Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кинетика кристаллизации зависимость от температуры

    Сопоставляя влияние напряжения на кинетику кристаллизации и температуру плавления можно ожидать, что ускорение кристаллизации в условиях переохлаждения и повышение Т п взаимосвязаны. Было сделано предположение , что увеличение скорости кристаллизации можно описать только через увеличение Для этого в уравнение (19) вместо Гйл следует подставить значение Гдд, определяемое по формуле (41) или (41а). Тогда температурная зависимость скорости кристаллизации описывается уравнением [c.101]


    Зависимость скорости кристаллизации от температуры, таким образом, близка к аналогичной зависимости для скорости химических реакций. Однако, как уже отмечалось выше (см. главу I), процесс кристаллизации нельзя полностью уподобить химическим реакциям. Его можно лишь рассматривать с точки зрения кинетики. Об этом и свидетельствует дробный порядок, наблюдавшийся при кристаллизации отдельных веществ [118]. В табл. 6 и 7 приведены результаты расчета констант скорости, отвечающих реакциям первого порядка (К ) и второго порядка (К ) для осаждения нитратов бария и лития. Расчеты проводились по уравнениям (40) и (41). При проведении расчетов было учтено, что они допускаются лишь д.ля [c.59]

    Наблюдается закономерное возрастание энергии активации для каждого раствора в следующем порядке (0001), (1120), (1120). Для грани пинакоида (0001) отмечаются наиболее низкие по сравнению с другими средами значения энергии активации в бикарбонатных растворах, в которых данная поверхность развивается с сильно вырожденным вицинальным рельефом. Обнаруженная нелинейность зависимости 1ди—1/7 может служить следствием изменения поверхностного рельефа с температурой, а также является свидетельством влияния адсорбции собственных частиц на кинетику кристаллизации. [c.39]

    На рис. 13 приведена зависимость коэффициента диффузии от температуры расплава, согласно которой коэффициент диффузии изотопа иона А1 возрастает с повышением температуры. Эта зависимость позволяет считать, что степень влияния диффузионных процессов на кинетику кристаллизации с повышением температуры расплава уменьшается. В таких условиях скорость выращивания монокристаллов должна возрастать. [c.25]

    Этот метод пригоден также для определения локализации растворителя при изучении стеклования различных блоков [33]. Другим очень важным приложением ДСК являются определение степени кристалличности сополимеров, содержащих блок, способный к кристаллизации, а также изучение изменения степени кристалличности в зависимости от таких параметров, как температура кристаллизации, природа и количество растворителя, молекулярный вес и состав сополимеров [36, 37]. Преимуществами метода ДСК по сравнению с дилатометрией являются его быстрота, возможность работы с небольшими образцами и применимость к системам, содержащим растворитель. Напротив, дилатометрия чаще используется при изучении кинетики кристаллизации сухих сополимеров [38, 39], хотя даже в этом случае все еще можно применять ДСК. [c.214]


    Ряд авторов публикует работы по изучению физических, химических и механических свойств полиэтилена, определению кристалличности полиэтилена и температур плавления [208—211 ], кинетике кристаллизации [212], фракционированию и определению молекулярных весов [213, 214], статистической механике разбавленных растворов [215], плотности растворов полиэтилена [216],ориентации в полиэтилене [217—219] и влиянию ориентации на сорбционную способность полимеров [220] и на теплопроводность [221], ядерной магнитной релаксации в полиэтилене [222], зависимости сжимаемости от температуры при больших давлениях [223], влиянию на аутогезию молекулярного веса, формы молекулы и наличия полярных групп [224], фрикционных свойств полиэтилена [225], скорости ультразвуковых волн в полиэтилене [226], реологического поведения полиэтилена при непрерывном сдвиге [227], инфракрасного дихроизма полиэтилена [228], плотности упаковки высокополимерных соединений [229], кристалличности и механического затухания полиэтилена [230], межкристаллической ассоциации в полиэтилене [231], принципа конгруэнтности Бренстеда и набухания поли- [c.188]

    При изучении кинетики кристаллизации иоли-со-ундекан-амида Кале [953] показал, что конечная доля кристаллической части полимера повышается с уменьшением температуры кристаллизации и аналогично изменяется скорость роста сферолитов. Температурная зависимость скорости радиального роста сферолитов отвечает уравнению Фольмера [c.261]

    В результате исследования кинетики кристаллизации полиэтилентерефталата, индуцированной бензолом при температурах значительно более низких, чем необходимо для кристаллизации на воздухе, для скорости кристаллизации получена следующая математическая зависимость  [c.241]

    Имея способ описания суммарной кинетики кристаллизации, мы переходим к рассмотрению возможных схем процессов кристаллизации в больших объемах. Сначала речь идет об объемной кристаллизации при температуре Г > Ук в расплаве, занимаю-щем полупространство ж 0. Если поверхность а = О расплава в момент = О охлаждена до температуры Гд < Г , то в нем возникает переохлаждение, меняющееся в зависимости от расстояния до поверхности в интервале значений ог Г — Т-ц до нуля. В области, где имеется переохлаждение, происходит рост сферических кристаллов (этап зарождения кристаллов исключается из [c.13]

    Система ускоренных методов определения скорости кристаллизации и ее прогнозирования основана на применении уравнений (23), (24), (39), (41) и (45), описывающих зависимость Г1/3 от напряжения и температуры с помощью минимального количества констант, и предусматривает экспериментальное определение кинетики кристаллизации только при температуре максимальной скорости кристаллизации Т . Для того чтобы узнать значения Гу при других Т, достаточно воспользоваться уравнением (23) с известными С, 1 ) и Т . Величину Тпл для данной резины можно найти из (24), зная Ху при и о- = О, или определить независимо. [c.106]

    Многокомпонентный характер сырья, отчасти находящегося в виде концентрированных растворов или получаемого в виде таковых в результате подземного выщелачивания, определяет сложный характер переработки его, основанный на использовании различий в физико-химических свойствах солевых систем в зависимости от температуры проведения процесса, а также на различии в кинетике кристаллизации отдельных твердых фаз. Во многих случаях природные рассолы и солевые отложения перерабатывают комплексно с получением нескольких продуктов, что является более сложной задачей, чем выделение одного продукта. [c.6]

    Линейная зависимость lg р от X позволяет использовать измерения электропроводности для изучения кинетики кристаллизации. Из приведенной на рис. 79 зависимости lg р от логарифма времени выдержки закаленных образцов ПЭТ и ПТ при температуре кристаллизации следует, что кривые lg Ро—lg т имеют типичный для кристаллизационных кривых 5-образный вид, причем значения индукционного периода и времени кристаллизации, полученные путем измерений р , совпадают с результатами изме- [c.101]

    Одним из основных показателей, на основе которых судят о ходе кристаллизации, является концентрация вещества в растворе или содержание твердой фазы, если мы имеем дело с расплавом. Поэтому изменение концентрации во времени в известной мере отражает кинетику кристаллизации. Если образование осадка происходит в периодическом процессе, в общем случае зависимость концентрации от времени может быть представлена кривой, приведенной на рис. V- . Сначала концентрация некоторое время остается практически неизменной. Этот отрезок времени получил название периода индукции . Затем начинается сама кристаллизация, сопровождающаяся более или менее быстрым изменением концентрации. По мере приближения с к процесс замедляется и в пределе концентрация становится равной равновесной (растворимости). Приведенная на рис. V- кривая зависимости с—/ характерна для случая, когда пересыщение создается либо за счет химического взаимодействия, либо в результате изменения температуры до заданного значения. Причем имеется в виду, что ско- [c.85]


    Кинетика кристаллизации гексанитрокобальтиата цезия изучали при различных концентрациях исходных веществ в растворах, температурах 25 и 40 °С, при перемешивании жидкой фазы и без него. Образование осадка происходило в термостатированном кристаллизаторе. О ходе кристаллизации судили по анализам периодически отбираемых проб жидкой фазы. В пробах определяли общее содержание кобальта. По данным анализа строили кривые зависимости с — а по ним графическим путем находили различные параметры процесса. [c.265]

    Большинство исследований кинетики кристаллизации полимеров было выполнено дилатометрическим методом. Таким образом, в этих исследованиях измерялась суммарная скорость зародышеобразования и роста кристаллов. Плотность кристаллического полимера неизменно больше плотности переохлажденного расплава при той же температуре, и, поскольку обусловленные этим изменения объема превышают в некоторых случаях 5%, дилатометрия представляет собой удобный метод определения степени кристалличности в блочных образцах в зависимости от продолжительности кристаллизации. [c.78]

    Зависимость Тт от температуры кристаллизации в общем случае также имеет экстремальный характер, как это наблюдалось, например, для полиэтилена, закристаллизованного под действием одновременно создаваемых касательных напряжений и гидростатического давления, причем уменьшение Тт прн высоких температурах кристаллизации сопровождалось понижением ориентации макромолекул [17]. По-видимому, это связано с тем, что повышение температуры делает заметным релаксацию макромолекул в механическом поле, что оказывает влияние на термодинамику и кинетику кристаллизации. Релаксация гибкоцепных молекул уменьшает их ориентацию, и, следовательно, повышает конформационную энтропию, что в свою очередь приводит к наблюдаемому снижению температуры плавления по сравнению с теоретически ожидаемой. [c.102]

    Влияние температуры. Поскольку значения энергии активации отдельных реакций термолиза различаются между собой весьма существенно, то температура как параметр управления процессом позволяет обеспечить не только требуемую скорость термолиза, а прежде всего регулировать соотношение между скоростями распада и уплотнения и, что особенно важно, между скоростями реакций поликонденсации, тем самым свойства фаз и условия кристаллизации мезофазы. При этом регулированием продолжительности термолиза представляется возможным обрывать на требуемой стадии "химическую эволюцию" в зависимости от целевого назначения процесса. С позиций получения кокса с лучшей упорядоченностью структуры коксование сырья целесообразно проводить при оптимальной температуре. При пониженной температуре ввиду малой скорости реакций деструкции в продуктах термолиза будут преобладать нафтено-ароматические структуры с короткими алкильными цепями, которые будут препятствовать дальнейшим реакциям уплотнения и формированию мезофазы. При температуре выше оптимальной скорость реакций деструкции и поликонденсации резко возрастают. Вследствие мгновенного образования большого числа центров кристаллизации коксующийся слой быстро теряет пластичность, в результате чего образуется дисперсная система с преобладанием мелких кристаллов. Возникающие при этом сшивки и связи между соседними кристаллами затрудняют перемещение и рост ароматических структур. Более упорядоченная структура кокса получается при средней (оптимальной) температуре коксования (= 480 °С), когда скорость реакций деструкции и уплотнения соизмерима с кинетикой роста мезофазы. Коксующий слой при этом более длительное время остается пластичным, что способствует формированию крупных сфер мезофазы и более совершенных кристаллитов кокса. [c.177]

    Обнаружен эффект необратимого изменения температур кристаллизации и плавления высокомолекулярного полимера - полиэтиленоксида - в результате импульсной магнитной обработки его расплава. Прямым наблюдением кинетики кристаллизации в оптическом микроскопе установлено повышение плотности центров нуклеации и уменьшение размеров образующихся надмолекулярных структур. Эффект объяснен сшиванием полимерных цепей в результате спин-зависимых радикальных реакций их концевых звеньев в импульсном магнитном поле. [c.183]

    Как видно из рис.2.4, наблюдаемой на практике картине соответствует зависимость, получаемая при значении п = 2,5. Такой порядок процесса вполне возможен, как утверждается в /31/ при низких температурах кинетика-процесса кристаллизации может описываться уравнением даже 4-го порядка. Следует отметить, что пересечение зависимостей в одной точке, [c.87]

    Имеются решения, основанные на более сложных кинетических зависимостях [19]. Например, учитывается влияние новых центров кристаллизации на скорость образования поверхности уже имеющихся кристаллов (индукционное зародышеобразование), рассматривается зависимость скорости роста кристаллов от диффузионного сопротивления и кинетики собственно образования кристаллической решетки, анализируется зависимость скорости роста кристаллов и интенсивности образования зародышей от температуры процесса. [c.157]

    Соотношение между равновесной температурой плавления Тт и скоростью кристаллизации при различных степенях переохлаждения Д Т было детально проанализировано Ю. К. Годовским (см. Высокомол. соед., 1969, т. II, А, № 10, с. 2129—2134) на примере 23 полимеров различного химического строения. В качестве количественной характеристики кинетики кристаллизации был выбран полупериод процесса То,Б Зависимость то,6 от ДГ носит экстремальный характер, и температура Тмакс. кр, при которой полупериод то,5 минимален, имеет смысл температуры максимальной скорости кристаллизации. Обработка экспериментальных д 1нных йоказала, что для большого числа полимеров Тмакс.кр = (0,82 — 0,83) Тт- Численный коэффр] иент в этой зависимости совпадает с приводимым Ван Кревеленом. [c.314]

    Имеющийся экспериментальный материал показывает, что кинетика процесса синтеза алмаза и свойства образующихся кристаллов находятся в определенной зависимости от характера поля температур в камере. Кроме того, оценки параметров теплового поля необходимы для оптимизации работы камеры и задания закона регулирования теплового режима кристаллизации. [c.331]

    Согласно современным представлениям, нефть — дисперсная система, т е раствор высокомолекулярных соединений в низкомолекулярных [403] Основу существующих технологий переработки нефти составляют процессы фазообразования (кипения, кристаллизации, стеклования и т д ), а формирование новой фазы в исходной (например, переход из жидкого состояния в твердое — образование парафина, кокса) осуществляется через дисперсное состояние Технология переработки нефти как дисперсной системы требует учета всех стадий образования фаз, возможности влияния внешних воздействий (температуры, давления, скорости нагрева и тд ) на кинетику и степень превращения исходных веществ в новые продукты Характер фазовых переходов в процессах технологической переработки предопределен составом исходной нефти и нефтепродуктов Для оптимизации качества продуктов необходимо знать взаимосвязи состава, ресурсов (выход на нефть) с основными показателями качества фракционным составом, температурой кристаллизации и застывания итд Сведений в литературе о таких зависимостях недостаточно Успешное решение этой проблемы возможно только на основе глубокого понимания взаимосвязи между свойствами нефтепродуктов, их составом и строением на молекулярном уровне, что требует привлечения спектроскопии ЯМР [c.249]

    Резюмируя сказанное, можно сделать основные выводы. Кристаллизация полимеров из разбавленных растворов и из расплава протекает по механизму образования пластинчатых кристаллов, состоящих преимущественно из регулярно сложенных макромолекул. Несмотря на то что кинетика изотермической кристаллизации полимеров из расплава на ранних стадиях подчиняется модифицированному уравнению М. Аврами, численные значения показателя степени п не позволяют сделать однозначный вывод о геометрии растущих кристаллических структур. Зависимость периода складывания макромолекул, а также скорости изотермической кристаллизации от температуры количественно описывается кинетической теорией кристаллизации, однако связь фундаментальных параметров зародышеобразования Ое и частоты сегментального переноса Оо с молекулярными характеристиками полимера в настоящее время остается невыясненной. [c.46]

    Безусловным шагом вперед в развитии изучения процессов плавления был переход к фракционированным образцам с узким молекулярно-весовым распределением [16]. На рис. 16 сравнивается кинетика плавления нефракционированного полиэтилена Марлекс-50 и фракции этого полимера с молекулярным весом 32 000. Образцы предварительно кристаллизовались из расплава в течение 40 дней при 131,3° С, медленно охлаждались (в течение 5 дней) до 120° С и затем уже до комнатной температуры за 24 ч. После этого плавление проводилось в режиме очень медленного подъема температуры. Этот режим кристаллизации— плавления в целом аналогичен использованному при изучении зависимости удельного объема полиэтилена от температуры (кривая 2 на рис. 15) для нефракционированного образца, и в обоих случаях, как легко видеть, получены почти идентичные результаты. [c.38]

    Исследование кинетики выявляет сильную зависимость морфологии от условий кристаллизации, особенно от температуры кристаллизации. Следовательно, можно предвидеть зависимость положения дифракционных максимумов от температуры кристаллизации, что и подтверждается экспериментами [14, 21, 22]. В частности, тщательное изучение дифракционных максимумов малоуглового рассеяния в широкой области температур крИ  [c.282]

    В литературе приведены многочисленные данные о зависимости свойств образующихся цеолитов от состава реакционных смесей или гелей, характера реагирующих фаз и условий проведения синтеза (температура, давление, длительность образования) цеолитов. В то же время данных о механизме и кинетике кристаллизации довольно мало. Были проведены некоторые исследования скорости кристаллизации цеолитов А, X и морденита из натрий-алюмосиликатных гелей (рис. 4.7). Полученные кинетические кривые имеют сигмаобразную форму, что говорит о наличии индукционного периода, во время которого зародыши кристаллов достигают критического размера. Скорость кристаллизации цеолита X в значительной степени зависит от температуры. Индукционный период уменьшается с 60 ч при 50 °С до 3 ч при 100 °С. После первоначального быстрого роста кристаллов дальнейший непрерывный их рост поддерживать трудно. [c.343]

    Сокристаллизация макропримесей с солями — часто встречающийся в промышленной практике процесс. Ход его зависит от многих факторов кинетики кристаллизации, температуры, состава раствора и т. п. Связанные с сокристаллизацией макропримесей зависимости изучены сравнительно мало. В частности, недостаточно изучена связь между содержанием примеси в получаемом осадке и ее концентрацией в исходном растворе. По этому поводу опубликованы данные, относящпеся лишь к сокристаллизации примесей с нитратами и хлоридами щелочных металлов Судя по нпм, степень захвата примесей кристаллами основного вещества прямо пропорциональна их содержанию или отношению концентраций примесей и кристаллизующейся соли в первоначальном растворе. Наблюдаемая зависимость степени захвата от концентрации может быть объяснена исходя из следующих соображений. Общее количество захваченной кристаллами иримеси при прочих условиях определяется массой выпавшей в осадок соли и концентрацией примеси в растворе, имевшей место в ходе кристаллизации. В первом приближении эта закономерность может быть представлена уравнением [c.79]

    Рассмотрены вопросы кристаллизации полиэфиров механизм кристаллизации [393—395], ориентация в полимерных сфероли-тах [396], кинетика кристаллизации [397—399]. Фокс и Лошак [400] исследовали влияние молекулярного веса и степени сши-тости на удельный объем и температуру стеклования полимеров. Для полиэтиленадипината они получили эмпирическое уравнение зависимости удельного объема, температур стеклования и молекулярного веса. Такаянаги и Курияма [386, 388] определили вязкость расплава полиэфиров с прямыми и боковыми цепями в широкой области температур. Фокс и Лошак [403] показали, что уравнение lgYj = 3,4 lg -Ь к, где Zw— средневесовое число звеньев в цепи к—константа 7] — вязкость, может быть использовано для линейных полиэфиров. [c.24]

    ИК- Спектрам и плотности некоторые авторы склонны относить структуру закаленного полипропилена скорее к кристаллической, чем к аморфной . Исследованию конформации цепочки изотактического и синдиотактического полипропилена посвящены теоретические работы Натта 58. 3759, 3768 Коррадини 67 л других исследователей . Изучены строение кристаллов полипропилена, его плотность, кинетика кристаллизации в зависимости от температуры з77о-ззо9  [c.301]

    Вь1сокомопекупярные образцы (максимальные = 241 ООО и 624 ООО) 314 кристаллизовали при медленном охлаждении и затем отжигали (степень кристалличности 0.6 — 0,8). Данные сканирующей кйлориматрии. дилатометрии и плавления полимера в присутствии растворителя (дибутилфта-пата). Температура плавления рассчитана, исходя из максимальных наблюдаемых температур плавления (240°С),экстраполяцией зависимости температуры плавления от температуры отжига (250°С). из данных по кинетике -кристаллизации (245°С). 90.7/0,099/148/28,7 [c.75]

    Филипович В. Н., Калинина А. М., Грабовен-к о Г. А. Зависимость скорости зарождения кристаллов от температуры в некоторых силикатных стеклах. — В кн. Механизм и кинетика кристаллизации. Минск, Наука и техника , 1971, с. 40—41. [c.232]

    Обсуждаются данные по зависимости температур превращений полуторных окислов редкоземельных элементов (неодима, празеодима, самария, гадолиния и тербия) от окислительно-восстановительных свойств среды и связь этих превращений с удалением из структуры остаточных гидроксильных групп (для окислов неодима, самария, гадолиния) и избыточного над полуторным составом кислорода (для РГ2О3). Интерпретируется равновесная диаграмма зависимости температуры перехода С Х В-ЗШгОз от давления паров воды. Приведены и обсуждаются данные по кинетике поверхностной кристаллизации чистого кварцевого стекла, а также зависимости скорости кристаллизации от давления кислороде. Рассматриваются результаты измерений температур квазистехиомет-рического плавления кристобалита при низких и кварца при высоких давлениях. Приводятся термодинамические обоснования наблюденных закономерностей в рамках предположения об органической связи необратимого характера превращений окислов р. з. э. и некоторых фаз [c.312]

    При исследовании кинетики кристаллизации деформированных образцов методы, основанные на измерении напряжения и босстанавливаемости, находят наибольшее применение для массовых измерений. Этому способствуют простота методов и возможность длительного термо-статирования деформированных образцов. Метод восстанавливаемости применяют и для оценки способности резин к кристаллизации в заданных условиях температуры, деформации и времени выдержки. Последние измерения стандартизованы как в нашей стране , так и за рубежом. Недостатками метода восстанавливаемости являются необходимость испытания отдельного образца для получения каждой точки кинетической кривой, а также неудобство применения метода для исследования каучуков и сырых резиновых смесей. Разновидностью метода восстанавливаемости является так называемый метод ТН определение температуры, при которой образец, растянутый до определенной степени растяжения е, сократится на заданную величину. Развитие кристаллизации приводит к изменению температурной зависимости сокращения - [c.85]

    Влияние напряжения (или деформации) на кинетику кристаллизации четко проявляется, когда процессы деформирования и релаксации отделены от кристаллизации во времени. Образец деформируют при температуре выше температуры плавления в условиях возможно более полного развития высокоэластической деформации. После установления квазиравиовесного напряжения Од образец охлаждают до температуры кристаллизации Т, в отсутствие кристаллизации при этом наблюдается уменьшение напряжения, связанное с линейной зависимостью Со от абсолютной температуры для полимеров в высокоэластическом состоянии. [c.91]

    Можно лишь утверждать, как и при описании температурной зависимости скорости кристаллизации (см. гл. I), что при соответствующем выборе параметров влияние напряжения можно свести к изменению параметра Т л, имеющего смысл равновесной температуры плавления. Весьма возможно, что независимы отсг не каждая из рассмотренных выше величин, а их комбинации, входящие в (45), т. е. действие напряжения на отдельные параметры (и, а и др.) компенсируется. Во всяком случае предположение о влиянии напряжения на кинетику кристаллизации через повышение — удобный прием, позволяющий прогнозировать процесс кристаллизации. [c.104]

    Исследование кинетики кристаллизации полимеров из расплава выявило сильную зависимость морфологии от температурно-временных условий кристаллизации, особенно от температуры кристаллизации. Экспериментально установлена зависимость периодов при малоугловом рассеянии от температуры кристаллиза-ции259, 279-281. дри ЭТОМ С повышением темперзтуры кристаллизации дифракционный максимум сдвигается 3 сторону больших значений. [c.68]

    При изучении кинетики кристаллизации образцов найлона 6 с помощью оптических методов в широком интервале температур от 20 до 185 °С было обнаружено, что радиус сферолитов линейно увеличивается во времени для всех температур изотермической кристаллизации. После смыкания границ растущих сферолитов линейная зависимость скорости роста сферолитов во времени переходит в кривую с быстрым насыщением. Пиже 90 °С переохлаждение слишком велико, при этом образуется много мелких сферолитов, недоступных для фотографирования. Максимальная скорость роста сфероллтов наблюдалась при 138 °С. Рост сферолита найлона 6 происходит за счет вторичного (горизонтального) нарастания молекулярных сегментов на поверхность растущих фибрилл, которые разрастаются по лучам из снопообразного ядра. Межфибриллярное пространство в сферолите заполнено боковыми ответвлениями фибрилл, которые возникают и прочно закрепляются на дефектных местах поверхности растущей фибриллы, [c.246]

    Из рис. 1 и 2 видно, что пересыщение жидкой фазы создается в процессе кристаллизации. В начальный период кристаллизации оно равно нулю, либо является отрицательной величиной. Другими словами, раствор сначала не насыщен ККОд и К СгаО,. В ходе кристаллизации возникают абсолютные пересыщения, доходящие для азотнокислого калия до 60 г/100 г Н2О и для двухромового калия до 26 г/100 г Н2О. Характер изменения пересыщения определяется скоростью охлаждения и соотношением ККОз/КаСгаО, в жидкой фазе. Данные по снятию пересыщения и результаты изучения кинетики совместной кристаллизации азотнокислого калия и двухромовокислого калия [ ] говорят о том, что осаждение основного вещества (ККОз) происходит при меняющейся концентрации примеси. Тем не менее количество захваченной кристаллами азотнокислого калия примеси непосредственно зависит от их исходных концентраций, причем эта зависимость близка к линейной [ ]. Для объяснения наблюдаемой закономерности рассмотрим процесс захвата примесей в наиболее общих условиях. Этот процесс зависит от скорости кристаллизации, температуры, природы примесей и основного вещества, гидродинамиче- [c.76]

    Таким образом, существует механизм саморегулирования толщины ламеллей, обусловленный самим характером обобщений кинетики роста. Можно ожи-дать, и это подтверждается экспериментальными наблюдениями, что характеристическая толщина кристаллита будет возрастать с температурой кристаллизации. Значение должно лежать где-то между размером первичного ядра и минимальным размером, необходимым для устойчивости. Можно ожидать, поэтому, зависимости скорости роста от молекулярного веса, что и наблюдается на опыте. [c.308]

    Присутствие посторонних гетерогенностей в расплаве оказывает существенное влияние на зависимость кинетики нуклеации от предварительной термической обработки расплава и твердой фазы [3, 6, 17, 51, 56, 78, 102]. Это влияние обычно объясняется тем, что кристаллический слой вещества на инородной поверхности имеет повышенную температуру плавления по сравнению с равновесной точкой плавления объемного образца [6, 103—105]. Нерасплавившиеся, адсорбированные на гетерогенных включениях остатки твердой фазы п]рй лослёдую-щей кристаллизации значительно увеличивают скор ость заро-дышеобразования. Однако при одном и том же перегреве с увеличением длительности выдержки расплава в перегретом состоянии число активных гетерогенностей и соответственно скорость нуклеации уменьшаются. [c.8]

Смотреть страницы где упоминается термин Кинетика кристаллизации зависимость от температуры: [c.61]    [c.43]    [c.20]    [c.371]    [c.178]    [c.70]   
Кристаллизация каучуков и резин (1973) -- [ c.0 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Зависимость от кинетика

Кристаллизация кинетика

Температура кристаллизации

зависимость от температур



© 2025 chem21.info Реклама на сайте