Температура хрупкости взаимодействия

Вследствие симметричного строения макромолекул политетрафторэтилена и малого размера атома фтора большая часть их правильно ориентирована и образует упорядоченную структуру. Упорядоченная кристаллическая часть достигает большой концентрации (80—90%). Большой процент кристаллической части и неупорядоченная аморфная фаза обусловливают, с одной стороны, высокую температуру плавления, достаточную твердость, а с другой — хорошую гибкость и чрезвычайно низкую температуру хрупкости. Температура стеклования аморфной фазы —120° С. Ниже этой температуры аморфная фаза теряет каучукоподобные свойства, но полимер все же еше не становится хрупким. Температура разрушения (плавления) кристаллитов, т. е. превращения их в аморфную фазу, 327° С. Она значительно выше, чем у полиэтилена, вследствие того, что энергия взаимодействия между атомами фтора соседних цепей (2000 кал/моль) намного больше, чем энергия взаимодействия между атомами водорода. Полимер в аморфном состоянии, т. е. при температуре выше 327° С, не является вязко-текучим, а остается в высокоэластическом состоянии. Нагревание вплоть до температуры разложения (415° С) не превращает полимер в вязко-текучее состояние. Поэтому обычные методы переработки термопластичных масс (горячее прессование, литье под давлением, шприцевание) для политетрафторэтилена не применимы. [c.145]

Явление вынужденно-эластической деформации полимеров было подробно изучено Лазуркиным С понижением температуры механическое напряжение, необходимое для перестройки молекул (предел вынужденной эластичности), повышается. Температура, при которой полимер начинает разрушаться при малых деформациях, а вынужденно-эластической деформации не наблюдается, представляет собой температуру хрупкости полимера. Таким образом, в стеклообразном состоянии для полимеров следует различать зону вынужденно-эластических деформаций и зону хрупкости. Температура хрупкости зависит от ме> молекулярного взаимодействия, плотности упаковки молекул, а также от молекулярного веса полимера Температуры стеклования и хрупкости высокомолекулярных стекол, определенные при одинаковых скоростях деформации, иногда образуют интервал в несколько десятков градусов. Так, если для полистирола интервал Тс—Гхр составляет около 10 °С, то для полиметилметакрилата он равен 100 °С, а для поливинилхлорида достигает даже 170 С Ч [c.124]

Этиленпропиленовые каучуки (а также полиизобутилен), которые распределяются в битумах в широкой области концентраций в виде отдельных частиц, резко снижают температуру хрупкости смесей, особенно в случае битумов типа золь, с которым они взаимодействуют хуже снижение составляет по меньшей мере 20—30°С (см. таблицу). В области небольших концентраций каучуков отмечаются две характерные температуры, как это описано выше причем разрыв между ними довольно велик, что частью может объясняться и высокой устойчивостью такого типа каучуков к многократно повторяющимся нагрузкам. При содержании каучука СКЭП более 7% температура образования микротрещин обычно отсутствует (см. таблицу). [c.133]

Здесь кратко отметим, что образцы одного и того же полимера с низкой и высокой молекулярными массами отличаются по структуре из-за наличия в полимере с низкой молекулярной массой молекулярных дефектов в виде концов макромолекул, низкой степени ориентации при их вытяжке и других факторов. Температура стеклования полимера с низкой молекулярной массой меньше, чем с высокой, что приводит к изменению механизма разрыва. У первого основную роль играет разрыв межмолекулярных связей, а у второго — разрыв химических связей в полимерных цепях. У полимерных стекол падение прочности с уменьшением М связано не только с увеличением роли сил межмолекулярного взаимодействия, но и с возрастанием хрупкости за счет потери гибкости короткими цепями. Аморфные полимеры с М = 10- 20 тыс. легко крошатся или дают трещины и их температура хрупкости более высока. Прочность кристаллических полимеров с теми же молекулярными массами выше, чем аморфных. [c.113]

ЮТ надмолекулярные вторичные образования смол. В узлах последних находятся не связанные и не взаимодействующие друг с другом асфальтены. Такие материалы имеют узкий интервал пластичности, высокую растяжимость и более низкую температуру размягчения. Неудовлетворительные значения температуры хрупкости объясняются отчасти высоким содержанием петролейно-бензольных смол (45—77% для. отдельных образцов), влияние которых на данный показатель отмечено в работе [47], а также присутствием в окисленных битумах мельчайших частиц минерального материала удалить их при экстракции природного битума из битумосодержащей породы не представлялось возможным. [c.162]

Влияние энергии межмолекулярного взаимодействия. С усилением межмолекулярного взаимодействия температурный интервал вынужденной эластичности расширяется. Это объясняется образованием за счет полярных групп прочных связей (узлов) между цепями, приводящим к увеличению хрупкой прочности. В то же время эти связи достаточно лабильны, и при приложении больших напряжений возможны перегруппировки участков цепей, приводящие к более равномерному нагружению всей молекулярной сетки. Это означает, что вынужденно-эластические деформации. могут происходить при более низких температурах,. следовательно, кривая зав Исимости Ов=НТ) имеет небольшой наклон. Как следует из рис. 92, в этом случае наблюдается низкая температура хрупкости. [c.234]

Оксид кальция (той же дозировки, что и РЬО) рекомендуется вместо оксида магния при получении толстостенных изделий и по сравнению с MgO обеспечивает следующие преимущества препятствует возникновению мелких трещин и пор внутри изделия, связывая воду, которая образуется в процессе вулканизации в результате взаимодействия галогенводорода с оксидом металла и не может испаряться из массивных вулканизованных изделий [102—104] уменьшает усадку во время вулканизации улучшает поведение резин в паровой среде увеличивает стойкость к накоплению остаточной деформации сжатия [102—104] повышает прочность крепления резин к металлу [50]. Однако введение оксида кальция зачастую осложняет технологический процесс (замедляет прессовую вулканизацию [2]), ухудшает физико-механические свойства вулканизатов и несколько повышает температуру хрупкости резин. Поэтому оксид кальция следует применять только в случаях крайней необходимости, а для устранения трещин и пористости в толстостенных изделиях можно использовать ступенчатое термостатирование. [c.93]

Механизм действия диенофильных стабилизаторов основан на взаимодействии производных малеиновой кислоты с диенами. Применительно к поливинилхлориду вопрос о диенофильных стабилизаторах лока не ясен и, по-видимому, может оказаться сложнее. При вальцевании полимера в присутствии малеино-вого ангидрида (0,5%) не наблюдалось улучшения окраски материала по сравнению с контрольным образцом, однако повышение температуры хрупкости (т. е. ухудшение морозостойкости) в этом случае было менее значительным . Следовательно, возможно установить некоторое ограниченное стабилизирующее действие малеинового ангидрида. [c.242]

Вследствие симметричного строения макромолекул и малого размера атома фтора политетрафторэтилен имеет упорядоченную структуру. Упорядоченная кристаллическая часть достигает 80—90%. Кристаллическая и аморфная фазы обусловливают, с одной стороны, высокую температуру плавления, достаточную твердость, а с другой — хорошую гибкость и очень низкую температуру хрупкости. Температура стеклования аморфной фазы минус 120 °С. Ниже этой температуры аморфная фаза теряет каучукоподобные свойства, но полимер еще не становится хрупким. Температура разрушения (плавления) кристаллитов, т. е. превращения их в аморфную фазу, равна 327 °С. Она значительно выше, чем у полиэтилена, поскольку энергия взаимодействия между атомами фтора соседних цепей намного больше, чем энергия взаимодействия между атомами водорода. Полимер в аморфном состоянии, т. е. при температуре выше 327 °С, не является вязкотекучим, а находится в высокоэластическом состоянии. При нагревании вплоть до темпера- [c.123]

Величина Тхр, как мы видели, зависит от возможности перемещения сегментов макромолекулы и не связана с молекулярным весом заметное влияние на нее оказывает также межмолекулярное взаимодействие. Снизить температуру хрупкости полимера и повысить его морозостойкость можно с помощью пластификаторов или заменив функциональные группы в его макромолекулах на группы, взаимодействующие более слабо. [c.70]

Пластик с низкой Тхр и высокими Тст и Тр будет иметь наиболее широкий интервал рабочей температуры. Но молекулярные цепи такого полимера должны быть очень жесткими, очень прочными и не очень интенсивно взаимодействовать друг с другом. Синтезировать такой пластик — трудная задача. Цепи многих неорганических полимеров прочны, но зато межмолекулярное взаимодействие между ними часто очень сильно, особенно в кристаллических полимерах. А это повышает температуру хрупкости полимера и сужает интервал температуры его применения. Цепной полимер — дисульфид кремния (5182) п имеет, например, Тхр выше 1000°, при более низкой температуре он хрупок. Значит, несмотря на высокую термостабильность, его использование связано с большими трудностями. [c.71]

Величина интервала вынужденной эластичности обусловливается химической природой полимера. Полимеры с регулярной структурой и высокой гибкостью цепи (натуральный каучук, бутилкаучук, 1,4-цыс-бутадиеновый каучук) обладают наиболее плотной упаковкой цепей в надмолекулярных образованиях, что приводит к интенсивному межмолекулярному взаимодействию. Число звеньев полимерной цепи, не принимающих участия в образовании межмолекулярных связей и способных перемещаться под воздействием внешней силы, невелико, и даже небольшое понижение температуры ниже температуры стеклования приводит к появлению хрупкости полимера. Для таких полимеров интервал вынужденной эластичности очень узок, температура хрупкости лишь немного ниже температуры стеклования. [c.64]

Глава XII посвящена коррозий паровых котлов и конденсаторов. В ней описаны основные методы умягчения воды, методы борьбы с щелочной хрупкостью, взаимодействие воды с металлом при высоких температурах, проблемы, возникающие при конструировании и строительстве объектов для железнодорожного транспорта, морского транспорта и атомной промышленности. [c.6]

Из меди и ее сплавов с цинком (латуни) изготовляют холодильники газодувок и газовых компрессоров, уплотнения крышек и фланцевых соединений аппаратов высокого давления, блоки разделения газовых смесей и воздуха методом глубокого охлаждения и другое оборудование, не имеющее соприкосновения с аммиаком. Аммиак, взаимодействуя с медью и ее сплавами, образует сложные комплексные соединения. При этом полностью изменяются физические свойства металлов и может нарушиться герметичность оборудования. Кроме того, прн высоких температурах в газовой среде восстановительные газы (водород, окись углерода и углеводороды) вызывают хрупкость окисленной меди. [c.94]

Медь подвергается сильной коррозии и при действии газовых сред — хлор, бром, йод, пары серы, сероводород, углекислота разрушают медь. В особенности интенсивная коррозия меди имеет место при действии на нее водорода при высоких температурах. Этот вид разрушения известен под названием водородной болезни . Технические марки меди всегда загрязнены примесью закиси меди, которая при взаимодействии с водородом восстанавливается до металлической с образованием паров воды. Образующиеся при указанной реакции пары воды стремятся выделиться и нарушают связь между отдельными кристаллитами металла, вследствие чего медь становится хрупкой, дает трещины и не выдерживает динамических нагрузок. С повышением температуры водородная хрупкость меди увеличивается (рис. 174). [c.249]

При комнатной температуре молибден устойчив на воздухе и в кислороде. С водородом молибден не взаимодействует, поэтому спекание заготовок из молибдена производят в атмосфере водорода. Молибден взаимодействует с азотом, который придает металлу хрупкость. Со фтором молибден взаимодействует при обычной температуре, с хлором—при 250° С, с бромом — при 450° С с парами йода не взаимодействует при температурах до 800° С пары воды разрушают молибден при 700°С. Азотирование молибдена начинается при 1500° С. При действии СО наблюдается цементация молибдена при 1400° С, а в СО2—-заметное окисление при 1200° С. Сера взаимодействует с молибденом при красном калении, а H2S — при 1200° С. [c.292]

Вопрос о гибкости не столь прост, ибо, как мы видели в гл. I, гибкость должна экспоненциально убывать с температурой согласно формуле Флори (I. 11). Это и породило спор о фазовой или релаксационной природе стеклования если считать стеклование именно а-переходом, то причиной его может быть не усиление межмолекулярных взаимодействий, а полное распрямление макромолекул, т. е . исчезновение тех самых сегментов, движение которых обеспечивает высокоэластичность. Правда, при этом возникает неспецифичная для стекол твердообразная нематическая структура, которая, обладая сильной анизотропией, должна обладать и большой хрупкостью. [c.102]

Реология битумов изучена недостаточно. Основными показателями, определяемыми при исследовании реологических свойств дорожных битумов в диапазоне температур приготовления и укладки смеси, а также эксплуатации покрытия от —60 до 4-180 °С, являются вязкость и деформативные характеристики битума (модуль упругости, модуль деформации и др.). Поведение битумов под действием внешних деформирующих сил определяется комплексом механических свойств, которые можно изучать, руководствуясь работами П. А. Ребиндера и его школы [205]. К этим свойствам относятся вязкость, упругость, пластичность, хрупкость, усталость (изменение свойств под воздействием нагрузки), ползучесть и прочность. Каждое из этих свойств зависит от температуры и характера напряженного состояния и связано с межмолекулярными взаимодействиями и наличием структуры [207]. [c.58]

Диффундирующий в металл водород взаимодействует с окислами, углеродом (или, точнее, с цементитом), серой, фосфором и рядом других элементов, образуя водяные пары, метан, сероводород и т. д. Эти продукты, например водяной пар или метан, приводят к нарушению структуры, понижают прочность металла, придают ему хрупкость и способствуют его разрушению. Такие процессы могут протекать в установках для синтеза аммиака, гидрирования углей при производстве бензина и в ряде других случаев,, когда водород применяется при повышенной температуре и давлении. Наклеп или укрупнение зерен металла способствует повышению его хрупкости и преждевременному разрушению. Действие водорода сопровождается также обезуглероживанием металла. Влияние водорода усиливается при температуре выше 350°С и тогда мало зависит от содержания углерода в сплаве. [c.84]

Самые слабые силы взаимодействия между частицами существуют в молекулярных кристаллах, к числу которых относятся, например, кристаллы диоксида углерода, серы, бензола, иода и азота. Эти вещества состоят из молекул, слабо взаимодействующих друг с другом. Взаимодействие между их молекулами относится к такому же типу, который описывается поправочным членом в уравнении Ваи-дер-Ваальса. В кристаллических веществах рассматриваемого типа расположение молекул определяется в основном их формой, дипольным моментом и поляризуемостью. Поскольку силы межмолекулярного взаимодействия невелики, для молекулярных кристаллов характерны низкие температуры плавления или сублимации, мягкость или хрупкость, а также необычайно высокое давление паров над их поверхностью. Наличие запаха у таких твердых веществ, как камфора, нафталин или иод, свидетельствует о том, что их молекулы легко испаряются с поверхности твердого вещества. Электропроводность молекулярных кристаллов очень мала, потому что в их молекулах существует ковалентная связь, и способность электронов перемещаться между молекулами оказывается чрезвычайно низкой. [c.176]

Описание вещества начинается с краткой словесной характеристики, включающей цвет, (обычно для агрегатного состояния при комнатной температуре), некоторые качественные физические свойства (твердость, хрупкость, термическая устойчивость, фазовые переходы), особенности строения, устойчивость на воздухе, растворимость в воде, наличие или отсутствие взаимодействия с распространенными простыми и сложными веществами, указание на способы получения в лаборатории и в промышленно- [c.4]

Описание вещества начинается с краткой словесной характеристики, включающей цвет (обычно для агрегатного состояния при комнатной температуре), некоторые качественные физические свойства (твердость, хрупкость, термическая устойчивость, фазовые переходы), особенности строения, устойчивость на воздухе, растворимость в воде, наличие или отсутствие взаимодействия с [c.5]

В зависимости от того, является ли изменение свойств полимера под воздействием влаги обратимым пли необратимым после удаления влаги из материала, зюздействие воды на полимер определяют как физическое или химическое. Необратимые изменения свойств материала при химическом воздействии соировоя даются изменением химической структуры полимера. Физическое воздействие вызывает обратимые изменения свойств полимера при этом физическое воздействие может быть как поверхностным, так и объемным. Следствием проникновения воды в полимер в процессе объемной диффузии при обратимом воздействин является уменьшение взаимодействия мегкду макромолекулами, связанными друг с другом силами Ван-дер-Ваальса, что, в свою очередь, снижает прочность материала, увеличивает гибкость макромолекулярных цепей, в результате чего снижается температура стеклования и температура хрупкости, создаются условия для ускоренного протекания релаксационных процессов. [c.73]

Полимерные стекла ниже температуры хрупкости легко растрескиваются при сравнительно небольших деформациях с образованием мелких трещин. Помимо трещин различных размеров в полимерных стеклах образуются и существуют длительное время-разные структурные образования в виде капилляров, микрополостей и других форм, которые могут служить путями для миграции диффундирующих молекул При переносе паров или влажных газов в трещинах или капиллярах происходит конденсация, в результате чего проницаемость мембран из застеклованных поли.меров можно рассматривать как процесс полуактивированной , или поверхностной , диффузии. Существенное значение для проницаемости жестких мембран имеет отношение между поверхностью полости и молекулами диффундирующего вещества. При отсутствии иа поверхности полости активных центров, взаимодействующих с диффундирующими молекулами, протекает процесс неакти-вированнон диффузии. [c.129]

Главное различие в прочностных свойствах полимеров с кристаллической и аморфной структурой рассмотрено в 1 и 2 гл. П. На прочность полимеров, кроме того, влияют плотность унаковки—одна из характеристик первичной структуры полимера, определяемая гибкостью (или жесткостью) цепей, и межмолекулярные взаимодействия цепных молекул. Например, по Ла-зуркину рыхло упакованные каучуки (СКБ, СКС) при низких температурах в стеклообразном состоянии обладают лучшими прочностными свойствами, чем плотно упакованные каучуки (НК, бутилкаучук, полихлоропрен). У рыхло упакованных полимеров температурный интервал вынужденной эластичности необычайно широк (около 100 °С), ВТО время как у плотно упакованных полимеров хрупкий разрыв наблюдается лишь на 20—25 С ниже температуры стеклования. Дипольные и водородные межмолекулярные связи повышают хрупкую прочность полимера и поэтому понижают температуру хрупкости. Это особенно четко [c.131]

Рост дефекта в зависимости главным образом от структуры полимера, температуры и скорости нагружения может осуществляться путем разрыва или межмолекулярных, или химических связей, или тех и других одновременно. При разделении на части образца невулканизованного каучука нарушение его сплошности происходит по законам вязкого течения. Противодействие этому процессу осуществляется в основном за счет межмолекулярного взаимодействия. Быстрое нагружение полимера ниже температуры хрупкости характеризуется ростом трещин путем разрыва макромолекул. Медленное нагружение этих же полимеров при условии реализации гибкости макромолекул может осуществляться вследствие роста дефектов за счет преодоления межмолекулярного взаимодействия. Возможна реализация механизмов, которые характеризуются одновременным разрывом связей обоих типов в одном элементарном акте разрыва. [c.305]

Если область II кривой а—е аморфного стеклообразного полимера обусловлена проявлением эластичности, имеющей релаксационную природу, то на ее величину и само существование должны оказывать сильное влияние температурный и временной факторы. Действительно, при понижении температуры величина предела вынужденной эластичности увеличивается, а область ее сокращается вплоть до полного исчезнования, когда разрушение образца наступает до достижения предела вынужденной эластичности (рис. 54). При понижении температуры тепловая энергия сегментов снижается и не может преодолеть силы межмолекулярного взаимодействия, что необходимо для развития высокоэластической деформации. Поэтому предел вынужденной эластичности возрастает. Температура, при которой разрывное напряжение (т, е. разрушение образца) совпадает с пределом вынужденной эластичности, называется температурой хрупкости ( 4 на рис. 54). Ниже этой температуры (4) вынужденноэластические деформации не развиваются, и полимер находится только в хрупком состоянии. Его разрушение происходит по механизму хрупкого разрыва (см. гл. VHI). [c.112]

Исследованы свойства линейных Ы-алкилзамещенных фторсодержащих полиамидов, полученных в одном случае взаимодействием соответствующих диаминов с диметиловым эфиром перфторглутароБОй кислоты, в другом случае — взаимодействием Ы,Ы -диалкил-2,2,3,3-гексафторпентаметилендиамина с хлорангидридом адипиновой кислоты"32. Полиамиды представляют собой темно-коричневые каучукоподобные продукты, растворимые в органических растворителях. Температуры хрупкости для всех полимеров лежат в пределах 5—35° С. [c.390]

Изучение эластичных сополимеров, полученных с использованием ди- и триэтиленгликоля, показало, что они сравнительно мало различаются по показателям температуры хрупкости [6, 8]. Однако при одном и том же соотношении ненасыщенной и модифицирующей кислот отвержденные продукты на основе триэтиленгликоля характеризуются более низкой температурой хрупкости. При исследовании сополимеров полиэфиров ПЭГ обнаружено [24], что с возрастанием молекулярной массы полиэтиленгликолей Гс отвержденных продуктов сначала уменьшается вследствие повыше- ния гибкости полиэфирных цепей, а затем возрастает в результате увеличения межмолекулярного взаимодействия полиэфирных звеньев. Спиртовые реагенты циклического строения способствуют повышению теплбстойкости отвержденных полиэфиров. Так, отмечено повышение теплостойкости сополимеров с увеличением содержания циклогександиола-1,2 в рецептуре полиэфиров на основе [c.167]

Морозостойкость. Это свойство волокон зависит от межмолекулярных взаимодействий и жесткости цепей. При снижении температуры межмолекулярные взаимодействия и жесткость цепей возрастают и формоустойчивость увеличивается. Одновременно волокно становится хрупким. Обычно морозостойкость определяют не по хрупкости, а по ломкости волокон при изгибе. Пoкaзateлeм служит температура, до которой можно охлаждать волокна без излома при изгибе или при завязывании узла. [c.403]

Причину большой хрупкости низкомолекулярных стекол нетрудно понять, если проследить изменение механических свойств при переходе от полимерных стекол к низкомолекулярным. В то время как для стеклования низкомолекулярной жидкости требуется фиксация всех молекул, в случае полимера потеря вы-сокоэластичности наступает уже при фиксации только части звеньев. Чем гибче цепная молекула, тем больше звеньев нужно фиксировать, чтобы Ликвидировать высокоэластические деформации. Вследствие этого полимеры с более гибкими цепями в стеклообразном состоянии упакованы более плотно и обладают меньшей деформируемостью, чем полимеры с жесткими цепями. Хрупкость низкомолекулярных стекол обусловлена тем, что всякое перемещение отдельных малых молекул относительно друг друга на расстояния, превышающие границы межмолекулярного взаимодействия, сопровождается их разрушением. В случае полимерных стекол отдельные части макромолекул обладают некоторой свободой перемещения без разрушения тела. При уменьшении размеров молекул они упаковываются все более плотно, и поэтому в области низких значений молекулярного веса температура хрупкости перестает заметно отличаться от температуры стеклования. [c.52]

В газовых средах при комнатной температуре цирконий стоек, но с повышением температуры он взаимодействует с большинством промышленных газов. С кислородом цирконий легко взаимодействует при температуре порядка 400—500° С. При нагреве на воздухе цирконий взаимодействует также с азотом. С водородом цирконий интенсивно взаимодействует даже при температуре 125—150° С. Содержание 0,001% Н резко ухудшает прочность циркония, металл охрупчивается (водородная хрупкость). В газообразном аммиаке цирконий стоек вплоть до температуры 1000° С. В хлоре наблюдается заметная коррозия циркочия с образованием летучих при 200° С соединений. С окисью углерода цирконий при высоких температурах не взаимодействует. В углекислом газе коррозия циркония становится заметной при температуре выше 400° С, а в сернистом газе — выше 500° С. [c.290]

Возрастание межмолекулярного взаимодействия в ориентированном полимере приводит к повышению температуры стек лования на 20—40 С (в завиоимости от степени ориентации) по сравнению с температурой стеклования того же полимера, но не подвергнутого ориентации. Еще в большей степени снижается температура хрупкости ориентированного полимера по сравнению с неориентированным поэтому область вынужден аой эластичности стеклообразного полимера, лежащая межд Т хр. и Гс расширяется. [c.43]

Размеры рассмотренных участков реологической кривой могут быть самыми различными в зависимости от природы системы и условий, при которых проводят испытания механических свойств (например, температуры). В коагуляционных структурах систем с твердой дисперсной фазой предел упругости растет с увеличением концентрации частиц и межчастичного взаимодействия. В этом же наиравлении уменьшается область текучести. Для материалов, имеющих кристаллизационную структуру, например для керамики и бетонов, характерны большая (по напряжениям) гуковская область деформаций и практическое отсутствие области текучести — раньше наступает разрушение материала (хрупкость). Поэтому им не свойственны ни ползучесть, ни тиксотропия. Для полимеров с конденсационной структурой наиболее типичны релаксационные явления, включая проявление эластичности, пластичности и текучести. Доля Гуковской упругости в них возрастает с ростом содержания кристаллической фазы. Наличие области текучести у полимеров объясняют разрушением первоначальной структуры и возникновением определенного ориентирования макромолекул, надмолекулярных образований и кристаллитов. По окончании такой переориентации наблюдается некоторое упрочнение материала, а затем с ростом напряжения материал разруилается. В какой-то степени промежуточными реологическими свойствами между свойствами керамики и полимеров обладают металлы и сплавы. У них меньше области гуковской упругости (по напряжениям), чем [c.380]

Физические и химические свойства. Бериллий — серебристо-белого цвета, отличается твердостью п хрупкостью. В отличие от многих металлов он — диамагиетнк. На воздухе бериллий покрывается тонким слоем оксида, предохраняющим от коррозии (как и алюминий). Из элементов ПА-группы бериллий наименее активен, а потому отрицательное значение его стандартного электродного потенциала наименьшее. Следует также отметить близость этой характеристики для Ве ( -=—1,7) и А1 (Е >=—1,67 В), т. е. по химической активности эти металлы очень близки. Бериллий растворяется в разбавленных щелочах п кислотах, в том числе в HF. С водородом бериллий непосредственно не взаимодействует, при нагревании реагирует с галогенами, в атмосфере кислорода сгорает, при повышенных температурах взаимодействует с азотом и серой. [c.126]

Цирконий взаимодействует с кислотами. При этом на его поверхности образуется окисная пленка из 2гО, которая при температуре около 400°С растворяется в металле. Водород легко поглощается цирконием с образованием гидрида 2гН2, придающего хрупкость металлу. [c.185]

Технология плавки очень сложна и определяется следующими факторами редкие металлы при высокой температуре представляют собой химически чрезвычайно активные веш,ества, которые энергич но взаимодействуют почти со всеми огнеупорными материалами и при температуре плавления активно поглощают газы из окружающей атмосферы. В то же время даже незначительные примеси кислорода и особенно азота и водорода резко ухудшают пластичность металла, увеличивают его хрупкость. Например, титан, пригодный для прокатки, должен содержать не больше 0,1% кислорода, 0,003% азОта и 0,015% водорода. Отсюда вытекают два основных требования к процессу плавки редких металлов она должна проводиться в вакууме или в атмосфере инертного газа и в тигле из материала, который не загрязняет расплавленного редкого металла. [c.324]

Взаимодействие редкоземельных металлов с водородом протекает легко при температурах выше комнатной, прн этом образующиеся гидриды серо-черного цвета имеют высокую хрупкость. Р-Лантан в присутствии следов водорода прн комнатной температуре переходит в ГЦК-модификацию, но Р-форма церия с водородом не взаимодействует вообш,е [837, 853]. [c.33]