Применение однородных полимеров

Применение однородных полимеров [c.76]

Для получения однородного полимера высокого молекулярного веса полимеризацию ММА в массе проводят при сравнительно небольших температурах (40—100 °С). Применение окислительно-восста-новительных систем, растворимых в мономере, при получении толстых листов органического стекла и крупных блоков позволяет проводить процесс при более низких температурах. [c.44]

Полимеры тетрафторэтилена характеризуются высокой стойкостью к действию различных агрессивных сред и хорошей термической устойчивостью. Однако использование их в качестве защитных покрытий металлов затруднительно вследствие плохой адгезии политетрафторэтилена ко всем известным в настоящее время клеевым пленкам, при помощи которых можно было бы произвести крепление этого полимера к металлической поверхности. Для улучшения адгезионных свойств пленок политетрафторэтилена применен метод привитой сополимеризации его со стиролом. Пленки опускают в прививаемый мономер и подвергают у-облучению. При небольшой интенсивности облучения количество привитого стирола может достигнуть 10/О вес., однако пленка заметно увеличивается в объеме. При интенсивности облучения 350 рентген/час и длительности его воздействия 160 час. вес пленки удваивается. Еще более интенсивное облучение политетрафторэтилена и стирола приводит к заметному возрастанию скорости гомополимеризации стирола, поскольку в этих условиях он полимеризуется быстрее, чем успевает проникнуть во внутренние слои пленки полимера. Очевидно, в начале реакции прививка полистирольных боковых цепей происходит только на поверхности пленки. Образующийся в ее верхнем слое привитой сополимер набухает в мономере, и молекулы стирола проникают в следующие слои политетрафторэтилена. Следовательно, для получения однородного сополимера необходимо, чтобы [c.552]

Количество полимерных материалов, используемых в сельском хозяйстве, непрерывно растет. Полимерные материалы применяются в качестве покрытий для теплиц, для мульчирования, изготовления трубопроводов, упаковок и т. д. Пленки, использованные для покрытия теплиц, можно рассматривать как доступный источник материала для вторичного использования. Действительно, ввиду однородности полимеров, нашедших применение в этих приложениях, операции по повторной переработке могут быть сравнительно просты. Однако УФ-излучение вызывает значительные модификации макромолекулярных цепей, в том числе их разрывы, образование продуктов окисления, возможно также ветвление и сшивание и т. д. [35,36, 51, 52]. [c.264]

В превращаемых покрытиях из хорошо прилипающего низкомолекулярного пленкообразователя вещество уже в покрытии превращается в атмосфероустойчивое, т. е. в высокомолекулярный трехмерный полимер. Это имеет место в случае масляных покрытий, где можно обойтись применением однородных покрытий, т. е. таких,, у которых грунтовочный и наружный слои состоят из одного и того же пленкообразователя. [c.100]

Впервые этот метод был применен для определения распределения по молекулярным весам ацетобутирата целлюлозы, а затем для других полимеров. Преимущество метода — сравнительно быстрое получение результатов, однако точность измерения распределения в силу ряда специфических особенностей метода оставляет желать лучшего. Метод основан на зависимости начала осаждения однородного полимера из раствора от концентрации полимера в этой точке, его молекулярного веса и количества добавляемого осадителя (при постоянной температуре) [c.119]

На современных установках полимеризацию в массе производят непрерывным методом в системе полимеризаторов. Применение перемешивания в реакторе обеспечивает оптимальный температурный режим и получение однородного полимера в виде крупки или гранул. [c.310]

Вторым важным фактором является однородность закладок, что достигается строгим соблюдением продолжительности цикла смешения, а также применением однородного сырья и ингредиентов. Требования к сырью и ингредиентам должны быть строго определены в соответствующей документации, они должны быть реальными, а не теоретическими и включать такие важные пункты, как максимальное содержание влаги, размер частиц наполнителей и степень чистоты каучуков. Специфические требования, такие, как содержание примесей марганца, меди и железа, зависят от типа используемого полимера и конкретной отрасли резиновой промышленности. Именно поэтому и подчеркивалось, что технические требования должны быть реальными, а не теоретическими, так как проверка второстепенных свойств занимает много времени и приводит к дополнительным затратам. [c.111]

Из литературных данных известно, что смешанные полимеры часто обладают значительно лучшим комплексом свойств, чем соответствующие однородные полимеры. Однако применение для синтеза координационных полимеров смеси хинизарина с 4,4 -б с-(ацетоацетил)фениловым эфиром (были получены смешанные координационные полимеры этих лигандов с бериллием, цинком, марганцем, кобальтом, никелем, магнием и медью) не привело к существенному улучшению растворимости полученных полимеров в органических растворителях. Так, например, растворимость смешанных полимеров хинизарина и 4,4 -бис-(ацетоацетил)фенилового эфира (соотношение лигандов 1 1) с цинком, марганцем, кобальтом, никелем, магнием и медью в крезоле составляет всего лишь 0,7—3,4 г/л. Термическая стойкость приведенных смешанных координационных полимеров [c.73]

На катализаторах с развитой поверхностью можно без снижения показателя стереорегулярности достичь повышения активности на 200—400% по сравнению с катализаторами, полученными вне реактора, и промотированными системами. Результаты полимеризации на типичных системах приведены в табл.14. Кроме повышенной эффективности в полимеризации эти катализаторы обладают и другими преимуществами. При осаждении таких катализаторов образуются сферические частицы с узким распределением по размерам 90% частиц типичного катализатора имеет диаметр от 25 до 35 мкм. Поскольку распределение частиц полимера отражает распределение частиц катализатора, обнаружено и узкое распределение по размерам частиц полимера. Полимер из однородных по размеру частиц, практически свободный от мелких и крупных фракций, гораздо проще перерабатывать. Теоретически можно исключить дорогостоящие стадии экструзии и формования таблеток, если получать сферы определенного размера. Однако, так как стабилизатор полпмера вводят в порошок перед экструдером, нужно разработать эффективный метод введения этих компопентов. Другой недостаток таких систем проявился на ранних стадиях разработки, когда обнаружилась их низкая стабильность при хранении. Хотя эти трудности, по-видимому, преодолены, применение катализаторов с развитой поверхностью остается ограниченным. Их используют там, где оборудование для приготовления катализатора находится рядом с аппаратами полимеризации. [c.214]

В будущем исследования и разработки технологии катализаторов Циглера — Натта, по-видимому, будут занимать такое же важное место, как и в последние 25 лет. Они будут сконцентрированы главным образом на применении нанесенных катализаторов для блоксополимеризации и полимеризации в газовой фазе, уменьшении коррозионных остатков и образовании однородных сферических частиц для исключения стадии таблетирования. Необходима дальнейшая модификация катализатора, сокатализатора и условий полимеризации, поскольку получающийся неэкстрагированный полимер не всегда имеет такие же литьевые характеристики, как экстрагированный полипропилен, получаемый на обычных катализаторах. [c.218]

Газовая адсорбционная хроматография отличается большей термической стабильностью неподвижных фаз — адсорбентов и может успешно применяться как при высоких температурах для анализа высококипящих соединений, так и при низких — для анализа природных и нефтяных газов. Для анализа слабо адсорбирующихся молекул газон и легкокипящих углеводородов используют адсорбенты с большой удельной поверхностью— цеолиты, тонкопористые силика ели. ГТо мере увеличения объема анализируемых молекул необходимо применять все более макропористые адсорбенты с менее развитой поверхностью. Выпуск однородных адсорбентов, в частности цеолитов и пористых полимеров, так называемых пор ап а ков, на основе сополимеров стирола, этилстирола и дивинилбензола позволил уменьшить несимметричность пико и расширить область применения ГАХ. [c.89]

Иногда не удается найти подходящий растворитель и в световой пучок приходится вводить твердые вещества. Если анализируемый материал получить в виде тонких однородных пленок, то эти пленки непосредственно или на какой-нибудь прозрачной подложке можно вводить в световой пучок. Таким образом, удается получить абсорбционные спектры многих нерастворимых полимеров. Этот метод имеет ограниченное применение, так как только для немногих материалов и индивидуальных веществ удается получить хорошие пленки. Кроме того, значительные трудности возникают при точном определении их толщины. [c.316]

Выбор того или иного способа объединения определяется свойствами используемых лолимеров и битума, а также технико-экономическими показателями, однако несомненным является то, что во всех случаях для создания новой структуры ПБВ необходимо предварительно разрушить имеющиеся в битуме и полимере пространственные структурные сетки. Только при полном разрушении пространственных образований, имеющихся в обоих компонентах, возможно получение единой структуры нового материала. Рассмотрение возможных случаев объединения полимера с битумом показывает, что наиболее целесообразным для этой цели является объединение полимера и битума, предварительно растворенных в общем растворителе. При этом может быть получена достаточно однородная система, которая при последующем испарении растворителя имеет новую структуру, пронизывающую объем ПБВ. Применение высоких температур, как и механических воздействий, может в значительной степени привести к образованию локализованных пространственных структурных сеток полимера в битуме, и ПБВ не будет работать как единое целое. [c.243]

Совмещение ПВС и его сополимеров с пластификаторами осуществляется в смесителях, экструдерах и на вальцах при повышенных температурах, иногда пластификаторы добавляют в водный раствор ПВС. Наиболее удобно смешивать пластификатор с полимером непосредственно в процессе производства ПВС (см. рис. 5.1). При добавлении пластификатора к набухшему в метаноле ПВС на стадии его сушки (удаления растворителя) создаются наиболе благоприятные условия для равномерного распределения пластификатора в частицах полимера. Совмещение операций сушки ПВС и пропитывания частиц полимера пластификатором позволяет без применения специального смесительного оборудования получать однородную смесь, способную храниться длительное время без изменения свойств. [c.117]

Применение вместо мономеров реакционноспособных олигомеров (см. с. 263) позволяет получать сетчатые полимеры более однородного строения, которое, к тому же, поддается регулированию. [c.227]

Хроматография. Можно без преувеличения сказать, что современная химия, и в первую очередь химия природных соединений, обязана своими достижениялш прежде всего применению хроматографических методов разделения. Однако хроматография полимеров представляет собой специфическую область, развитие которой связано с определенными трудностями. С одной стороны, даже молекулы однородного полимера, различающиеся молекулярным весом, могут обладать разной хроматографической подвижностью. С другой стороны, различие в растворимости или способности сорбироваться на примененном носителе между разными полимерами может быть недостаточным для хроматографического разделения, которое затрудняется еще больше склонностью разделяемых веществ к межмолекулярной ассоциации и образованию коллоидных растворов. [c.486]

В случае полимеризации этилена в жидкой фазе на катализаторах никель или кобальт на активированном угле важен размер зерен катализатора (42, 68]. При использовании цилиндриков высотой от 1,56до 18,7л.ф и диаметром, равным высоте, или гранул размером 6—14 меш молекулярный вес полимера составляет обычно около 8000. Чтобы обеспечить получение однородного полимера, обладающего молекулярным весом 12 ООО или выше, катализатор должен быть применен в порошкообразном виде. Серьезной проблемой представляется отделение порошкообразного катализатора от высокомолекулярного полимера. Эта трудность может быть преодолена путем смешения порошкообразного катализатора с инертным пористым наполнителем, например кремнеземом, окисью алюминия, окисью циркония, кизельгуром, и таблетирования смеси. Кроме того, хорошего смешения порошкообразного катализатора с нанолнителел [c.318]

Большое значение имеет выбор порообразователей. ТАЦ — основание и, возможно, поэтому растворяется малеиновой кислотой. Среди целлюлозных полимеров органорастворимые органические эфиры целлюлозы получили гораздо более широкое применение в ряде разделительных процессов (газоразделении, ГФ, УФ и МФ), чем неорганический эфир НЦ и эфиры целлюлозы, такие как этилцеллюлоза (ЭЦ). Причина этого может быть отчасти связана с тем, что в последних двух эфирах не наблюдается однородности замещения, что, в свою очередь, является следствием иопользования в их производстве гетерогенных реакций [37]. На отсутствие однородности отчетливо указывает мутность растворов, наводя на мысль, что применение этих полимеров следует ограничить получением таких мембран, где не требуется максимальный порядок на молекулярном уровне, в частности для оксигенации крови. Из различных исследованных ЭЦ и ее производных перфтобутирированная ЭЦ оказалась более проницаемой и наименее тромбогенной [33]. Раствор этого полимера в циклогексаноне (10) способен растекаться по поверхности воды, образуя тонкие плотные пленки, которые могут быть перенесены на полипропиленовую подлоЖ Ку с целью получения композитных мембран. Кестинг получил асимметричные мембраны сухим формованием этих полимеров с высокой молекулярной массой из ра/створов в смеси метиленхлорида и метанола (И). В качестве нерастворяющего порообразователя для ЭЦ и ее производных рекомендуется метанол. [c.207]

На современных установках полимеризацию в массе производят непрерывным хметодом в системе полимеризаторов в две стадии. Применение перемешивания в реакторе предварительной стадии (форполимеризаторе) и секционное устройство полимеризатора обеспечивают оптимальный температурный режим и получение однородного полимера в виде крупки, гранул. [c.287]

О возможности применения органических полимеров в качестве тонких оптических однородных покрытий до последнего времени сведений было очень мало. В иностранной литературе имеется лишь несколько кратких сообщений. В опубликованной Вашко и Срб краткой заметке [307] приводятся спектральные кривые смешанного кристалла бромистоиодистого таллия (КК5 -5) с пленками из полиэтилена. На кривых его спектрального пропускания в близкой ИК области спектра наблюдаются глубокие полосы поглощения (рис. 51), и авторы считают, что применение полиэтиленовых пленок наиболее эффективно лишь для увеличения пропускания кристаллов КН5-5 в области "к = 14—25 мкм. [c.157]

Технические ограничения в определении среднечислового и средневесового молекулярных весов исследуемого полимера делают невозможным применение отношения ,х/7( в качестве надежной характеристики полидисперсности. Среднечисловая степень полимеризации (ОР) полимеров высокого молекулярного веса определяется с точностью не больше 3%, точность определения средневесовой ОР не превышает 2%. Поэтому отношение /71 ненадежно в пределах 5%, и, следовательно, отношение ц/п, равное 1,05, экспериментально неразличимо с идеальным случаем ( ,./ = 1)- Для анализа гомогенности реального однородного полимера необходимо развитие новых методов. Чувствительной мерой однородности полимера может служить температурный интервал осаждения полимера при охлаждении раствора в плохом растворителе. Методом светорассеяния было показано, что высаживанию полимера предшествует повышение кажущегося Ми образца. Это явление известно как критическая опалесценция [137]. Пусть существенное возрастание кажущегося наблюдается при температуре Тр + АТ, в то время как осаждение полимера заканчивается при Тр. По мере увеличения однородности образца ДТ уменьшается и становится равной 2 — 3° для обычным образом фракционированного образца. При высокой степени однородности полимера АГ уменьшается до О,Г" Макинтайр и др. [138] попытались применить этот метод для характеристики монодисперсности полимера. Есть надежда, что в качестве метода исследования полидисперсности [c.38]

Влияние молекулярновесового распределения на скорость ползучести исследовано Плацеком [189]. Ползучесть полистирола с узким молекулярновесовым распределением измерена в области от 10- — 10 см -/дин. Существование однородных по размерам молекул полимеров позволяет удовлетворительно установить различные соотношения между, например, вязкостью, седиментационной константой и пр. и п. Примеры таких исследований приведены в работах [15—19, 164] и в работах Берри [190, 191]. Фокс и Берри [202] опубликовали обзор по этому вопросу. Еще больше исследований подобного рода можно ожидать в ближайшем будущем. Все эти работы представляют большой интерес, но они выполнены только для полистирола. Для выяснения возможности обобщений необходимо исследовать и другие полимеры. Применение живущих полимеров дает возможность синтезировать более сложные макромолекулы, однородные как по размерам, так и по структуре. Этот вопрос обсуждается в следующих разделах. [c.79]

Рассмотрим некоторые вопросы модификации битума ТЭП - наиболее широко применяемого модификатора для битумов. Отечественные исследователи, как правило, модифицируют полимером готовый битум, изготовленный по технологии прямого окисления гудрона. При этом в состав битума можно ввести не более 5% модификатора. Дальнейшее увеличение концентрации приводит к расслоению, разделению фаз, выпотеванию свободного полимера из композиции. При таком подходе недостаточно полно реализуются потенциальные возможности модификации битума ТЭП. Исследования зарубежных специалистов показали, что полимеры типа СБС в состав битума можно вводить до 15% по массе и при этом иметь однородную однофазную систему. За рубежом модификации подвергают дорожные неокисленные битумы с высоким значением пенетрации. При этом отпадает необходимость в использовании третьего компонента - пластификатора, применение которого для модификации окисленных битумов обусловлено необходимостью повышения пластичности и снижения вязкости композитов. [c.38]

При таком подходе проблемы улучшения качества битумов за счет модификации решаются более полно. Например, при модификации неокйсленного битума ТЭП типа СБС - ДСТ-30, Кратон (фирма Шелл ), Вектор (фирма Экссон ) -можно увеличить показатель температура размягчения в 3 раза (с 40-41°С до 120-125°С) с сохранением полной однородности композиции. То есть из маловязкого дорожного битума без особых энергетических и технологических затрат получаются высококачественные строительные, кровельные, изоляционные битумы, обладающие очень высокими эксплуатационными характеристиками. Предложенный способ пластификации таких систем позволяет существенно расширить область применения новых материалов. Мы получали композиции с морозостойкостью до минус 60 С и ниже. Поэтому при выборе модифицирующей полимерной добавки к битумам необходимо учитывать свойства и природу полимера, битума и пластификатора. [c.39]

Как продукты алкилирования нафталина и тионафтена, так и углеводородфармальдегидные полиме,ры могут быть утилизированы в качестве компонентов низкосортных полимеров, а также как топливо. Продукты алкилирования более интересны, чем продукты конденсации с формальдегидом из-за большей термической стабильности, лучшей однородности свойств и состава. Однако практическое применение их ограничено. [c.293]

Некоторые полимеры образуют прозрачные вязкие, клейкие растворы, а для многих полимеров характерна неограниченная смешиваемость их с растворителями, сходная с процессом взаимного растворения двух жидкостей. При постепенном испарении растворителя происходит медленное нарастание вязкости раствора, при этом прозрачность раствора не уменьшается и однородность его не нарупшется. После испарения растворителя из раствора полимера, нанесеиного на поверхность, иа ней остается однородная лаковая пленка, твердость, прозрачность и эластичность которой зависят от свойств примененного полимера. Путем продавливания вязкого раствора полимера через тонкие капиллярные трубки и удаления растворителя можно получать нити химических волокон. [c.14]

Термин полимерный субстрат обычно означает, что данный полимер служит объектом действия на него фермента. В ряде случаев в роли полимерных субстратов используются и синтетические поли- или олигомеры, но они, как правило, моделируют поведение природных полимеров и их фрагментов. Синтетические олигомеры зачастую более доступны, чем их природные аналоги, и их можно приготовить практически однородными (гомополимер-ными) в отношсиуи химической последовательности, в то время как природные полимеры, выделенные из клеток животного, растительного или микробного происхождения, могут содержать дефекты (в химическом отношении, а не с точки зрения биологической целесообразности). Именно этим вызвано в последнее время все возрастающее применение синтетических поли- и олигомеров для изучения механизма их ферментативной деструкции. [c.6]

Полимеризация в растворе позволяет регулировать молекулярную массу и молекулярно-массовое распределение полимера, получать структурно-однородные продукты. Она находит все более широкое применение в технологии производства многих промышленных полимеров. Для получения стереорегулярных полимеров, блок-сополимеров этот способ часто является единственно возможным для промышленного производства. Полимеризацией в растворе получают все стереорегулярные эластомеры цис-, А-по-лиизопрен и полибутадиен), блок-сополимеры бутадиена и стирола, некоторые виды статистических их сополимеров, полиэтилен высокой плотности, стереорегулярнын полипропилен, сополимеры этилена и пропилена, некоторые виды полистирола, полиметил-метакрилата и другие полимеры. [c.82]

Совместная полимеризация осуществляется в среде инертного растворителя (например, хлористого метила СНдС, т. кип. минус 23,7° С) при —100° С с применением в качестве катализатора хлористого алюминия. Реактор имеет рубашку и змеевик, расположенный внутри, через которые непрерывно пропускают жидкий этилен для охлаждения реакционной среды. В реактор непрерывно снизу подают раствор изобутилена (25%) и изопрена (0,7% ) в хлористом метиле (75%), охлажденный предварительно до —100° С, и раствор катализатора в том же растворителе. По мере передвижения реакционной среды вверх по реактору, что обычно занимает 1,5—2 ч, раствор обогащается полимером. Дальнейшие операции имеют целью отделить полимер от растворителя и от не вступивших в реакцию мономеров и катализатора. Для этого раствор из реактора перекачивают в дегазатор. Здесь раствор смешивается с горячей водой. Под вакуумом удаляется основная часть летучих и разлагается хлористый алюминий. Окончательно летучие испаряются в вакуумном аппарате при 60° С. Полученный полимер — бутилкаучук промывают водой, сушат на ленточных сушилках (после механического отделения воды на вибрационном сите), выпрессовывают в виде ленты и вальцуют для окончательного удаления влаги и получения более однородного продукта. Каучук выпускают в виде листов, уложенных в ящики. [c.191]

Поэтому в последние годы много исследований посвящено возможности использования водных растворов полимеров для регулирования профиля приемистости нагнетательных скважин [5-7, И, 15, 24, 30, 42, 57, 63, 64, 67, 78]. В лабораторных условиях была показана высокая эффективность применения загущенной воды при вытеснении нефти из однородных и неоднородных моделей пластов, причем в неоднородных пластах., как считают авторы [39, 57], эффективность определялась главным образом за счет увеличения охвата пласта заводнением по толщине. Опытно-промышлен-ные эксперименты по закачке водных растворов ПАА, проводимые на Ор-лянском месторождении Куйбышевской области [60] и Арланском месторождении Башкирии [15], показали перспективность этого метода. Так, при закачке растворов ПАА в нагнетательные скважины Арланского месторождения отмечено уменьшение приемистости в 1,5-2 раза (в дальнейшем приемистость восстанавливалась) и увеличение охвата пласта заводнением по толщине на 10-15%. [c.22]

Айлер и Мак-Квестон [668], используя процесс коацервации, приготовили другой тип микросферических пористых частиц для применения в хроматографии. В этом случае для получения од нородных пор желаемого размера применяли коллоидные частицы одинакового размера. Способ наполнения хроматографических колонок такого типа был запатентован Кирклендом [669]. Однородные по размеру глобулы диаметром 5—10 мкм приготовлялись из однородных плотных, более мелких кремнеземных частиц [670]. Описаны их хроматографические характеристики [671, 672]. Киселев и др. [673, 674] изучили влияние размеров пор на хроматографическое разделение. Микросферы с поверхностной пористостью могут быть изготовлены путем осаждения слоев, состоящих из частиц коллоидного кремнезема, на поверхности стеклянных шариков, на которых наращивается однородное пористое покрытие, способное удержать неподвижную фазу, играющую роль адсорбента. Киркленд и соавторы [675— 678] описали xapaктepи тикIf подобных систем. Микросфериче-ские частицы с широкими порами используются в эксклюзивной или гель-хроматографии. Приготовление таких кремнеземных материалов и их использование для разделения растворимых полимеров по молекулярным массам описано в ряде статей [679— 683]. Диаметры пор в таких частицах составляли 200—1500 А. Соотношение, связывающее диаметр пор и удельную поверх-27 [c.835]

Полимеризация в эмульсии является значительно более важным процессом для практического применения, так как ее можно провести значительно быстрее и получить полимеры более однородные и с более высокими выходами. Кроме того, полимер но.1учается в виде латекса, который можно легко перерабатывать для получения многих технических продуктов. [c.207]

Так как указанные методы фракционирования (кроме гель-хроматографии) основаны на различии в растворимости, то фракционирование по молекулярным массам можно осуществить только для химически однородных макромолекул. Для разветвленных с различной степенью разветвления полимеров или для полимеров, претерпевающих какие-либо химические превращения, а также для статистических, привитых или блок-сополимров растворимость зависит не только от молекулярной массы. Фракционирование в этом случае может привести к разделению макромолекул полимера по их химическому составу [88], [89]. Результаты фракционирования можно, следовательно, использовать для расчета молекулярно-массового распределения только тогда, когда установлена химическая идентичность фракций (элементный анализ, ИК-анализ, пиролитическая газовая хроматография). Применение различных растворителей и осадителей позволяет иногда провести фракционирование как по молекулярным массам, так и по химическому составу. [c.86]

Большим недостатком многих пористых полимеров является низкая термостойкость и сильное удерживание углеводородов. Углеводороды легко проникают внутрь таких адсорбентов в пространства между макромолекулами. В меньшей степени это проявляется в случае полиакрилонитрила [3751. Высокой термостойкостью обладают пористые полиарилаты (3761. Получение более жестких однородномакропористых структур и введение в синтез или применение при прививках разнообразных органических и элементорганических мономеров, вероятно, даст возможность иметь наборы довольно однородных адсорбентов с разной специфичностью межмолекулярного взаимодействия с газами и жидкостями. Хроматограммы показывают, что на многих уже полученных макропористых сополимерах с разными функциональными группами пики молекул, относящихся к группам А, В иВ, при малых дозах адсорбата симметричны [3741. [c.76]

Различия в поверхностной энергии наполнителей также влияют на морфологию, как было показано на примере фенолоформальде-гидных смол [97]. Применение кристаллических наполнителей (алмаз, нитрид бора и др.) позволило выявить"различия в структуре слоев полимера на гранях кристаллов, обладающих различной поверхностной энергией. Различие адсорбционных потенциалов граней кристаллов приводит к тому, что глобулярная структура, характерная для исходного полимера, может переходить в фибриллярную, диаметр фибрилл которой составляет от 50 до 600 А, с поперечным разделением агрегатов. Структура смолы, наполненной частицами алмаза, характеризуется большей равномерностью размеров глобул (50—100 А) по сравнению со смолой, наполненной графитом, в которой размеры глобул колеблются от 50 до 300 А. Таким образом, структура, формирующаяся в присутствии частиц с высокой поверхностной энергией, более однородна. В работе [101] установлена также корреляция между морфологией наполненного полимера и его механическими свойствами. Менее раз-, витый структурный рельеф (небольшие размеры надмолекулярных образований, размывание границ между крупными агрегатами, а также между наполнителем и связующим) обусловливает более высокие показатели механических свойств, а эти эффекты, в свою очередь, зависят от поверхностной энергии наполнителя. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология