Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Газы в металлах и аморфные металлы

    Газы в металлах и аморфные металлы [c.155]

    С. Поскольку Ж. с. не истинный, а коллоидный раствор, при длительном стоянии он стареет и разлагается с выделением аморфного кремнезема (тем быстрее, чем выше его силикатный модуль). Под действием минеральных к-т происходит его разложение с образованием раствора солей натрия или калия соответствующих к-т и выделением коллоидного гидрата окиси кремния (силикагеля) в виде студнеобразной массы или аморфного осадка. Разложению способствует наличие в воздухе углекислого газа (карбонизация). Ж. с, реагирует с растворимыми солями, особенно кислыми, с основаниями, с минер, и органическими веществами, образуя нерастворимые силикаты или разлагаясь на соли щелочных металлов с выделением кремнегелей. Клеющая способность Ж. с. в три—пять раз выше, чем у силикатных цементов и др. вяжущих материалов. Ж. С. используют для склеивания картона, бумаги, деревянных и силикатных изделий, стекла с металлом, для изготовления литейных форм, для нане- [c.446]


    Хотя уже говорилось о том, что поверхность катализатора служит местом протекания каталитической реакции, из этого не следует, что именно так обстоит дело во всех случаях. Большинство кристаллических тел имеет поликристаллическую структуру, и на поверхности между микрокристаллами есть множество активных центров для протекания каталитической реакции. Аморфные вещества, такие, как окиси и гидроокиси многих металлов, могут иметь поры, молекулярные трещины и неправильные поверхности, доступность которых для химической реакции сильно зависит от природы реагирующих веществ и от условий эксперимента. Газообразные вещества (Нз, Н2О, СО, СО2, N0 и многие другие) могут сильно сорбироваться на таких твердых телах , как стекло, кварц и металлы. Количество газа, которое монгет быть десорбировано откачиванием стеклянной или [c.532]

    Закономерности процессов проницания газов в непористых мембранах определяются прежде всего сплошностью матрицы мембраны (хотя бы в пределах тонкого поверхностного слоя). При бездефектном изготовлении такой мембраны полностью исключается фазовый перенос компонентов разделяемой газовой смеси единственно возможным видом массопереноса становится диффузия растворенного вещества в довольно плотной среде вещества мембраны. Сплошная матрица может иметь жесткую кристаллическую или аморфную структуру, характерную для металлов и стекол, но чаще представляет собой эластичный полимерный каркас, который можно рассматривать как однородное аморфное или композиционно-неоднородное образование. [c.70]

    В бензинах и газах крекинга, проводимого на равновесном цеолитном катализаторе, предельных углеводородов содержится больше (с преобладанием углеводородов изостроения), чем в присутствии аморфных катализаторов. Данные, полученные в конце испытания, практически не отличались от данных начального периода испытания. В бензинах и газах крекинга, проводимого на аморфном катализаторе, содержание непредельных углеводородов (по мере накопления на катализаторе металлов) непрерывно возрастает, а изосоединений — падает (рис. 23). [c.50]

    Твердые С. м.— неорганические и органические — кристаллические и аморфные материалы (графит, дисульфид молибдена, некоторые глины, тальк, мягкие металлы, полимеры, мыла, воски, жиры и др.), уменьшают износ и снижают коэффициент трения. Газообразные С. м. представляют собой индивидуальные газы, их смеси или пары некоторых соединений они применяются при низких и высоких температурах, высоких нагрузках, в условиях интенсивной ядерной радиации и др. (ракетные двигатели, системы регулировки и обслуживания ядерных реакторов, высокотемпературные промышленные установки). [c.230]


    Благородные газы (N0, Аг, Кг, Хе, Кп) характеризуются восьмиэлектронной внещней оболочкой атома с конфигурацией пз пр (у Не—поэтому в виде простых веществ они одноатомны. Галогены, азот, кислород и водород как простые вещества существуют в виде двухатомных молекул. Неметаллические элементы в отличие от металлов плохо проводят теплоту и электричество. Остальные неметаллы могут существовать при нормальных условиях как в кристаллическом, так и в аморфном состояниях. [c.64]

    При переработке утяжеленного сырья, свойственного современному каталитическому крекингу, катализатор может отравляться азотистыми и металлоорганическими соединениями. Отравление металлами выражается повышением коксоотложений на катализаторе и увеличением доли водорода в газах крекинга. Оба эти явления объясняются каталитическим действием металлов на реакции дегидрирования, протекающие на поверхности катализатора. Азотистые соединения значительно снижают выход бензина. Отмечена большая стабильность цеолитов к металлоорганическим и особенно к азотистым соединениям по сравнению с аморфными алюмосиликатами. [c.130]

    Необходимо подчеркнуть, что масс-спектрометрический метод с ионизацией газов электронным ударом (в том или ином варианте) может быть с успехом применен без каких-либо ограничений к любой системе адсорбент (твердое тело) — адсорбат (газ, пар, жидкость, смеси этих веществ) в очень широком интервале температур и давлений. В качестве адсорбентов могут использоваться металлы, полупроводники, диэлектрики, кристаллические и аморфные вещества, дисперсные, пористые, непористые и другие твердые тела. Некоторые примеры, показывающие возможности данного метода при исследовании поверхности твердого тела, можно найти в [4—7]. [c.49]

    В настоящее время известны следующие гетерогенные катализаторы алкилирования бензола пропиленом фосфорнокислотный, катализаторы на основе оксидов и солей металлов, оксиды, модифицированные ВР , аморфные алюмосиликаты, цеолиты и катиониты. Применение твердых катализаторов намного упрощает технологическую схему, позволяет автоматизировать процесс, исключает проблему коррозии аппаратуры, облегчает отделение продуктов реакции, не требующих дополнительной очистки, которая в гомогенном катализе приводит к образованию стойких эмульсий и больших объемов сточных вод. Эти катализаторы можно регенерировать и использовать многократно. В данном случае мы рассмотрим технологию алкилирования на цеолитах и катионитах. Первый пример промышленной реализации процесса позволяет приблизить производство к безотходному, а второй — применить совмещенный реакционно-ректификационный процесс. Перспективными представляются цеолитсодержащие катализаторы СаНУ , содержащие редкоземельные элементы, на которых переалкилирование протекает в условиях реакции алкилирования, так как указанные ранее побочные реакции снижают селективность цеолитсодержащих катализаторов, вызывают их дезактивацию и старение. В связи с этим катализаторы периодически необходимо регенерировать при 400-500 °С кислородсодержащим газом или воздухом. [c.290]

    Графит. Многие формы аморфного углерода—древесный уголь, сажа и ламповая копоть — в действительности все представляют собой микрокристаллические формы графита. Физические свойства этих веществ определяются главным образом природой и величиной поверхности. В тонко измельченном состоянии, когда имеется относительно сильно развитая поверхность, а силы притяжения лишь частично насыщены, они легко поглощают большие количества газов и растворенных веществ из растворов. Активированные угли, пропитанные палладием, платиной или другими металлами, широко используются как промышленные катализаторы. [c.308]

    САЖА БЕЛАЯ — высокодисперсная аморфная двуокись кремния. По способу получения С. б. делят на жидкофазную и газофазную. Жидкофазную С. б. получают осаждением кремневой кислоты из р-ра силиката щелочного металла с помощью углекислого газа, соляной к-ты, хлористого аммония и других кислых агентов, обычно в присутствии солей металлов II и III групп, играющих роль коагулянтов. Далее следуют фильтрация, промывка, сушка, иногда—ра.з-мол. В зависимости от условий проведения этих операций С. б. может быть щелочной и кислотной. Свойства нек-рых марок С. б. приведены в таблице. [c.366]

    Известно, что каталитическая активность многих металлов и оксидов металлов обусловлена присутствием активных центров, которые чаще всего являются дефектами кристаллов. В разделе 2.1 отмечалось, что активный уголь представляет собой смесь аморфного и графитизированного углерода. Из-за малых размеров кристаллитов в активном угле имеется большое число ненасыщенных валентностей, особенно по краям гексагональных сеток, которые ведут себя подобно структурным дефектам. Сами плоскости графитовых слоев также способны проявлять каталитическую активность благодаря наличию системы я-электронов. Каталитическая способность активных углей, обусловленная особенностями кристаллической структуры углеродного скелета, усиливается каталитическим действием поверхностных кислородных соединений, особенно в окислительно-восстановительных реакциях. Такой синергетический эффект можно использовать в обменных реакциях, например, для удаления серы из отходящих дымовых газов однако иногда этот эффект нежелателен,— например, при рекуперации альдегидов или кетонов он может ускорить их окисление. [c.185]


    Цеолиты с ионами редкоземельных элементов в количестве 10-20% вводят в аморфную матрицу, состоящую из АСК. Матрица должна иметь развитую систему пор, которые обеспечивают доступ к активным центрам цеолита, находящимся внутри частиц. По отношению к крекируемому сырью матрица практически инертна активность ЦСК обусловлена в основном наличием цеолита. Промышленные катализаторы выполняют некоторые дополнительные функции. Так как отлагающийся на катализаторе кокс удаляют выжиганием в регенераторе, а потребность реактора в тепле покрывают за счет горячего катализатора, поступающего из регенератора, то желательно накапливать на катализаторе такое количество кокса, которого было бы достаточно для полного обеспечения процесса теплом, и работать с замкнутым тепловым балансом. Кроме того при выжиге кокса желательно получать СО2, а не СО, так как при этом выделяется больше тепла, отпадает необходимость последующего доокисления дымовых газов для обезвреживания их от СО. Поэтому в катализатор вводят небольшое количество благородных металлов для придания ему способности ковертировать СО в СО2 на стадии регенерации. [c.116]

    Внедрение в 1960-х годах в промышленность каталитического 1<рекинга высокоактивных цеолитсодержаш,их катализаторов значительно улучшило избирательность и экономические показатели процесса. Использование цеолитсодержащих катализаторов позволило повысить мощность установок каталитического крекинга, вовлечь в переработку трудно крекируемое сырье, повысить выход высокооктанового компонента бензина при одновременном снижении коксообразования и выхода легких газов. Цеолитсодержащие катализаторы обладают значительно большей активностью и селективностью, чем аморфные алюмосиликаты, они меньше подвержены отрицательному воздействию тяжелых металлов (никеля, ванадия). Высокая активность катализатора сокращает время реагирования до 1—8 с. [c.168]

    Для придания этим катализаторам устойчивости по отношению к высокотемпературной обработке и действию водяного пара необходимо возможно полнее удалить все ионы щелочных металлов. Такие катализаторы не содержат окиси железа, что делает возможньш[ их использование в качестве крекирующих катализаторов для высокосернистых нефтяных фракций. По сравнению с глинами такие катализаторы отличаются более высокой термостабильностью, что обеспечивает их устойчивость при регенерации. Сравнение каталитических свойств аморфных алюмосиликатов и активированных монтмориллонито-вых глин показывает следующее. При проведении крекинга над аморфными алюмосиликатами получаемые продукты характеризуются лучшим качеством, но худшим распределением продуктов по составу. Кроме того, реакции, протекаюпше в присутствии аморфных алюмосиликатов, характеризуются более низким процентом превращения за проход. В то же время попытки увеличить степень превращения за счет применения более жестких условий приводят к так назьгоаемому "глубокому крекингу, при котором происходит крекинг бензина до газа и кокса и рост процента превращения достигается в результате образования кокса и газа, но не бензина. При проведении крекинга с участием обработанного кислотой монтмориллонита "глубокий" крекинг наблюдается при более высоких степенях превращения, чем в случае аморфных алюмосиликатов. [c.51]

    Соотношение СО2 СО в газах регенерации определяется типом катализатора, наличием в нем примесей металлов, температурой, расходом воздуха, конструкцией регенератора и т. д. Для аморфного алюмосиликатного катализатора оно выше и составляет в среднем 1,1—2,0 против 0,6—1,1 для цеолитсодержа щеГо [117—119] (соответственно тепловой эффект регенерации аморфного ката- лизатора больше и равен 30,0—33,0 МДж/кг). [c.149]

    СТЕКЛО (обыкновенное, неорганическое, силикатное) — прозрачный аморфный сплав смеси различных силикатов или силикатов с диоксидом кремния. Сырье для производства стекла должно содержать основные стеклообразующие оксиды 510а, В Оз, Р2О5 и дополнительно оксиды щелочных, щелочноземельных и других металлов. Необходимые для производства С. материалы — кварцевый песок, борная кислота, известняк, мел, сода, сульфат натрия, поташ, магнезит, каолин, оксиды свинца, сульфат или карбонат бария, полевые шпаты, битое стекло, доменные шлаки и др. Кроме того, при варке стекла вводят окислители — натриевую селитру, хлорид аммония осветлители — для удаления газов — хлорид натрия, триоксид мышьяка обесцвечивающие вещества — селен, соединения кобальта и марганца, дополняющие цвет присутствующих оксидов до белого для получения малопрозрачного матового, молочного, опалового стекла или эмалей — криолит, фторид кальция, фосфаты, соединения олова красители — соединения хрома, кадмия, селена, никеля, кобальта, золота и др. Общий состав обыкновенного С. можно выразить условно формулой N3,0-СаО X X65102. Свойства С. зависят от химического состава, условий варки и дальнейшей обработки. [c.237]

    Жидкое состояние вещества является промежуточным между твердым и газообразным (рис. 1.1). Сбласть существования жидкости ограничена со стороны низких температур переходом в твердое состояние (точки сМ ), а со стороны высоких — переходом в газообразное состояние (точки с, е). Линия АК, разделяющая жидкую и газообразную фазы, заканчивается критической точкой, соответствующей температуре и давлению р р, выше которых невозможно существование жидкости в равновесии с паром. Линия равновесия жидкость — твердая фаза критической точки не имеет. У металлов температура плавления повышается с увеличением давления (кривая АВ) у льда, кремния, гер1иа-ния — понижается (кривая АВ ). Точка А на диаграмме состояния соответствует температуре и давлению, при которых в закрытом сосуде находятся в равновесии твердая, жидкая и газообразная фазы. Жидкости сочетают некоторые свойства как твердых тел, так и газов. Твердые тела бывают кристаллические и аморфные. По типам связи кристаллы подразделяют на атомные, ионные, металлические и молекулярные. Они обладают ближним и дальним порядками. Ближний порядок означает правильное расположение около фиксированного атома, иона или молекулы определенного числа ближайших соседей. Дальним порядком называется расположение частиц в определенной последовательности с образованием единой трехмерной решетки. При наличии дальнего порядка расстояние до любого атома кристалла вычисляется через параметры элементарной ячейки по формуле [c.7]

    Так как скорость фотона с 10 м/с, а скорость нейтрона = —УЗкТ/т 10 м/с, то время прохождения ими расстояния порядка 10 1 м составляет 10"1 с для фотона и 10" с для нейтрона. Следовательно, энергия рентгеновских фотонов почти в 10 раз больше, чем энергия нейтронов при той же длине волны. Во столько же раз меньше продолжительность взаимодействия фотона с атомом. Поэтому для рентгеновского излучения неулругое рассеяние атомов не играет роли, для нейтронов же оно составляет значительную часть общего рассеяния, что усложняет методику дифракционного эксперимента. Вместе с тем слабое поглощение нейтронов позволяет получать дифрак-тограммы от жидких металлов, сильно поглощающих рентгеновское излучение. Применение к жидкостям электронов сопряжено с рядом трудноустранимых побочных эффектов. Электроны являются удобным средством изучения строения молекул газов, структуры кристаллических и аморфных тел. [c.41]

    Большинство С., получаемых обычными способами, при затвердевании кристаллизуются. При быстром охлаждении расплава (скорость охлаждения 1-10 млн. градусов в с), напр, при контакте расплавленной капли металла с быстро-вращающейся охлажденной пов-стью, распылении расплава холодной струей газа или конденсации паров металлов в тон1сие пленки на охлаждаемой подложке, получают аморфные С. Мелкодисперсные порошки таких С. затем м.б. спрессованы путем горячей экструзии в заготовки или с помощью плазменного факела нанесены на разл. детали в виде тонких покрытий. Аморфные С. по сравнению с кристаллическими обладают повыш. св-вами-износостойкостью, прочностью, пластичностью, коррозионной стойкостью, сопротивлением усталости. [c.408]

    Эти недостатки привели к утрате его промышленного значения. Современные промышленные катализаторы изомеризации алканов представляют собой бифункциональные системы металл — носитель типа катализаторов риформинга. В качестве металлического компонента катализатора используют платину или палладий, в качестве носителя — фторированный или хлорированный оксид алюминия, аморфные или кристаллические алюмосиликаты, внесенные в матрицу оксида алюминия. Для предотвращения закоксовывания катализатора процесс проводят под давлением водорода 1,4—4 МПа. Первые алюмоплатиновые катализаторы, содержащие 1—2 % хлора или фтора, обладали недостаточной активностью, поэтому процесс проводился при высокой температуре (350—400°С), что снижало термодинамически возможную степень изомеризации. Этот процесс в технике получил название высокотемпературной изомеризации. Повышение активности катализатора и снижение рабочих температур до 230—380 С было достигнуто увеличением кислотности носителя при переходе на металлцеолитные катализаторы (среднетемпературная изомеризация). Наибольшую активность имеют платиновые или палладиевые катализаторы на оксиде алюминия, содержащие 7—10 % хлора. Они позволяют проводить реакцию при температуре 100—200°С (низкотемпературная изомеризация). Необходимым условием изомеризации на бифункциональных катализаторах, как и каталитического риформинга, является глубокая очистка сырья и водородсодержащего газа от примесей влаги, серы, азота и кислорода, отравляющих катализатор. Для восполнения потерь галогена на катализаторе в сырье вводят небольшое количество галогонсодержащих сподинений. [c.361]

    Сгеклокристаллические материалы (ситаллы) обладают исключительной мелкозернистостью, почти идеальной ноликристаллической структурой. Свойства ситаллов изотропны. В них практически отсутствует всякая пористость. По химическим свойствам ситаллы не только не уступают, но превосходят своих аморфных родственников - стекла, обладают высокой водо- и газонепроницаемостью. В частности, отмечается высокая стойкость ситаллов в среде агрессивных газов при высоких температурах (хлор, хлористый водород, хлориды и бромиды некоторых металлов и др.). [c.131]

    Каутский и Пфанненстил [137] приготовили подходящий гидрирующий катализатор из раствора соли никеля, в котором металл осаждался помощью кислородных соединений кремния, содержание кислорода в которых должно быть меньше, чем в окиси кремния, например применяют силоксен. Запатентован способ приготовления никелевого катализатсра [406] заключающийся в покрытии аморфным никелем зерен металлического никеля, употребляемого в качестве носителя. На никелевую проволоку диаметром 2 мм действуют хлором при 150° при этом наружный слой металла превращается в хлористый никель, а середина остается неизмененной. Обработка газообразным аммиаком при той же температуре ведет к образованию летучего хлористого аммония, который уходит, а хлорид металла превращается в губчатый пористый металл, отложенный на неизмененном никеле. Другой активный никелевый катализатср получается пропиткой содержащего углерод вещества раствором азотнокислого никеля с последующей сушкой, восстановлением и окислением при 800° [45]. В одном из патентов [85] рекомендуется способ приготовления высокоактивного никелевого катализатора, пригодного для процессов восстановления. Соединения металла, употребляемого в виде катализатора, восстанавливают водородсм при начальной температуре 150—250°, причем, по мере хода реакции восстановления, температура повышается до 200—450°. Кроме того, в начале восстановления вводится небольшое количество газовой смеси, состоящей в основном hs инертного газа с небольшим количеством водорода, процесс проводится дальше с газовой смесью, содержащей больше водорода, чем в начале, и заканчивается со смесью, содержащей большой процент чистого водорода. [c.274]

    При крекинге тяжелого сырья существуют также проблемы, обусловленные наличием в нем тяжелых металлов N1, V, Ре, что ведет к быстрому образованию отложений на внешней поверхно-tти катализатора [182]. Эти отложения интенсифицируют образо-рание кокса и легких газов, за счет чего снижается выход целевого продукта — бензина. Регенерация внешней поверхности частиц за счет истирания позволяет удалить отложения металлов, но ведет к большим потерям и удорожанию катализатора. Более экономичным методом явля ется увеличение содержания цеолита в катализаторе, так как цеолиты устойчивее к отравлению металлами, чем аморфные алюмосиликаты. Наряду с этим можно также предварительно извлечь из сырья тяжелые металлы. Хотя это и дорогой процесс, но он себя окупает. Недавно было предложено новое решение этой задачи, заключающееся в добавлении агентов, пассивирующих металлы. Пассивирующие агенты представляют собой металлоорганические комплексы сурьмы, висмута, фос- [c.51]

    ОПТОЭЛЕКТРОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы оптоэлектронных устройств обработки, преобразования, хранения и передачи информации. Применяются для изготовления элементов оптической связи внутри устройств (диапазон длин волны 0,4 -4-1,5 мкм) источников излучения, оптической среды (управляемой, неуправляемой) и фотоприемников. В качестве О. м. чаще всего используют диэлектрики, полупроводники, металлы (в виде аморфных, мо-но- и поликристаллических слитков, таблеток, пленок и др.), реже — жидкости и газы. Среди О. м. когерентных источников излучения наибольший интерес представляют материалы полупроводниковых инжекцион-ных лазеров кремний, арсенид галлия, твердые растворы соединений аШв — Gaj j.Alj.As (и гетероструктуры на их основе Ga Alд,As — [c.123]

    Возможность получения из расплавов всех известных веществ в переохлажденном состоянии зависит только от быстроты закалки. Тамман и И. Д. Старын-кевич получили изотропные переохлажденные фазы весьма быстрой закалкой паров Тамман и Эльбрехтер того же результата добились путем разбрызгивания расплавов струей сжатого воздуха в мелкие капли. Даже такие прекрасно кристаллизуюЩ иеся соединения, как азотнокислые и хлористые соли щелочных металлов, хлористое, бромистое и иодистое серебро удается переохладить в изотропные стекла. Аморфные слои переохлажденных расплавов, в частности плавленых металлов, согласно Крамеру , с термодинамической точки зрения подобны конденсированным, сильно сжатым газам и представляют собой электроизоляторы. [c.375]

    При исследовании поверхности металлов принято считать, что структура чистой поверхности должна быть такой же, как структура объемной фазы, определенная по дифракции рентгеновских лучей. Если при этом окажется, что некоторые межпло-скостные расстояния отличаются от характерных (обычно представляющих целые кратные значения) для данного кристалла, то, следовательно, поверхность загрязнена. Структуры с такими нетипичными расстояниями дают дифракционные картины, имеющие дробный порядок отражений от поверхностной решетки. Примесь может также покрывать поверхность аморфным слоед , который уменьшает интенсивность дифракционной картины несущей поверхности и увеличивает плотность фона за счет рассеивания. Возможные источники таких загрязнений — остаточный окружающий газ и примеси объема кристалла. В первом случае обычно можно наблюдать изменение эффекта во времени. Часто бывает полезно впустить небольшое количество известного газа, чтобы посмотреть его действие на дифракционную картину. Во втором случае результат должен зависеть от температуры и времени прокаливания. Следует подчеркнуть, что получение воспроизводимой дифракционной картины не обязательно является свидетельством чистоты поверхности. [c.276]

    Карандаши делаются из графита, предварительно обработанного в однородную массу чрез отмучивание, измельчение и удаление подмесей каменистых веществ лучшие же сорта приготовляют из совершенно однородного графита, выпиливая из него подходящие палочки. Графит встречается во многих местностях, у нас в особенности знаменит так называемый сибирский яли алиберовский графит, встречающийся около китайской границы в Алтайских горах во многих местностях Финляндии, а также на берегах Малой Тунгузки г. Сидоровым найдено также значительное количество графита. Много графита идет с Цейлона. Природный — везде содержит каменистые подмеси. Графит в смеси с глиною применяется для делания огнепостоянных тиглей или горшков, назначаемых для плавки металлов. Графит, подобно большей части углей, содержит еще некоторое количество водорода, кислорода и золы, так что в чистейших видах природного графита содержится не более 98% углерода. Для очищения графита в практике употребляют простую промывку мелко растертого графита, чрез что отделяются более грубые каменистые части. Способ, предложенный для этой дели Броди, состоит в том, что измельченный графит смешивают с Vn частью по весу бертолетовой соли смесь обливают двойным по весу количеством крепкой серной кислоты и нагревают до тех пор, пока перестанут отделяться пахучие газы по охлаждении смесь бросают в воду и промывают затем графит просушивают и прокаливают до краснокалильного жара при этом графит значительно увеличивается в своем объеме и превращается в чрезвычайно мелкий порошок, который промывают. Действуя на графит несколько раз нагретою до 60° смесью бертолетовой соли с азотною кислотою. Броди превратил его в желтое нерастворимое кислотное вещество, названное им графитовою кислотою, близкою по составу к С WO . Алмаз не изменяется от подобной обработки аморфный же уголь вполне окисляется. Пользуясь этой возможностью отличать графит от алмаза и от аморфного угля, Бертело показал, что при разложении от накаливания соединений углерода с водородом выделяется преимущественно аморфный уголь, тогда как при разложении соединений углерода с хлором, серою и бором выделяется главным образом графит. [c.550]

    Эрар (1889), накаливая до яркокрасного каления чистый кристаллический висмут в струе азота, получил висмут в особом видоизменении. Зеленоватые пары в холодных частях прибора осаждаются в виде серой пыли последняя представляется под микроскопом в форме маленьких шариков. Для превращения висмута, так же как и сурьмы, необходима атмосфера азота другие газы, как напр., водород и окись углерода, ве благоприятствуют ходу превращения. Полученное аморфное видоизменение висмута плавится при 410 (кристаллическое видоизменение при 269°), уд. вес равен 9,483. (Не содержат ли они азотистых металлов ) Гидрозоль висмута получена при прибавлении к нагретому раствору аравийской камеди сперва фосфористой кислоты, а потом слабого раствора Bi l. Пока раствор тепел, он имеет бурый цвет, охлаждением обесцвечивается, свертывается от прибавки к нагретому раствору многих солей (Гунсбах). [c.502]

    Разлагая гальваническим током сернистый водород №S, растворенный в воде, получают серу на положительном полюсе, следовательно, она имеет электроотрицательный характер, и такая сера растворима в сернистом углероде. Разлагая тем же путем раствор сернистой кислоты SO , получают серу на отрицательном полюсе и, следовательно, она имеет роль влектроположи-тельную, и выделяющаяся при этом сера нерастворима в сернистом углероде. Сера, соединенная с металлами, должна иметь свойства серы, заключающейся в сернистом водороде, а сера, соединенная с хлором, представляется подобно той, которая соединена с кислородом в сернистом газе. Оттого в сернистых металлах Вертело принимает содержание растворимой серы, а в хлористой сере — нерастворимого видоизменения аморфной серы. Клоэц показал, что, при выделении иа растворов, сера является растворимою и нерастворимою, преимущественно смотря по тому, из щелочного или кислого раствора она выделяется. Если сплавляют серу с подмесью малого количества иода или брома, получается по выливании сплавленной массы долго сохраняющаяся аморфная сера, которая нерастворима или почти нерастворима в сернистом углероде. Этим пользуются для отливки иэ серы некоторых предметов, сохраняющих вязкость на долгое время, напр., кругов для электрических машин. [c.510]

    Если чрез окись меди, накаленную до 265°, пропускать сухой аммиачный газ, то часть ее дает азотистую медь, причем кислород окиси меди с водородом аммиака образует воду. Окись меди, остающуюся неизменною, легко удалить посредством промывания водным аммиаком. Азотистая медь очень прочна, в воде нерастворима, она имеет состав u N (т. е. Си здесь, как в СиЮ, одноатомна) и представляет аморфный зеленый порошок, разлагающийся при сильном накаливании, а при действии хлористоводородной кислоты дающий однохлористую медь и нашатырь. Как и другие азотистые металлы, СиЭД доныне мало исследована. При накаливании меди в парах фосфора Гранже (1892) получил шестигранные призмы Си Р, переходящие при накаливании в азоте в Си Р (ранее получено Эбелем). Мышьяк легко поглощается медью, и его подмесь (как и Р) даже в малом количестве сильно изменяет свойства металлической меди. [c.637]

    При лечении вирусных заболеваний кожи эффективным является препарат интерфероногена на силиконовой основе [14]. Для защиты кожи от ожогов расплавленным металлом или взрывами газов используют мазь на основе олигометилсилоксанов, аморфной окиси кремния, окиси цинка и гидроокиси железа [15]. [c.277]

    Протекание большей части электрохимических процессов приводит к образованию па электродах новых фаз. Например, при осаждении па твердых электродах металлов, а также малорастворимых солей или окислов, обра-зуюш ихся электрохимически на границе электрод — раствор, возникают кристаллические или аморфные осадки, по составу или только по структуре отличающиеся от материала основного электрода. Новая твердая фаза образуется и при непосредственном электрохимическом превращении одного твердого вещества в другое. Новая фаза в виде пузырьков образуется при электрохимическом выделении газов на электродах. Только при вьщеленпи металлов, хорошо растворимых в жидком металле-электроде, и при протекании окислительно-восстановительных процессов, когда исходные и конечные продукты хорошо растворимы, новая фаза не образуется. [c.5]


Смотреть страницы где упоминается термин Газы в металлах и аморфные металлы: [c.27]    [c.117]    [c.110]    [c.110]    [c.585]    [c.152]    [c.22]    [c.43]    [c.664]    [c.51]    [c.55]    [c.474]    [c.374]    [c.113]    [c.230]   
Смотреть главы в:

Основные понятия структурного анализа -> Газы в металлах и аморфные металлы




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Металлы аморфные



© 2026 chem21.info Реклама на сайте