. Начиная с этого значения, она уменьшается. Расклинивающее давление Рр, являющееся производной энергии Гиббса по толщине зазора б Рр = —dGfdo растет, а затем начинает уменьшаться и, переходя через нуль, становится отрицательным, что соответствует преобладанию сил сцепления. В этой области расстояний сольватная оболочка больше не является стабилизирующим фактором, она разрывается и наступает коагуляция или коалесценция частиц дисперсной фазы. Энергетические и силовые соотношения для этого процесса приведены иа рис. 1П. 2. Очень большое влияние на устойчивость жидких пленок оказывают их реологические свойства, определяющие гидродинамические особенности тонких прослоек между частицами, подробно рассмотренные в работах [149, 155—157]. [c.87]

Существенное влияние на реологические свойства полимеров оказывают технологические параметры переработки, а для некоторых термопластов еще и влажность образцов. Степень влияния температуры, давления, скорости п напряжения деформации зависит от природы и основных характеристик материала. Так, влияние температуры определяется в первую очередь гибкостью макромолекул и межмолекулярным взаимодействием [83, 112, 124]. Гибкоцепные линейные неполярные полимеры, например ПЭВП, имеют низкий температурный коэффициент вязкости (энергия активации вязкого течения составляет 25—29 кДж/моль). Разветвленность макромолекул ПЭНП приводит к возрастанию значения практически вдвое (42— 50 кДж/моль) для жесткоцепных термопластов с громоздкими группами в основной цепи или заместителями (поликарбонат, полистирол) характерна сильная зависимость вязкости расплавов от температуры ( т = 100—ПО кДж/моль). [c.203]

Вместе с тем, при твердо установленном единстве растворов ВМС с обычными растворами, между теми и другими все же имеются существенные отличия. Огромные размеры макромолекул, в сотни и тысячи раз превосходящие размеры обычных молекул, должны наложить сильный отпечаток нд большинство физических свойств и самое поведение растворов ВМС. Не меньшее влияние должна оказать форма и детали строения макромолекул. Нет сомнения, что именно эти обстоятельства обусловливают резкие особенности таких свойств растворов ВЛ С, как осмотическое давление, вязкость, коагуляция, гистерезис, и наличие у них многих свойств, которые почти не наблюдаются у лиофобных золей, например набухание, тнксотропня, синерезис, а также ряд своеобразных механических (реологических) свойств. Характерна и исключительно важна для них роль фактора времени. [c.154]

Характернейшей особенностью этих растворов является их способность изменять свою вязкость и другие структурно-механические (реологические) свойства в весьма широких пределах в зависимости от концентрации, температуры, давления, примесей посторонних веществ и даже от внешних механических воздействий. Особенно это касается влияния концентрации во многих случаях, например для водных растворов желатины, агар-агара, изменение концентрации даже в небольших пределах влечет из-иенение вязкости в миллионы раз. Поэтому естественно, что для измерения вязкости этих систем нельзя ограничиваться применением лишь какого-либо одного вискозиметрического метода. Так, для измерения вязкости разбавленных растворов (например, для желатины в пределах 1%), имеющих характер обычных легко текущих бесструктурных жидкостей, применяется метод истечения через капилляры (например, в вискозиметре Оствальда или в вискозиметре Убеллоде, позволяющем изменять внешнее давление). Для более концентрированных растворов, имеющих характер весьма вязких медленно текущих структурированных жидкостей, применяется или метод падающего шарика, или ротационный. [c.212]

Влияние дарления на реологические свойства. Поскольку вязкость жидкости определяется величиной сил межмолекулярного взаимодействия (стр. 34—ЗЬ), которые передают момент количества движения, и поскольку эти силы существенно зависят от межмолекулярных расстояний можно предполагать, что сжатие жидкости должно сопровождаться существенным увеличением вязкости. Иногда это предположение подтверждается экспериментальными данными. Однако для большинства случаев изменение вязкости не слишком значительно, так как для того, чтобы изменить плотность на небольшую величину, следует приложить очень высокое давление. Так, вязкость этилового эфира или ацетона увеличивается при повышении давления до 4000 атм соответственно в 6,3 и 3,9 раза Однако у некоторых жидкостей наблюдается необычно сильное изменение вязкости. Например, вязкость изобутанола при давлении 12 ООО атм увеличивается в 790 раз по сравнению с его вязкостью при той же температуре, но при атмосферном давлении . У некоторых разновидностей силиконовых жидкостей - вязкость увеличивается в 10 раз даже при давлениях менее 10 ООО атм. Большой экспериментальный материал о зависимости вязкости обычных жидкостей от давления можно найти в работе Герси и Хопкинса . [c.47]

Контроль за процессом литья осуществляется с помощью регулятора продолжительности отдельных стадий цикла и автоматического регулятора температуры. Эти параметры определяют. карактер цикла формования (т. е. изменение во времени тех[-пературы и давления в форме). Физические свойства материала, играющие важную роль в процессе литья под давлением, можно разделить на две большие группы реологические и теплофизические. Предварительное обсуждение показало, что Р—V — Г-характеристика полимера, его вязкоупругие свойства и поведе,ние при установившемся течении оказывают большое влияние на условия проведения процесса литья. Все эти характеристики зависят от реологических свойств расплавов полимеров. Из теплофизических свойств полимера первостепенную роль в процессе литья играет коэффициент температуропроводности. 6т его величины зависит скорость нагревания и охлаждения полимера и, следовательно, продолжительность периода охлаждения. Также важной характеристикой полимера является температура его разложения. Она определяет тот верхний предел температур, до которого можно работать с расплавом полимера. [c.383]

Реологические свойства. Поверхностно-активные вещества могут изменять вязкость и текучесть красок. Влияние и направленность процесса зависят не только от свойств поверхностно-актив-ного вещества, но и от типа связующего, пигмента, разбавителя и т. п, Фишер II Джэром нашли, что большинство поверхностноактивных вешсств при введении в дисперсии с большим предельным напряжением сдвига сильно уменьшают его, а в дисперсиях с большо текучестью вызывают увеличение предельного напряжения сдвига. Это позволяет путем тщательного выбора поверхностно-активного вещества превращать пластичную массу в жидкость или придавать жидкой. дисперсии тиксотропные илн гелеобразные свойства. Для первого случая уже приводился пример разбавления отжатых на фильтр-прессе осадков пигмента до жидких дисперсий это л<е свойство используется для противодействия загустеванию красок и сохранению требуемой их текучести при введении повышенного количества пигмента. Другим примером служат печатные краски, которые должны обладать максимальной укрывистостью и одновременно быть достаточно жидкими для нанесения иа поверхность. Особенно хороший результат был получен при добавке сульфированных этоксилированных алкилфенолов. Введение 3—4 вес. % таких веществ придают ей достаточную текучесть иод давлением. Если тиксотропная структура в красках нежелательна, к ним добавляют такие поверхностно-активные ве- [c.368]

К особенностям сернокислотных отходов относится изменение их физико-химических свойств во времени (при хранении) и под влиянием различных параметров (температуры, давления и т. д.). В частности, при контакте с воздухом значительно изменяются их реологические свойства, а также увеличивается содержание воды за счет поглощения влаги воздуха. Так, при хранении парафиновых КГ их нижний слой со временем начинает представлять собой подвижную фазу, а верхний густую массу. При длительном хранении возможно )ошотнение органической массы гудронов под действием света и кислорода воздуха [83]. [c.37]

Результаты проведенных экспериментов показывают, что реологические свойства воды оказывают существенное влияние на ее течение в тонких пленках. Этот эффект должен учитываться при расчетах влагопроводности пористых сред при потенциалах влаги Р < Рк, где Р — критическое значение потенциала, характеризующее разрыв капилляров [24]. В этом случае коэффициент влагопроводности в уравнении (1) становится зависящим от градиента давления и, как показывают полученные результаты (см. рис. 2), мвжет быть выражен в виде [c.168]

Экпериментально характеризуют фильтрат и фильтрующую перегородку, в особенности частоту распределения частиц по величине, включая реологические свойства отделяемой среды, и определяют корреляцию полученных таким путем значений со значениями констант процессов разделения и фильтрации. Этого многообразия влияний, которые наслаиваются друг на друга при фильтрации, не наблюдается при процессе отжима. Поэтому все сказанное относится в основном и к константам отжима. Это связано с тем, что размер ячеек сетки отжимного пресса (ср. гл. 4), играющей роль фильтрующей среды, не изменяется в процессе отжима, поэтому константа отжима становится характеристической константой вещества. К тому же при протекании процессов разделения при постоянном давлении как при отжиме, так и при фильтрации предполагается, что среднестатистическая длина капилляров шлама, отлагающегося на ячейках сетки или на фильтрующей среде, возрастает пропорционально количеству протекающей жидкости. Совершенно так же можно проанализировать процессы разделения при стандартном законе отжима и фильтрации. При этом установили, что при отжиме увеличивающееся давление принимает на себя функцию, которую выполняют при фильтрации отжимаемые частицы. [c.239]

Книга состоит из двух частей, общей и специальной. В общей части рассматривается характеристика физико-механических свойств жидких и пластических тел, описываются экспериментальные методы исследования этих свойств и излагается вопрос о влиянии состава жидкостей, а также температуры и давления на вязкость жидкостей. В первой части рассматривается также вопрос о вязкости поверхностных слоев вблизи твердой поверхности. Вторая специальная часть содержит обширный экспериментальный материал по вязкости светлых нефтепродуктов, дизельных топлив и смазочных масел. В книге рассматриваются также реологические свойства консистентных смазок и вязкость мазутов. Механические свойства битумов не включены в книгу, так как их рассмотрение потребовало бы значительного увеличения ее объема. Особое внимание уделено в книге температурной зависимости вязкости нефтепродз стов, имеющей большое практическое значение. [c.13]

Данная глава посвящена созданию и исследованию модели релаксационной фильтрации дисперсных систем, имеющих сложные реологические свойства. Рассмотрены некоторые феноменологические модели релаксационной фильтрации неньютоновских сред, учитывающие запаздывание в соотношениях между скоростью фильтрации и градиентом давления. Решена задача вытеснения жидкости с релаксационными свойствами в пористой среде с целью оценки влияния инерционных членов в законе фильтрации. Рассматривается математическая модель процесса вытеснения нефти водой из пористой среды, учитывающая микроэмульсионное состояние флюидов и неравновесные эффекты, связанные с изменением реологических свойств в микроэмульгированных системах. [c.130]