Плотность удельный вес и кристалличность

По мере возрастания температуры происходит постепенное изменение соотношения кристаллической и аморфной фаз. Снижение степени кристалличности высокомо,лекулярных соединений выражается в изменении плотности полимеров. На рис. 0 показано, как влияет повышение температуры полиэтилена на степень его кристалличности, определяемую по изменению плотности полимера. Резкое изменение характера кривой удельного веса в конце процесса (точка А) совпадает с быстрым уменьшением степени кристалличности и переходом полимера в аморфное состояние. Переход в аморфную фазу сопровождается скачкообразным изменением всех свойств полимера, в том числе его удельного объема (рис. 21). [c.52]

Наиболее простым и употребительным методом исследования кристалличности полимеров является измерение их плотностей. Метод основан на том предполол ении, что разность удельных объемов полностью аморфного и исследуемого образцов пропорциональна степени кристалличности полимера [25]. С повышением кристалличности плотность полимера возрастает. Зная значения плотности полностью аморфного и полностью кристаллического образцов, можно рассчитать степень кристалличности X полипропилена (в %) по формуле [26] [c.70]

Надмолекулярная структура в значительной мере определяет механические свойства полимерных материалов. Наиболее важными методами изучения процессов кристаллизации и ориентации в полимерах являются рентгенография (электронография), электронная микроскопия, методы двойного лучепреломления и определения плотности и удельного объема полимеров. При измерении степени кристалличности наряду с рентгенографией применяют спектроскопию ЯМР и с нарушенным полным внутренним отражением. [c.346]

Целлюлозные волокна характеризуют по степени кристалличности и степени ориентации. Степень кристалличности (СК) - относительное содержание кристаллической, части в целлюлозе. Степень кристалличности определяют рентгенографическим методом, методом ИК-спектроскопии, в том числе в сочетании с реакцией изотопного обмена при действии на целлюлозу О О, а также по плотности, гигроскопичности, удельной поверхности. Используют и химические методы, например, гидролиз до предельной СП и др. Следует отметить, что последние дают не степень кристалличности, а характеризуют доступность целлюлозы для [c.242]

МКЦ представляет собой чистую целлюлозу с высокой степенью кристалличности (0,63...0,83), высокой плотностью и в то же время с высокой удельной поверхностью. Средняя СП различных продуктов лежит в интервале 60...350. МКЦ не растворима в воде, но образует с ней устойчивые гели, а при измельчении в воде дает коллоидные растворы. МКЦ устойчива к органическим растворителям. Она не имеет ни запаха, ни вкуса и не токсична для человека, что обусловливает ее разнообразное применение в качестве добавки к пищевым продуктам. МКЦ обладает высокой реакционной способностью по отношению к реакциям этерификации, алкилирования, окисления и лр [c.578]

Более упорядоченная структура макромолекул ПЭНД обусловливает и более высокие плотность (0,95—0,96 г/см ), степень кристалличности (75—85%). механическую прочность, модуль упругости при изгибе и теплостойкость. При повышении температуры степень кристалличности уменьшается, и при 130 °С и выше ПЭВД становится аморфным. Соответственно изменяется удельный объем. Зависимость удельного объема от температуры показана на рис. 7. Для сравнения приведена аналогичная кривая и для ПЭВД. [c.17]

Даш№1е о зависимости удельного объема п плотности от температуры для образца со степенью кристалличности 68% (плотность медленно охлажденного изделия) приведены ниже [c.124]

Величина удельного объема полимера зависит от степени упорядоченности (плотности упаковки) взаимного расположения макромолекул в блочном образце. Количественной мерой упорядоченности служит так называемая степень кристалличности X, которая выражает относительное содержание кристаллической фазы в исследуемом образце полимера и определяется соотношением [c.123]

Общий характер носит также зависимость между кристалличностью и плотностью или удельным объемом, поскольку степень разветвленности за счет коротких, а также длинных ответвлений приблизительно в одинаковой степени влияет на оба эти свойства (в сторону их уменьшения). На рис. 33, взятом из статьи Смита [3], представлены степени кристалличности нескольких полимеров типа полиэтилена как функции их удельного объема. Кристалличность определялась двумя различными методами, а именно рентгенографическим и ядерного магнитного резонанса. Как видно из рисунка, все точки ложатся вокруг одной прямой независимо от того, каким методом производилось определение, что доказывает, что оба метода измеряют по существу одно и то же свойство. [c.343]

В частности, установлено наличие линейной зависимости между удельным весом образцов поливинилхлорида и отношением ряда полос в ИК- Спектрах к полосе 2920 смг (внутренний стандарт), интенсивность которой не зависит от удельного веса образца 546. Характер изменения интенсивности полос связывается с различной степенью кристалличности образцов поливинилхлорида. При увеличении степени кристалличности и плотности образцов интенсивность полос 1428, 1333, 1254, 1226 и 955 мг также линейно возрастает Наиболее чувствительна к изменению кристалличности полоса 1428 см , за которую ответственны взаимодействия в кристаллических областях поливинилхлорида. [c.494]

Другим методом, часто применяемым для определения степени кристалличности полимера, является измерение плотности материала. Удельный объем V можно выразить как [c.39]

Удельный объем и обратную ему величину — плотность — можно рассматривать как наиболее существенные характеристики полимерных материалов. Это важно как для практически применяемых полимерных материалов, так и с теоретической точки зрения. Плотность необходимо знать и для расчетов ряда других характеристик, например термодинамических параметров. Наряду с этим,.плотность используется для оценки полимерных материалов в пределах данной группы полимеров, например плотность теснейшим образом связана со степенью кристалличности образца. Наконец, плотность полимера можно легко определить экспериментально. [c.44]

Эта сугубо ориентировочная оценка исходит из трех предположений 1) плотности полимерных фаз во всех четырех пленках равны (хотя рентгенографическим методом ни у одной из пленок не обнаружено кристалличности, нет никакого прямого доказательства, что плотность в объеме одна и та же) 2) удельная поверхность, измеренная по адсорбции азота, является истинной мерой поверхности, контактирующей с водой в набухшей мембране 3) отсутствует замерзание воды в мембране (что ошибочно принимается за доказательство существования связанной воды, хотя скорее всего это объясняется слишком низкими скоростями охлаждения, реализуемыми в методе ДСК). [c.359]

Структура стеклянных волокон зависит от условий рафинирования стекла в плавильной ванне перед вытяжкой, температуры вытяжки, степени кристалличности и других факторов. В результате быстрого охлаждения при вытягивании (скорость охлаждения измеряется сотнями градусов в секунду) в непрерывных стеклянных волокнах фиксируется структура высокотемпературного наиболее однородного и рыхлого расплава стекла. Поэтому плотность, модуль упругости, коэффициент термического расширения, удельная теплоемкость и показатель преломления стеклянных волокон несколько ниже, чем у массивного стекла [1, 4, 8]. Такая структура волокон является неравновесной и при термообработке стремится приблизиться к структуре массивного стекла. Этот процесс получил название уплотнение стеклянных волокон. В процессе уплотнения плотность, модуль упругости и другие свойства волокон приближаются к свойствам массивного стекла. [c.122]

Растворение веществ средней молекулярной массы (10 < < AI < 10 ) в полимерах подчиняется сложным закономерностям. Так, растворимость ряда веществ (дифениламина, фенил-р-нафтил-амина и др.) в полиэтилене не зависит от степени кристалличности в широком интервале значений кристалличности, лишь незначительно снижаясь при ее максимальных значениях [42]. Авторы объяснили это явление неоднородностью аморфных областей полимера, плотность которых снижается с увеличением удельного объема кристаллических образований. Снижение плотности аморфной части полимера приводит к увеличению растворимости в нем низкомолекулярных веществ. [c.23]

Данные об уменьшении молекулярных весов приходилось получать с помощью специальных косвенных методов. Методы, наиболее подробно оцененные количественно, были связаны с кристаллизацией расплава по заданному режиму отжига, т. е. с измерением стандартного удельного веса (где за кристалличностью следят по измерению плотности) и собственного удельного веса (наблюдают с помощью ИК-спектроскопии). Во втором методе не требуется никаких мер для предотвращения образования пустот в образце полимера. Использовались также методы, основанные на измерении вязкоупругих свойств расплава, включая вязкость расплава [10, 14], время достижения нулевой прочности [10, 14], мгновенный и заторможенный модуль эластичности. Последний по мере деструкции постепенно изменяется (температурный коэффициент меняется от положительного до отрицательного значения) [10—13[, что является естественным проявлением каучукоподобной эластичности переплетений (положительный температурный коэффициент), которые становятся менее многочисленными по мере того, как цепи укорачиваются. Некоторые из использованных методов, основанных на вязкоупругих свойствах расплава, должны быть почти эквивалентны максимальному времени релаксации Тобольского, которое было скоррелировано с молекулярным весом. Необычный показатель степени молекулярного веса (0,78) по сравнению с более распространенной величиной, равной 3,4, а также влияние постоянной термической деструкции при температурах, которые лишь не- [c.263]

Изменения плотности в значительной степени отражают изменения кристалличности [10, 23, 26, 32, 33]. Они были ранее скоррелированы с увеличением кристалличности, которую определяли другими методами. Удельные объемы были определены в температурном интервале от —80 до —150 °С при дозах облучения до 10 рад 26, 32, 33] (рис. 7 и 8). Вид излучения оказывает незначительное, но все же определенное влияние, так как формы кривых, описывающих зависимость плотности от дозы, немного различаются в случае 7-радиации и реакторного излучения (рис. 9). Максимум плотности проявляется около 100 Мрад, после чего плотность уменьшается [32]. [c.268]

Простое предположение о двухфазной аморфно-кристаллической структуре является, по-видимому, вполне законным, поэтому степень кристалличности можно вычислить по результатам измерения плотности. Поскольку объемы двух фаз аддитивны, удельный объем V образца равен [c.413]

На первый взгляд может показаться, что именно кристалличность определяет жесткость полиэтилена. Однако измерения свидетельствуют о том, что определяющим фактором в действительности является величина плотности (или удельного объема) полимера. Например, если взять два образца с различной плотностью при комнатной температуре и нагреть образец с большей степенью кристалличности (более высокой плотностью) так, чтобы плотности обоих образцов сравнялись, то в этих условиях жесткости обоих образцов окажутся равными >2. во Однако кристалличность [c.271]

Поскольку плотность полимеров зависит от степени кристалличности, усадка изделий соответственно зависит от скорости их охлаждения, температуры формы и расплава. Зависимость удельного объема от температуры и давления с некоторым приближением можно описать модифицированным уравнением состояния [c.79]

Зависимость плотности и удельного объема от температуры для образца со степенью кристалличности 68% приведена ниже [c.133]

В работах [101, 102, 116, 119] показано влияние степени кристалличности и поглощенной дозы на электропроводность полиэтилена различной плотности, подвергнутого облучению 7-квантами и электронами высоких энергий, а также рассмотрен механизм проводимости в облученном полимере. Для облученного полиэтилена низкой плотности зафиксировано скачкообразное изменение удельного объемного электрического сопротивления в сравнительно широком температурном интервале ниже точки плавления (110°С). При 500 Мрад скачкообразное изменение этого показателя происходит в более узком температурном интервале. Установлено, что уменьшение удельного объемного электрического сопротивления при облучении может быть частично компенсировано путем приложения сильного электрического поля, соз- [c.45]

При исследовании различных типов полиэтилена (линейные и разветвленные) была обнаружена линейная зависимость интенсивности полос кристалличности и аморфности от удельного объема полимера [640]. Интенсивность полосы при 1303 см (аморфная область) растет линейно с увеличением удельного объема, а интенсивность полосы кристалличности при 1894 см растет с уменьшением удельного объема. Путем экстраполяции к Оц = 0 можно определить удельный объем полностью аморфного полиэтилена, а при экстраполяции к 0а=0 — полностью кристаллического полиэтилена. На основании этих данных рассчитывают оптические плотности для полностью аморфного и полностью кристаллического полиэтилена (см. также разд. 5.1.2 и разд. 5.2). Плотность полностью кристаллического полиэтилена составляет 1,00 г/см что согласуется с рентгенографическими данными. Для полностью аморфного полиэтилена значения плотности, полученные двумя этими методами, несколько различаются (0,862 г/см по данным рентгенографии, 0,870 г/см по данным ИК-спектроскопии). Такое рас.хождение объяснили различием методов обработки рентгенографических и спектральных данных [1496] (табл.6.3). [c.209]

Исследована зависимость ИК-спектра полибутена-1 от степени кристалличности и стереорегулярности образца [1276]. В качестве полос кристалличности были выбраны полосы при 1208, 1098, 1059, 1028, 922, 849 и 816 см . Эти полосы исчезают в спектре расплава полимера или его раствора в сероуглероде. Существует линейная зависимость между удельным объемом полимера и отношением оптических плотностей этих полос к оптической плотности полосы при 1150 СМ (полоса при 1150 см выбрана в качестве внутреннего стандарта). От удельного объема полимера зависит также и интенсивность полосы при 1220 см , однако эта полоса сохраняется в спектре расплава или раствора [c.235]

Проведена калибровка значений плотности образцов полиамида-66 и -610 по шкале оптической плотности спектральных полос [1601]. Для этого строили график зависимости интенсивности полос кристалличности и аморфности от плотности образца и экстраполировали к нулевой интенсивности. Для образцов, полученных вытяжкой из расплава с последующим отжигом при умеренных температурах, наблюдается линейная зависимость между плотностью и коэффициентом экстинкции. Экстраполируя к нулю интегральную интенсивность полосы при 835 см , определили плотность аморфного полиамида-6 [1285]. Было выведено уравнение, позволяющее рассчитать степень кристалличности по значению оптической плотности в максимуме полос при 835 или 929 см , В работе [1450] получили калибровочную кривую, связывающую интегральную интенсивность полосы кристалличности при 938 см полиамида-610 с плотностью образца и исследовали связь между удельным объемом отожженных и вытянутых образцов со степенью их кристалличности. При этом выяснилось, что для образцов, отожженных при высоких температурах, так же как и для вытянутых образцов, линейная зависимость нарушается. [c.333]

ПЭТФ имеет высокую четко выраженную температуру плавления 265° и температуру размягчения 220°. Температура эксплуатации при кратковременной нагрузке в атмосфере сухого воздуха равна 200°, при длительном выдерживании полимера — от 120 до 130° поверхность ПЭТФ при этом темнеет. Важнейшие термические свойства приведены в табл. 2. Теплопроводность ПЭТФ возрастает при повышении температуры до нуля в интервале от О до 100° она практически постоянна, а при более высоких температурах имеет такое же высокое значение, как и у полиамидов [21]. На рис. 12 приведена зависимость теплопроводности % от плотности (или кристалличности). С ростом степени кристалличности теплопроводность заметно увеличивается. Удельная теплоемкость при 20° (Ср = 0,26 ккал кг град) намного [c.188]

Эйб и Янагисава [36] изучали изменение кристалличности полипропилена по соотношению экстинкций полос поглощения ооо 976 и величину этого соотношения предложили оценивать как степень кристалличности. Одновременно они приводят иное соотношение )7о )15э, которое также может служить для измерения степени кристалличности. В последнем случае, однако, довольно трудно четко различить интенсивность названных полос. Полосы поглощения 976 или 1153 см интенсивность которых зависит только от толщины образца (или от произведения толщины на плотность [37]), используются в качестве внутреннего стандарта, благодаря чему нет необходимости определять толщину образца. Метод применим при условии, что оптическая плотность образца, отнесенная к единице толщины, прямо пропорциональна степени кристалличности. Гейне [38] определил степень кристалличности по соотношению экстинкций полос поглощения Ема Eim и установил линег ную зависимость мел<ду соотношением экстинкций EmQ-.Ewri и удельным объемом. [c.71]

Для определения степени кристалличности полиамидов может использоваться дилатометрический метод при условии, что плотность полностью кристаллического и полностью аморфного полимеров заранее оценена рентгеноскопическим или ИК-спектроскопи-ческим методами. В предположении, что уменьшение удельного объема пропорционально степени кристалличности полимера, объемная доля кристаллической [c.241]

Клют , исследуя влагопроницаемость полиэтилена, пришел к выводу, что различия, наблюдаемые при измерении коэффициентов Я, I) и" а для образцов полиэтилена различного происхождения, не могут быть объяснены лишь изменением степени кристалличности или способа расположения кристаллитов в аморфной фазе. Эти различия зависят от изменения структуры аморфной части полиэтилена, в частности от плотности этой структуры и наличия в ней микропустот К подобному выводу пришел и Суон показавший, что удельный объем аморфной фазы полиэтилена высокой плотности нельзя определить путем линейной экстраполяции удельного объема расплава полиэтилена. Предполагается что плотность аморфной фазы изменяется за счет появления областей, имеющих промежуточную плотность между кристаллической и аморфной фазами, которые расположены на границе этих двух фаз. [c.142]

Аморфное состояние некристаллизующихся поликарбонатов обусловлено не жесткостью полимерной цепи, а невозможностью осуществления надлежащей плотности упаковки, т. е. отсутствием обязательного конформа-ционного условия кристаллизации [6]. Кинетика кристаллизации поликарбонатов на основе бисфенола А была изучена по скорости роста надмолекулярных образований с помощью электронного микроскопа [6], по величине инкубационного периода кристаллизации поликарбоната из растворов в смесях растворитель — осадитель при помощи нефелометра [7], дилатометрически по уменьшению удельного объема в течение длительного периода времени при 170—205° [8]. Было найдено, что заметная кристаллизация поликарбоната происходит при температуре не ниже 175°С. Максимальная степень кристалличности, определенная изотермической кристаллизацией при 205 °С, составляет 33%. Данные о кинети- [c.105]

Полиэтилен, полученный на окислах металлов VIA и VA групп, имеет удельную вязкость 0,2—0,6, а в патентной литературе приводятся даже такие высокие значения вязкости, как 2 и 3. Плотность полимера находится в пределах 0,94—0,99, а вязкость расплава может достигать значений 2-10 , хотя чаще встречаются значения порядка 10 и 10 . Кристалличность полимера 85—90%, а отношение числа метиленовых групп к числу метильных моллет быть больше 60. Указанные свойства полимера обусловливают его большую прочность, которая равна [c.334]

Дилатометрическим способом изучены явления переходов в разных полиэтиленах -с различной степенью разветвленности цепи. Сняты кривые зависимости удельного объема (У) От температуры (Г) в интервале от—40 до +150° С. По кривым V—Т определены значения температур переходов температура плавления Тт, температура начала кристаллизации из расплава Те, температура стеклования Tg, а также температура предплавле-ния Тр, при которой зависимость V — Т начинает отклоняться от прямой вследствие начала плавления кристаллов. Найдено, что при температуре ниже Т удельный объем полиэтиленов тем выше, чем больше степень разветвленности. Определенная по плотности полимера степень кристалличности линейной уменьшается с увеличением показателя разветвленности (Л с) числа Групп СНз на 100 СНг-групп полимера. При температуре выше Тт удельные объемы всех образов одинаковы температурная зависимость удельного объема описывается уравнением [c.263]

Бауэрс и Зисман наблюдали аналогичные различия в трении скольжения стали (при комнатной температуре) на трех образцах полиэтилена высокой плотности и двух образцах низкой плотности. Было установлено, что коэффициент трения jx при нагрузке 1000 Г и скорости скольжения 0,01 см/сек на образцах с наименьшей плотностью в 3 раза больше коэффициента, получающегося на образцах с наибольшей плотностью. Замечено также увеличение трения по мере уменьшения степени кристалличности, увеличения разветвленности или снижения твердости полимера. Другое важное наблюдение заключалось в том, что при трении скольжения стали по политетрафторэтилену составлял всего одну треть от i , получающегося при трении стали по сополимеру тетрафторэтилена с гексафторпропиленом. Так как поверхностная энергия сополимера еще меньше, чем поверхностная энергия политетрафторэтилена , должна быть меньше и удельная адгезия. Для каждого полимера были измерены предел прочности при сдвиге и предел текучести, величины отношений S P оказались примерно равными. В условиях проведения эксперимента (нагрузка 1000 Г, диаметр ползуна 12,7 мм) различие в членах, обусловленных процарапыванием более мягкого материала, должны быть незначительными, даже несмотря на то, что сополимер несколько мягче. Поэтому такой результат не может быть объяснен адгезионной теорией трения. Очень вероятно, что сополимер характеризуется большими потерями на упругий гистерезис. Эти потери могут быть связаны с первым максимумом для полимера в области его стеклования. Так, было показано , что при возрастании содержания в сополимере гексафторпропилена выраженность [c.319]

Удельный объем и теплоемкость можно рассматривать как структурно нечувствительные параметры (разд. 4.1) Вследствие этого даже достаточно грубые методы экстраполяции позволяют получить равновесные значения параметров с удовлетворительным приближением. Равновесное значение удельного объема жидкости выше темпер туры плавления определяют исходя из температурной зависимости плотности, измеряемой обычными методами (см. рис. 8.3 и 4Л.1). Однако при температурах, когда полимер находится в частичнокристаллическом состоянии, его объем не является равновесным. В разд. 4.2. было показано, что в этом случае можно в первом приближении n noj зовать двухфазную модель частичнокристаялического полимера и что следует ввести понятие степени кристалличности. Плотность аморфной фазы такого полимера вычисляют путем экстраполяции плотности расплава к более низким темпе хатурам. Плотность кристаллической [c.38]

Ранее полагали, что кристаллическая у-форма (разд. 2.4.6) зна-1тельно менее стабильна, чем а-форма. Однако Иллерс и др. [114] жазали, что кристаллы у-формы, полученные при обработке кристал-)в а-формы иодом, хорошо упорядочены и что они не превращают-1 при нагревании в кристаллы а-формы, а плавятся непосредственно, еплота плавления кристаллов у-формы была определена Иллерсом 111] экстраполяцией теплот плавления частичнокристаллических об-13Ц0Б к 100 %-ной степени кристалличности. При использовании ютности кристалла у-формы 1,190 г/ см [ 114] она оказалась рав-)й 239 Дж/г, а при использовании значения плотности, приведен-)го в табл. 2.16, - около 176 Дж,/г. Теплота плавления у -моди( ика-1И при удельном объеме полностью кристаллического образца, 871 см /г равна приблизительно 60 Дж/г. Согласно приведенным >1ше данным, энтропия плавления а-формы найлона-6 составляет [c.101]

Применение этого метода для определения степени кристалличности полиэтилена и других полиолефинов при комнатной температуре оказалось весьма успешным. Для ряда полиэтиленов со степенью кристалличности е, равной 59—93%, расхождение между величинами е, определенными рентгенографическим методом и методом ЯМР, не превышало 1,8%, причем, как указывал автор, метод ЯМР имел преимуш,ества лучшую воспроизводимость, нечувствительность к ориентации. Смит использовал метод ЯМР при изучении ряда полиэтиленов и сополимеров этилена с пропиленом и бутеном-1. На графике (рис. 40) степень кристалличности — удельный объем полимера точки, полученные методом ЯМР и рентгенографическим методом, ложатся на одну прямую. Близкие значения 8 дает и ИК-спектроскопия. Хорошее согласие между значениями степени криста.иличности, определенными методом ЯМР и по плотности, для ряда образцов полиэтилена с разной степенью разветвленности отмечают также Фушилло и Зауэр Однако попытки распространения метода определения кристалличности по Вильсону и Пейку на другие полимеры и применения метода в широком интервале температур не дали удовлетворительных результатов. Для полиэтилена и найлона [c.160]

Слихтер и Мак-Колл и Фушилло с сотрудниками объяснили причину этих расхождений. Разными методами определения степени кристалличности — рентгенографическим, по удельному объему и методом ЯМР — измеряются разные физические величины. Анализ рентгенограммы дает возможность установить степень упорядоченности в образце удельный объем зависит от плотности упаковки форма сигнала ЯМР определяется не только положением цепей и групп в полимере, но и главным образом характером внутримолекулярного движения в нем (см. гл. I). Если в твердом теле имеются подвижные группы, линия ЯМР сужается вследствие усреднения локальных магнитных полей. Сужение наступает тогда, когда время корреляции Тк меньше 10" —10" сек. Если в образце имеются области (кристаллические) с Гц, кр > сек и об- [c.161]

Чтобы выяснить влияние упорядоченности на скорость набухания, был исследован переосажденный ПВХ после его отжига при 110°С в течение 4 ч (кривая 4 на рис. П.27). Для сравнения исходный образец отжигали в таких же условиях (кривая 2 на рис. 11.27). После отжига переосажденного ПВХ Гр увеличилась на 30° и стала близкой к Гр исходного образца (Гр переосажденного образца после отжига равна 70°С Гр исходного образца до и после отжига равна 70°С), Г увеличилась на 20°С. Морфология образца при отжиге не изменялась, что контролировали путем измерения пикнометрической плотности в метаноле и микроскопически. Из рентгенограмм отожженного после переосаждения образца было найдено, что степень кристалличности стала равной 9,5%-Резкое увеличение скорости набухания, которое наблюдалось для переосажденного ПВХ, следует объяснить в основном очень значительным изменением морфологии зерен, увеличением удельной поверхности полимера и разрушением оболочки, что, как и в случае размалывания, но значительно в большей мере увеличивает площадь контакта полимера с пластификатором. Кроме того, скорость набухания увеличилась, возможно, благодаря изменениям упорядоченности надмолекулярных структур в аморфных областях. [c.111]

Структурирование влияет на степень кристалличности и плотность полиэтилена. Степень кристалличности сшитого ПВД после добавления перекиси (2% дикумилпероксида) уменьшается с 60 до 53—55%. Соответственно уменьшается удельный вес материала. Кристалличность линейного полиэтилена падает еще больше. Размеры сферолитов полиэтилена ул1еньшаются на [c.93]

Фторопласт-3 (фторлон-3) (МРТУ 6-05-946—65). Представляет собою полимер трифторхлорэтилена выпускается в виде тонкого легкосыпучего порошка белого цвета. Это кристаллический полимер с температурой плавления кристаллитов 208—210° С. Степень кристалличности образцов фторопласта-3 зависит от скорости их охлаждения после прессования или сплавления. При быстром охлаждении (закалке) можно получить образцы со степенью кристалличности 35—40% (этому соответствует плотность образцов 2,08—2,09 г см ). Медленное охлаждение или длительное прогревание при 170—195°С приводят к получению сильно закристаллизованных образцов, вплоть до 85—90%-ной степени кристалличности (плотность 2,15— 2,16 см ). Закаленные образцы могут иметь удельную ударную вязкость порядка 120—160 кГ сж/сл , у медленно охлажденных образцов удельная ударная вязкость уменьшается до 4—6 кГ см1см Кристаллизация протекает с максимальной скоростью при 195—200° С, ниже 150° С скорость кристаллизации резко уменьшается, а при 100° С и ниже степень кристалличности практически остается стабильной неограниченно долго. Температура стеклования аморфных областей фторопласта-3 равна 50° С. [c.159]

Первый имеет более низкий удельный вес (0,92) и молекулярный вес (18000—35000), а также более низкую степень кристалличности (до 70%) но сравнению с полиэтиленом высокой плотности. Второй отличается более высокими показателями удельного веса (0,94—0,96), молекулярного веса (до 3000000) и более высокии содержанием кристаллической фазы (до 93%). [c.14]