Абсорбер насадочный для кислоты III

Для очистки природного газа от СОг и получения водных растворов кислот или щелочей в качестве абсорбента используется вода. Очистка газов от СО2 осуществляется при температуре 287 К и давлении 2,84 МПа в насадочном абсорбере с высотой слоя насадки 17,7 м и скоростью газа в аппарате 0,034 м/с при этом обеспечивается извлечение СОг ДО 94,3 %. Улавливание аммиака водой с получением 10% аммиачной воды позволяет осуществить очистку газов с 40 % до 0,2 % при степени извлечения [c.488]

Аппаратурное оформление абсорбции хлористого водорода определяется масштабами производства. В производствах, работающих по периодическому методу, когда газы получаются в нескольких периодически действующих аппаратах и состав их непостоянен, используют установку, изображенную на рис. 26. Хвостовые газы подают гуммированным вентилятором в нижнюю часть футерованного насадочного абсорбера. Насадка абсорбера орошается водой, циркулирующей в замкнутом контуре абсорбер — сборник — насос — холодильник. Циркуляцию поглотительного раствора ведут до получения соляной кислоты стандартной концентрации (31%), после чего полученную соляную кислоту передают для использования в производстве, а сборник заполняют чистой водой. Второй абсорбер служит для промывки водой отходящих газов перед выбросом их в атмосферу. Промывные воды из второго абсорбера выбрасывают в канализацию. [c.86]

Реакционные аппараты колонного типа с насадкой или тарелками. В качестве газожидкостных реакторов часто применяют насадочные или тарельчатые колонны, используемые для процессов абсорбции. Если жидкость является катализатором, эти аппараты отличаются от абсорберов тем, что жидкость циркулирует в системе по замкнутому контуру. Насадочные колонны просты по устройству и обеспечивают большую поверхность контакта реагирующих газа и жидкости даже в небольшом объеме. Жидкость стекает по поверхности насадки в виде тонкой пленки, а газ движется противотоком. Их гидравлическое сопротивление невелико и, следовательно, расход энергии на перемеш,ение газов незначителен. Колонны изготовляют обычно из стали с дополнительным покрытием из материала, стойкого к коррозионному действию рабочей среды. Применяют также колонны из чугуна, керамики (в производстве серной кислоты), футерованные графитом или кислотоупорным кирпичом. [c.272]

В выбрасываемых в атмосферу газах допустимое санитарными нормами содержание H N составляет 0,0003 мг/л. Очистка воздушных выбросов от синильной кислоты является важной проблемой и в процессах, осуществляемых с использованием синильной кислоты. Например, в производстве акриловой кислоты промывка отбросных газов растворами едкого натра при 60° в насадочных скрубберах не позволяет достичь санитарной нормы. Предложено для полной очистки газа, отходящего из щелочного абсорбера, от синильной кислоты проводить дополнительную его промывку небольшим количеством чистого раствора щелочи низкой концентрации (0,85—3,5 г/л), не содержащего цианида натрия. Полученный водный раствор синильной кислоты подвергают дистилляции в колпачковой колонне с отгонкой жидкой синильной КИСЛОТЫ кубовый остаток представляет собой слегка подкисленную воду, возвращаемую в колонну для улавливания цианистого водорода. К жидкой синильной кислоте, содержащей 98,5% H N и 1,5% воды а при дополнительной ректификации до 99,5% H N, добавляют стабилизатор — фосфорную кислоту в количестве 0,1—0,2% (или другие кислоты). На производство 1 т H N расходуют 1,05—1,08 т метана и 1,05 т аммиака, из которых 0,3 т превращается в сульфат аммония. [c.484]

В последние годы разработано несколько новых вариантов схем непрерывного получения фталевых пластификаторов. По одному из них для синтеза фталатов используется контактный газ непосредственно с установки получения фталевого ангидрида. Газовый поток, содержащий, наряду с ангидридом, пары воды и некоторые примеси, поступает в насадочный абсорбер, орошаемый раствором спирта, содержащим небольшое количество серной кислоты. В абсорбере образуется моно- и диэфир фталевой кислоты [c.241]

Абсорбция паров соляной кислоты происходит с выделением большого количества тепла, поэтому необходимо предусматривать, охлаждение. Процесс обычно проводят в две стадии [184] на первой стадии газы проходят графитовый абсорбер-теплообменник, а затем насадочную башню с керамической насадкой для удаления последних следов кислых газов. Данные по равновесию системы приведены в табл. III-2. [c.140]

Расчет абсорберов на опрокидывание. Абсорбционные башни производства слабой азотной кислоты для улавливания ценных продуктов коксового газа и другие обычно очень высокие и стоят снаружи цехов. Основные усилия, которые действуют на колонну, следующие вес корпуса и поглотителя, распорные усилия насадки для насадочных башен, ветровая нагрузка, сейсмические усилия, которые также учитываются специальными нормами. О первых двух усилиях уже говорилось выше. Ветровая нагрузка зависит от высоты и диаметра аппарата, от места его установки и от резонансной частоты колебаний аппарата. Последнее вызывается действием сейсмических сил, а также колебаниями различных машин, связанных с колонной (насосы, компрессоры и т. д.). Как уже указывалось выше, к нижней части аппарата приваривается опорное кольцо, которое крепится к фундаменту. Для нормальной работы наибольшее напряжение сжатия на поверхности кольца [c.246]

Отходящий газ поступает на очистку в двухступенчатый насадочный абсорбер 1, первая ступень которого орошается слабокислой суспензией активного ила и предназначена для улавливания основных органических и неорганических примесей, а вторая ступень орошается слабощелочной суспензией активного ила. pH среды регулируют автоматически добавлением 20%-го раствора серной кислоты или гидроксида натрия. На обеих ступенях поглотитель подпитывают фосфатом. Для компенсации потерь воды при испарении подают свежую воду в объеме 0,2—1,2 м ч. В отстойники 3 из скруббера поступает 0,2 м /ч суспензии активного ила, из которых 0,1 м /ч возвращают на установку. Часть осветленной жидкости постоянно сбрасывают, чтобы предотвратить накопление солей, угнетающих развитие микроорганизмов. В нерабочие периоды активный ил подпитывают конденсатом с содержанием 9000 мг ВПК, аэрацию осуществляют вентилятором. Ниже приведена техническая характеристика установки [c.164]

Для улавливания брызг серной кислоты в контактных системах, работающих по схемам, показанным на рис. IX-1 и IX-3 (стр. 483 и сл.), устанавливаются брызгоуловители — насадочные башни, по конструкции аналогичные второму абсорберу. На некоторых заводах отдельный насадочный брызгоуловитель заменен неорошаемым слоем насадки в верхней части последнего абсорбера. Вместо насадочных брызгоуловителей применяются также циклоны. Если степень контактирования недостаточна, приходится сооружать специальную установку для улавливания SO2 из отходящих газов или направлять их в высокую трубу для рассеивания в верхних слоях атмосферы . При улавливании SOj содовым или аммиачным раствором присутствующие в газе остатки SO3 образуют сернокислотный туман, для улавливания которого требуется мокрый электрофильтр (см. раздел VHI, стр. 460 сл.). [c.609]

Обработка отходящих газов. Отходящий из реактора 8 газ содержит главным образом хлористый водород с захваченными им тарами органических. веществ. Последние конденсируются. в обратном холодильнике 9 и возвращаются в. реактор. Дальнейшая задача состоит обычно в улавливании достаточно летучих соединений (хлориды метана, дихлорэтан и др.). Для этого газ в насадочном абсорбере 10 (промывают каким-либо высоко-кипящим растворителем, лучше всего побочными продуктами реакции. При хлорировании высококипящих веществ (керосин или парафин) абсор бер не нужен.. После очистки от летучих органических веществ газ поступает в скруббер И, орошаемый 20%-ной соляной кислотой с целью получения концентрированной кислоты. Последняя стекает с низа аппарата и охлаждается в графитовом холодильнике 12-, часть ее вновь направляют на орошение скруббера 11, предварительно разбавив слабой жислотой, образующейся в скруббере 13. Этот скруббер орошается водой и предназначен для очистки газов от остатков хлористого водорода. Очищенный остаточный газ сбрасывают в атмосферу. [c.160]

Уменьшение или увеличение концентрации кислоты зависит от состава газовой фазы. Если количество хлористого водорода в газовой фазе больше соответствующего азеотропной смеси, то кислота будет концентрироваться, если меньше, — то разбавляться. Из печей на абсорбцию подается концентрированный газ, поэтому в условиях адиабатической абсорбции получается концентрированная кислота. Непрерывный противоточный процесс реализуется в абсорбционной колонне, в которой достаточно для получения 27,5%-ной кислоты всего четырех, а для 31%-ной — пяти теоретических тарелок. В промышленной практике наибольшее распространение получили насадочные абсорберы, выполненные нз материалов, которые не разрушаются соляной кислотой керамики, кварца, пластических масс (фаолит, винипласт). При диаметре колонны 0,45 и высоте 6,4 м в ней можно получить из синтетического хлористого водорода до 30 т в сутки 31%-ной соляной кислоты. [c.425]

Пример. Рассчитать насадочный абсорбер для поглощения аммиака из газовой смеси раствором серной кислоты, если известны следующие величины парциальное давление на входе в абсорбер 0,05 ат, на выходе —0,01 ат концентрация серной кислоты в свежем абсорбенте 0,6 к.мо.гь,1м в отходящем — [c.418]

Бессатураторный способ производства сульфата аммония в известной степени лишен указанных недостатков. По этому способу нейтрализацию растворов кислоты проводят в полых или насадочных абсорберах, а выделение сульфата аммония из растворов— в кристаллизаторах (при обычном давлении из пересыщенных растворов, а при выпаривании в вакууме из ненасыщенных растворов). [c.232]

Хлорорганические отходы и воздух сжигают в печи 1 образующиеся обжиговые газы поступают в нижнюю часть аппарата 2 погружного типа, заполненного экстрагирующим раствором, и охлаждаются за счет тепла газов, экстрагирующий раствор испаряется и концентрация его возрастает. Охлажденный газ поступает в нижнюю часть абсорбера 3, где контактирует с водой, подаваемой в верхнюю часть абсорбера. Абсорбер может представлять собой колонну барботажного типа с перфорированными решетками или насадочного типа, заполненную кольцами Рашига или другой насадкой. В абсорбере образуется 16—18%-ная соляная кислота, которая частично направляется на рециркуляцию. Далее газ, содержащий в основном СОг, N2, водяной пар и остаточное количество H I, поступает в скруббер 4, где происходит его окончательная очистка от НС1 обработкой низкоконцентрированным раствором щелочи. Полностью очищенный и обесцвеченный газ выбрасывают в атмосферу. [c.219]

Насадочные абсорберы изготавливают из различных материалов—даже из таких, которые не применяются для других конструкций (например, керамика, графит, стекло). Предназначенные для работы с сильными кислотами стальные аппараты футеруют фасонным кислотоупорным кирпичом на кислотоупорном растворе в два или три слоя. Между слоями прокладывают эластичный материал — например, битум. Кислотные абсорберы больщих размеров строят непосредственно из кислотоупорных материалов, используя вместо кожуха стягивающие металлические бандажи. Решетка, поддерживающая насадку, выполняется из кирпича и опирается на столбики каменной кладки. Абсорберы диаметром <1,5 м могут собираться из керамических царг, соединяемых в раструб и муфтами с соответствующим уплотнением. В таких аппаратах используются керамические плиты с отверстиями для равномерного распределения газа или жидкости. Следует учитывать, однако, что керамика неустойчива к быстрым и значительным колебаниям температуры. [c.334]

В отличие от описанной выше схемы сушки хлор-газа в оросительных башнях в Советском Союзе для указанных целей используются также турбулентные абсорберы. Интенсификация сушки хлоргаза в этих аппаратах происходит благодаря турбулизации потоков серной кислоты и хлора в трубе Вентури, за счет чего резко увеличивается поверхность соприкосновения жидкой и газообразной фаз. Коэффициент абсорбции для турбулентных абсорберов на два порядка выше, чем для насадочных колонн и в 3—4 раза больше, чем для пенных абсорберов [46]. [c.121]

Хлористоводородный газ непосредственно из абсорбера или из обратного холодильника, обслуживающего абсорбер, поступает в брызгоуловитель 7 (керамиковая турилла с поперечной перегородкой), освобождается там от капель взвешенного в нем хлорируемого сырья и направляется в абсорбер 2. Этот аппарат представляет собой керамиковую колонну, снабженную керамиковыми насадочными телами. В абсорбере хлористоводородный газ проходит в направлении снизу вверх и орошается водой, движущейся в аппарате в противоположном направлении. Из нижней части абсорбера вытекает разведенная соляная кислота и направляется в сборники или в кана- [c.248]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса поглощения веществ из газовой смеси водой, маслом, щелоками и слабыми кислотами в распыливающих, механических или насадочных абсорберах, при необходимости — десорбция абсорбентов. Подача в аппараты газа и абсорбирующих л<идкостей, наблюдение за их температурой и концентрацией. Контроль за работой разбрызгивающих устройств, г.асосов и вентиляторов, герметичностью аппаратуры и коммуникаций, уровнем жидкостей в сборниках. Отбор готового продукта и передача его на склад или на дальнейшую переработку. Контроль за ходом технологического процесса по контрольно-измерительным приборам и визуальным наблюдением. Отбор проб. [c.5]

Конструкция многоколпачковых пассет предпочтительнее, так как это увеличивает периметр барботажа, уменьшает высоту жидкости над обрезом колпачка, что снижает гидравлическое сопротивление и облегчает ремонт колпачков. Маленькие колпачки сравнительно несложно вынуть через обычный люк размером 500 X 350 мм. Наличие внутренних переливов на тарелке упрощает уплотнение элементов тарелок и устраняет течи. При внешних переливах в них может происходить выпадение осадков из раствора вследствие наличия сопротивлений и дополнительного охлаждения. При этом возникает необходимость ставить байонеты (скребки), позволяющие очищать переливы на ходу без остановки аппарата (фиг. 96). Абсорберы насадочного типа в содовом производстве применяются только при улавливаний отходящих газов. Как продукционные аппараты, они находят применение в производстве азотной кислоты. [c.237]

Полученная в абсорберах соляная кислота стекает в стальные, гуммированные баки-хранилища, иногда предварительно пройдя через графитовые холодильники. Остаточный (после абсорберов) газ, содержащий следы хлористого водорода, промывают водой в хвостовых насадочных колоннах или водноэжекционных устройствах. Промывные воды, содержащие обычно не более 0,5 г л НС1, сбрасывают в промышленную канализацию. [c.232]

Имеются также данные [17] о длительной эксплуатации аппаратов и деталей из фаолита и в других агрессивных средах. В производстве суперфосфата в течение двух лет работают фаолитовые вальцы (стальные лопасти вальцов и чугунные турбинки эксгаустеров работают в этих условиях около двух месяцев). Металлические мешалки, футерованные фаолитом, успешно работают в реакторе для осаждения кремнефтористого натрия в этом же производстве применяются фаолитовые турбинки насосов, краны, вентили и трубы. В производстве гипосульфита натрия керамиковые насадочные башни для поглощения хлористого водорода заменены фаолитовыми дископленочными абсорберами производительностью 4500 м ч. На нескольких заводах целлюлозно-бумажной промышленности для перекачивания соляной, серной и сернистой кислот и гипохлорита при120°С и давлении 3 ати используются фаолитовые трубопроводы, насосы и фитинги. В вискозном производстве желоба машин, футерованные листовым фаолитом, работают более одного года. Ранее применяемые свинцовые желоба часто ремонтировались и стоили на 50% больше, чем футерованные. В электролитных цехах из фаолитовых листов толщиной 4—5 мм делают кромки матриц. Такие кромки имеют хорошее сцепление с матрицей, довольно прочны и на них не осаждается медь. Ванны из фаолита целесообразно использовать для химического травления черных металлов, анодного травления железа и стали, кадмирования кислым электролитом, никелирования и электрохимического декапирования черных и цветных металлов. На заводах жировой промышленности из фаолита изготовлены ловушки, установленные на линии слива жиров, а также трубопроводы и краны для кислой глицериновой воды и жирных кислот оборудование работает вполне удовлетворительно. На нефтеперерабатывающих заводах (в производстве катализаторов) для транспортирования кислых сред применяют фаолитовые трубопроводы, краны, вентили и облицованные фаолитом воздуховоды некоторые из этих изделий эксплуатируются в течение пяти лет. На Чернореченском химическом заводе погружной холодильник из фаолита работает свыше четырех лет. Аппараты и трубы из текстофаолита также работают продолжительное время. [c.34]

Насадочные абсорберы. Насадочные абсорберы представляют собой башни, загруженные насадкой из тел различной формы (кольца, седла и др.). Насадку укладывают на колосниковую решетку. Газ поступает в башню через штуцер в подколосниковом пространстве и отводится сверху (большей час1ью через штуцер в крышке). Кислоту подают на орошение через устройство, обеспечивающее равномерное распределение орошения по всему поперечному сечению башни. Отводится кислота снизу. [c.208]

Для поглощения ЗОз в современных сернокислотных системах используют два последовательно соединенных абсорбера насадочного типа (см. разд. 6.8.1 и рис. 6.31). Схема абсорбционного отделения показана на рис. 9.18. Первый абсорбер 2 орошается 17—20 %-ным олеумом, второй 3 — 98,3 %-ной серной кислотой. Реакция образования Н2ЗО4 сопровождается выделением большого количества теплоты. Для отвода ее устанавливают кислотные холодильники 4. Степень абсорбции при нормальном концентрационном и температурном режимах, как правило, не ниже 99,9 %. [c.190]

На отдельных коксохимических заводах как в СССР, так и за рубежом осуществлен так называемый бессатура-торный процесс производства сульфата аммония. В этом процессе абсорбция аммиака из коксового газа серной кислотой происходит не в сатураторе, а в абсорбере, насадочном или полом. Раствор по выходе из абсорбера переводится [c.62]

Шлам приносится в абсорбер газом. Обычно это ныль сернистого железа или серы. Так как сернистое железо плохо смачивается углеводородами, то его пыль проносится в абсорбер, где раствор этаноламина вымывает его из газа. Особенно быстро накапливается шлам при очистке природного газа, когда он загрязняет поверхности тенлообменников и холодильников, эродирует металлические поверхности в местах высоких скоростей раствора и забивает тарельчатые и насадочные колонны. Шлам появляется в растворе этаноламина такн е от коррозии аппаратуры и оборудования самой обессеривающей установки. Методы борьбы со шламом — установка фильтров на линии раствора этаноламина и водяного скруббера на газовом потоке перед абсорбером периодическая очистка установки водой и ингибитированной соляной кислотой и периодическое центрифугирование или декантация раствора этаноламина. [c.148]

Рассчитать насадочный абсорбер (насадка—кольца размером 50 мм внавал) для поглощения НС1 водой. Количество поступающего газа 0,1512 кмоль сек (12000 м ч при О °С и 1 бар), его температура /,=70 °С, давление 1 бар. Содержание НС1 в поступающем газе уд = 0,24 (K j =0,316). Исходный газ не содержит водяных паров ( i=i i = 0). Концентрация получаемой соляной кислоты Xj = 0,161 (28 вес. %). Степень извлечения НС1 из газа 95%. Объемные коэффициенты массопередачи при поглощении хлористого водорода Кд=0,0438 кл10ль-л1 -сек 1 при испарении воды /( =0,05клголб-лг -се/с"1. Объемный коэффициент теплоотдачи от газа к жидкости а=1,3 нет-м - град -. Температура поступающей на абсорбцию воды 02 = 50 С. [c.732]

Колонну адиабатической абсорбции соляной кислоты могут работать со значительно к еньшей плотностью орошения жидкостью по сравнению с насадочными колоннами в других абсорбционных процессах. Из-за отсутствия теплопередающих поверхностей установка для адиабатической абсорбции более ком-пактна, снижаются затраты на оборудование установки. Как было указано ранее, при адиабатической абсорбции легколетучие органические примеси и хлор только в небольшой степени сорбируются горячей соляной кислотой, их основное количество уносится с газами цз абсорбера и может быть выделено из абгазов. При этом образуется более чистая кислота, чем при изотермической абсорбции. [c.499]

Приводятся [33] данные о работе опытной установки абсорбции НС1, состоящей из первичного холодильника-абсорбера и колонны для очистки хвостовых газов. Установка, изготовленная из карбейта состоит из вертикальной трубы с водяной рубашкой, через которую прямым током циркулируют НС1 и вода для получения концентрированной кислоты, и насадочной колонны, в которой осуществляется противоточная промывка пеабсорбировапного хвостового газа водой. На рис. 6.15 показана схема установки с типичными данными одного из опытов. [c.136]

Этот процесс был разработан совместно фирмами Хемише индустри в Базеле и Металлгезельшаф во Франкфурте-на-Майне. В качестве абсорбента применяется смесь ксилидина с водой в соотношении приблизительно 1 1. Смесь, подаваемая на верх абсорбера, представляет двухфазную систему, но при абсорбции 30 а образуется водорастворимый сернистокислый ксилидин. Насыщенный абсорбент, выходящий с низа абсорбера, представляет собой водный раствор сернистокислого ксилидина. Десорбция для выделения 30 а проводится нагревом. К раствору добавляют карбонат натрия для превращения образовавшегося в небольших количествах сернокислого ксилидина в сульфат натрия. Схема процесса [8] приведена на рис. 7.3. Эта установка служит для очистки газов из людных конвертеров содержание 30а в газах изменяется от 0,5 до 8,0%, составляя в среднем 3,6%. Газы, поступающие на установку очистки, сначала обеспыливают в электрофильтрах, после чего пропускают последовательно через два насадочных абсорбера, где контактируются со смешанным ксилидин-водным абсорбентом. Из отходящего газового потока пары ксилидина улавливают отмывкой разбавленной серной кислотой, после чего газы, содержащие 0,05—0,1 % 30а, выбрасываются в атмосферу. Насыщенный абсорбент с содержанием SO а [c.145]

Регенерация. На заводе в Трейле количество поглотительного раствора, эквивалентное добавленному аммиаку и абсорбированному ЗОз, непрерывно выводится с низа абсорберов и подается насосами в емкости для подкисления. Эти аппараты представляют собой стальные резервуары диаметром 2,44 м и высотой 3,05 м, облгщованные кислотоупорным кирпичом. Одновременно работает только один аппарат. В него добавляют 93%-ную серную кислоту для превращения аммиака в сульфат аммония и выделения свободного 30-2. Нейтрализованный раствор все еще насыщен ЗОз последние следы его необходимо удалить отдувкой водяным паром или воздухом. Отдувку проводят в высокой насадочной колонне остаточное содержание 30-2 в растворе снижается до менее 0,5 г/л. Смесь воздуха с ЗО2, отходящая [c.155]

Пленочные абсорберы целесообразно применять для поглощения хлористого водорода из высококонцентрированных газов с получением концентрированной сопяной кислоты. Однако в таких абсорберах при производстве концентриросанной соляной кислоты происходит недостаточно полное поглощение хлористого водорода, поэтому дополнительно устанавливают хвостовую насадочную колонну [973 [c.49]

В литературе описаны взрывы водородо-воздушных смесей в абсорберах и теплообменной аппаратуре в производстве соляной кислоты. Водородо-воз-душные смеси образуются при абсорбции хлористого водорода водой из не-взрывоопасной исходной смеси газов хлористого водорода и водорода, получаемой при синтезе. При прохождении такой смеси через насадочный скруб бар, орошаемый водой, хлористый водород растворяется в абсорбенте (воде) с образованием соляной кислоты, а газовая фаза обогащается практически керастворенным н аодс водородом, который с воздухом дает взрывоопасные смеси в верхней, свободной от насадки, части абсорбера и последующих поверхностных газовых холодильниках. [c.214]

Кислотоупорная керамика обладает высокой стойкостью к минеральным кислотам и органическим растворителям. Из керамики изготовляют небольшие емкостные аппараты (бачки, монжусы), поверхностные абсорберы (туриллы, целляриусы), небольшие колонные аппараты, трубопроводы и трубопроводную арматуру. Керамическую плитку широко применяют для футеровки аппаратов насадочные керамические кольца ставят в колонных и башенных аппаратах. [c.131]

Охлажденная смесь направляется в абсорбер 4 с насадкой, орошаемой холодным водным раствором пентаэритрита и борной кислоты (в соотношении 8,3 2,5). В этом аппарате поглош,аются синильная кислота, аммиак и конденсируется значительная часть реакционной воды. Неабсорбированный газ сбрасывают в атмосферу. Для снятия тепла, выделяющегося при абсорбции и конденсации, кубовую часть абсорбера охлаждают водой. Полученный раствор поступает далее на регенерацию, когда из него отгоняют синильную кислоту, аммиак и избыточную воду. Регенерация осуществляется так. Раствор подогревают в теплообменнике 6 за счет тепла регенериро1ванного абсорбента и в отпарной колонне 8 отгоняют вначале синильную кислоту. Колонна работает при остаточном давлении 250 мм рт. ст. с подогревом жидкости до 88 °С. В этих условиях соль аммиака с борной кислотой еще не разлагается, а синильная кислота удаляется практически полностью. Пары синильной кислоты выходят с верха колонны, отмываются от захваченного аммиака в насадочной колонне 12 раствором серной кислоты и вакуум-насосом подаются в систему конденсации и ректификации (на схеме не изображена). Синильную кислоту получают в виде жидкого ректификата, содержащего 99% H N и более, после чего к ней добавляют стабилизатор. [c.625]

В США, Канаде, Англии и в других странах регенерацию травильного раствора осуществляют, распыляя его в печи, обогреваемой горелками. Капли раствора испаряются и образующиеся твердые частицы Fe b в нижней части печи при 300—800° превращаются в НС1 и ЕегОз. Окись железа выгружают из цечи, а обжиговый газ освобождается от частиц РегОз в циклоне и проходит через абсорбционную колонну, где образуется 20%-ная соляная кислота, возвращаемая на травление. Обжиговый газ после ц к-лона содержит еще 3—10% РегОз от количества, образовавшегося в печи. Для того чтобы эта часть окиси железа не растворялась в соляной кислоте в абсорбере и не возвращалась бы в травильные ванны в виде РеС1з, газ между циклоном и абсорбером проходит через промывную колонну, орошаемую частью травильного раствора, направляемого в обжиговую печь. При этом раствор насыщается хлористым водородом и частично упаривается, а уловленная им РегОз превращается в РеС1з. Используют также промывную насадочную и абсорбционную колонны, объединенные в один агрегат. Установка работает под разрежением, создаваемым хвостовым вентилятором, выбрасывающим абгаз в атмосферу 5. [c.407]

В заключение остановимся на абсорберах сернокислотного производства. Олеумные абсорберы выполняются как аппараты насадочного типа. На фиг. 99, а представлен такой аппарат, изготовленный из стали. Днище и крышка плоские. Высота абсорбера 6400 мм, диаметр 2500 мм. Аппарат рассчитан на пропуск 5000 газа. Объем насадки составляет 12 м . Олеумные абсорберы другого типа (фиг. 99, б) представляют собой стальные вертикальные аппараты цилиндрической формы, имеющие в нижней части колосниковую решетку, на которой укладывается насадка. Колосниковая реогетка монтируется из стальных балок или кислотоупорных плит. По внешнему виду этот аппарат напоминает абсорбер производства азотной кислоты. Насадка состоит из колец Рашига. Верхняя [c.238]

Кислотоупорные керамические изделия изготовляются из специальных сортов глины путем формования и последующего обжига. Керамические материалы обладают высокой стойкостью к минеральным кислотам (за исключением плавиковой кислоты) в несколько меньшей степени они стойки в растворах щелочей. Керамика стойка также ко всем органическим растворителям. Изделия из нее являются весьма долговечными. Они обычно выходят из строя не в результате коррозии, а вследствие механического разрушения. Из керамики изготовляют небольшие емкостные аппараты (бачки, монл-сусы), поверхностные абсорберы (туриллы, целляриусы), небольшие колонные аппараты, трубопроводы и трубопроводную арматуру. Широкое распространение находит керамическая плитка для футеровки аппаратов, а также насадочные керамические кольца для колонных и башенных аппаратов. [c.24]

Технологическая схема установки для обезвреживания отходов III группы. При огневом обезвреживании этих отходов, содержащих окисляющиеся соединения серы, фосфора и галогенов, в дымовых газах присутствуют газообразные минеральные кислоты и их ангидриды. В схеме (рис. 6.2) предусмотрена очистка отходящих газов от этих соединений путем промывки щелочны.м растворо.м в насадочном или безнасадоч-ном скруббере-абсорбере. Из огневого реактора 1 отходящие дымовые газы поступают в насадочный скруббер 2 с форсуноч- [c.200]

После системы абсорбции газы направляются в двухступенчатый санитарный абсорбер 8. В нижней насадочной ступени, орошаемой разбавленной соляной кислотой, осуществляется очистка газов от НС1 до концентрации порядка 500 млн . Часть рециркулирующей кислоты из емкости ]2 насосом II подается в закалочную камеру 5 и на орошение абсорбера второй ступени изотермической абсорбции. Система рециркуляции кислоты в санитарном абсорбере пополняется водой. Нижняя ступень санитарного абсорбера, по существу, является адиабатическим аппаратом, в котором осуществляется третья ступень. бсорбции НС1. В верхней насадочной ступени санитарного абсорбера, орошаемой рециркулирующим 5%-ным раствором NaOH, происходит дальнейшая очистка газов от H I до остаточной концентрации ниже 10 млн . Одновременно газы очищаются от элементного хлора. [c.233]

Азот, содержащий 10,7 мол.% Ог и 8,4 мол.% SO3, подается снизу в вертикальную насадочную бащню (моногидратный абсорбер) при температуре - 240°С и давлении 1 ата. Расход равен 97,7 кмоль/ч-м2. Концентрированная серная кислота (99,2вес.%) подается в башню сверху при 82 °С и плотности орошения 488,2 кмоль/ч м . Температура газа снижается на 158 °С, а температура жидкости возрастает на 38 °С. Серный ангидрид поглощается кислотой полностью, так что этот абсорбер работает в условиях, очень близких к равновесным. В частности, выходная температура газа почти равна входной температуре жидкости. Концентрированная кисло га оказывается фактически нелетучей даже при таких повышенных температурах. Результаты сравнения производственных и расчетных данных приведены в табл. 10.2. [c.234]

Для получения большей поверхности насадки при меньшем сопротивлении и лучшей смачиваемости изготовляют насадочные тела различной формы (р с. 73). Седла Берля и кольца Палля применяют обычно для загрузки навалом. Насадку изготовляют из керамики, фарфора, стали и пластмасс. Для распределения кислоты по насадке абсорберов применяют различные оросительные устройства, а также распределительные желова, распылители и др. [c.128]

Хлористый водород — отход ряда производств хлорорганических продуктов — поглощается в насадочных колоннах Гаспаряна адиабатического типаАбсорбцию ведут при температуре кипения соляной кислоты. При этом отгоняются летучие органические соединения (например, бензол), образующие с водой азеотропные смеси, а также двуокись серы и хлор. При отдувке соляной кислоты воздухом получают продукт, по качеству близкий к синтетической соляной кислоте. Пары воды и летучих органических примесей, а также хлор, двуокись серы улавливаются в абсорберах, установленных после отдувочного аппарата. Уловленные органические примеси возвращаются в производственный цикл, соляная кислота может быть отправлена потребителям в гуммированных цистернах. [c.220]