Влияние условий кристаллизации на свойства кристаллов

Влияние температуры. Поскольку значения энергии активации отдельных реакций термолиза различаются между собой весьма существенно, то температура как параметр управления процессом позволяет обеспечить не только требуемую скорость термолиза, а прежде всего регулировать соотношение между скоростями распада и уплотнения и, что особенно важно, между скоростями реакций поликонденсации, тем самым свойства фаз и условия кристаллизации мезофазы. При этом регулированием продолжительности термолиза представляется возможным обрывать на требуемой стадии "химическую эволюцию" в зависимости от целевого назначения процесса. С позиций получения кокса с лучшей упорядоченностью структуры коксование сырья целесообразно проводить при оптимальной температуре. При пониженной температуре ввиду малой скорости реакций деструкции в продуктах термолиза будут преобладать нафтено-ароматические структуры с короткими алкильными цепями, которые будут препятствовать дальнейшим реакциям уплотнения и формированию мезофазы. При температуре выше оптимальной скорость реакций деструкции и поликонденсации резко возрастают. Вследствие мгновенного образования большого числа центров кристаллизации коксующийся слой быстро теряет пластичность, в результате чего образуется дисперсная система с преобладанием мелких кристаллов. Возникающие при этом сшивки и связи между соседними кристаллами затрудняют перемещение и рост ароматических структур. Более упорядоченная структура кокса получается при средней (оптимальной) температуре коксования (= 480 °С), когда скорость реакций деструкции и уплотнения соизмерима с кинетикой роста мезофазы. Коксующий слой при этом более длительное время остается пластичным, что способствует формированию крупных сфер мезофазы и более совершенных кристаллитов кокса. [c.177]

Все высокомолекулярные парафины представляют собой твердые вещества. Поэтому уже давно пытались использовать для разделения и характеристики нефтяных парафинов такие их свойства, как температура плавления, растворимость, склонность к кристаллизации, а также размеры и формы кристаллов. В последние годы проведена большая и систематическая работа по изучению влияния условий кристаллизации на размеры и форму кристаллов индивидуальных высокомолекулярных углеводородов. Изучена кристаллизация более 20 углеводородов основных классов (парафиновых, циклопарафиновых и ароматических). [c.75]

Влияние условий кристаллизации на свойства кристаллов [c.636]

Однако даже в эластомерах на последних стадиях кристаллизации поликристаллы (сферолиты или зерна) занимают, как правило, практически весь объем образца. Это означает, что большую часть поликристаллов занимает не собственно кристаллический материал, а проходные цепи и аморфные прослойки между соседними ламелярными кристаллами наличие этих макродефектов определяет особенности механических свойств предельно закристаллизованных эластомеров. Поэтому при рассмотрении влияния условий кристаллизации на морфологию, а морфологии — на механические свойства полимеров иногда пользуются представлениями о дефектах, рассматривая даже не связанную с монокристаллами аморфную часть как макродефекты. К сожалению, до сих пор отсутствует строгая количественная теория, которая бы дала возможность обосновать такое рассмотрение и разделить собственно дефекты внутри кристалла от складок и проходных цепей, от аморфной части, не связанной с монокристаллами, но входящей в качестве дефектов в поликристалл, а также от аморфной части, остающейся за границами поликристаллов и не связанной с ними, к которой только и может быть строго отнесено понятие аморфная фаза (по-видимому, доля ее на последних стадиях кристаллизации весьма мала даже в эластомерах). [c.26]

Экспериментально установлен одинаковый характер влияния элементов первой и третьей групп на процесс образования центров кристаллизации, который заключается в ослаблении зависимости числа центров кристаллизации от давления, а на кинетику изменения формы алмазов — в относительно более частом появлении грани куба при увеличении размера кристаллов от до 0,6- 10 м, т. е. в интервале длительности процесса алмаза до 1200 с. Влияние указанных групп элементов на линейную скорость роста кристаллов противоположно (см рис. 132). Если в присутствии бора, азота и в меньшей степени алюминия скорость роста алмаза увеличивается, то введение 1п, Оа Си, 5Ь приводит к ее снижению. Полученные результаты можно объяснить некоторым повышением в присутствии этих элементов энергетического барьера перехода графит — алмаз за счет ослабления каталитических свойств металлической системы. В случае азота возможно влияние также элементов, образующих нитриды. В условиях регулярного роста кристаллов примеси первой группы способствуют увеличению пересыщения углерода или путем усиления температурной зависимости его растворимости в металлическом расплаве, или за счет увеличения размеров ассоциаций атомов углерода в растворе. Элементы третьей группы из-за слабого их взаимодействия с углеродом, очевидно, снижают и его растворимость и скорость диффузии в расплаве. [c.380]

В реальных условиях на механизм кристаллизации будут оказывать влияние физико-химические свойства пластового флюида, содержание механических примесей и их дисперсность, скорость движения жидкости и температура. Поверх-ностно-активные вещества также могут значительно влиять на процессы кристаллизации. Так, например, присутствие в системе 0,05 % ОП-10 позволяет предотвратить образование кристаллов. [c.463]

Книга является первой монографией, посвященной вопросам химии цеолитов. В ней освещаются химические аспекты процессов кристаллизации синтетических цеолитов и дается анализ условий получения цеолитов разных структурных типов и состава. Рассматриваются вопросы структурной и химической стабильности цеолитов в различных химических средах, состояние воды в цеолитах и особенности их дегидратации, условия получения Н-форм цеолитов, природа и проявление кислотных центров в Н-цеолитах. В монографии дается сводка аналитических данных но химическому составу природных цеолитов и их синтетических структурных аналогов и рассматривается влияние состава на адсорбционные, молекулярноситовые и другие свойства кристаллов. [c.2]

Форма кристаллов одного и того же вещества в зависимости от условий кристаллизации может быть различной [1—23]. Известны случаи, когда вещество, обычно выделяемое в виде хлопьев или игл, в других условиях может образовывать красивые призмы или кубы, обладающие значительно лучшими физическими свойствами с точки зрения хранения и применения продукта. Поэтому необходимо уделить серьезное внимание влиянию условий промышленной кристаллизации на форму получаемых кристаллов. [c.66]

Придание кристаллической структуры полимерам оказывает значительное влияние на их механические и физические свойства, на их эксплуатационные характеристики. В отличие от неорганических веществ здесь большое значение имеет не только структура кристаллической решетки, но и размеры, и ориентация кристаллов в поликристаллических продуктах. Поэтому условия кристаллизации полимеров приобретают очень большое значение с точки зрения их физико-химических характеристик [2]. [c.271]

Из всего сказанного следует, что нри изучении влияния примесей на свойства прежде всего необходимо уточнить местоположение примеси. Иначе интерпретация экспериментальных данных будет затруднена. Второе обстоятельство, которое также должно учитываться, обусловлено наличием межфазных границ между отдельными кристаллами поликристаллического вещества. Они обычно разделены между собой воздухом, другим каким-либо газом или жидкостью. Присутствие воздуха или другой газообразной фазы не требует особых пояснений. Оно связано лишь с тем, в какой среде производятся измерения. Появление жидкой фазы связано со способностью веществ поглощать влагу из окружающей среды. Здесь имеется в виду гигроскопическая влага. Особенно существенно влияние гигроскопичности для кристаллических веществ, обладающих низкой гигроскопической точкой. Присутствие жидкой фазы в значительной мере сказывается на электрических свойствах. Гигроскопическая влага частично растворяет кристаллы. Образуется раствор, проводимость которого во много раз выше, чем у самих кристаллов соли. То же относится и к его диэлектрической проницаемости. В известной мере вода оказывает влияние и на термическую устойчивость вещества и его механические свойства. И, наконец, третьей особенностью является зависимость свойств от условий получения от того, с какой скоростью проводится кристаллизация, нри каких температурах и скоростях перемешивания, существенно зависят дисперсионный состав осадка (распределение кристаллов осадка по размерам), габитус кристаллов и наличие в них различных дефектов. От формы и размеров кристаллов, от количества и природы дефектов зависят и свойства вещества. Так как указанные факторы сами по себе трудно поддаются учету, чистое вещество и образцы, содержащие то или иное количество примеси, необходимо получать но возможности в одних и тех же условиях. Чтобы выявить зависимость свойства от содержания примеси, обязательно нужно производить измерения и для эталонного образца, отличающегося от остальных только по концентрации примеси. [c.94]

Разделение веществ методом экстракции из их растворов имеет большое преимущество, которое не следует недооценивать разделению не вредят явления адсорбции или образование смешанных кристаллов, а при создании соответствующих условий решающее влияние на разделение оказывают специфические свойства веществ. Некоторые операции разделения требуют значительно меньшего труда, чем дробная кристаллизация или осаждение кроме того, их можно быстро повторять, так что экстракционные методы особенно пригодны для непрерывного процесса разделения. [c.193]

ЛИЯ, бария, фтора, титана и др. Соединения указанных элементов в зависимости от их вида и количества, а также от условий обжига материала могут оказывать многостороннее влияние на процесс связывания СаО 1) ускорять распад сырьевых компонентов и снижать температуру протекания этих процессов 2) изменять температуру образования и свойства жидкой фазы клинкера 3) влиять на процесс кристаллизации расплава 4) модифицировать состав минералов клинкера и структуру их кристаллов 5) усиливать неравновесие в системе. Если положительное влияние того или иного соединения значительно, то это соединение специально вводят в состав шихты в качестве самостоятельного компонента. Характер и механизм каталитического и модифицирующего влияния элементов, содержащихся в небольшом количестве (менее 1—2%), сложен и в большой степени зависит от их концентрации. Лишь ири введении оптимального количества элемента для данных условий производства клинкера эффективно проявляются его положительные действия. Вместе с тем одновременное присутствие нескольких элементов отражается на эффективности влияния каждого из них, и это еще более усложняет анализ механизма их действия. Введение в состав сырьевых смесей каталитических и модифицирующих добавок (часто их называют минерализаторы ) широко распространено в цементной промышленности. [c.219]

Дан обзор исследований по кристаллизации из растворов и рассмотрены проблемы, стоящие перед исследователями, работающими в этой области. В частности, рассмотрено изучение стабильности и свойств пересыщенных растворов, закономерностей фазообразования роста кристаллов, кинетики кристаллизации, сокристаллизации примесей в неравновесных условиях и влияние примесей на форму и физические свойства кристаллических осадков. Библ. — 41 назв. [c.95]

Резиновые смеси следует вулканизовать не ранее чем через 24 ч после их приготовления. При использовании каучуков с высокой скоростью кристаллизации в нормальных условиях или условиях, близких к ним, смесь следует прогреть перед вулканизацией при температуре, близкой к температуре плавления кристаллов, чтобы избежать влияния исходной кристалличности на свойства резины. [c.15]

Реальные кристаллы, получаемые в процессе массовой кристаллизации, по своему строению существенно отличаются от идеальных, выращенных в условиях близких к равновесным. Разупорядоченность кристаллической решетки в момент образования твердой фазы может быть настолько велика, что твердая частица скорее представляет собой аморфную массу, чем геометрическое тело с определенным порядком расположения ионов. Дефекты кристаллической решетки оказывают большое влияние на ее структуру и следовательно на физико-химические и физико-механические свойства материала. В процессе старения эти дефекты частично аннигилируют, их концентрация уменьшается. Процесс аннигиляции существенно зависит от внешних условий — температуры, влажности, материала, напряженности его состояния, наличия электромагнитных полей. Однако большая часть дефектов сохраняется значительное время они обусловливают специфику свойств данного материала при заданном постоянном химическом составе. [c.55]

Поскольку, как уже упоминалось ранее, тонкая структура кристаллизующегося полимера в первом приближении может быть опи-сана как своего рода агрегация монокристаллов, совершенно естественно начать обсуждение с анализа влияния условий кристаллизации на свойства монокристаллов. Концы ценей и стереохимические дефекты, сходные по химической природе со связями главной цепи, могут также внедряться внутрь монокристалла, являясь дефектами кристаллической решетки, однако в силу специфичности самого явления складывания макромолекул, а также с учетом относительного содержания различных дефектов можно сделать вывод о том, что наиболее характерным дефектом монокристаллов, ответственным за образование неупорядоченных областей, являются все же участки петель на поверхности кристалла. В прошлом существовали различные мнения по поводу проблемы кристалличности, связанные большей частью с неопределенностью самого этого понятия (неупорядоченных областей), и поэтому теперь мы воспользуемся возможностью коснуться этой проблемы в ходе обсуждения явления образования полимерных монокристаллов. [c.223]

Для исследования причин нестабильности физических свойств синтетического кварца и факторов, влияющих на образование ростовых дефектов кристаллов, во ВНИИСИМС в 1957 г. на базе систематического анализа результатов лабораторных и опытнопромышленных циклов кристаллизации был оптимизирован процесс синтеза и совместно с технологами опытного производства разработаны вначале технологический регламент синтеза пьезокварца для серийного завода, а в дальнейшем — промышленные процессы получения всех разновидностей технического кристалло-сырья кварцевой группы. В распоряжение института поступили результаты опытов по синтезу кварца, проведенных на разнотипном автоклавном оборудовании объемом от 1 до 12 000 л в широком диапазоне физико-химических условий при температурах до 500 С и давлении до 280 МПа. Такое положение достаточно наглядно характеризует значительное расширение экспериментальных возможностей ВНИИСИМС в период отработки промышленного метода синтеза пьезокварца. Экспериментальные исследования показали, что пониженное качество кристаллов связано с захватом примеси коллоидно-дисперсной фазы, выделяющейся из раствора. Для производства кристаллов пьезокварца, удовлетворяющих по качеству требованиям радиопромышленности, были отработаны режимы кристаллизации, исключающие захват этой примеси. Выявлены и устранены также факторы, вызывающие образование трещин и включений в кристаллах, детально исследован механизм формирования ростовых дислокаций в кварце и их влияние на оптические свойства синтетического кварца. Результаты технологических исследований были сопоставлены с данными измерений внутреннего трения в кварце, проведенных [c.12]

Условия выращивания искусственных кристаллов кварца в автоклавах из слабощелочных растворов приведены в сообщениях [1289—1291]. Токуда [1292] исследовал условия кристаллизации аморфного кремнезема в платиновом тигле при температуре до 1450°. Методом рентгенографии обнаружено, что кварц как самостоятельная фаза образуется вплоть до температуры 1388 + 5°. Выше этой температуры в образцах обнаружено присутствие кристобалита. В процессе кристаллизации аморфного кремнезема ускоряющее действие оказывает вода [1293]. Исследование влияния различных примесей, введенных в кристаллы синтетического кварца, на его кристаллизацию показало, что А1, Ое, РЬ, 5п и Л входят в решетку кварца, но только кристаллы с А1 и Ое обладают хорошими свойствами [1294]. Выращивание кристаллов кварца и получение кремнезема с различной степенью дисперсности описано в ряде работ [1295—1311]. Продолжались исследования особенностей структуры кристаллов кварца. К их числу относятся работы Белова [1312], Сафронова [1313], Цинобера [1314] и других [1315, 1316]. Зажицкий [1317] показал, что межатомные расстояния в стеклообразных 5Юа и СеОа И значение углов 51 — О — 51 указывают на отсутствие линейности связей — О—51—,сое-диняющих два элементарных тетраэдра в стеклообразной решетке. Полученные результаты свидетельствуют о существовании неупорядоченной решетки и отдельных псевдокристалли-ческих остаточных участков . [c.446]

Подробные исследования процесса полимеризации триоксана с переменным температурным режимом проведены Баккареддом, Буттом и др. [22, 23]. Чтобы получить однородные неагрегированные кристаллы триоксана (морфология которых, по-видимому, в значительной степени определяет структуру получаемого полимера), они исследовали влияние на размеры кристаллов условий кристаллизации мономера в ходе процесса. Задача сводилась к тому, чтобы скорость образования и роста зародышей кристаллизации не превышала скорость иилимеризации. Варьируемые параметры процесса скорость перемешивания, вязкость растворителя, скорость изменения температуры и концентрация катализатора. Во всех случаях получалась смесь полимеров, которую путем грубого фракционирования можно было разделить на порошкообразную (по-видимому, получаемую полимеризацией раствора) и волокнообразную (продукт полимеризации кристаллического триоксана) фракции. Некоторые свойства этих фракций приведены ниже [c.232]

Один из основных технологических факторов, определяющих структуру смазок, — режим охлаждения расплава мыла в масле [2]. При охлаждении мыльного расплава одновременно происходит рост кристаллов и связывание кристаллических частиц друг с другом. Размеры и форма дисперсных частиц зависят от условий кристаллизации фазового состояния мыла при максимальной температуре нагрева и скорости охлаждения. Изучению влияния скорости охлаждения на структуру и свойства мыльных (и прежде всего литиевых) смазок посвящено много публикаций [16—19], вьшолнены систематические исследования [3, 5, 19]. [c.222]

Для поддержания нормальной пропускной способности нефте-конденсатопроводов парафинсодержащего углеводородного сырья применяют метод термической обработки. Сущность термической обработки сводится к нагреву продукта до температуры, превышающей температуру начала кристаллизации парафина, и последующему охлаждению до температуры, близкой температуре перекачки. Принято считать, что в результате любого прогрева нефти величина температуры застывания обязательно уменьшается, а условия обработки влияют лишь на степень этого уменьшения. При этом основной причиной снижения температуры застывания считают влияние термообработки на свойства содержащихся в сырьевой углеводородной смеси парафинов. По существующим представлениям, нагрев нефти приводит к плавлению имеющегося парафина, а при повторном охлаждении либо возникают более мелкие кристаллы парафина, либо образуется меньшее число центров кристаллизации. В связи с этим естественными параметрами, определяющими эффективность термообработки, должны быть характернью температуры, связаннью с изменением фазового состояния нефтяных парафинов (температура плавления, начала кристаллизации, помутнения и т.п.). С остальными компонентами нефти (асфальтены, смолы) не связывают какие-либо характерных температурных параметров. Считается, что молекулы этих компонентов играют пассивную роль в механизмах влияния термообработки, адсорбируясь на поверхности кристаллов парафинов. [c.31]

Вопросы эпитаксии также имеют непосредственное отношение к затронутой проблеме. Эпитаксия — ориентированное нарастание слоев — известна давно. В частности, этим вопросом еще в XIX веке занимался Франкенгейм. Обширная библиография по эпитаксии приведена в работах [40, 346—348]. Свойства эпитаксиальных слоев различных материалов, главным образом полупроводников, интенсивно исследуются. Обнаружена зависимость от типа подложки не только структуры, но и прочностных, электрических и магнитных характеристик вакуумных конденсатов различных полупроводниковых материалов [346—348]. Впервые эпитаксиальный рост полимерных кристаллов на поверхности твердого тела описан в работах [349, 350], затем этот эффект был подробно изучен [245—249, 340, 351—359]. В частности, было обнаружено, что аминокислоты и олигопептиды образуют ориентированные наросты на минералах [345]. Свежеобразованные сколы галогенидов металлов (Na l, K I, KI, LiF), а также кварц оказывают ориентирующее влияние на расположение кристаллов полиметиленоксида, полипропиленоксида, полиэтилена, полиэти-лентерефталата, полиакрилонитрила, полиуретана, полиамидов. Эпитаксиальные явления в подобных системах могут быть следствием [354] ориентирующего влияния ионов подложки, расположенных в определенной последовательности. Кроме того, дислокации, образующиеся при расщеплении галогенидов металлов, также могут оказывать влияние на зародышеобразование, так как они имеют определенную ориентацию и сообщают поверхности повышенную энергию. В работе [359] указывается на эффект своеобразного фракционирования полимеров, заключающийся в том, что при определенных условиях склонность к эпитаксиальной кристаллизации обнаруживают самые большие макромолекулы [359]. [c.140]

В работе обобщены результаты исследований по получению поливиниленов кристаллической структуры в полимеранало-гичном процессе дегигидрохлорирования полимеров винилхлорида в растворе в условиях межфазного катализа. Показано, что надмолекулярная структура поливиниленов зависит от структуры поверхности раздела фаз между раствором полимера и раствором дегидрохлорирующего агента и от природы каталитической системы. В двухфазной системе из несмешива-ющихся растворителей на границе раздела фаз происходит кристаллизация образующегося поливинилена, в отличие от систем в смешивающихся растворителях, в которых образуется преимущественно аморфный полимер. В оптимальных условиях образуется поливинилен с размерами кристаллов порядка 10 мкм. Обсуждается влияние надмолекулярной структуры поливиниленов на их химические и электрофизические свойства и на свойства продуктов их высокотемпературных превращений. [c.128]

Как уже отмечалось, со, времен Р. Бойля образование трудно растворимых соединений широко используется как для распознавания отдельных веществ, так и для их выделения из растворов. Т. Е. Ловиц был первым исследователем процесса кристаллизации. Он установил условия выделения трудно растворимого вещества из пересыщенного раствора и в частности роль затравки , т. е. маленького кристаллика, вокруг которого начинается кристаллизация. Н рнст в 1889 г. разработал теорию кристаллизации из раствора, находящегося в равновесии с выпадающим из него осадком, и показал, что количественное выражение константы этого процесса можно записать, формально применяя к равновесию между раствором и выпавшими из него кристаллами закон действия масс. Таким образом, теория ионных равновесий была распространена и на гетерогенные системы. Несколько позже русский химик П. П. Веймарн ввел представление об относительном пересыщении и его влиянии на скорость кристаллизации и тетановил основные правила кристаллизации из гомогенного раствора. Эти правила дают нам возможность изменять по своему" усмотрению размеры и свойства выпадающих кристаллов. Наконец, тот же Вейма рн доказал, что меняя растворитель и условия [c.11]

Имеется ряд работ, свидетельствующих о том, что после добавления солей железа еще более ускоряются процессы кристаллизации в омагниченной воде. Об том писали В. М. Соколов, Ю. Л. Новожилов и щ>. Но особенно тщательные опыты опубликованы О. И. Мартыновой, Б. Т. Гусевым и Е. А. Леонтьевым [20]. Они пропускали сквозь магнитное поле тридистиллят и растворы в нем разных солей жесткости. Варьировалась напряженность магнитного поля, но скорость потока была постоянной и очень небольшой (0,1 м/сек). Было отмечено, что у чистой воды не наблюдается изменения физических свойств и выделения кристаллов, а у технологической воды и растворов эти изменения имеют место. Приготовляя растворы сульфата кальция на дистиллированной воде (концентрация железа 0,13—0,20 мг/кг) и на тридистил-ляте (железо в нем практически отсутствовало), авторы паблюдаян влияние магнитной обработки на кристаллизацию только в первом случае. В. М. Соколов наблюдал увеличение эффектов в случае добавления к воде солей железа, но эффект был почти таким же, если добавляли соли железа после магнитной обработки. Таким образом показано, что в определенных условиях коллоидные частицы окислов железа полон ительно влияют на регулирование процессов кристаллизации магнитной обработкой воды. [c.97]

К сожалению, в настоящее время мы имеем очень мало экспериментальных данных о фазовом поведении углеводородов в пористых средах. На основе имеющихся результатов можно заключить, что в зависимости от термобарических условий влияние пористой среды сводится к трансформации объемной фазовой диаграммы флюида, а также к генерации новых фаз, часто не имеющих аналогов в свободном объеме и обусловленных спецификой каркаса, В подтверждение сказанного можно привести результаты проведенных нами исследований веществ, образующих жидкокристаллические фазы [3]. Было установлено, что эти вещества (например, 12СВ, образующий в свободном объеме только смектическую фазу) под влиянием пористых сред дополнительно образуют нематическую фазу. Результаты этих экспериментальных исследований представляют интерес в связи с тем, что по своей структуре молекулы конденсата и в особенности парафинов имеют вытянутую форму, аналогичную структуре гидрофобной части жидких кристаллов. Так, если для молекул пен-тана среднее значение отношения длины к диаметру приблизительно равно 1,7, то для молекулы нормального нонадекана это отношение составляет 7,5. Такого вида молекулы, как показывают экспериментальные исследования, в пристеночной области образуют упорядоченные квазижидкокристаллические структуры, в значительной степени повторяющие свойства подложки [4]. Ориентация молекул в этих структурах относительно подложки предопределяет режим течения флюида в целом. Кроме того, описанные трансформации в фазовом поведении углеводородов выражаются в значительном смещении температуры выпадения (кристаллизации) парафинов. [c.52]

Наибольший объем внедрения новой технологии достигнут для германия. Отработана промышленная технология получения кристаллов в виде лент, пластин, труб, стержней круглого сечения, в том числе технология группового выращивания. Развита методика выращивания крупногабаритных цилиндрических монокристаллов с диаметром до 300 мм. Изучено влияние технологических факторов и легирования на форму, структуру, особенности распределения примесей и электрические свойства профилированных кристаллов. Для контроля электрических свойств профилированных кристаллов потребовалось разработать специальные методы измерени удельного сопротивления и коэффициента Холла. Установлено, что структура и свойства выращиваемых в промышленных условиях профилированных монокристаллов германия обеснечивают возможность их применения для изготовления высокочастотных транзисторов, тензорезисторов, монохроматоров и анализаторов рентгеновского излучения, подложек эпитаксиальных структур, для инфракрасной оптики и оптоэлектроники, в качестве подложек для термического разложения моногермана. Для дальнейшего совершенствования структуры и свойств профилированных кристаллов германия необходимы более детальные исследования распределения в них легирующих примесей в процессе кристаллизации способом Степанова. [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология