Компонент выделение и улавливание

Аммиак является ценным компонентом коксового газа и улавливать его из газа экономически выгодно Он является источником для получения азотного удобрения (сульфата аммония) и основ-Шм реагентом для выделения пиридиновых оснований в сульфатно-пиридиновом отделении цеха улавливания Очистка коксового газа от аммиака необходима и по следующим причинам [c.201]

Силикагель широко применяют для очистки и обессеривания нефтепродуктов и масел, для улавливания из них продуктов полимеризации, для удаления ароматических углеводородов из бензина и керосина, в процессах разделения нефтяных газов. Силикагель используют в качестве адсорбента в хроматографии для разделения сложных смесей и количественного определения их компонентов, для выделения ценных веществ, для контроля чистоты технических продуктов и т. д. [c.12]

Насыщенная паро-газовая смесь, выходящая из сатуратора, пропускается через систему улавливания 3, в которой выделяются компоненты заданной смеси. Улавливание может производиться путем химического поглощения (например, кислотой или щелочью) или вымораживанием. Выделенная смесь затем анализируется и по ее общему количеству и составу определяется количество каждого-компонента. Их парциальные давления рассчитываются обычно по закону Дальтона в предположении, что паро-газовая смесь ведет себя как идеальный газ. [c.151]

Нами были рассмотрены малоэффективные системы выделения целевых продуктов из парогазовых смесей и их санитарной очистки. ПГС, содержащие иногда и дисперсную фазу, образуются в процессах жидкофазного или парофазного окисления углеводородов кислородом воздуха. Характерной особенностью для них является необходимость выделения незначительных количеств, как правило, конденсирующихся или сублимирующихся соединений из большого объема неконденсирующегося газа. Относительно малые концентрации примесей обусловливают образование жидкой и твердой дисперсной фазы в объеме ПГС. Конденсация пара из инертного газа на охлаждаемой поверхности происходит при одновременных процессах тепло- и массообмена. Соотношением скоростей переноса тепла и массы определяется конденсация пара на поверхности или в объеме, или одновременно на поверхности и в объеме. При малых концентрациях тепло может отводится быстрее, чем подводятся конденсирующиеся компоненты к поверхности, поэтому за счет интенсивного охлаждения ПГС становится насыщенной и даже пересыщенной паром, который в этом состоянии конденсируется в объеме с образованием тумана. По этой причине даже при более низких температурах хладоагента в конденсаторах содержание примесей в отходящих газах не уменьшается. Улавливание же тумана является трудоемкой операцией. [c.7]

Низкое давление пара растворителя желательно, так как позволяет свести до минимума потери растворителя в технологических газовых потоках, выходящих из секции разделения и очистки продуктов, и облегчает улавливание растворителя. Умеренная температура кипения необходима для снижения температуры нагрева растворителя при последующем выделении из него ацетилена в секции извлечения и очистки. Инертность по отношению к компонентам газов пиролиза имеет важное значение для предотвращения непроизводительных потерь растворителя и накопления примесей в нем посторонних материалов. [c.248]

В большей части нефтей, поступающих на установки первичной переработки, содержатся низкокипящие углеводородные компоненты этан (СаНб), пропан (СзНв), бутан (СШю). Поэтому в процессе хранения бензина в обычных емкостях под атмосферным давлением будут значительные потери от испарения. Испаряясь иа нефти, газовые компоненты узлекают с собой низкокипящие компоненты из фракции бензина. При этом качество бензина несколько ухудшается. Для выделения из легких бензиновых фракций газовых компонентов и придания товарным бензинам стабильности, обеспечивающей длительное хранение их при обычных условиях без потерь, бензиновые фракции стабилизируют. Для улавливания из газов низкокипящих компонентов требуется сооружение блока абсорбции. [c.149]

В ходе процесса происходит выделение газов, основными компонентами которых являются оксиды углерода и серы. Эти газы подвергают обычным процедурам улавливания пыли и дыма, а также удаления оксидов серы. [c.246]

В химической промышленности абсорбцию применяют для получения готового продукта путем поглощения газа жидкостью, разделения газовых смесей для выделения одного или нескольких ценных компонентов, очистки газов от примесей вредных компонентов, улавливания ценных компонентов из газовых смесей. [c.62]

При переработке попутных газов необходимо обеспечить высокую степень улавливания всех углеводородов, включая этан (если его содержание достаточно высоко), а также их разделение. Получаемые при этом фракции с шестью углеродными атомами и выше могут использоваться как компонент бензина, растворители или сырье для пиролиза углеводороды с пятью атомами углерода — как компонент бензина, сырье для переработки в синтетический каучук и для пиролиза в олефины углеводороды с четырьмя атомами углерода — для переработки в синтетический каучук. Пропан используется для бытовых нужд, а при его избытке подвергается пиролизу для получения олефинов. Выделенный этан перерабатывается в этилен. [c.216]

Пиролитические ячейки трубчатого типа (см., например, [48]) также могут быть использованы для онределения содержания как ингибиторов, так и более легких продуктов (например, летучих растворителей, мономеров и т. п.). В методиках этого типа лодочка с образцом полимера быстро (на необходимое время) вносится в нагретую до заданной температуры горячую зону трубчатого реактора. Если определяемые компоненты переходят в газовую фазу в течение 10—20 сек, то нагрев производится в потоке газа-носителя, а аппаратура может быть использована непосредственно, без каких-либо изменений. Если же процесс выделения летучих компонентов при выбранной температуре требует длительного времени, то для его согласования с последующим газо-хроматографическим анализом необходимо либо отключить пиролитическую камеру на требуемое время от потока газа-носителя и провести процесс перехода летучих компонентов из полимера в газ в статических условиях, либо ввести в хроматографическую схему между пиролизером и хроматографической колонкой ловушку для улавливания летучих компонентов из потока газа-носителя. После повышения температуры ловушки летучие примеси узкой зоной поступают в потоке газа-носителя для разделения в хроматографическую колонку. [c.122]

Улавливание фракций. Система улавливания должна обеспечить наиболее полное выделение фракций. Так как концентрация компонента в выходящем из колонки потоке невелика, конденсацию необходимо проводить при низкой температуре. Обычно ловушку охлаждают смесью льда с поваренной солью (—20°С), твердым диоксидом углерода (—78°С) или жидким азотом (—196 °С). В литературе описаны ловушки самых раз- [c.260]

Схема процесса (фиг. 11). Из секции предварительной подготовки сырье поступает в качестве поглотительного масла в абсорбер для улавливания бутанов и более тяжелых компонентов из избыточного газа, образующегося в процессе. Выходящий из абсорбера лигроин соединяется с циркулирующим газом (с высоким содержанием водорода), а смесь нагревают до температуры реакции, после чего ее пропускают последовательно через три реактора риформинга и два промежуточных подогревателя между ними. Продукт, выходящий из третьего реактора, поступает в сепаратор для выделения газового потока с высоким содержанием водорода — часть его возвращается в процесс, а часть направляется в абсорбер. Жидкий продукт из сепаратора поступает на стабилизацию для доведения до нормированной упругости паров. Вторичной перегонки стабильного риформинг-бензина не требуется. [c.147]

Простейшей ловушкой может служить открытый с обоих концов стеклянный капилляр, герметически подсоединяемый к выходной трубке в процессе элюирования нужного компонента (рис. XI.32). Рекомендуется иметь достаточный запас капилляров с подходящими уплотнениями. Для конденсации легколетучих веществ капилляры охлаждают сухим льдом. Разумеется, такая простейшая ловушка может обеспечить лишь весьма умеренные выходы улавливания, но для выделения основных компонентов этот прием, как правило, оказывается вполне приемлемым. [c.319]

Степень выделения компонентов из смеси с газом-носителем увеличивается при увеличении концентрации компонентов в газе-носителе, росте температуры колонки [16] и уменьшении давления в сосуде для улавливания [17]. Это утверждение, однако, имеет мало практиче- [c.160]

Значительное увеличение степени выделения компонентов из смеси с газом-носителем дает полное или частичное заполнение сосуда для улавливания адсорбентом. При этом точка конденсации смещается с равновесной кривой в область ненасыщения (рис. 4.9). Большая разность парциальных давлений компонента в элюате и у поверхности адсорбента улучшает массопередачу кроме этого, за счет более тесного контакта обоих сред улучшается и теплопередача. [c.161]

Хорошие резз льтаты при выделении из смеси с газом-носителем веществ с очень высоким молекулярным весом, таких, как стероиды и алкалоиды, дает способ, в котором осуществляется конденсация как самих веществ, так и газа-носителя. Если в качестве газа-носителя используют аргон (точка кипения —186 °С), то охлаждение сосуда для улавливания компонентов в этом случае осуществляют жидким азотом (точка кипения —196 °С) [38]. При этом конденсации не мешает сопротивление, оказываемое диффузии молекул конденсируемого вещества газом-носителем. Объем элюата уменьшается в результате конденсации примерно в 1000 раз, поэтому можно использовать сосуды обычного размера. При конденсации элюата давление в сосуде понижается. Для того чтобы не допустить всасывания в сосуд воздуха, температуру на его выходе поддерживают ниже точки кипения азота. Затем осуществляют испарение аргона, которое должно быть очень медленным, так как быстро испаряющийся аргон может увлекать молекулы выделяемого вещества. Испарение аргона рекомендуется проводить в сосуде [c.162]

Масла. Каменноугольные масла получаются в результате ректификации смолы и выделения из полученных фракций различных индивидуальных компонентов. Часть масел используется в качестве поглотительного масла для улавливания бензола, остальная часть — главным образом для пропитки древесины с целью предохранения ее от гниения. Эти масла применяются для обработки железнодорожных шпал, телеграфных столбов, различных деревянных сооружений и т. п. В промышленности они известны под названием шпалопропиточного масла. Некоторое количество масел используется в качестве растворителей при приготовлении различных лаков, дезинфицирующих веществ, нашедших себе применение в ветеринарии и известных под названием креолина, а также для производства сажи. [c.342]

Имеется много примеров, когда непрерывный ИК-спектраль-ный анализ соединений, выходящих из газового хроматографа, является более предпочтительным, чем периодический анализ. Иногда исследуемая смесь может содержать более 100 компонентов, и их выделение и улавливание является трудоемким делом. При наличии большого числа низкокипящих компонентов, а также соединений, которые при выходе из хроматографа склонны к образованию тумана, эффективность улавливания часто оказывается низкой. Кроме того, некоторые чистые образцы после улавли- [c.266]

Кроме того, было разработано и внедрено в производство выделение различных индивидуальных компонентов из смолы и сырого бензола, извлечение легких пиридиновых оонований из газа, извлечение цианистого водорода в виде цианистого ила и роданистого аммония, непрерывная регенерация поглотительного масла, механизированная разливка пека и т. д. Была разработана и установлена типовая рациональная аппаратура, снабженная контрольно-измерительными приборами и автоматами, обеспечивающая необходимую полноту улавливания и эффективную переработку продуктов. [c.6]

Из табл. 15 видно, что решающее влияние на полноту улавливания оказывает температура ванны. Следует учитывать, что легче всего теряется сам пиридин, наиболее ценный компонент пиридиновых оснований, так как он в сравнении с другими гомологами пиридина более летуч. При невысокой температуре маточного раствора (до 50°) возможно допустить высокое содержание в нем пиридиновых оснований (до 50 г/л) при сохранении процента улавливания не менее 90. При температуре раствора ТО для того, чтобы достичь высокого процента улавливания (не менее 90), концентрация пиридиновых оснований в растворе не должна превышать 8—10 г/л. Чем выше концентрация пиридиновых оснований в маточном растворе, тем меньшее количество раствора следует регулярно выводить из сатуратора, чтобы держать концентрацию пиридина в маточном растворе постоянной Переработка выведенного из сатуратора маточного раствора заключается в нейтрализации его аммиаком и выделении из ней [c.153]

При улавливании сырого бензола из газа поглотительным маслом последнее растворяет в себе пары бензола. При выделении сырого бензола из масла, которое производится продувкой острым паром предварительно подогретого масла, выделяются, кроме компонентов сырого бензола, наиболее легкокипящие компоненты поглотительного масла, а также нафталин, улавливаемый одновременно со всеми компонентами сырого бензола. [c.163]

Бур [14] описал универсальное программирующее устройство, управляющее вводом пробы, чувствительностью детектора, улавливанием отдельных фракций, удалением выделенных ненужных компонентов кроме того, это устройство позволяет программировать температуру и скорость потока. Каждая отдельная операция может продолжаться от нескольких секунд (ввод) вплоть до часа (программированное изменение температуры). В этих интервалах времени точность и скорость переключения должны быть достаточно высокими. Поэтому в программирующем устройстве нельзя использовать кулачковые таймеры и т.п. Время цикла кулачкового таймера определяется скоростью вращения синхронного двигателя, точная установка заданного временного интервала почти невозможна из-за запаздывания шестеренок и относительно малого периметра кулачков. Программирующее устройство работает следующим образом регулируемый генератор импульсов выдает импульсы заданной длительности ив течение каждого периода цикла отсчитывается заранее установленное число импульсов. Пикл состоит из ряда таких периодов. После включения устройства отсчитывается число импульсов для первого периода, затем включается программа второго периода и так далее, аока в конце последнего периода устройство не возвратится к первому периоду, чтобы начать цикл заново. В соответствии с программой период может также переключаться с помощью внешнего переключающего устройства, например датчика пиков. Датчик пиков, описанный Буром, включает вращающийся кулачок самописца и фотодиодный переключатель. Для этой системы необходимо, чтобы клапаны, контролирующие ловушки, открывались и закрывались при одном и том же напряжении. Для обеспечения возможности изменения порога срабатывания системы желательно дублировать датчики. Расположить в самописце несколько датчиков часто бывает затруднительно. Поэтому лучше пользоваться переключателем напряжения клапанов, управляемым непосредственно сигналами детектора. Более приемлем также механизм улавливания, предложенный Фрезером и Моррисом. Это устройство содержит не сложный вращающийся кран, а очень удобные в работе индивидуальные клапаны на выходе из ловушек. Из п ловушек, имеющихся в распоряжении, одну используют как "временный склад", и поэтому теоретически может быть уловлено (л - 1) фракций. Улавливание проводится в [c.247]

При гидролизе одновременно с образованием целевого продукта происходит выделение растворенного в экстракте этилена, этана и легколетучих компонентов, в частности эфира. Все эти продукты из верхней части гидролизера направляются в насадочный водяной скруббер 20 для улавливания эфира и освобождения газа от паров серной кислоты. [c.84]

Для выделения летучих компонентов чаще всего используют методы экстракции, вакуумной перегонки, перегонки с паром, продувки потоком воздуха или инертного газа или сочетание этих методов. Разделение можно проводить при низких или высоких температурах. В условиях низких температур термическое разложение лабильных соединений сведено к минимуму, но при этом создаются благоприятные условия для ферментативных реакций. При высоких же температурах ферменты дезактивируются, но усиливаются такие процессы, как гидролиз и другие самопроизвольно протекающие реакции. Основными компонентами при улавливании летучих компонентов при низких температурах явлйются вода и двуокись углерода. Они не представляют интереса при анализе и перегружают хроматографическую колонку. Поэтому при выборе методики разделения следует исходить из двух основных моментов необходимо избежать осложнений, возникающих из-за температурных эффектов, и найти методы избирательного концентрирования летучих органических веацеств. [c.226]

Попутные, пли нефтяные газы растворены в нефти. Прн ее добыче эти газы отделяются. Преобладающим компонентом этих газов также является метап, однако в них содержится намного больше, чем в прирол-ных газах, этана, пропана, бутана. Раньше попутные газы сжигали при их выделении. Сейчас разработаны методы улавливания этих газов, которые используют ка1 топливо и сырье химической промышленности. [c.349]

Десорбцию путем снижения давления удобно проводить, если первоначально жидкость с растворенным в ней газом или паром находилась под повышенным давлением. При резком снижении давления жидкость оказывается пересыщенной растворенным компонентом при данной температуре и начинает кипеть, выделяя пузырьки растворенного газа с небольшим количеством пара растворителя. Процесс обычно проводят в емкостных аппаратах, снабженных устройствами для улавливания капель и брызг — каплесепараторами. При выделении газа жидкость охлаждается за счет расходования ее внутренней энергии на десорбцию и испарение части растворителя, и процесс кипения быстро заканчивается. Поэтому полнота выделения газа при таком способе невелика. Для повышения степени десорбции жидкость перед сбросом давления дополнительно подогревают. Однако и в этом случае адиабатический процесс не обеспечивает высокой степени приближения к новым равновесным параметрам за технологически приемлемое время пребывания жидкости в аппарате. [c.26]

Абсорбщюнные процессы находят широкое применение в химической промынягенности. Это получение готовых продуктов путем поглощения газа жидкостью (абсорбция SO3 в производстве серной кислоты, абсорбция НС1 с получением соляной кислоты и т.д.), разделение газовых смесей для выделения одного или нескольких ценных компонентов смеси, очистка газов от вредных примесей, улавливание ценных компонентов из газовой смеси для предотвращения их потерь. [c.278]

Технологическая схема синтеза углеводородов при атмосферном давлении в газовой фазе представлена на рис. 8.7. Для работы на каждой ступени синтеза при атмосферном или при атмосферном и среднем давлении используются самостоятельные агрегаты для конденсации и улавливания. Обычно вначале путем охлаждения газопродуктовой смеси из нее выделяют конденсируемые продукты при этом получается так называемое конденсатнос масло. После выделения масла газовая смесь проходит установку сорбции активным углем или маслом, где извлекают газовый бензин и газоль (состоящий главным образом из смеси 3-I- 4). Продукты сорбции удаляют из масла нли угля отгонкой и направляют в цехи переработки, где проводятся дистилляция, стабилизация и газофракционирование газоля. Конечными продуктами синтеза являются газоль, бензин, компоненты дизельного топлива, парафиновый гач и твердые парафины (в случае синтеза при среднем давлении к этим веществам добавляются спирты, выделяемые при переработке реакционной воды). [c.287]

Для четкого разделения компонентов масла и полимеров установлена ректификационная "тарельчатая колонна, орошаемая по- догретым маслом На рис 61 приведена технологическая схел5а установки регенерации каменноугольного поглотительного масла Регенерируемое масло после выделения сырого бензола насосом 1 прокачивается через конвекционную и радиантную секции трубчатой печи 2 и с температурой 300—310 °С направляется в ректификационную колонну 3, куда вводится также перегретый водяной пар Под действием острого пара большая часть масл переходит в парообразное состояние На верхнюю тарелку подается орошение и происходит ректификация паров с выделением полимеров Последние стекают в нижнюю часть колонны и через гидрозатвор 8 выводятся в сборник полимеров 9 Пары масла и воды из верхней части ректификационной колонны отводятся в конденсатор 4 и холодильник 5, охлаждаемые в противоточном направлении технической водой В сепараторе 6 масло отстаивается от воды и возвраш,ается в цикл улавливания Часть масла рефлюкс-ным насосом 7 прокачивается через расположенный в трубчатой печи нагревательный экран и в подогретом виде подается в качестве орошения на верхнюю тарелку ректификационной колонны Через воздушники конденсатора 5 и сепаратора 6 непрерывно выводятся из оборотного масла соединения, вызывающие коррозию аппаратуры (HaS, H N и др ) [c.256]

Газ при переходе из колонки в ловушку резко охлаждается, что часто приводит к образованию аэрозоля (тумана), неконденсирующегося и выходящего из ловушки вместе с газом-носителем. Для осаждения тумана применяют электрическое поле (до 20 кВ), центрифугирование, заполнение ловушки насадкой (в частности, стеклянной ватой, адсорбентом, носителем, пропитанным жидкостью) или растворителем, создание температурного градиента между стенками ловушки и т. д. Полнота выделения фракции зависит не только от конструкции ловушки и температуры хладагента, но также и от летучести вещества, его концентрации в потоке газа-носителя и скорости потока. Так, в ловушке, изображенной на рис. 9.9, при —20 °С эфир не улавливается, циклогексан улавливается на 39%, изооктан — на 44,6% и гранс-декалин — на 88%. Степень улавливания компонента из потока можно повысить путем увеличения его концентрации. В частности, при повышении температуры колонки от 100 до 200 °С степень извлечения транс-яе-калина увеличивается с 47 до 93,1%. Программирование температуры также дает возможность увеличить степень улавливания. В момент выхода выделяемого компонента целесообразно снизить скорость газа-носителя. Например, при резком уменьшении расхода газа-носителя (начальный расход 200 смУмин, конечный — 25 см /мин) декалин улавливается на 97%. [c.261]

Изучение различных улавливающих устройств показало, что полнота выделения фракции зависит не только от конструкции ловушки и температуры хладоагента, но также и от летучести вещества, его концентрации в потоке газа-носителя и скорости потока25. Так, при использовании ловушки, изображенной на рис. VIII, 11, при t = —20 °С эфир не улавливается, циклогексан улавливается на 39%, изооктан — на 44,6% и транс-декалин — на 88%. Степень улавливания компонента из потока можно повысить путем увеличения его концентрации. В частности, при повышении температуры колонки от 100 до 200 °С степень извлечения-транс-декалина увеличивается с 47 до 93,1%. Программирование температуры также дает возможность увеличить степень улавливания. В момент выхода выделяемого компонента целесообразно-резко снизить скорость газа-носителя. Например, при резком уменьшении расхода газа-носителя (начальный расход 200лг.7/лш , конечный — 25 мл/мин) декалин улавливается на 97%. Наконец, [c.311]

Улавливание фракций. Система улавливания должна обеспечить наиболее полное выделение фракций. Так как концентрация компонента в выходящем из колонки потоке невелика, конденсацию необходимо проводить при низкой температуре. Обычно ловушку охлаждают смесью льда и поваренной соли (—20 °С), твердой двуокисью углерода (—78 °С) или жидким азотом (—196 °С). В литературе описаны ловушки самых различных конструкций простейшими из них являются полые стеклянные U-образные трубки. На рис. VIII, 11 изображена стеклянная ловушка, применяемая в препаративном хроматографе [41]. Известна ловушка, снабженная сменными емкостями, в которых можно хранить выделенную фракцию [42]. [c.278]

Для хроматографического получения чистых веществ можно использовать аналитические приборы (выделение очень малых количеств), приборы с препаративными приставками и специальные препаративные хроматографы. Приборы с обычными аналитическими колонками применяют, например, для улавливания компонента в микроячейку спектрального прибора [51]. Препаративные приставки имеются к большинству выпускаемых в настоящее время лабораторных хроматографов. Приставка к хроматографу Цвет включает колонки длиной до 5 м, внутренним диаметром 14 мм максимальная проба — 2 мл. Выпускают хроматографы, специально предназначенные для препаративных целей [1—3, 44, 52—56]. Некоторые фирмы серийно выпускают автоматические препаративные хроматографы. Так, модель Mega hrom фирмы Be kman (США) предназначена для разделения проб жидкости объемом до 20 мл при температурах от 30 до 315 °С. Фракции конденсируются в четырех ловушках. Интересной особенностью прибора является то, что газ-носитель не сбрасывается в атмосферу, а очищается и возвращается в систему. [c.280]

Развитие препаративной газовой хроматографии происходило параллельно и на основе развития аналитической газовой хроматографии, когда, с одной стороны, возникла настоятельная необходимость в получении множества индивидуальных соединений достаточно высокой степени чистоты, а с другой стороны, выяснились ограниченные возможности таких распространенных методов, как дистилляция, экстракция, кристаллизация и т. д. Первоначально препаративное направление развилось именно как дополнение к этим общепризнанным методам. Очень быстро выяснились и достоинства, и ограничения метода препаративной газовой хроматографии. К числу достоинств относятся универсальность, обеспечение высокой селективности и эффективности разделения, возможности выделения одного или нескольких компонентов из сложных смесей с достижением за один цикл высоких степеней обогащения, простота процесса и возможность его полной автоматизации. К числу недостатков относятся сравнительно низкая удельная производительность и трудности улавливания веществ из газового потока. Препаративная хроматография применяется в настоящее время главным образом как лабораторный метод разделения веществ, и поэтому ее преимущества бесспорны, а недостатки не столь существенно важны. Следует ожидать, что препаративный хроматограф станет такой же неотъемлемой принадлежностью химических лабораторий, как аналитический газовый хроматограф в настоящее время и ректификационная колонка в прошлом. [c.5]

Разделяемые фракции вымораживались в ловушках жидким азотом, эффективность улавливания по этоксидисилок-сану составляла около 70%. Из тетраэтоксисилана выделен основной и 3-й компонент, из этилсиликата-40 3-й, 4-й и 6-й компоненты более высококипящие соединения, имеющие чрезмерно большие времена удерживания, на хроматограмме не фиксировались. Повышение температуры колонны ограничивалось термостабильностью неподвижной фазы. Ввод следующей дозы производили сразу же после выхода 6-го компонента. [c.80]

Сырой бензол и каменноугольная смола являются многокомпонентными продуктами. Отдельные (индивидуальные) компоненты имеют самостоятельное применение. К их числу относятся сероуглерод, бензол, толуол, ксилаты, нафталин, фенолы, антрацен, пиридиновые основания и т. д. Следовательно, недостаточно ограничиться выделением из газа смолы и улавливанием сырого бензола. Эти сложные смеси должны быть переработаны, т. е. из них должны быть выделены индивидуальные, свободные от примесей продукты. Поэтому на коксохимических заводах, кроме цехов, улавливающих химические продукты (смолу, аммиак, сырой бензол и т. д.), есть еще перерабатывающие цехи. К этим цехам относятся цех по переработке сырого бензола, обычно называемый цехом ректификации, и цех по переработке смолы, или омолоперегонный цех. [c.13]

Характеристика работ. Ведение периодического или непрерывного технологического процесса экстрагирования — ра.зде-ления веществ (твердых или жидких) путем обработки их различными растворителями, в которых комноненты смеси растворяются неодинаково. Подготовка и загрузка (подача) продукта и растворителей в аппараты, подогрев, перемешивание, отстаивание, измельчение, деление слоев в случаях, предусмотренных регламентом, добавление растворителя определенной концентрации. Определение окончания процесса экстрагирования. Очистка раствора отстаиванием или фильтрацией, выделение веществ из раствора выпариванием или кристаллизацией. Улавливание паров растворителей. Дистилляция или отгонка растворителей (регенерация). Поддержание температурного режима по стадиям процесса. Регулирование подачи продуктов, растворов и соотношения компонентов. Расчет количества растворителей и продукта в зависимости от требуемой концентрации раствора. Контроль и регулирование параметров технологического процесса давления, температуры, уровней, времени, концентрации по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально. При необходимости расчет расхода сырья и выхода продукции. Отбор проб и проведение анализов. Обслуживание экстракционных и дистилляционных колонн, вакуум-апнара-тов, испарителей, смесителей, теплообменников, конденсаторов, сборников, емкостей, насосов, мерников, холодильников и другого оборудования. Пуск, остановка и переключение оборудования. Продувка трубопроводов паром, санитарная обработка оборудования и инвентаря. Проверка герметичности оборудования. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций, проведение несложного ремонта. Ведение записей в производственном журнале. [c.128]

При таком улавливании бензольных углеводородов в пог- лотительном масле растворяются пары бензола. Выделение сырого бензола из масла производится продувкой острым паром предварительно подогретого масла. При этом из него одновременно с бензольными углеводородами выделяются наиболее лег кокипящие компоненты, а также нафталин, улавливаемый одновременно со всеми компонентами сырого бензола. - Сырой бензол сам по себе не имеет практического применения и его передают в цех ректификации для переработки и вы-целения отдельных составных компонентов. Качество сырого бензола определяется содержанием отдельных компонентов, тав называемым выходом чистых продуктов, т. е. конечных иродук [c.195]

Для регенерации солей цинка применяется трехступенчатая очистка сточных вод. На первой ступени все цинксодержащие сточные воды обрабатывают раствором соды до pH = 5—6 с целью выделения солей железа, Иа второй ступени очистки промышленные стоки подщелачивают содой до pH = 9,5—10,5. Основная масса цинка выделяется в виде 2п(ОН)2. Осадок отделяют декантацией и фильтрацией и растворяют в осадительной ванне. Получаемый раствор (содержит 2п504 и другие компоненты осадительной ванны) применяется для добавок в осадительную ванну. Третья ступень очистки включает обработку сточных вод сернистым натрием для улавливан 1я остатков цинка, Эту воду пропускают через кварцевые фильтры, которые отфильтровывают сернистый цинк. [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология