Вытяжка локальная

Иная карт ша наблюдается тогда, когда касательные к окружности колец расположены перпендикулярно оси вытяжки. Локальной ориентации при этом не происходит, и сферолиты, сохраняя свою форму и размеры, отделяются друг от друга (рис. 1У.51, в). Помимо этих двух крайних Случаев имеется много промежуточных. Но всегда на первых стадиях деформация носит локальный характер, причем не последнюю роль играет зарождение и развитие трещин, возникающих как между сферолитами, так и внутри них. [c.311]

Вспененные термопластичные материалы получают, вводя в полимер вспенивающий агент. Существуют химические вспениватели, которые находятся внутри гранул, и физические, испаряющиеся вспениватели, которые впрыскиваются в расплав полимера. Высокое давление в экструдере препятствует вспениванию в машине, но, как только расплав выходит за пределы формующей матрицы, процесс вспенивания немедленно начинается. Расширяющиеся пузырьки приводят к возникновению локальной ориентации в полимере. Дополнительная ориентация может быть создана за счет продольной вытяжки. В зависимости от типа полимера, плотности готового изделия и вида вспенивателя переработка производится на одном одночервячном экструдере, на двух установленных друг за другом одночервячных экструдерах или на двухчервячных экструдерах. [c.19]

При вытяжке полимеров их меняется, что обусловлено изменением конфигурационной части энтропии и скорости локальных молекулярных движений при релаксации. [c.160]

Во-первых, деформации при высоких степенях растяжения могут повлечь за собой кристаллизацию полимера, аналогичную наблюдаемой при больших степенях вытяжки эластомеров.- Можно полагать, что морфологически этот процесс соответствует кристаллизации выпрямленных цепей [53]. Возможность осуществления кристаллизации при растяжении, по-видимому, должна зависеть от локального повышения температуры до уровня, достаточного для реализации необходимой молекулярной подвижности, которая бы привела к структурной перестройке материала. [c.298]

Степановым с сотр. [7.74]1 указана еще одна причина специфики циклической усталости материалов. Авторы считают, что, кроме релаксационных процессов и локальных перегревов надо учитывать также взаимодействие микронапряжений, возникающих от нагрузки в данном цикле, с остаточными микрона-пряжениями, возникшими в предыдущих циклах нагрузки — разгрузки и связанными со структурными перестройками в микрообъемах, например с локальной вытяжкой полимера, остающейся после разгрузки. С этих позиций становится яснее определяющая роль числа циклов, а не времени в процессе усталостного нагружения. [c.218]

Принимая во внимание локальный характер перестройки, можно утверждать, что измерения температуры в объеме полимера не соответствуют истинному перегреву в узких зонах трансформации сферолитной структуры в микрофибриллярную, который может быть гораздо больше измеренного. Однако адиабатическое нагревание при низких скоростях вытяжки [65] и высоких Гв [64] (рис. П1. 19) должно быть мало, а процесс структурных превращений остается одинаковым в большом диапазоне температур и скоростей растяжения. Поэтому должна быть какая-то еще и другая, более общая причина увеличения подвижности молекулярных цепей в зоне перестройки. [c.200]

Вероятно, в прослойках с размерами, существенно меньшими среднего, возникают локальные перенапряжения, и молекулы в них рвутся в первую очередь из-за того, что относительная деформация этих прослоек существенно больше относительной деформации более длинных прослоек. Иными словами по мере увеличения степени вытяжки в микрофибриллах растет число опасных участков, разрушающихся под действием приложенной к образцу ориентационной нагрузки. В конечном итоге ориентируемый образец рвется. [c.228]

Как и Гпл величина Tg определяется гибкостью (кинетической) полимерной цени и силами межмолекулярного взаимодействия. В настоящее время в отдельных случаях удается найти корреляцию между локальной структурой макромолекулы на уровне триад и значениями Tg, однако следует иметь при этом в виду, что Tg также зависит, строго говоря, и от временных эффектов, от условий и методики эксперимента, от молекулярной массы полимера, содержания разветвлений в цепи или густоты пространственной сетки, наконец, от степени вытяжки и т. п. Словом, значения Tg зависят от характера молекулярной агрегации полимера в блоке. Иначе говоря, как и в случае прочих физических свойств полимеров, при обсуждении значений Тg необходимо учитывать не только локальную конформацию участков макромолекулы (сегментов), но и конформацию полимерной цепи в целом. [c.166]

Коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит также от вида холодной обработки вытяжки, растяжения, прокатки при степени деформации О—50%. Исследования микроструктуры с помощью рентгеноструктурного анализа и электронной спектроскопии показывают, что с увеличением степени деформации нержавеющих сталей, например сталей типов 304 и 316, особенно при низкой температуре обработки, возрастает содержание мартенситной фазы, одновременно увеличивается плотность дислокаций. Установлено, что с возрастанием степени деформации снижается потенциал питтингообразования, а также сужается область пассивного состояния. Как уже отмечалось выше, наблюдается также различие электрохимических характеристик поверхностей, по-разному ориентированных по отношению к направлению деформации, а также электрохимическая анизотропия изделий из сталей, не подвергнутых холодной деформации. Повышенная склонность к питтингообразованию у деформированного материала объясняется возможностью образования трещин в неметаллических включениях и на границах включение — матрица , за счет чего может увеличиться число активных центров питтингообразования. Электрохимическая анизотропия деформированного материала обусловлена большей локальной плотностью неметаллических включений в поперечном сечении стальных изделий [15]. [c.27]

На основании полученных данных была построена физическая модель, объясняющая особенности процесса холодной вытяжки [68]. При этом исходили из того, что при нагружении аморфного или кристаллического полимера в нем на каком-либо концентраторе напряжения, например на неоднородности структуры или микродефекте, происходит локальное увеличение свободного объема и ориентация в этом объеме цепей макромолекул. Это состояние (рис. 1.2) считается исходным для эксперимента. Представления об увеличении объема полимера в процессе его деформации достаточно хорошо обоснованы [69]. Можно полагать, что такое локальное увеличение объема достигает больших значений, в результате чего в стеклообразном полимере реализуется сегментальная подвижность или локальная подвижность участков основных цепей полимера. На рис. 1.2 показана схема сечения микрообъема (АУ), образовавшегося в результате приложенного к полимеру растягивающего напряжения. Координаты точек пересечения ориентированных макромолекул с плоскостью, перпендикулярной направлению приложенного напряжения (плоскость ху), образуют некоторый [c.15]

Для подтверждения предлагаемой интерпретации поведения ЛПЭ проведено исследование [8], в котором в дополнение к изменениям молекулярной массы и условий кристаллизации изменяли и второй ключевой параметр процесса переработки, а именно время растяжения. Вместо того, чтобы останавливать эксперимент через 60— 90 с, как это делали авторы работы [6], образец растягивали до разрушения. Максимальное значение степени вытяжки в образце определяли в зависимости от времени вытяжки. Полученные соотношения дают чрезвычайно полезные сведения о процессе развития локальной вытяжки и ее роли в общей деформации образца (рис. 1.6). [c.19]

Полиметилметакрилатное стекло с оптимальным сочетанием ценных свойств получается при глубине вытяжки 70—80"о. Путем механической вытяжки удается также повысить многие показатели свойств блочных сополимеров метилметакрилата с акрилонитрилом. Наиболее разительно изменяется удельная ударная вязкость, повышающаяся в 8 раз по сравнению со стандартным органическим стеклом. Характерной особенностью подвергнутого вытяжке листового полиметакрилата является локальность поражения при ударном испытании. Он не растрескивается при вбивании гвоздей или простреле, а обнаруживает в зоне поражения раковистый излом (рис. 75), сохраняя эти свойства до —50 С. Гибкость его в сравнении с обычным полимером возрастает примерно втрое. Кроме того, существенно уменьшается склонность к образованию на поверхности микротрещин после пребывания в таких растворителях, как метилметакрилат, толуол и бензин. [c.199]

В то же время, принимая во внимание цепное строение молекул линейных полимеров, можно ожидать, что и в аморфном состоянии в них существует взаимная упорядоченность в расположении соседних молекул, подобно тому как это имеет место в аморфных неполимерных жидкостях с цепными линейными молекулами [2]. Однако в отличие от кристаллических тел, характеризуемых дальним порядком, распространяющимся на макроскопические объемы вещества, в аморфных жидкостях и неориентированных полимерах этот порядок является ближним [3], т. е. локальным, охватывающим области непосредственного окружения рассматриваемой молекулы или ее участка. Кроме того, ввиду специфики строения цепных молекул естественно считать, что этот локальный порядок в основном является ориентационным и одномерным с осью симметрии, параллельной продольной оси молекулы (или ее участка). При сильной односторонней вытяжке аморфного полимера локальная упорядоченность сменяется дальним од- [c.57]

Указанных недостатков удается (избежать, если использовать конструкции агрегатов с вращающимися головками, вращающимися приемными устройствами, или с помощью вертикально расположенного червячного пресса, установленного на вращающейся платформе. Локальные (местные) отклонения толщины пленки в этом случае распределяются в процессе вытяжки по спирали, в результате чего образовавшиеся утолщения, утонения или другие экструзионные дефекты рассредоточиваются по поверхности пленочного рукава и рулон приобретает точную цилиндрическую форму. [c.37]

Строение волосяных трещин в других материалах еще предстоит определить, но теоретическое рассмотрение показывает, что оно должно быть аналогично описанному По-видимому, волосяная трещина является результатом реакций двух типов на внешнее напряжение а) образования пустот и б) деформации и ориентации полимерных молекул в направлении действия локального напряжения. Второй тип реакции аналогичен макроскопической реакции образца п )и холодной вытяжке. [c.180]

В пленках, закристаллизованных при больших скоростях охлаждения, обнаружено, что вытяжка вначале происходит на границах сферолитов, без разрушения, а затем достигается скорость кристаллизации, при которой образующиеся сферолиты испытывают пластическое,течение вместо или в сочетании с течением на границах между сферолитами. Течение часто имеет локальный характер, причём шейка образуется поперек сферолита При небольших удлинениях можно наблюдать распадающиеся сферолитные кольца, которые полностью исчезают при дальнейшей вытяжке. [c.430]

Исследования влияния ориентации цепи на начало роста трещины серебра показывают, что поперечная ориентация цепей по отношению к направлению действия главного напряжения ускоряет начало роста такой трещины [89, 153]. Поскольку меньшее число цепных сегментов ориентировано в направлении главного напряжения, критические локальные деформации достигаются при меньших напряжениях (гл. 3, разд. 3.4.5). В то же время напряжение начала роста трещины серебра возрастает с увеличением степени соосности цепей в направлении действия напряжения (увеличение степени ориентации, малый угол 9 между направлениями вытяжки и главным напряжением). При достаточной соосности цепей напряжения начала роста трещины серебра будут выше напряжения вынужденной эластичности прп сдвиге, так что трещины серебра не образуются. В образцах ПС при 20°С вынужденная эластичность при растяжении происходит при значении удлинения 1 = 2,6 или более, а также если 0(>i) меньше 20—30° [153]. Особого упоминания заслуживает результат Холла и Хорса [153], заключающийся в том, что ориентация молекул оказывает лишь слабое влияние на ориентацию плоскости с трещиной серебра. [c.374]

Большой интерес, проявляемый промышленностью к таким изделиям, послужил причиной интенсивных исследований морфологических изменений, происходящих в волокне в процессе холодной вытяжки [42]. Результаты этих исследований показали, что образование шейки не связано с локальными повышениями температуры, которые вызывали бы плавление кристаллитов и приводили к течению полимера, сопровождающемуся изменениями структуры. Более того, даже допущение об общем размягчении растягиваемого образца не позволяет объяснить механизм шейкообразования. Оказывается, образование шейки является результатом разрушения кристаллитов поликристаллических композитов, инициированного напряжениями. Молекулярную модель морфологических изменений, происходящих при холодной вытяжке (образовании шейки), можно описать следующим образом (рис. 3.16) [7]. [c.65]

Традиционно процесс реставрации бумаги состоит из следующих операций 1) снятие пыли механическим способом 2) укрепление ослабленного красочного слоя рисунка, текста 3) проверка кислотности бумаги, нейтрализация и промьшка до значения pH водной вытяжки, близкого к 7 4) отбеливание бумаги с последующей тщательной про-мьткой 5) локальное удаление пятен и загрязнений 6) окончательная обработка — нейтрализация, стабилизация, водные промьшки 7) восполнение утраченных частей листа путем соединения его с соответствующей бумажной массой вручную или машинным способом 8) упрочнение листа пропиткой растворами проклеивающих веществ, наслоением пленки или реставрационной бумаги (наслоение в основном применяют для упрочнения бумаги газет, документов, архивных материалов, ценных и редких изданий книг). [c.239]

В обычных условиях деформирования, когда образец растягивается при градиенте скорости порядка 10 с , сколько-нибудь заметное выделение тепла и повышение температуры могут происходить только в узкой области, в которой образуется шейка. Маршалл и Томпсон [13] вслед за Мюллером [14] предположили, что холодная вытяжка приводит к локальным скачкам температуры, и образовацие шейки обусловлено размягчением, которое является следствием повышения температуры материала. Устойчивость процесса растяжения в этой модели явления объясняется адиабатическим характером тепловыделений в области образования шейки при ее распространении по образцу с сохранением постоянного усилия растяжения. [c.267]

Хукуэй [151 позднее предпринял попытку объяснить процесс холодной вытяжки найлона 6,6, исходя из аналогичных соображений. Он предполагал, что в месте образования шейки, благодаря совместному действию гидростатического растяжения и повышения температуры, реализуются условия, необходимые для плавления полимера. Представление о локальном плавлении полимера в месте образования шейки играет важную роль для объяснения структуры материала, получаюш ейся в результате его холодной вытяжки. Найлон в нерастянутом (неориентированном) состоянии — высококристаллический материал. Если кристаллы не разрушаются в процессе образования шейки и вытяжки поли- [c.268]

Согласно [3.31], наблюдается несколько стадий развития деформации, предшествующей разрыву упругая деформация, вынужденная высокоэластическая, дополнительная холодная вытяжка. Микропоры в крейзах появляются вследствие развития больших локальных деформаций в условиях ограничений их поперечных размеров. Из всего сказанного следует, что трещинам серебра не принадлежит главная роль в разрушении полимеров. Нельзя также делать вывод о том, что накопление крейзов (растрескивание) есть собственно разрушение полимера, полностью нарушающее целостность материала [4,51, 4,52]. [c.84]

Некоторое влияние на размер Ь может оказать и скорость вытяжки, так как от нее зависит значение адиабатического нагревания образца в микрошейке, а следовательно, и истинная (локальная) температура, при которой происходит кристаллизация в форме микрофибрилл. Зависимость Ь от Ув, на наш взгляд, также свидетельствует о том, что перестройка сферолитной структуры в микрофибриллярную происходит как рекристаллизация системы. [c.201]

С переменой знака нагружения пластически деформироваппыо металлы обнаруживают Т. при напряжении более низком, чем продел текучести в направлении предварительного нагружения (эффект 13аушингера). Т.— важное технологическое св-во материалов, определяющее их способность поддаваться обработке давлением при формообразовании полуфабрикатов (металлургия), а также конструкционных элементов н детале машин (строительная индустрия н машиностроение). Чтобы определить способность металлов к Т. при холодной вытяжке, прибегают к испытаниям типа технологической пробы (испытаниям па загиб, на выдавливание, на расплющивание и др.). Т. металла в местах расположения дефектов и конструкционных источников концентрации напряжений способствует распределению и релаксации напряжений. Локальная поверхностная Т. прп поверхностном наклепе приводит к возникновению системы остаточных напряжений, обеспечивающей повышение выносливости при циклических нагрузках. Вместе с тем в процессе эксплуатации ответственных деталей машин Т., как правило, недопустима, и ее стараются избежать, ограничивая при расчетах допустимые напряжения пределом упругости. К особым мерам предосторожности против Т. прибегают в различного вида пружинах. К вредным последствиям Т. относятся также процессы деформационного старения, иногда проявляющиеся в изделиях, подвергнутых глубокой вытяжке. Лит. Фридман Я. Б. Механические свойства металлов, ч. 1—2. М., 1974 Н а -д а и] А. Пластичность и разрушение твердых тел. Пер. с англ. М., 1954 Физическое металловедение, в. 3. Пер. с англ. М., 1968 Макклинток Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов. Пер. с англ. М., 1970. О. Н. Ро.мание. [c.512]

Цурута, Аримото и Ямада считают, что образование шейки в процессе холодной вытяжки волокна поликапролактама обусловлено локальным выделением тепла при вытяжке и наблюг дается лишь в определенных условиях холодной вытяжки, зависящих от природы внутренней структуры волокна и, вероятно, тесно связанной с эластической дисперсией в области стеклования. [c.415]

Индексы Ъ, тн п относятся к широкой, промежуточной и узкой компонентам соответственно, X- параметр, характеризующий зависимость от внешнего поля, М — фактор, учитывающий небольшое изменение ширины линии вследствие теплового расширения, N — нормировочный фактор, аир характеризуют долю массы и влияние усредненного локального поля. В неориентированном полиэтилене промежуточная компонента разложена на ориентированную (индекс о) и неориентированную (индекс и) составляющие. Широкая компонента является прямой мерой степени кристалличности (табл. 4.9). Промежуточная компонента рассчитана на основании предположения о вращательном движении СН 2-групп вокруг молекулярной оси. Фактор относится к сегментам, расположенным параллельно оси волокна при вытяжке, а — к сегментам, расположенным статистически. Предполагается, что СН 2-группы, дающие вклад в узкую компоненту, могут совершать относительно незаторможенное микроброуновское движение и полностью находятся в аморфных областях. На рис. 7.25 показаны изменения различных компонент в зависимости от температуры отжига. Относящаяся к СН 2-группам широкая компонента остает- [c.517]

Пленки и волокна, подвергнутые холодной вытяжке, содержат дефектные кристаллы, которые при нагревании перестраиваются даже в большей степени, чем кристаллы в недеформированных образцах, полученных кристаллизацией расплава. Однако рекристаллизация в вытянутых образцах протекает, по-видимому, не в столь значительной степени, как в изотропных образцах, особенно если при плавлении концы образца закреплены. Дефекты, возникающие при деформации, вызывают увеличение объема и энтальпии кристаллов, объем и энтальпия некристаллических областей, наоборот, при деформации уменьшаются. Меньшая устойчивость кристаллов должна приводить к понижению температуры плавления, однако вследствие отжига при нагревании температура плавления увеличивается (рис. 9.36). В сильно вытянутых образцах, которые не релаксируют полностью перед плавлением, указанное увеличение температуры кристаллов при отжиге перекрьюается их перегревом, обусловленным влиянием проходных молекул (рис. 9.32 - 9.3 Перегрев кристаллов может достигнуть 50°С. Попытка количественно связать перегрев кристаллов со степенью вытяжки на основании теории высокоэластичности, описанной в разд. 8.5.3, не привела к успеху. Для установления такой корреляции необходимо принимать во внимание локальное растяжение макромолекул. Релаксация напряжения в проходных молекулах, обусловленная либо структурной перестройкой в аморфных областях, либо частичным плавлением, вызывает уменьшение температуры плавления оставшихся нерасплавлянны-ми кристаллов и часто приводит к резкому сужению температурного интервала плавления. Время, необходимое для релаксации напряжения в образцах, различно для разных полимеров. Так, плавление вытянутых образцов полиэтилентерефталата происходит в более узком интервале температур, когда концы их закреплзны и длина остается постоянной (рис. 9.3), а вытянутых образцов полиэтилена - в ненапряженном состоянии, когда они могут свободно усаживаться (рис. 9.33). [c.296]

Для кристаллизующихся полимеров под простыми структурными элементами часто понимают кристаллиты, в аморфных полимерах — домены или посторонние включения или даже физические зацепления макромолекул. Для возникновения пластической деформации, обусловливающей холодную вытяжку полимера, предполагается необходимым наличие микрокавитаций в материале, возникающих в результате концентрации напряжения на каких-либо неоднородностях структуры материала [23, 24]. Расчет показал, что в результате локальных концентраций напряжения на неоднородностях возможно образование микропор при напряжениях на 2—3 порядка меньше среднего значения предела текучести материала. Эти микропоры Аргон рассматривает как зародыши пластической (вынужденной эластической) деформации, внутри которых холодная вытяжка облегчена в дальнейшем происходит рост такого зародыша. Одним из главных факторов, обеспечивающих возможность пла стических деформаций хрупких пластиков при введении в них эластомера, Аргон считает возникновение в многокомпонентной [c.7]

Это исследование подтвердило все ранее установленные факты и показало, что их можно более детально объяснить, учитывая взаимосвязь степени ориентации и времени вытяжки. Найдено, что геометрия шейки и скорость локальной деформации, т. е. тангенс угла наклона кривых на рис. 1.6, существенно зависят от предыстории образцов при значениях Мц, < 1,3-10 . Очень важный новый результат состоит в том, что термическая предыстория таких образцов не прямым образом ограничивает значения достигаемой для данного полимера максимальной степени вытяжки. Хотя закаленные образцы растягивали с бэлее низкой скоростью деформации, нежели медленно охлажденные, первые оказалось возможным вытянуть до тех же самых очень высоких степеней вытяжки при условии, если увеличено соответствующим образом время эксперимента. При значениях Мц, > 1,3-10 поведение закаленных и медленно охлажденных образцов оказывается неразличимым. [c.19]

Анизотропия теплопроводности и температуропроводности [118], изменение плотности при вытяжке [119], а также результаты аналогичных исследований [120—1221 приводят к заключению, что в стеклообразных изотропных полимерах и их расплавах имеются микрообласти, состоящие из большого числа участков макромолекул, которые локально сриентированы (без кристаллической упорядоченности). [c.41]

Растрескивание вследствие кавитации не так легко происходит в тех материалах, в которых локальное течение крайне затруднено или ограничено областью молекулярных размеров, т. е. когда резко выраженная холодная вытяжка или течение материала требует включения участков цепей больших, чем половина макромолекулы. В последнем случае не небольщая порция материала, т. е. не несколько молекул, а целая локальная поверхность тела должна быть преобразована в кооперативном движении. Этот процесс, вероятно, является причиной растрескивания материала, наблюдаемого при высоких скоростях ударного нагружения (см., например, рис. 28), время действия которого на несколько порядков меньше времени макроскопической релаксации тела, несмотря на малую вероятность локального течения, требуемого для кавитационного процесса. Таким образом, схемаг представленная на рис. 31, б и 31, в, должна быть рассмотрена с учетом очень коротких времен ударного действия время действия напряжения в этом случае зависит от механизма образования микроразрьшов. [c.278]

При глубокой вытяжке трудноформируемых материалов применяют высоковязкие минеральные масла, которые, кроме полярных компонентов, содержат противозадирные присадки (фосфор-, серо- и хлор содержащие соединения). Для повышения эс ектив-ности процесса вытяжки на участки, подвергающиеся повышенным локальным нагрузкам, иногда наносят наполненные смеси. При производстве двухкомпонентных бесшовных коробов комбинированным процессом глубокой вытяжки и вытяжки с утоньшением толщина стенки полого цилиндрического корпуса уменьшается значительнее, чем толщина днища [11.176, 11.1771. В случае применения жести толщина стенки не должна превышать 0,17 мм [11.178]. Температура в зоне деформации достигает в этих случаях 200 °С. Для более эффективного теплоотвода применяют смешиваемые с водой СОЖ, типичные для волочения, например эмульсии минеральных масел с высоким содержанием растительных или животных масел в качестве активного компонента. Содержание масел в эмульсиях колеблется от 5 до 30 % (об.). [c.384]

Разрыхление и уплотнение структуры практически всегда сопровождает процессы деформирования реальных полимерных тел в вакууме, газовой или жидкой среде. Под разрыхлением понимают снижение плотности полимера, однако известны случаи разрыхления структуры деформируемого полимера при неизменной средней плотности. Локальное увеличение плотности одних микрообьемов деформируемого полимера может быть скомпенсировано образованием вакуолей или пор, заполненных средой, контактирующей с полимерным телом в процессе вытяжки, и тогда средняя плотность не будет объективно отражать изменение структуры тела. В дальнейшем под [c.10]

Правомерность такого описания аномальной деформируемости полиэтилентерефталата вблизи температуры стеклования косвенно подтверждается данными работы [56] по вытяжке пленок с предельно малыми скоростями (рис. 1.19). При скорости деформации менее 0,025 минбыло обнаружено снижение эффективности действия спирта на деформационные свойства пленок полиэтилентерефталата и исчезновение в них крейзов, что, по нашему мнению, также может быть обусловлено локальной пластификацией поверхности пленки при длительном контакте с жидкостью. [c.32]

Средний ячеистый слой может быть изготовлен на установке для вакуумного формования пленок (рис. 2.22). Ячейки, полученные локальной вытяжкой, имеют значительно больший объем и могут быть заполнены строго дозированным количеством жидкого вещества или предварительно сформованной порцией твердого вещества (таблеткой). Устройства такого типа для макрокапсулирования веществ нашли применение в фармацевтической промышленности для фасовки лекарственных препаратов, в пищевой промышленности для упаковки приправ, соусов, джемов. Технология упаковки таблеток и пищевых продуктов может быть эффективно использована в различных областях промышленности как в макроскопическом варианте, так и в варианте капсулирования микрочастиц. [c.130]

НИИ. Это облегчает процессы последующего пластификационного вытягивания. Как показано в работе [34], при формовании волокон из гибкоцепных полимеров фильерпая вытял<ка мало влияет на прочность получаемых волокон. Применение больших фильерных вытяжек почти всегда приводит к отрицательным результатам, по-видимому, из-за возникновения локальных напряжений и разрывов сплошности. Только в случае формования термостойких волокон из сернокислотных растворов применяют небольшие положительные фильерные вытяжки, так как вытекающие из фильеры струйки раствора имеют более высокую плотность, чем осадительная ванна и поэтому при свободном истечении они стремятся опуститься на дно прядильной ванны. [c.74]

На примере волокнообразующих ПМФИА и поли-4,4 -дифенил-сульфонтерефталамида, т. е. полиамидов, не образующих анизотропных систем, изучена стабильность раство ров и влияние яа нее таких факторов, как концентрация полимера, температура, добавки различных солей, воды, продолжительности выдерживания в определенных условиях (рис. 4.4). Установлено [11, с. 12, 34], что причиной низкой стабильности растворов полиамидов в чистом растворителе является локальная кристаллизация полимера в растворе исследование кинетики формирования надмолекулярных структур в растворах показало, что процесс гелеобразования, медленно идущий в начальных стадиях, резко ускоряется в конце вязкость растворов нарастает вплоть до застудневания. Опыты по формованию волокон из растворов ПМФИА, выдержанных различное время в одинаковых условиях, показали [11, с. 17], что прядомость раствора (определяемая по фильерной вытяжке) достигает максимального значения при длительности термостатиро-вания, отвечающей окончанию первой стадии формирования надмолекулярной структуры, т. е. до резкого изменения характеристики системы. Зависимость прочности волокон от выдерживания прядильного [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология