Высота зависимость от условий процесса

Следует отметить также, что при противотоке требуется меньшее число единиц переноса, чем при других видах взаимного движения фаз. При улавливании бензольных углеводородов каменноугольным поглотительным маслом необходимое число единиц переноса, в зависимости от условий процесса, составляет 7—10 (для противотока). В форсуночных полых абсорберах число единиц переноса, которое может быть достигнуто в одном аппарате, не превышает обычно 2—3, что объясняется отсутствием строгого противотока фаз в этих аппаратах. Большое число единиц переноса (свыше 10 в одном аппарате нормальной высоты) может быть достигнуто в противоточных абсорберах барботажного и пленочного типа. Как известно, для извлечения бензольных углеводородов в скрубберах с деревянной хордовой насадкой приходится устанавливать последовательно не менее трех аппаратов такого типа. [c.8]

Ценность метода единичного реактора зависит, конечно, от успеха, с которым им можно пользоваться для корреляции данных. Корреляции многих данных по массопередаче были найдены в виде зависимости высоты единицы переноса от физических свойств веществ и условий процесса. Высота аппарата, необходимого для проведения данного процесса, может быть тогда найдена умножением ВЕП на Единицы реактора могут найти применение в гетерогенных процессах, в которых существенным фактором таблица 78 является диффузия, так как высоты единиц диффузионного переноса массопередачи и химического сопротивления,возможно, удалось бы скомбинировать некоторым образом в одну общую единицу. До сих пор, однако, не найдено соотношение для высоты единичного реактора, так что метод в настоящее время интересен только вследствие имеющейся аналогии. [c.351]

ЖИДКОСТИ, которое зависит от состояния уровня жидкости перед вентилем т. е. от давления, гидростатического напора — уровня на высоте /г внутри рассматриваемого уровня — и от давления или высоты за вентилем R2 Если вентили Rl и R регулируемы, то, очевидно, значения М и зависят также от степени открытия у и г/2 этих вентилей. В случае изотермических процессов (если пренебречь влиянием скоростной высоты на ход процесса) при условии постоянства удельного веса состояние жидкости на любой высоте определяется гидростатическим напором. Обозначим через и Р высоту уровня и давление жидкости перед входным вентилем /г и Щ — высоту уровней в сосуде над входным ( 1) и выходным (Яа) вентилями и — высоту уровня и давление жидкости за выходным вентилем. Тогда для потока втекающей жидкости выполняется обычная функциональная зависимость [c.41]

В зависимости от условий процесса в газовой фазе имеется большее или меньшее количество окиси углерода. Отношение СО/СО2 в газовой смеси на выходе из шахтной печи колеблется в зависимости от температуры и высоты слоя шихты от 5 1 до 10 1. Такие смеси взрывоопасны. Эффективным способом не допустить попадания воздуха в печь является постоянное поддержание на выходе из нее избыточного давления 3—5 мм рт. сг. [c.75]

Ректификация скипидаров была подробно изучена за последнее время [6—8]. Изучались закономерности процесса с целью установления зависимости коэффициентов полезного действия (КПД) ректификационных установок от режимных условий процесса скорости пара и высоты слоя жидкости на тарелке. [c.133]

Условия процесса. Температура верха колонны деасфальтизации обычно изменяется в пределах 71—104°С давление — от 32 до 42 ат. Отношение растворитель сырье, а также температурный градиент по высоте колонны определяют в зависимости от требуемой избирательности процесса. [c.72]

Задача последующих примеров — выбор расчетных формул в зависимости от условий процесса. Выбор чистой воды в примере УП-З и концентрированной кислоты в примере УП-4 имеет целью показать резкое влияние свойств поглотителя на высоту аппарата, хотя это в данных примерах и приводит к нереальным результатам. [c.158]

Содержание взвешенных частиц в осветленной жидкости и в осадке выбирают в зависимости от требований конкретных технологических условий процесса разделения. При этом содержание вещества в осветленной жидкости обычно ограничивают некоторым нижним пределом. Высоту отстойника определяют как сумму высот зоны свободного падения, зоны уплотнения и зоны газового объема. Высоту зоны свободного падения в отстойнике принимают равной Асв = 0,45—0,75 м. Верхнее предельное значение Лев выбирают для более концентрированных суспензий. Высоту зоны уплотнения находят по формуле (в м) [c.170]

Корпус реактора обычно имеет цилиндрическую форму. Диаметр аппарата и высоту его цилиндрической части определяют исходя из заданной производительности установки, состава сырья, глубины крекинга, условий проведения процесса, принимаемой скорости движения потока газовзвеси в аппарате. В промышленной практике диаметр реактора в зависимости от его производительности составляет 2,5—12 м, высота цилиндрической части аппарата 10—16 м /10,12/. [c.35]

Жидкость в колонну подается с помощью различных типов распределительных устройств в зависимости от конкретных условий процесса и распределяется в виде вертикально стекающих пленок по обеим сторонам каждого листа пакета. Пар движется вверх по каналам между листами. Большое свободное сечение колонны (85—95%) обеспечивает ее высокую пропускную способность и низкое удельное гидравлическое сопротивление. Условия массообмена в колоннах с ППН относительно близки к условиям в трубчатых колоннах и, как показано В. М. Олевским с сотрудниками, могут быть описаны аналогичными кинетическими зависимостями. Гидравлическое сопротивление ППН зависит от высоты пакета 1 , расстояния между листами насадки Ь (рис. НГП) и критерия Ке . Для расчета коэффициента трения % сухой ППН в зависимости от эквивалентного диаметра 4 и высоты пакетов предложен [42] ряд уравнений, представленных в табл. П1.3. [c.107]

Изменение какого-либо из условий проведения процесса (скорости потока питания, состава питания, скорости отбора продукта) в колонне, работающей в стационарном состоянии, приводит к изменению распределения концентраций по высоте ректифицирующей части вплоть до установления в колонне нового стационарного состояния [344—347]. Графическое изображение временной зависимости подобного изменения называется кривой вторичного выхода колонны к стационарному состоянию. Такие кривые в общел случае имеют З-образный вид (рис. 26), т. е. изменение одного из параметров процесса в верху колонны (прп принятой схеме процесса) отражается на составах фаз в низу колонны лишь через некоторое время ( время запаздывания ). Знание таких зависимостей необходимо для оценки происходящего при этом изменения степени чистоты получаемого продукта [348—351]. Непосредственный интерес зависимости такого рода представляют с точки зрения задачи управления технологическими процессами, в частности при рассмотрении ректификационной колонны как объекта автоматического регулирования [352—355]. Здесь задача управления процессом заключается в поддержании его в нужном, заданном режиме, несмотря на возможные изменения того или иного условия процесса, или, как говорят, при внесении соответствующего возмущения по данному параметру. [c.110]

В том случае, когда внутридиффузионное сопротивление достаточно мало для обеспечения применения уравнения (8), с его помощью можно определить зависимость высоты эквивалентной теоретической тарелки от рабочих условий процесса. Например, влияние скорости в пределах уравнения (9) следующее [c.76]

При заданных физических и химических условиях процесса коэффициенты теплопередачи, а также массопередачи хорошо растворимых газов находятся как величины, пропорциональные высоте пенного слоя и скорости газа. Для плохо растворимых газов рост /С с увеличением скорости газа и высоты пенного слоя постепенно снижается, причем в зависимости от w величина К проходит через максимум. [c.24]

Верхляя часть сушилки (над решеткой) состоит из зоны кипяш,его слоя и сепарацпоимого пространства. Высота кипЯ щего слоя, на основании практических данных, обычно не превышает 300—500 лш (в зависимости от свойств высушиваемого материала и гидродинамических условий процесса). [c.150]

Такой способ деления реакционной зоны на части, в которых условия проведения процесса различны, называется секционированием аппарата. На рис. 1Х-74 нанесена кривая равновесных концентраций аммиака в зависимости от температуры (р = 300 ат). Газы поступают в реактор из теплообменника при температуре 450°С. Реагируя в первой секции реактора (первый слой катализатора), газы нагреваются в результате выделения теплоты реакции в условиях, близких к адиабатическим реакционная смесь почти достигает состояния равновесия, обозначенного точкой Л (/ 635 °С). После прохождения через первый слой катализатора газы снова охлаждаются до температуры 450°С. Во второй секции, где происходит дальнейшее превращение, реакционная смесь приближается к состоянию равновесия, соответствующего точке В на кривой. В дальнейших этапах проведения процесса достигаются состояния, близкие к точкам С, О и Е. Как следует из рис. 1Х-74, высота слоев катализатора в направлении движения потока возрастает, поскольку скорость превращения уменьшается очень быстро. [c.424]

Полученные результаты показывают, что изменение концентрации бутенов по высоте слоя цеолитного катализатора происходит по сложным зависимостям. На их характер заметно влияют условия активации катализатора. Кроме того, для начала реакции нужен некоторый индукционный период, связанный обычно с необходимостью образования промежуточных активных комплексов, которые, собственно, и обесп(>чивают протекание процесса алкилирования [1]. Каждая зона катализатора в известной мере работает как самостоятельный слой. Появление промежуточных активных комплексов по высоте слоя катализатора может происходить неравномерно. [c.342]

Сформулированные положения стимулировали постановку дальнейших работ с целью изучения возможности замены существующего промьппленного способа получения высокооктановых компонентов бензинов (изооктана) путем алкилировании изобутана бутиленами, в котором в качестве катализаторов используются серная и фтористоводородная кислоты. Совместно с К. И. Патриляком исследованы особенности процесса алкилирования изобутана бутиленами на поликатионно-декатионированном цеолите типа X. Установлено существование периода разработки катализатора, зависимости протекания процесса от условий активации катализатора, пульсирующего характера процесса в отдельных зонах катализатора по высоте слоя, неодинаковой алкилирующей способности бутиленов, изомеризации бутилена-1 в бутилен-2. Развиты теоретические представления о природе активных центров Льюиса и связанных с ними физико-химических свойствах поликатиопно-декатионированных цеолитов типа X и . Эти работы послужили научной основой получении ияооктана алкилированием изобутапа бутиленами в присутствии цеолитных катализаторов. Промышленная реализация процесса позволит перевести алкилирование в число процессов с безотходной технологией. [c.15]

При относительно невысокой начальной температуре газа ( г. н < 50 °С) и полном его насыщении парами воды на входе в теплообменник и на выходе из него теплообмен не осложнен явлениями испарения и конденсации жидкости. Для практики более важен случай охлаждения газа, не насыщенного парами воды, при н > > 100 °С. В этом случае возможны варианты механизма совместного переноса теплоты и массы в зависимости от условий охлаждения (заданных или найденных расчетным путем), а именно конечных параметров газа — температуры г к и относительной влажности Фк, температуры охлаждающей воды и т. д. В том случае, например, когда конечная температура газа превышает температуру мокрого термометра 1 к > м), механизм процесса не изменяется по высоте теплообменника и обусловлен совместно протекающими процессами охлаждения газа и испарения жидкости. Если заданная (расчетная) величина конечной температуры газа меньше температуры мокрого термометра 1 < м), то механизм переноса теплоты можно описать двумя стадиями в первой происходит охлаждение газа до и испарение жидкости, а во второй — охлаждение газа до г. к и конденсация паров воды. [c.89]

Общее количество теплоты, отданное газом при его охлаждении, определяют в зависимости от условий охлаждения газа. Если конечная температура газа р к превышает температуру мокрого термометра механизм процесса теплопередачи по высоте аппарата не изменяется и обусловлен совместно протекающими процессами тепло- и массообмена (охлаждение не насыщенного водяными парами газа и испарение жидкости). Если г к < то механизм теплопередачи протекает в две стадии сначала происходит охлаждение газа до температуры мокрого термометра и испарение жидкости, затем — охлаждение газа до заданной конечной температуры и конденсация водяного пара. Поэтому общее количество переданной теплоты, а, следовательно, и общую поверхность теплопередачи следует рассчитывать для каждой стадии. [c.208]

В различных промыщленных каталитических процессах температура бывает от комнатной до 1200°С, давление от вакуума до 1000 кгс/см , скорость газовой смеси от нескольких сантиметров до нескольких метров в секунду время контакта газа с катализатором колеблется от тысячных долей секунды до нескольких минут, а соответственно высота слоя катализатора меняется от миллиметров до метров. В зависимости ат условий требуются катализаторы с размерами зерен от нескольких микрон до полутора" двух сантиметров различной формы. По тепловому эффекту процессы делятся на экзо- и эндотермические [2]. [c.42]

В аппаратах колонного типа уровень раздела легкой и тяжелой фаз может находиться на различной высоте. Ниже уровня раздела фаз сплошной является тяжелая фаза, а диспергированной легкая. Выше уровня раздела сплошной фазой является легкая, а диспергированной — тяжелая. Положение уровня раздела фаз выбирается в зависимости от условий проведения процесса экстракции. [c.323]

Представленные выше данные указывают на прямую зависимость интенсивности парафиноотложения от гидродинамической ситуации на пограничном слое поверхности подложки. Можно предположить, что шероховатость поверхности сказывается на интенсивности лишь до тех пор, пока система находится в условиях первого предельного режима /37/, т.е. когда бугорки шероховатости погружены в ламинарный подслой. В этих условиях бугорки обтекаются без отрывов и вихреобразований и ламинарность подслоя не нарушается. Для рассматриваемого нами процесса этот режим будет определяться соотношением высоты бугорков шероховатости и толщины диффузионного подслоя. Расчеты по ранее приведенным формулам показы- [c.139]

Имеется обширный экспериментальный материал, позволяющий произвести сопоставление результатов приближенной теории выгорания слоя с данными опыта и проверить правильность принятых допущений. Обработка опытного материала, полученного на топ- поли(1- а) ках скоростного горения в промышленных, лабораторных и стендовых условиях, показывает, что кислородная зона обычно занимает часть слоя высотой от 1,56 0 1 ДО 46 01 в зависимости от фракционного состава топлива и характера протекания процесса. [c.241]

Долгое время не удавалось экспериментально подтвердить правильность соотношений (62.12) и (62.16). Это можно объяснить, во-первых, тем, что реальная структура поверхности кристалла оказывается гораздо более сложной, чем предполагалось в теории Фольмера и Эрдей-Груза. Так, на кристаллической поверхности электрода имеются ступени атомной высоты s, выступы, или кинки к, реберные вакансии I и дырки h (рис. 169). Во-вторых, поверхность электрода в ходе электроосаждения непрерывно изменяется, а потому меняется истинная плотность тока, а следовательно, и перенапряжение. В результате обычный метод снятия стационарных поляризационных кривых имеет ограниченные возможности. Наконец, на практике стадия образования зародышей не всегда оказывается наиболее медленной. В зависимости от природы металла и условий опыта процесс электрокристаллизации может лимитироваться диффузией реагирующих частиц к поверхности, химическими реакциями в объеме раствора и на поверхности электрода, стадией разряда, а также поверхностной диффузией разрядившегося иона (адатома) и встраиванием его в кристаллическую решетку. Поэтому количественная проверка изложенной теории оказалась возможной лишь после того, как в 50-х го- [c.331]

Метод поляризационных кривых оказывается достаточно информативным при изучении электрохимических процессов, осложненных химическими превращениями вблизи электрода или на его поверхности. В этом случае параметры поляризационных кривых существенно отличаются от параметров, характерных для обратимых или необратимых электрохимических процессов, не включающих химических стадий. Влияние химических реакций на поляризационные характеристики зависит от их места в общей последовательности реакционных стадий, порядка реакции, величины константы скорости и может быть многоплановым оно сказывается на количестве, форме и высоте волн, числе участвующих в реакции электронов, на диффузионном, кинетическом или каталитическом характере волн, на величинах потенциалов полуволны и их зависимости от условий эксперимента. Сопоставляя экспериментальные поляризационные характеристики с теоретически рассчитанными для различных механизмов процесса, можно сделать важные выводы относительно пути реакции и ее механизма. [c.195]

В заверщение следует указать и другие дополнительные эффекты, учитываемые различными авторами, при сохранении общей схемы процесса, описанной в 2.2. Теплота, отводимая от стенки, затрачивается не только на испарение жидкости, но и на перегрев пара в зазоре под сфероидом этот эффект учитывается относительно просто [1.1, 2.4, 2.7] увеличением теплоты парообразования на величину Срп(Гс—7 )/2. Для мелких капель, взвешенных в сфероидальном состоянии над нагретой поверхностью в виде сферы, рассматривалось ламинарное течение пара в зазоре сложной формы между нижней полусферой капли и плоской стенкой [2.26] это приводит к необходимости применения численного метода, что ограничивает практическую ценность результатов. В этой же работе [2.26] рассматривалось излучение от стенки как на верхнюю, так и на нижнюю половину сферической капли. Результаты ка чественно согласуются с полученными в данном параграфе лучистый поток составляет примерно 60% лри температуре стенки 7 с=500°С и примерно-30% при температуре стенки Гс=280°С. Исследования скорости испарения капель различных размеров- были проведены в [2.24, 2.25]. Численным методом была рассчитана форма капли, зависящая от ее объема, и получены выражения для средней толщины капли и площади основания, представляющего собой поверхность теплообмена. Толщина (высота) капли связана с объемом зависимостью, аппроксимированной ломаной линией с тремя прямолинейными участками, соответствующими каплям трех классов малым, большим и расширенным. Для каждого класса капель получено выражение для коэффициента теплоотдачи, соответствующего температурному напору АТ—Тс—Т, и переносу теплоты в паровом зазоре теплопроводностью. Малыми каплями по [2.24] считаются капли, объем которых удовлетворяет условию [c.75]

В зависимости от условий процесса в газовой фазе имеется большее или меньшее количество окиси уперода Отношение СО/СО2 в газовой смеси на выходе из шахтной печи ко-яеблется в зависимости от температуры и высоты слоя шихты от 5 1 до 10 1 Такие смеси взрывоопасны Эффективным способом не допустить попадания воздуха в печь является постоянное поддержание на выходе из нее избыточного давления 3—5 мм рт сг Резкое повышение давления в печи, ведущее к взрыву, может также произойти в результате внезапного забивания хлоридами выходного отверстия из печи или в системе конденсаторов Для контроля за давлением хлора на входных коммуникациях устанавливают диафрагменные датчики давления Для предотвращения взрывов печи оборудуют специальными взрывными клапанами, обычно представляющими собой разрывные мембраны [c.75]

Важнейшим вопросом в процессе абсорбции этилена серной кислотой является отвод тепла для равномерного поддержания температуры по всей высоте колонны. Повышение температуры приводит к усилению реакций полимеразации и обуглероживания, а при низких температурах понижается скорость взаимодействия кислоты и этилена. Равномерному регулированию температуры способствует подача свежих газа и концентрированной кислоты в противотоке. Свежая концентрированная серная кислота плохо растворяет этилен и скорость их взаимодействия невелика, по мере перетока кислоты с верхних тарелок на нижние повышается концентрация растворенных в них моно- и диэтилсульфатов, что способствует повышению растворимости в кислоте этилена и скорости их взаимодействия. На нижних тарелках, несмотря на большую растворимость этилена, благодаря высокому содержанию сульфатов в кислоте и этилена в барботируемом газе, скорость взаимодействия кислоты и этилена сравнительно невелика в результате понижения концентрации кислоты. Наибольшее количество этилена поглощается на средних тарелках. Благодаря высокой концентрации свежей кислоты на верхних тарелках, здесь достигается максимальное использование этилена. В зависимости от условий процесса использование этилена составляет 93—98%. В обычных абсорбционных колоннах имеется 18—20 тарелок если на верхних и нижних тарелках абсорбируется 1,5—2% от общего количества этилена, то в каждой из средних тарелок поглощается 15—20% этилена. Знание кинетики абсорбции по высоте колонны весьма важно с точки зрения расчета и устройства холодильников, обеспечивающих отвод необходимого количества тепла из каждой тарелки. [c.105]

Для продувки обычно применяют воздух под избыточным давлением 1 —1,4 ат в зависимости от высоты куба и количества загруженного сырья. Обычно подача воздуха составляет 0,5—1,8 м 1мин на 1м загруженного остаточного сырья. Продолжительность окисления может изменяться от 3 до 24 ч, температура обычно лежит в пределах 230— 285°С. Все условия процесса можно изменять в широких пределах в зависимости от требуемых свойств готового продукта, характеристик исходного сырья и применяемого оборудования. Емкость окислительных кубов изменяется от 16 до 160 м . Как видно из рис. 6, отходящий с верха окислительного куба поток газов, содержащий воздух, пары воды и некоторое количество углеводородных паров, поступает в скруббер-конденсатор, где непосредственно контактирует с водой. Конденсирующийся водяной пар вместе с некоторым количеством углеводородных паров сбрасывается в канализацию. Несконденсировавшиеся пары выбрасываются в атмосферу. Обычно окислительный куб оборудуется подводом пара для паротушения. [c.221]

Условимся, что длина камеры /ц превышает наибольшую высоту, благодаря чему процесс можно считать однородным в плоскости, перпендикулярной направлению потока. Если принять градиент концентрации раствора по высоте сечения равным нулю, то для анализа процесса деионизации достаточно рассмотреть элемент объема в перпендикулярном потоку сечении к х)Ьдйх, а форма камеры будет однозначно определяться зависимостью высоты сечения от положения по длине камеры h x). [c.217]

Применяющиеся смесители-отстойники могут иметь от 4 до 7 ступеней смешения и разделения растворитель вводится в один конец системы пропановый осадитель — в другой, а масло — в середину. В зависимости от условий и свойств масла и растворителя высота, эквивалентная одной теоретической ступени контакта в колонне, может составлять от 1,22 до 6,1 м. Эта весьма невысокая разделяющая способность помогала разработке колонн, в которых экстракционный процесс ускоряется механическим перемешиванием фаз. К ним относятся колонны с неподвижными кольцевыми перегородками, образующими отдельные секции, в которых перемешивание осуществляется вращающимися дисками, цроиеллерами или лопастями, укрепленными на вертикальном валу иульсационные колонны, где, как показывает название, создается прерывистая пульсация для тщательного перемешивания фаз в мелкодисперсном состоянии. Считают, что такие колонны имеют высокую разделяющую эффективность. Некоторые из них находят промышленное применение в нефтепереработке [91, 92]. [c.283]

Представленная выше зависимость содержания кислорода в газах окисления от высоты барботажного слоя получена по результатам работы промышленных колонн с соотношением высоты барботажного слоя и диаметра в пределах примерно от 2 до 7. Изменение этого соотношения в указанных пределах не влияет на эффективность поглощения кислорода- воздуха барботажным слоем.. Однако не исключено, что дальнейшее увеличение отношения высоты колонны к диаметру может заметно улучшить использование кислорода воздуха, поскольку прп этом ухудшаются условия для продольного перемешивания жидкой фазы по принципу работы реактор начинает приближаться к противоточному, и газы с меньшим содержанием кислорода будут реагировать с менее окисленным, т. е. свежим сырьем. Здесь нужно отметить, что в лабораторном масштабе показано [86] ускорение процесса окисления при увеличении отношения высоты к диаметру от 1 до 16, но результаты исследования не позволяют определить, за счет чего получен этот эффект в результате увеличения отношения высоты к диаметру при неизменной высоте или только в результате увеличения высоты, которому при неизменном диаметре сопутствует увеличение отношения высоты к диаметру. Для решения задачи нужны дополнительные исследования, но полученные выводы будут представлять, вероятно, теоретический интерес. [c.65]

ДУв = AShji и ДУн = ASha — объемы ячеек в зонах высокого и низкого давлений высотой hg и соответственно Gj — выходной поток газовой смеси из i-й ячейки Рв,г и Рн,г — давление в i-й я (N i)-й ячейках соответственно. Начальные концентрации в ячейках при i = О задаются в зависимости от условия проведения процесса и, например, могут быть равными концентрациям в исходной смеси, иметь нулевые значения и т. п. [c.376]

Для средне- и плохорастворимых газов, т. е. при Ма <0,5, повышение Ks с ростом менее значительно, чем для хорошорастворимых газов, хотя в большинстве случаев зависимость Kg от описывается линейными уравнениями (III.11). Влияние скорости газа на коэффициенты массопередачи газов разной растворимости исследовано [265] в лабораторной модели [А , = 40 мм = = 2,7 м /(м -ч)] при скоростях газа = 0,5 1,6 м/с, т. е. при условиях барботажного режима и перехода к пенному режиму. Авторы [265] наблюдали при повышении появление ячеистой пены, затем ее разрушение (с одновременным уменьшением Н и ПКФ) и возникновение взвешенного слоя подвижной нены. Тем не менее коэффициенты массопередачи Ks хорошо- и среднерастворимых газов непрерывно и линейно возрастали с повышением скорости газа (рис. III.2). Лишь в хемосорбционном процессе поглощения кислорода раствором сульфита натрия в присутствии ионов меди в качестве катализатора значение K s уменьшалось с ростом w . Следует отметить, что в опытах, результаты которых приведены на рис. III.2, в отличие от опытов, отраженных на рис. III.1, высота газожидкостного сдоя изменялась с ростом скорости газа. [c.132]

Характер изменения показателей пылеулавливания от различных факторов совершенно идентичен для всех исследованных пылей. Из приведенной на рис. 1У.6 зависимости видно, что с увеличением начальной запыленности газа С как коэффициент скорости пылеулавливания, так и степень улавливания пыли несколько возрастают, что объясняется некоторой агрегацией частиц пыли в процессе пылеулавливания. Однако при С > 10 г/м абсолютные значения остаточной запыленности С становятся, несмотря на высокую величину Tin довольно большими. Поэтому в этих условиях следует увеличивать расход воды с целью повышения высоты пены и величины [c.170]

В то же время (что весьма существенно), если исходить из системы с равномерно распределенной дисперсной фазой, то вначале всегда преобладает процесс седиментации, так как при этом градиент d ldx = 0. С течением времени процесс седиментации приводит к нарушению равномерного распределения d ldx, а следовательно, и t ) приобретают конечные, нарастающие со временем значения. Эти изменения происходят до тех пор, пока, наконец, i не сравняется по величине с s. Тогда процесс переноса вещества прекращается и наступает равновесие. Таким образом, условием равновесия является /s + о = 0. Исходя из него, можно вычислить равновесное распределение концентрации, которое устанавливается в данной системе под действием гравитационного поля Земли или центробежного поля. В первом случае, заменяя dx на dh (так как концентрация изменяется в зависимости от высоты), имеем [c.61]

Особенно широкое распространение при исследовании процессов молекулярной релаксации получила радиотермолюминесцеи-ция. Учитывая, что размораживание подвижности фрагментов, состоящих из различного числа атомных групп, приводит к резкому изменению температурной зависимости интенсивности свечения (появлению максимума), радиотермолюминесценцию можно рассматривать как один из методов релаксационной спектрометрии. При этом различные параметры максимума на температурной зависимости интенсивности радиотермолюминесценции (температура его появления, высота, ширина и ограничиваемая им площадь) позволяют получать информацию об особенностях механизма молекулярной подвижности в конкретных условиях. [c.253]

Р. Каишев, Е. Будевский и сотрудники показали, что уравнения (УИ1.101) и (УП1.Ю2) выполняются только при особых условиях проведения электрокристаллизации (монокристаллические бездислока-ционные грани, электролиз с использованием импульсов тока или потенциала определенной длительности и формы). На реальных элект-)одах стадия образования зародышей не является лимитирующей. 3 зависимости от условий скорость электроосаждения определяется диффузией ионов к поверхности электрода, стадией разряда ионов, поверхностной диффузией разрядившегося иона (такой ион называют адионом или адатомом) или стадией встраивания адиона в кристаллическую решетку. Особую роль в процессах электрокристаллизации играет наличие винтовых дислокаций, ступеней атомной высоты и макроступеней. Часто при электрокристаллизации используют не простые, а комплексные элактролиты. В таких условиях могут оказаться медленными химические стадии диссоциации комплексных ионов, предшествующие процессу осаждения металла. [c.208]

Таким образом, нестационарный характер диффузии, например на капельном электроде, обусловливает зависимость адсорбированного количества реагентов от времени и предопределяет связь шроцессов адсорбции и диффузии, уравнивающих противоположно направленные потоки реагента и продукта на границе раздела. Таким образом, при протекании реакции (А) в нестационарных условиях на капельном ртутном электроде в общем случае реагирующее вещество расходуется тремя различными путями в процессе диффузии в объем раствора в виде продукта К и в процессах адсорбции в виде исходного вещества О и продукта К. Естественно, что появление новых способов расхода вещества изменяет концентрации компонентов реакции у поверхности электрода, и, следовательно, вызывает изменение высоты обратимой полярографической волны или даже ее исчезновение, если концентрация одного из компонентов у поверхности электрода при всех потенциалах равна улю (например, когда продукт реакции, адсорбируясь, вообще не отводится в объем раствора).-Кроме того, участие в электродном процессе специфически аД сорбированных частиц (реагента или продукта) заметно изме- [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология