Парафин н реакция с ароматическими углеводородами

Точно так же, как парафины способны при особых условиях вступать в обычные реакции ароматических углеводородов — хлорирование, нитрование и сульфирование, — они могут в присутствии хлористого алюминия реагировать по типу процессов Фриделя—Крафтса. Так, например, парафины реагируют с уксусным ангидридом или хлористым ацетилом с образованием кетонов, а с окисью углерода и хлористым водородом образуют альдегиды и хлорангидриды кислот [17]. [c.100]

При температурах термических процессов термодинамически возможен распад олефинов с образованием низших олефинов, диенов и парафинов, образование ароматических углеводородов, а при высоких температурах — ацетилена. Практически термический распад олефинов дает именно эти продукты, но ароматические углеводороды образуются, видимо, только при вторичных реакциях продуктов превращения олефинов. [c.71]

При очистке жидких парафинов олеумом ароматические углеводороды сульфируются серным ангидридом. Реакция идет без выделения воды. Ири сульфировании ароматических углеводородов серной кислотой выделяется незначительное количество воды. Так, в процессе очистки 98 ной серной кислотой I т жидкого парафина, содержащего 2% (масс.) ароматических углеводородов, выделяется 1,35 кг воды. Следовательно, за счет води, образующейся в процессе реакции, концентрация кислоты уменьшится на -3%. [c.210]

Превращения пятичленных нафтенов представляют значительный интерес не только потому, что сырье каталитического риформинга содержит такие углеводороды. Весьма существенно то, что пяти- членные нафтены играют важную роль в качестве промежуточных продуктов реакции при дегидроциклизации парафинов в ароматические углеводороды. [c.18]

Первая из этих реакций — каталитическая ароматизация, получившая также название С -дегидроциклизация, исходя из числа атомов углерода, входящих в образующийся цикл. Вторая реакция, в результате которой получаются пятичленные нафтены, известна как Св-дегидроциклизация. В условиях каталитического риформинга Сь-дегидроциклизация также ведет к превращению парафинов в ароматические углеводороды, так как образующиеся циклопентаны подвергаются дегидроизомеризации. [c.27]

В соответствии с другим механизмом реакции, на металлическом компоненте катализатора риформинга происходит непосредственное превращение парафина в ароматический углеводород 148, 54, 70—72) Схема превращения -гексана на платине представлена ниже [c.34]

Реакция циклизации может являться одной из стадий в процессе превращения парафинов в ароматические углеводороды. Однако дегидрирование первоначально образовавшихся нафтенов термодинамически и кинетически протекает гораздо легче, чем замыкание цени парафинов в цикл. Реакция циклизации н-гексана протекает по следующему уравнению [c.231]

При олигомеризации олефинов протекают и некоторые побочные реакции, особенно при повышении температуры образуются парафины, нафтены, ароматические углеводороды, смолистые продукты конденсации. За счет расщепления промежуточных карбокатионов и последующей соолигомеризации получаются олефины с числом атомов углерода, не кратным числу С в исходном олефине. Во избежание указанных побочных реакций полимеризацию олефина следует проводить при возможно низкой температуре, при которой, тем не менее, достигается достаточная скорость основного процесса. [c.55]

В технике процесс получения ароматических углеводородов дегидрированием Q-нафтенов, присутствующих в нефтяных фракциях, называется гидроформингом. Он состоит в том, что нефтяные фракции, кипящие в интервале 70—200°, пропускают вместе с газами, содержащими водород, над катализатором дегидрирования. Процесс проводят при температуре около 500° и умеренном давлении. Основной реакцией является дегидрирование циклогексанов в соответствующие ароматические углеводороды. Дополнительно могут протекать в известной степени реакции изомеризации алкилциклопентанов в циклогексаны и реакции дегидроциклизации парафинов в ароматические углеводороды. Парафины, если только они подвергаются каким-либо превращениям, в основном крекируются с образованием олефинов и низших гомологов метана. Однако вследствие высокого парциального давления водорода образовавшиеся олефины немедленно гидрируются в соответствующие парафиновые углеводороды, и таким образом получаются продукты реакции, свободные от ненасыщенных соединений. Считают, что одним из факторов, обусловливающим долгий срок службы катализатора при гидроформинге, является отсутствие олефинов, в результате чего уменьшается обуглероживание контакта. [c.243]

Риформинг—обработка бензина при 40—70 ат и 500—550° при этом происходят реакции изомеризации парафинов, образование ароматических углеводородов п значительно повышается октановое число (стр. 582). [c.312]

Парафиновые углеводороды в процессе каталитической депарафинизации подвергаются крекингу и изомеризации. Преобладание превращений первого или второго типа также зависит от носителя катализатора. Когда доминирует крекинг парафинов, получаются продукт с меньшим индексом вязкости и выходом на сырье, причем чем ниже температура застывания продукта, тем ниже его индекс вязкости. Благодаря тому, что реакции крекинга и изомеризации протекают параллельно, выход депарафинированного продукта во всех случаях выше, чем при депарафинизации растворителем. При повышении температуры процесса или уменьшении скорости подачи сырья температура застывания продукта понижается. Образующиеся в процессе легкие фракции отделяют от целевого продукта разгонкой. Процесс каталитической депарафинизации тормозится присутствием в зоне реакции ароматических углеводородов, поэтому оптимальные результаты получаются при предварительном снижении их содержания путем селективной очистки, гидрирования или гидрокрекинга [51—53]. Удаление ароматических углеводородов из сырья дает возможность снизить температуру процесса каталитической депарафинизашп [c.316]

Реакциям алкилирования могут быть подвергнуты самые разнообразные углеводороды по следующим основным направлениям 1) взаимодействие ароматических углеводородов с алкилгалогенида-ми по реакции Фриделя—Крафтса 2) прямое взаимодействие парафинов или ароматических углеводородов с олефинами (при высокой температуре или в присутствии катализаторов) 3) взаимодействие олефинов с олефинами. [c.648]

Основные реакции каталитического риформинга были открыты российскими учеными в 1911 г. Н.Д. Зелинский открыл реакцию превращения шестичленных нафтенов в ароматические углеводороды, а в 30-е годы несколькими советскими химиками была доказана возможность превращения н-парафинов в ароматические углеводороды. [c.222]

Дегидроциклизация — одна из наиболее важных реакций риформинга, поскольку заключается в превращении парафинов в ароматические углеводороды [c.829]

Разработанный процесс предназначается в основном для производства метанола для энергетических целей с использованием синтез-газа, полученного газификацией угля. Соответственно, отношение водорода к оксиду углерода в получаемом синтез-газе меньше стехиометрического. Используемая жидкая фаза должна быть стабильной в условиях синтеза — не изменять химического состава и не участвовать в химических взаимодействиях с исходными компонентами и продуктами реакции при повышенных температурах и давлениях. В качестве жидкой фазы можно использовать парафины, циклопарафины, ароматические углеводороды, минеральные масла. Наиболее предпочтительными являются парафины и циклопарафины, обладающие ограниченной смешиваемостью с метанолом. Концентрирование метанола в жидкой фазе замедляет реакцию его образования. Жидкие углеводороды перед использованием в процессе синтеза метанола должны быть обязательно очищены от соединений серы. [c.194]

Температура, далее, влияет на скорость реакций крекинга. С повышением температуры сильно увеличивается общая скорость крекинга. При малых степенях разложения, когда вторичные реакции еще не имеют существенного значения, зависимость скорости крекинга от температуры выражается уравнением Аррениуса (гл. IV, стр. 74). Скорость превращения отдельных групп углеводородов располагается в следующей последовательности парафины — нафтены — ароматические углеводороды. [c.468]

Каталитический риформинг нефти в высокооктановый бензин заключается в получении парафинов и ароматических углеводородов из парафиновых и нафтеновых компонентов нефтяного сырья. В то время как ароматические углеводороды образуются из нафтенов с шестичленными циклами при их непосредственной дегидрогенизации, для образования ароматических углеводородов из нафтенов с пятичленными циклами требуется, кроме того, изомеризация в шестичленные циклы перед дегидрогенизацией в ароматические углеводороды. Платиновые катализаторы риформинга эффективно катализируют эти реакции. Данные катализаторы характеризуются наличием платины, связанной с твердой подложкой, относящейся к классу веществ, имеющих кислотные свойства (например, кремнезем, промотированный окисью алюминия, окись алюминия, содержащая галоген, и т. д.). Миле и сотрудники [1], которые предположили, что механизм изомеризации состоит в дегидрогенизации — гидрогенизации насыщенных углеводородов в промежуточные олефины и в скелетной перегруппировке, претерпеваемой промежуточными олефинами, назвали эти катализаторы бифункциональными . [c.649]

Образование и разрыв связи углерод-углерод. Карбокатионы являются важными промежуточными продуктами в реакциях, включающих образование и разрыв С—С-связей. Процесс крекинга, основанный главным образом на разрыве связей, протекает на кислотных катализаторах. Образование новых связей происходит благодаря двум основным группам реакций полимеризации олефинов и алкилированию парафинов и ароматических углеводородов. Примером, включающим как образование углерод-углеродных связей, так и их разрыв, является реакция диспропорционирования. [c.23]

Вторая группа превращений, не столь разнообразная, но не менее важная, так как в конечном итоге она также приводит к расширению областей использования тех или иных классов углеводородов, охватывает такие реакции, как синтез ацетилена при помощи пиролиза метана, получение олефинов и диолефинов путем дегидрогенизации парафинов, образование ароматических углеводородов путем дегидрогенизации гекса-гидроароматических углеводородов, полимеризация олефинов с целью получения моторного топлива, смазочных масел и высокополимерных соединений и т. д. [c.3]

Эта реакция называется реакцией нитрования. Преподаватель рассказывает, что условия реакции нитрования были найдены русским химиком М. И. Коноваловым в 1894 г. Реакция Коновалова представляет собой реакцию замещения. Нужно напомнить учащимся, что реакции замещения являются основными реакциями, характерными для парафинов и ароматических углеводородов, в частности бензола. Но при указанных выше условиях нитрование бензола не идет. Эта реакция возможна лишь в присутствии смеси серной и азотной кислот. [c.121]

Из других реакций, приведенных в табл. 1, представляет интерес дегидроциклизация парафинов в ароматические углеводороды на теллурсодержащих катализаторах [10—12]. Выход бензола из к-гексана достигает 88 о. Можно отметить, что на [c.5]

Реакции ароматических углеводородов. При каталитическом риформинге некоторая часть ароматических углеводородов (содержащихся в сырье и образующихся в процессе риформинга) разлагается. В жестких условиях процесса парафины нормального строения превращаются в ароматические углеводороды, но в результате дегидроциклизации средний молекулярный вес образующихся ароматических углеводородов оказывается меньше, чем у ароматических углеводородов, получаемых в мягких условиях. Уменьшение содержания ароматических углеводородов Сй—Сю и [c.155]

Большей стабильностью, чем все прежние аналогичные катализаторы, обладает катализатор Р-16. Снижение давления обеспечивает дегидрирование нафтенов и дегидроциклизацию парафинов (образуются ароматические углеводороды) при минимальной интенсивности гидрокрекинга. Это означает увеличение выхода риформинг-бензина и ароматических углеводородов [31]. Высокая избирательность реакций, протекающих йа катализаторе Р-16 при [c.190]

В другом паправлении велись исследования по решению этой задачи ц Англии 129] а именно через реакцию конденсации хлорированного нефтяного парафина с ароматическими углеводородами. Так как парафин пе подвергался крекингу, то можно присоединить более длинные боковые цени, п результате чего получаются масла более высокой вязкости. При пспользовапии в качестве ароматического углеводорода нафталина получаются масла исключительно большой вязкости и с высокой температурой застывания. Если же берут такие ароматические углеводороды, как бензол и толуол, то образуются масла со средними значениями вязкости. [c.512]

II нормальных парафинов в ароматические углеводороды. Первая реакция была открыта Н. Д. Зелинским в 19П г. Примечательно, что вторая реакция была открыта практически одновременно несколькими советскими химиками — В. И. Каржевым, Б. А. Казанским и А. Ф. Платэ, Б. Л. Молдавским и Г. Д. Камушером, работавшими в разных лабораториях (подробнее см. раздел второй). [c.17]

Для восполнения потерь тепла на эндотермическую реакцию его необходимо подводить извне, поэто- 7 му следует применять четыре реактора, а при риформинге высоконаф- тенового сырья — даже пять. В ко-нечном (или конечных) реакторе протекают главным образом дегид-роциклизация парафинов в ароматические углеводороды, их изомери- зация и гидрокрекинг. Значительное снижение концентрации нафтенов в /0 , сырье позволяет ускорить эти реакции путем повышения температуры в конечных реакторах. При этом надо иметь в виду, что высокая температура в конечных реакторах снижает срок службы катализатора для уменьшения этого явления увеличивают циркуляцию газа в реакторах. [c.179]

Кроме того, при превращениях ароматических углеводородов существенную роль играют реакции конденсации. К этим реакциям наиболее склонны полициклические ароматические углеводороды, в результате чего повышается количество кокса, отлагающегося на катализаторе. Каталитический крекинг смеси углеводородов идет последовательно. При одинаковом примерно числе углеродных атомов в молекуле углеводороды различных рядов по последовательности их превращений на алюмосиликатных катализаторах располагаются в следующем порядке 1) конденсированные ароматические углеводороды, 2) нафтено-ароматические углеводороды и полициклические нафтены, 3) алкилирован-ные бензолы и нафталины, 4) парафины. Влияние ароматических углеводородов с конденсированными циклами на каталитический крекинг парафинов, нафтенов и олефинов изучали Д. И. Сос-кинд и С. И. Обрядчиков [88]. Ими установлено, что конденсированные ароматические углеводороды больше всего тормозят крекинг парафинов меньше —нафтенов и еще меньше олефинов. Так как в дистиллятных фракциях масел преобладают нафтено-ароматические углеводороды, то при низкотемпературном крекинге этих фракций мы вправе ожидать преимущественный крекинг этих углеводородов, сопровождающийся расщеплением нафтеновых колец, частичной их дегидрогенизацией с образованием малокольчатых ароматических углеводородов, имеющих достаточно длинные алкильные цепи. [c.250]

Начальной стадией реакций, рассматриваемых на рис. 1, является превра-щвпие нафтеновых углеводородов в равновесную смесь ароматических углеводородов. Следует отметить, что это превращение дает сравнительно небольшое повышение октанового числа. Этого и следовало ожидать, поскольку октановое число исходных нафтеновых углеводородов несколько превышает среднее значение и, хотя они превращаются в высокооктановые ароматические углеводороды, получаемый продукт содержит весьма низкооктановые парафиновые углеводороды. Вторая рассматриваемая стадия — изомеризация парафиновых углеводородов в равновесную смесь изомеров, при которой нафтеновые углеводороды остаются непревращенными. Эта стадия дает большее повышение октанового числа, чем дегидрирование нафтеновых углеводородов, и больший выход. Третья стадия представляет сочетание обеих реакций, в предположении, что обе они доведены до равновесия. Из рис. 1 видно, что при этих условиях достигается октановое число около 70 при объемном выходе около 93%. После этой стадии получается смесь, содержащая парафины изостроения, ароматические углеводороды и небольшое количество нафтенов. Следующая стадия — реакция превращения изомерных парафинов в ароматические углеводороды в результате реакции дегидроциклизации, протекающей с различной глубиной. Для каждой точки вычисляют новый углеводородный состав продукта, что позволяет определить соответствующее октановое число этого продукта. Таким путем достигается быстрое повышение октанового числа, сопровождающееся сравнительно небольшим снижением выхода. Исходной точкой для следующей стадии также является смесь изопарафинов, ароматических и небольшого количества нафтеновых углеводородов с октановым числом 70. Но па этот раз вместо реак-дип дегидроциклизации изомеризованные парафины подвергаются реакции гидрокрекинга с образованием более легких парафинов. Для каждой глубины гидрокрекинга вычисляли состав продуктов и расчетом находили соответствую-гцее этому составу октановое число. На рис. 1 приведены линии, соответствующие различным сочетаниям глубины гидрокрекинга и дегидроциклизации. Очевидно, что повышение октанового числа в результате реакции гидрокрекинга достигается за счет большего снижения выхода, чем при реакциях дегидроциклизации. Следовательно, если бы протекала только реакция гидрокрекинга, то высокие октановые числа достигались бы за счет значительного снижения выхода. [c.215]

Процесс Бергиуса. — Производство жидкого топлива путем деструктивной дегидрогенизации угля было разработано в Германии Бергиусом в период первой мировой войны и одно время находило широкое применение. По-видимому, уголь представляет собой сложное переплетение углеродных колец, которые при этом процессе расщепляются на фрагменты, гидрирующиеся до алифатических и циклических углеводородов. По такому способу из 1,5—2 т угля получается 1 т бензина. В ранних вариантах процесса порошкообразный уголь смешивали с тяжелыми погонами дегтя и добавляли 5% окиси железа (первоначально это делали для связывания имеющейся в угле серы, но в действительности оказалось, что она служит и катализатором). Пастообразную массу нагревали в присутствии водорода до 450—490 °С и давлении 200 ат. Путем введения более активных катализаторов (олово, свинец и др.) реакцию можно проводить в жидкой, а под конец в паровой фазе. Полученный продукт разделяют перегонкой на бензин (до 200 °С), газойль (200—300 °С) и остаток, который прибавляют к свежей порции угля и снова подвергают гидрогенизации. Типичная бензиновая фракция содержит 74% парафинов, 22% ароматических углеводородов, 4% олефинов. Как сообщалось, октановое число таких бензинов 75—80. [c.306]

Превращение парафинов в ароматические углеводороды может протекать путем непосредственной циклизации и дегидрогенизации или через промежуточную стадию образованип олефинов, которые затем циклизуются. При каталитическом риформинге протекают также реакции изомеризации. Например, из декана может быть получен пентан или изопентан [c.265]

Окисление олефинов, а также парафинов и ароматических углеводородов на окислах и металлах показано преобладание параллельного независимого образования различных продуктов окисления — окисей, спиртов, альдегидов, кислот, углекислого газа и СО. Каждый из продуктов образуется в результате своей особой последовательности процессов, включающей промежуточные, не десорбирующиеся, лабильные формы, возможно неспособные существовать, без связи с катализатором [12]. Каждая последовательность процессов совершается с определенным экземпляром молекулы и обрывается при образовании устойчивого продукта, способного уйти в объем. Для самой простой реакции — присоединения Оа к этилену [c.378]

Обнаружение 1,1-диметилциклогексана в продуктах реакции служит окончательным доказательством того, что реакция протекает в две стадии парафин гексаметилен ароматический углеводород, причем, согласно-кинетическим данным, эти две стадии протекают на разных активных центрах. [c.249]

Смесь парафинов, нафтенов, ароматических углеводородов Продукты реакций дегидрирования, изомеризации, дегидроциклизации и гидрогенолиза Pt на SiOa (0—15%) — АЬОз (100—85%) 1—50 бар, 450—480° С [1263] [c.1154]

Проблемы повышения качества и увеличения производства автомобильного бензина были решены с появлением термического крекинга. Бензин этого процесса имеет лучшие характеристики сгорания по сравнению с бензином, полученным перегонкой. При термическом крекинге более тяжелые фракции нефти, проходя через нагревательные змеевики и реакционные камеры при температуре около 500° С и давлении 34 ат, расщепляются, превращаясь в более легкие продукты с пределами выкипания бензина. Кроме бензина, продуктами реакции являются газ и высококинящий остаток. В течение некоторого времени существовало много трудностей нри оценке топлив, так как имеющиеся различия часто сводили к различиям в физических свойствах. Однако в конечном итоге было найдено, что улучшение качества бензина при термическом крекинге является результатом изменения химического состава углеводородов нефти, главным образом вследствие образования олефинов при крекинге парафинов и ароматических углеводородов при дегидрировании нафтенов. Становилось ясно, что насыщенные углеводороды с разветвленной цепью улучшают характеристику бензина. Для количественной оценки характеристику бензина сравнивают с характеристикой эталонного топлива в стандартном двигателе. В свон> очередь, эталонное топливо градуируют по смеси чистых -гептана и изооктана. На шкале октановых чисел эти два углеводорода отвечают KpaiiHHM значениям октановое число м-гептана принято за ноль, а изооктана (2,2,4-триметилпентана) — за сто. [c.12]

МПа — 50%, а при 0,7 МПа — 55%, [90]. Высокая избирательность обеспечивает повышенный выход дебутанизированного бензина и водорода, меньший выход легких углеводородов за счет снижения роли реакции гидрокрекинга. Снижение давления также способствует конверсии низкомолекулярных парафинов до ароматических углеводородов и в меньшей степени ароматизации легко дегидрирующихся нафтенов (табл. 2). Увеличение выхода водорода при низком давлении объясняется усилением реакции дегидроциклизации и подавлением реакции гидрокрекинга, потребляющей водород. Тем не менее в этих условиях выход водорода быстрее уменьшается во времени из-за более быстрой дезактивации катализатора. [c.33]

Целый ряд исследователей сходится на том, что кремнезем, фарфор и содержащие кремнезем веи(ества не являются активными катализаторами разложения газообразных парафинов на элементы. Медь и вольфрам также мало влияют на разложение углеводородов на углерод и водород . hamberlin и Bloom а также Wheel( r и W ood применяли медные трубки для получения ароматических углеводородов при. высокотемпературном пиролизе газообразных парафиновых углеводородов. Что касается железа и никеля, то они оказались активными катализаторами, способствующими образованию угля и водорода из метана. Уголь, получающ шся в результате пиролиза естественного газа, обладает избирательной. активностью при превращении парафинов в ароматические углеводороды. В случае углеводородов с малым молекулярным весом разложение как будто протекает через промежуточное образование лабильных остатков первичной же реакцией разложения для высокомолекулярных соединений, как уже было сказано выше, является распад с образованием одной предельной и одной непредельной молекул. [c.122]

Помимо графита и кремния, которые могут применяться в свободном или элементарном состоянии брикетированными с помощью глины, глинозема или жидкого стекла -, были также предложены многие другие каталиваторы. В качестве примеров можно упомянуть , огнеупорные или содержащие кремнезем кирпичи, пропитанные солями меди, или такие огнеупорные материалы, как хромовые и никелевые стали, ферросилиций, карбид кремиия , окиси хрома, вольфрама, ванадия или урана, или их смеси хром, вольфрам, молибден или сплавы этих металлов Последние из упомянутых металлов устойчивы к действию высоких температур и не благоприятствуют отложению угля. Были предложены также элементы селен, теллур и таллий или соединения их Имеются указания также и на то, что газообразные парафиновые или олефиновые углеводороды (при температуре от 400 до 1100°) подвергались пиролизу в присутствии паров металлов с температурой плавления ниже 500° (за исключением щелочных металлов) Как правило, катализаторы, применяемые для превращения газообразных парафинов в ароматические углеводороды, могут быть также применены и для аналогичных пирогенетических реакций газообразных олефинов. Ароматиче- [c.203]

Davis OM было описано получение и свойства, синтетического углеводорода, образующегося при конденсации монохлорироеанного парафина с ароматическим углеводородо. м. Твердый парафин хлорировался про пусканием хлора до тех пор, пока содержание хлора в продукте реакции не достигало 10 или 12%. Во В1ремя хлорирования температура превышала 60°, но не поднималась выше 150°. Хлорированный продукт прибавлялся затем медленно к смеси из аромати- [c.804]

Изомеризация же представляет собой реакцию образования одного изомера из другого и широко используется в химической технологии и препаративной органической химии, причем наибольшее значение имеет изомеризация парафинов, нафтенов, ароматических углеводородов и олефинов. На основе изомеризации углеводородов реализованы крупнотоннажные процессы получения высококачественных топлив, масел, смазок, полупродуктов синтетической химии. [c.6]

Сюда относятся главным образом продукты конденсации хлорированного парафина с ароматическими углеводородами по реакции Фриделя— Крафтса, т. е, в присутствии хлористого алюминия. Родоначальником такого рода присадок является тарафлоу>>, при получении которого в качестве ароматического компонента берется нафталин (см. ниже). Описан и рекомендован ряд аналогов парафлоу, в которых ароматическим компонентом являются дифенил, нафталин, антрацен и другие ароматические углеводороды, а также продукты новой конденсации углеводородов типа парафлоу с хлорангидридами кислот. [c.713]

Олефины вступают в реакции изомеризации значительно легче, чем парафины или ароматические углеводороды. Причем у олефинов линейного строения в присутствии кислотных ката-лизaтopqв протекают все виды изомеризации и скорость реакции уменьшается в ряду цис-, гранс-изомеризация>изомериза-ция двойной связи>изомеризация углеродного скелета. [c.80]

Для восполнения расхода тепла на эндотермическую реакцию тепло необходимо подводить, поэтому следует применять четыре реактора, а при риформинге высоконафтенового сырья—даже пять. В конечном (или конечных) реакторе протекают главным образом дегидроциклизации парафинов в ароматические углеводороды, щ [c.202]