Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

ВЕЩЕСТВА 8. Значение смазки

    Многочисленные исследования позволили установить, что коэффициент бокового давления в области упругой деформации частиц является в первую очередь функцией внутреннего трения сыпучего материала. Однако, в связи с тем, что коэффициент трения частиц друг о друга зависит от многих факторов (например, от химического состава вещества, наличия смазки, окисных пленок, влаги, формы частиц и т. д.), каждый из которых в отдельности трудно поддается учету, наиболее достоверным является опытное определение значения коэффициента бокового давления при прессовании. [c.81]


    Недопустимо отделение масла от смазки. Это имеет специфическое значение для оптических и некоторых электроприборов. Отделившееся масло может растекаться по поверхности и даже направленно перемещаться в виде капель — мигрировать по направлению к линзам, призмам и другим оптическим деталям или электроконтактам— нарушать нормальную работу приборов Скорость движения капель объемом около 0,03 мл достигает 2—3 см/мин направление движения неопределенное . В наибольшей степени к растеканию склонны смазки на полисилоксанах, что во многих случаях препятствует их применению. Увеличение числа фенильных групп в молекуле полисилоксана уменьшает его склонность к растеканию Растекаемость усиливается при добавлении поверхностно-активных веществ . Только смазки, имеющие высокую химическую и коллоидную стабильность, обладающие малой испаряемостью, не содержащие способных к миграции компонентов, могут применяться в точных механизмах и приборах. [c.221]

    При работе в условиях вакуума применяют пробоотборник, пригодный также и при работе под атмосферным давлением, который позволяет полностью исключить контакт пробы со смазкой крана. Концентрацию пробы определяют по показателю преломления с помощью калибровочной кривой — % (масс.), которую строят заранее, составляя смеси из чистых исходных веществ. Для определения концентрации можно использовать и другие физические константы, например плотность или температуру замерзания. Серию опытов обычно начинают с наименьшей концентрации х . После завершения опыта при одной какой-либо концентрации х легколетучий компонент добавляют в куб в таком количестве, чтобы приблизительно получилось очередное значение концентрации при этом не следует добиваться точного значения намеченной концентрации, достаточно, если она лежит вблизи желаемой точки измерения. [c.87]

    Значение процессов адсорбции для смазки и роль этих процессов в обеспечении высокой маслянистости были впервые исследованы Л. Г. Гурвичем, который указал на существование прямой связи между смазывающими свойствами масел и наличием в последних веществ, способных адсорбироваться па металлической поверхности [7]. [c.147]

    Вследствие невозможности повсеместного применения жидкостной смазки большое значение приобрела проблема исследования трения поверхностей, смазанных твердыми веществами. Необходимо было найти такие вещества, которые не меняли бы своих смазывающих свойств в широком интервале рабочих температур, удельных давлений и скоростей скольжения и обладали бы малым сопротивлением сдвигу. [c.9]


    При проведении реакций полимеризации особое значение приобретает очистка исходных веществ. Часто на течение реакций значительное влияние оказывают загрязнения, присутствующие даже в очень небольших количествах [от 10 до 10 % (масс.)]. В ненасыщенных мономерах в основном присутствуют следующие примеси побочные продукты реакции, образующиеся при получении мономера (например, этилбензол и дивинилбензол в стироле, ацетальдегид в винилацетате) добавленные стабилизаторы ингибиторы продукты окисления и разложения мономеров (например, перекиси в диенах, бензальдегид в стироле, синильная кислота в акрилонитриле) примеси, которые попадают в мономер при хранении (например, следы металлов или щелочей, остатки смазки кранов). [c.46]

    Соединительные трубки со шлифами могут быть любого размера. Стеклянные пробки с взаимозаменяемыми нормальными шлифами (DIN 12252) характеризуются восьмиугольным грифом. Притертые пробки реакционных колб в процессе работы нельзя класть на стол носиками или заменять. В случае, если по условию работы конический шлиф будет нагреваться, наружный шлиф должен быть на трубке, ведущей к источнику тепла. Поэтому, как правило, нижний конец обратного холодильника снабжается внутренним шлифом, а колбы, наоборот, наружным. Смазывать шлифы жиром следует так, чтобы получаемое вещество при прохождении через шлиф не загрязнялось жиром. Существует мнение, что при смазывании шлифов большое значение имеет доступность поверхности, особенно если шлифы нужно часто смазывать или очищать. Поэтому, например, в случае вставляемого внутреннего шлифа, который соединяется опусканием, смазку наносят на него. Посуду, которую нужно переносить на аналитические весы, также снабжают внутренним шлифом, чтобы перед каждым взвешиванием с него можно было тщательно удалить смазку ватой, слабо смоченной бензолом. Вообще рекомендуется [c.38]

    Механическое измельчение веществ. Многие вещества, нерастворимые в воде, длительным растиранием могут быть доведены до такой стенени измельчения, что становятся в состоянии образовывать коллоидный раствор. К таким веществам относится крахмал. В настоящее время пользуются специальными мельницами, доводящими вещества до коллоидной степени дисперсности (коллоидные мельницы). Коллоидные мельницы имеют большое практическое значение. Они применяются для получения минеральных хорошо кроющих красок. Графит, размельченный на коллоидной мельнице, применяют для смазки. На коллоидных мельницах измельчают вещества, вводимые в резину, бумагу ( наполнители ), а также многие вещества, применяемые в фармацевтической, пищевой промышленности и т. д. [c.301]

    Трение в первую очередь определяется поверхностными свойствами материалов, так как оно есть следствие притяжения между молекулами, расположенными на поверхности скользящих тел. Коэффициент трения [х может быть оценен по объемным свойствам 5 и Р только потому, что прочность адгезионной связи между двумя чистыми металлами велика или даже больше прочности более слабого металла. Преобладающее значение поверхностных свойств становится особенно очевидным в тех случаях, когда скольжение металлов осуществляется в условиях граничной смазки, т. е. при наличии смазочного вещества в таком малом количестве, что его хватает лишь для образования адсорбционной пленки толщиной, соизмеримой с молекулярными размерами. Адсорбционная пленка снижает трение вследствие уменьшения площади, по которой осуществляется истинный высокопрочный металлический контакт и высокая адгезия. Уравнение для граничного трения может быть записано в виде [c.310]

    В тех случаях, когда активное вещество растворено в малоактивном, также происходят ориентация активных молекул и их адсорбция на поверхности трущихся тел. Между образовавшимися таким образом двумя адсорбционными слоями (ворс или частокол) могут разместиться прежде всего последующие слои активного вещества, а затем слой слабо или вовсе не ориентированных молекул масла (сольватный слой). При невысоких давлениях такой слой может достигать значительной толщины и играть большую роль, уменьшая износ и расход энергии на трение. При высоких давлениях, когда большая часть смазки выдавливается из зазора, исключительное значение приобретают ориентированные активные молекулы, прочно адсорбированные трущимися поверхностями и составляющие с ними как бы одно целое. [c.732]

    Для изготовления форм не требуются особые стали, так как полиамиды и полиуретаны не вызывают коррозии. Для внешнего вида отливок имеет значение качество поверхности формы. Поверхности должны быть хорошо полированы благодаря этому предотвращается также прилипание отлитого изделия к стенкам формы. Для уменьшения прилипания следует также применять подходящие изолирующие вещества, в качестве которых в последнее время оказались особенно пригодными масла и смазки из силиконов. [c.214]


    При выборе антикоррозионных каучуковых материалов для длительной защиты химической аппаратуры и подобных объектов решающее значение имеет их химическая стойкость при повышенных температурах. Если же к действию коррозионноагрессивных сред присоединяется еще и истирающее влияние взвешенных в л идкости или в газе твердых частиц,то в число предъявляемых требований входит и износостойкость. Теория подсказывает, что универсальных каучуков, одновременно отвечающих всем эксплуатационным требованиям, быть не может, Однако, как следует из обобщающих табл. 31, 34 и 35, ассортимент защитно-герметизирующих материалов на основе СК достаточно широк и позволяет решать многие технические задачи. Если необходимо защитить оборудование от действия горячих концентрированных кислых сред, без примесей веществ, растворяющих каучуки, то исходят в первую очередь из материалов на основе незамещенных каучуков карбоцепного строения. При этом нужно учитывать, что лучшим сопротивлением действию окислительных сред обладают материалы на основе СКЭПТ, полинзобутилена и бутилкаучука. Однако они, как и кислотощелочестойкие резины на основе СКИ, СКД и СКС, не выдерживают действия минеральных масел и многих других органических веществ, растворяющих эти каучуки или вызывающих чрезмерное набухание. В тех случаях, когда такие вредные примеси присутствуют, нужно опробовать материалы на основе хлоропреновых, бутадиен-нитрильных и фторкаучуков. Если коррозия вызывается солевыми растворами или сильно разбавленными кислотами, но защитное покрытие будет часто соприкасаться с маслами, смазками и т. п. органическими веществами, то во многих случаях пригодна защита из материалов на основе гетероцепных каучуков, таких как тиоколы и полиэфируретаны. [c.204]

    При введении пластмассового порошка в растворитель отдельные частицы вследствие диффузии сначала набухают, образуя на граничной поверхности высоковязкую оболочку, в которой твердая фаза состоит из пластмассы, а жидкая—из растворителя. Возникающий в набухших частицах перепад концентраций вскоре выравнивается, в то время как в растворителе находится еще мало молекул растворенного вещества. Так как растворитель обладает пластифицирующим действием, то набухшие частицы находятся в более или менее эластическом состоянии система набухшая пластмасса—растворитель играет роль смазки, которая ослабляет действие приложенных извне механических напряжений сдвига. Если продавливать взвешенные в среде с низкой вязкостью частицы через отверстие, диаметр которого меньше, чем их диаметр после набухания, но больше, чем их диаметр до набухания, то защищенные эластичной оболочкой частицы деформируются, но не разрушаются. Внутри частиц в связи с высокой вязкостью системы конвекция практически отсутствует, а диффузия протекает весьма медленно. В данном случае не имеет значения, перешла ли уже частица вследствие непрерывно протекающей сольватации в полностью эластическое состояние. Поскольку поверхность набухших частиц вследствие высокой вязкости граничного слоя обладает клейкостью, то при столкновениях отдельные частицы образуют агломераты, причем общая поверхность частиц, а следовательно, и скорость растворения уменьшаются, а время растворения возрастает. [c.213]

    Фторуглеродные масла уже нашли широкое применение для смазки электродвигателей, различных машин и механизмов, работающих в условиях высоких температур, а также в атмосфере химически активных веществ. Большое значение имеет применение перфторидов в качестве невоспламеняющихся жидкостей в гидросистемах теплоносителей, диэлектриков и т. п. [37]. [c.414]

    Образованию высококонцентрированных эмульсий способствует использование эмульгаторов с высоким значением ГЛБ. В таких случаях прн концентрировании эмульсий обращение фаз отсутствует, но эмульсии теряют текучесть и приобретают механические свойства, характерные для твердых тел упругую форму, пластичность и т. п. , Примеры высококонцентрированных эмульсий —сливочное масло, маргарин, консистентные смазки, густые кремы и др. При механическом воздействии (мятин, сжатии и т. п.) твердообразные эмульсии разрушаются, расслаиваясь на воду и органическое вещество. [c.286]

    Чистота посуды имеет особое значение. Посуду для анализа тщательно промывают после каждого употребления. Особенно эффективное средство очистки стекла и фарфора — хромовая смесь (дихроматЧ-серная кислота), которую готовят растворением 20—30 г измельченного дихромата калия или натрия в 1 дм H2SO4 (конц.). Очищающая способность этой жидкости заключается в ее окислительном действии. Безводная смесь может реагировать с органическими веществами даже со взрывом, о чем нужно помнить при обработке сосудов с неизвестным содержимым. При разбавлении хромовая смесь теряет свои свойства, ее хранят в толстостенных закрытых сосудах. Если смесь приобретает зеленый цвет (хром восстановлен), она становится непригодной для работы. Для очистки шлифов от смазки лучше использовать органические растворители — бензин, бензол или тетрахлорид углерода. [c.240]

    Интересно проследить роль ПАВ в этом процессе — сложную и многогранную, как показали работы Сегаловой . Эти вещества понижают прочность, облегчая диспергирование и увеличивая дисперсность обеспечивают при вибрационном воздействии наиболее плотную упаковку частиц, благодаря пластификации и образованию гидрофильной смазки на поверхности частиц уменьшают минимальное содержание воды в системе (водоцементное отношение), обеспечивающее текучесть замедляют индукционный период схватывания, блокируя центры кристаллизации. Последнее обстоятельство существенно для быстротвердеющих цементов, ибо дает время, необходимое для укладки в форму или опалубку. Подобные примеры, демонстрирующие значение коллоидной химии и ее отрасли — физико-химической механики — для производственных процессов весьма многочисленны. [c.281]

    Применение альтернативных топлив способствует снижению выбросов, на которые имеются ограничения, но при этом могут возрасти выбросы других вредных веществ, например, формальдегида, в случае применения метанола. В этой связи, как и в случае снижения выбросов оксида углерода, у специалистов возникают противоречивые мнения относительно установления нижнего предела на содержание кислорода в топливах. Одним из аргументов в пользу этого могут служить данные по испытанию заменителей топлив, когда выбросы оксидов азота возрастают на 8-15%, легких углеводородов — почти на 50% по сравнению с базовыми видами топлив. По оценкам специалистов, такие замены могут привести к увеличению озонообразования на 6%, хотя при этом выбросы оксида углерода снижаются на 25%. Эти обстоятельства, наряду с условиями производства этанола, ограничивают масштабы применения этанольных топлив в районах с повышенной загрязненностью оксидом углерода и развитым сельским хозяйством. Помимо территориального фактора для новых и альтернативных топлив немаловажное значение должен иметь фактор сезонности. Так, General Motors считает приемлемым для США уровень показателя летучести летних сортов бензина не более 630 г/см , для южных районов страны аналогичный показатель должен быть ниже. При использовании метанола в холодное время могут возникнуть трудности с запуском и в системе смазки двигателей. Поэтому к 2000 г. в США доля автомобилей, рассчитанных для работы на метаноль-ных топливах, планировалась в объеме 25%, на СПГ и СНГ — 1-5% от общего производства. Это означает, что применение альтернативных топлив будет ограничено и должно быть жестко специализировано по территориям и сферам применения — внутригородские перевозки и т. п. Таким образом, основная часть моторных топлив в будущем, по-прежнему, может быть представлена традиционными и реформу лированными нефтяными топливами. [c.443]

    Силиконы, или кремнийорганические полимеры, которые можно рассматривать как органические производные силикатов, получают путем проведения последовательно гидролиза мономеров и поликонденсации из алкил- и арилхлорсиланов и т. д. Они отличаются высокой термостойкостью, химической стойкостью и эластичностью. В зависимости от характера связи между молекулами и природы входящих в их состав радикалов силиконы можно получать в виде смол, каучукоподобных веществ, масел или жидкостей. На основе этих соединений производят жаростойкие, жаропрочные лаки, жидкие смазки, силиконовые каучуки и слоистые пластики. Наибольшее значение приобретают силиконовые полимеры, используемые в качестве покрытий, устойчивых во многих агрессивных средах, кислороде, озоне, влажной атмосфере, к действию ультрафиолетового облучения, а в комбинации с различными наполнителями и к нагреву до 500—550 °С. В качестве наполнителей используют чаще всего порошкообразные алюминий, титан или бор. Силиконовые покрытия наносят на различные металлические конструкции для защиты их от коррозии. [c.141]

    Неясно также, почему скорость роста надреза не является функцией напряжения, так как временная зависимость прочности полимеров неизбежно должна сказаться и в этом случае. Очевидно, учитывая большую ошибку в определении скорости роста надреза ( 20%), правильнее считать, что в работе не удалось обнаружить этой зависимости. Тем не менее работа Брайдена и Гента представляет определенный интерес. Использованный ими метод позволяет в более простом виде установить закономерности развития трещин, и, кроме того, он имеет практическое значение, так как в значительной степени воспроизводит озонное растрескивание резин, содержащих воскообразные вещества. В этой работе не исключена возможность методической ошибки из-за набухания поверхностного слоя резины в силиконовой смазке и создания сжимающих напряжений, препятствующих растрескиванию вплоть до достижения определенного растягивающего напряжения, превышающего сжимающее. [c.313]

    По мере совершенствования материалов для заполнения колонок прямое разделение воды и других присутствующих в анализируемой пробе компонентов методами газовой хроматографии становилось все более надежным. В работе Шолли и Бреннера [259] приведены значения времен удерживания воды и других веществ на различных сорбентах. Разделение проводили при 100 °С на колонках длиной 4 м, содержащих следующие неподвижные жидкие фазы, нанесенные на хромосорб (60—80 меш) диизодецилфта-лат, ди-2-этилгексилсебацинат, силиконовое масло ОС-200, силиконовая смазка, карбовакс 1500, полиэтиленгликольсукцинат, апиезон Ь и полипропиленгликоль. Берсенев и сотр. [40] определяли небольшие количества влаги в органических жидкостях, используя колонки размером 300x0,4 см с тефлоном, содержащим 15% апиезона Ь. В этих условиях вода элюировалась раньше большинства органических растворителей. Для разделения пиков воды и воздуха первые 15 см колонки заполняли тефлоном, содержащим 10% полиэтиленгликоля 400. Изученные вещества, а также их температуры кипения, диэлектрическая проницаемость и относительные объемы удерживания (отнесенные ко времени удерживания воды) приведены в табл. 5-14. Отмечено, что на использованных колонках члены одного и того же гомологического ряда элюируются из колонки в порядке увеличения их температур кипения, а соединения, принадлежащие к разным гомологическим рядам, элюируются в порядке уменьшения их диэлектрической проницаемости. [c.306]

    Вопрос о скоростях растекания имеет важное значение при использовании монослоев для контроля испарения (см. разд. III-9). В то же время при работе точных подшипников, например в часовых механизмах, необходимо, чтобы маленькая капля смазки оставалась на месте, а не растекалась по всем поверхностям. Зисман и др. [31] показали, что скорость растекания можно увеличить или уменьшить введением небольших количеств примесей в частности, сильноадсорбируемые поверхностно-активные вещества могут формировать пленки, по которым масло не растекается. [c.95]

    Кремнийорганические жидкости (силиконы) в последнее время широко применяются в качестве жидкой основы смазок. Эксплуатационные свойства таких смазок (вязкостно-температурная характеристика, коэффициент трения, испаряемость, смачивающая способность, температура вспышки, адгезия к металлам, термоокислительная и химическая устойчивость) зависят от состава и строения молекулы жидкой основы. У смазок на основе фторсиликонов эти свойства значительно лучше, чем у хлор-, метил-, фенил- или метилфенилсиликонов. По значению коэффициента трения, смазочной способности и адгезии только фторсиликоны приближаются к минеральным маслам, хотя по остальным характеристикам все силиконы значительно их превосходят. Применение силиконов позволяет получить смазки с высокими противозадир-ными (при плохих противоизносных) свойствами они работоспособны при температурах от —70 до 250 °С, в условиях пониженного давления, в контакте с рядом химических веществ, инертны ко многим маркам резин, красок, пластмасс, но неработоспособны в тяжелонагруженных узлах, в узлах трения скольжения при средних нагрузках, а также в узлах с большим ресурсом работы. [c.298]

    Энергия гамма- и рентгеновских лучей передается органическому веществу почти исключительно в результате взаимсдейстЕия их с электронами. При этом, в зависимости от энергии псступакщего фотона, протекают такие процессы, как фотоэффект, комптоновское рассеяние или образование пар электронов. Как видно из рис. 1, под действием гамма-и рентгеновских лучей, обладающих энергиями 0,1—2,0 Мэе, т. е. в интервале, представляющем наибольший интерес при эксплуатации смазочных материалов и для процесса смазки, особо важное значение имеет комптоновское рассеяние. [c.52]

    Области применения смазок на натриевых мылах можно расширить путем защиты их химическими методами от действия воды. Этот путь вполне рационален, так как мыла в консистентных смазках, независимо от степени диспергирования, все же образуют вторую фазу. На поверхности ионов натрия можно создать оболочку из гидрофобных веществ, например амидов кислот жирного ряда [329], оснований щелочноземельных металлов [330], метилсиликонта натрия [159] или полисилоксанов [69], Однако ни одна из этих натриевых смазок не может сравниться по своему промышленному значению с кальциевыми и литиевыми смазками, водостойкими по самой своей природе. [c.136]

    Если твердое вещество гигроскопично и есть возможность поглощения влаги, то поляризация на границах раздела может привести к необычно большим значениям диэлектрической проницаемости и потерь. Несовершенство контакта между образцом и электродом также может вызывать поляризационные эффекты и, следовательно, ошибки в значениях диэлектрической проницаемости и потерь. При опытах с пластинками пентаэритритола, вырезанными из монокристалла [58], было найдено, что измеренные емкости образцов, контакт которых с электродом обеспечивался металлической фольгой и смазкой, всегда были значительно выше, чем у образцов, покрытых акводагом. Эти более высокие значения диэлектрической проницаемости объясняются поляризацией на границе раздела, которая обусловлена аккумуляцией протонов, связанной с высоким сопротивлением смазки. [c.633]

    Для анализа без пробоотбора, т. е. практически без разрушения, следует использовать плоские или близкие к плоскости поверхности полупродуктов или готовых изделий. Такие поверхности диаметром по крайней мере 10 мм нужно выбирать так, чтобы они были доступны для возбуждения и чтобы свет от источника возбуждения имел беспрепятственный проход по оптической оси спектроскопа. На готовых изделиях и уже смонтированных деталях можно выбирать только поверхности, несущественные для работы детали. Использование для анализа краев и углов изделий возможно только в исключительных случаях (разд. 7.5). Науглероженные и азотированные поверхности сталей не пригодны, поскольку при их использовании меняются условия испарения вещества в плазму разряда. Поверхности, обработанные сварочной горелкой или расположенные рядом со сварочным швом, не подходят для анализа вследствие возможных изменений химического состава материала на поверхности, обусловленных отжигом или разбрызгиванием расплавленного металла. Масса анализируемой детали должна быть достаточно большой для того, чтобы избежать при возбуждении нагрева поверхности до красного свечения. При обработке выбранной поверхности проб или готовых изделий следует принимать во внимание следующее. Поверхность должна быть свободна от всех посторонних веществ, таких, как оксидный слой, металлическое покрытие, слой смазки, краска и т. д. При анализе сталей интенсивность линий железа уменьшается в присутствии ржавчины. В результате этого увеличиваются величины отношений интенсивностей линий аналитических пар и полученные значения концентраций, т. е. искажаются [c.273]

    Абгезивами называются веш,ества, а также пленки и покрытия, применяемые для предотвращения (или сильного понижения) адгезии одного твердого тела к другому при их непосредственном контакте. Такие материалы широко применяются в технологических процессах формования, литья или прокатки. Естественно, что среди специалистов различных отраслей производства распространены разные названия таких веществ, например различные формовочные присадки, смазки и т. п. Примерами материалов, используемых для подобных целей, могут служить полидиметилсилок-саны, длинноцепочечные жирные кислоты, амины, амиды и спирты, различные высокофторированные жирные кислоты, спирты и их производные. Применяются также различные тефлоновые пленки, которые наносятся на стенки формы из водных дисперсий тефлона с последующим высушиванием и кратковременной термообработкой при высокой температуре. При формовании многие из этих веществ обеспечивают оптимальные условия извлечения изделия из формы уже при образовании конденсированного адсорбционного монослоя. Ясно, что действие этих пленок основано на том, что стенки формы приобретают свойства поверхностей низкой энергии, характеризующихся значениями у,, равными приблизительно 24 для полиметил-силоксанов, 22—24 для алифатических соединений, 15 для высоко-фторированных алифатических соединений (поверхностная пленка которых образуется СЕ Н-группами), 18 для покрытий из политетрафторэтилена, 16,2 для полигексафторэтилена, 10—12 для некоторых полиэфиров фторированного спирта, этерифицированного полиакриловой или полиметакриловой кислотами , и 6—10 для перфторированных алифатических кислот. Любой жидкий или пластичный материал, помещенный в такую форму с модифицированной поверхностью, будет образовывать тем больший равновесный краевой угол, чем больше разность — у,. [c.304]

    Как ясно из вышеизложенного, добавка некоторых активных веществ к смазочным маслам усиливает их смазочное действие (маслянистость) за счет строгой ориентации активных молекул с адсорбцией их трущимися поверхностями и с образованием ряда параллельных слоев таких молекул, препятствующих непосредственному соприкосновению твердых поверхностей и образованию сухого трения. Такие активные вещества были названы выше любриканторами. Некоторые из любриканторов, например олеиновая кислота, известны и находили применение уже дав-но, задолго до того, как был разъяснен механизм их действия число их особенно возросло и продолжает возрастать за последнее время в связи е прогрессом машиностроения простом мощностей, рабочих нагрузок, скоростей и температур в машинах самых разнообразных назначений. В связи с этим все большее и большее значение приобретают специальные смазки для сверхвысоких давлений. [c.732]

    Этот метод имеет в первую очередь историческое значение. Первые опыты по гидролизу борида магния, полученного из порошка магния и трехокиси бора (Джонс и Тейлор, 1878), для получения чистого бороводорода оканчивались неудачей из-за летучести, воспламеняемости и склонности к разложению образующейся смеси веществ. Элементарный состав бороводорода (ВНз) был определен методом сжигания. Только сконструированная Штоком вакуумная аппаратура для работы с летучими веществами без доступа воздуха, влаги и смазки (последнее достигается с по- лющью ртутных затворов), позволила получить диборан в чистом состоянии [2715]. [c.28]

    Вторая серия смазок (№ 7—11) была приготовлена с целью изучения влияния смолистых веществ, присутствующих в нефтяных маслах, на вязкостные и прочностные свойства аэросиловых смазок. Введение асфальто-смолистых веществ в ПНФ значительно понижает как пределы прочности, так и вязкость аэросиловых смазок. Интересно отметить, что характеристики смазок с содержанием в ПНФ от 3 до 10% смол имеют близкие значения и даже при введении 20% таких сильных поверхностно-активных веществ, как нефтяные смолы, аэросиловая смазка структурируется. [c.6]

    ЯВИЛОСЬ причиной того, что правильные значения емкости двойного СЛОЯ были получены лишь в 1935 г. [85], хотя попытки непосредственного измерения емкости предпринимались с 1870 г. [86]. В самом деле, как было показано Проскурниным и Фрумкиным [85], заниженные результаты емкости двойного слоя, полученные в ряде работ [87—91], были вызваны загрязнениями поверхности электродов следами органических веществ, и лишь при соблюдении чистоты при проведении опыта (тшательное удаление органических загрязнений из всех применяемых реактивов, отсутствие резиновых трубок и пробок, а также смазки между шлифами) непосредственно измеренные значения дифференциальной емкости совпадают со значениями, полученными из электрокапиллярных кривых с помошью уравнения Липпмана [c.195]

    Нужно помнить и о том, что для правильного выбора облегчающего распалубку вещества важное значение имеет состав бетона. Напри.мер, бетонные смеси, бедные цементом или тонко. молотым заполнителем, и смеси, содержащие острогранную или пластинчатую щебенку, так же, как и смеси жесткие, требуют менее легко разрущающейся смазки опалубки, чем бетонные с.меси пластичные или содержащие больще це.мента и воды и заполнитель с окатанной, повер.хностью. Подобное же значение имеет и выбранный способ уплотнения бетонной смеси. Так, напри.мер, вибрирование бетона на площадочных вибраторах (столах) сильнее расшатывает стенки форм и тем самым увеличивает стекание смазки, чем вибрирование бетонной смеси, предварительно заполнившей опалубку, внутренними вибраторами. Точно так же на стенки форм при уплотнении бетона иначе действует тра.мбование и прессование, че.м вибропрессование и т. п. [c.175]

    Большое значение для правильного выбора нужной с.мазки, облегчающей распалубку, имеет и температура среды, в которой будет находиться бетон при твердении. Смазка, вполне удовлетворительная, например, при твердении бетона в нормальных условиях, может оказаться полностью непригодной при запаривании бетона в автоклавах или же пропаривании в формах при нормальном давлении и т. д. Эти соотношения выяснил И. Линков [92], установив пригодность различных смазок для бетона, содержащего в 1 346 кг цемента. марки 409 и уплотненного за 30 сек. Вибрации подвергались смеси с водоцементным отношением, равным 0,55. Образцы конической формы размером 40X100X90 мм. вынимались из деревянных форм, смазанных испытываемым веществом. Некоторые результаты этих испытаний приведены в табл. 29. [c.175]

    Иначе говоря, произведение РТ (произведение величины давления на время истечения) есть величина постоянная, если не изменять температуру, т. е. оставлять вязкость жидкости пеизмеппой, и не менять габаритов вискозиметра, которыми обусловлено численное значение всех остальных величин Q, Ь ж Т). С другой стороны, известны многочисленные вещества, у которых вязкость весьма существенно изменяется в зависимости от давления. Типичными представителями подобных веществ могут служить консистентные смазки [54]. [c.80]

    Изменение химической активности при дроблении твердых смазок имеет большое значение. В зависимости от условий измельчения характер твердого вещества будет изменяться по-разному. При измельчении на воздухе дисульфид молибдена может превратиться в трехокись молибдена [1]. В то же время за 1000 ч измельчения химический состав каолинита не изменяется [2]. Правда, температура потери структурно связанной воды при этом неуклонно понижается, что указывает на увеличение деформации кристаллической решетки. Интересно изменение формы частиц при измельчении. Маккензи и Мельдау [3], изучая влияние измельчения на кристаллическую структуру минералов слюды в течение 24 ч диспергировали. мусковит и вермикулит. Оказалось, что мокрый размол приводит к меньшему изменению формы частиц. Частицы, измельчаемые сухим способом, разрушаются одинаково во всех направлениях. Мокрый размол приводит к расщеплению кристаллитов только вдоль плоскостей спайности. Микроскопический анализ показал, что частицы вермикулита и мусковита в результате измельчения приобретают округленную форму. Грифит [4] убедительно доказал, что кристаллиты разрушаются в зоне трещин и других дефектов структуры как на поверхности, так и в глубине образца. Согласно Хаттигу [5], характер измельчения твердой смазки -определяется ее тонкой структурой, т. е. связя.ми в кристаллической решетке, наличием дефектов и посторонних включений, ослабляющих эти связи. В процессе измельчения наступает такой момент, когда дальнейшее дробление не ведет к уменьшению частиц. Малые частицы соединяются в агрегаты. При этом достигается равновесное состояние, обусловленное одинаковой скоростью измельчения и агрегирования. [c.23]


Смотреть страницы где упоминается термин ВЕЩЕСТВА 8. Значение смазки: [c.238]    [c.226]    [c.380]    [c.217]    [c.80]    [c.49]    [c.162]    [c.405]    [c.322]    [c.574]    [c.159]    [c.34]   
Смотреть главы в:

Физика и химия в переработке нефти -> ВЕЩЕСТВА 8. Значение смазки




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте