Механические полимерные смеси

Прежде всего для полимерных соединений характерен очень большой. молекулярный вес, колеблющийся в большинстве случаев от 8—10 тысяч до нескольких миллионов. По этой причине молекулы полимеров обычно носят название макромолекул, т. е. больших молекул. Физико-механические свойства полимеров во многом зависят от их молекулярного веса. В связи с тем, что полимеры представляют собой обычно смесь макромолекул различной величины, молекулярный вес полимера является средней величиной молекулярных весов отдельных макромолекул. [c.365]

Полимеризация, инициируемая механическим путем, легко проходит для различных полимеров, включая обычные термопластичные полимеры [56] (рис. Х1У-15), а также природные полимеры, такие, как крахмал, клей и казеин [57]. Скорость этого процесса обычно увеличивается при добавлении небольших количеств неорганических солей и других порошкообразных материалов [57]. Исходная смесь не должна быть однородной деформированной массой в течение того времени, пока машина создает необходимую энергию сдвига. Однако не обязательно использовать для инициирования полимерные компоненты, их можно заменить порошкообразными материалами, включая поваренную соль и кварц [25]. [c.497]

При действии сильных механических напряжений на полимеры, например, при продавливании полимеров через капилляры, очень быстром перемешивании или помоле, в условиях, когда макромолекулы не успевают или не могут перемещаться друг относительно друга, в них могут возникать разрывы цепей по валентным связям с образованием свободных полимерных радикалов. Если формование изделия проводится достаточно быстро, то воссоединение радикалов приводит к закреплению образованной формы изделия (Каргин, Слонимский, Соголова). Если подобным воздействиям (механическому крекингу) подвергнуть смесь полимеров, можно после рекомбинации радикалов получить новые химические сочетания полимеров. Берлин применил для временного разрыва связей замораживание набухших полимеров (крахмала, полистирола), используя для механических воздействий изменения объема при замерзании. Подобные химические изменения при механическом воздействии на полимеры составляют область механохимии полимеров. В отличие от обычного течения высокополимеров, при котором макромолекулы постепенно, отдельными участками цепей, передвигаются друг относительно друга, при механохимическом течении передвигаются обломки или фрагменты сетчатой структуры полимера до момента их рекомбинации, что уподобляет этот процесс обратимому разрушению коагуляционных структур. Введение небольших добавок защитных веществ, дезактивирующих свободные радикалы (бутилгидрохинона и др.), позволяет регулировать процесс восстановления структуры, подобно действию добавок поверхностноактивных веществ при коагуляционном структурообразовании. Механохимия полимеров несомненно открывает новые пути в их технологической переработке. [c.254]

Для получения битумов с хорошими дорожно-строительными свойствами при сложившихся у нас условиях, когда на нефтеперерабатывающие заводы поступает смесь нефтей с химическим составом, изменяющимся в довольно широких пределах, наиболее правильным является подбор и применение рациональных технологических процессов, а также введение в битумы различных добавок (полимерных материалов, поверхностно-активных веществ), которые изменяют упруго-вязкие, термо-механические и адгезионные свойства. [c.94]

Введение латексов (водных эмульсий полимера) в цементную смесь позволяет достичь как хорошего смешения полимерных частиц с цементным гелем, так и приемлемой степени гидратации [729, 969—971]. Таким путем удается избежать побочных реакций между мономером и компонентами цемента. Исследованы различные полимеры латексы сополимеров винилиденхлорида [237], бу-тадиен-стирольные сополимеры [237], акрилаты [969—971], эпоксидные смолы [900], а также дисперсии меламиновых смол [4]. Типичные механические свойства латексов приведены в табл. 11.2 [969—971]. [c.290]

При действии сильных механических напряжений на полимеры, например при продавливании полимеров через капилляры, очень быстром перемешивании или помоле, в условиях, когда макромолекулы не успевают или не могут перемещаться друг относительно друга, в них могут возникать разрывы цепей по валентным связям с образованием свободных полимерных радикалов (до Ю —10 на 1 г полимера). Если формование изделия проводится достаточно быстро, то воссоединение радикалов приводит к закреплению образованной формы изделия (В. А. Каргин, Г. Л. Слонимский, Т. Соголова). Если подобным воздействиям (механическому крекингу) подвергнуть смесь полимеров, можно после рекомбинации радикалов получить различные виды сополимеров, в том числе графт- и блоксополимеры. [c.225]

Таким образом, задача заключалась в исследовании влияния рецептурных факторов на свойства эластичных магнитопроводов, получаемых на основе магнитномягких резин. Независимость действительной части магнитной проницаемости от типа каучука позволяет выбирать каучук по его способности сохранять прочностные и эластические свойства пои высокой степени наполнения грубодисперсным ферритовым наполнителем. Для эластичных магнитопроводов в качестве полимерной основы выбрана смесь изопренового СКИ-3 и нитрильного СКН-18 каучуков, имеющая хорошие технологические свойства и обеспечивающая повышение прочностных показателей высоконаполненных вулканизатов. В качестве магнитного наполнителя использовался ферритовый порошок Ф1 (табл. 2.2). Ниже приведены данные по оценке влияния степени наполнения на магнитную проницаемость и механические свойства магнитномягких резин на основе смеси каучуков СКИ-3 и СКН-18 [c.176]

Для эластомеров адсорбция на активных наполнителях протекает сложнее, чем для низкомолекулярных веществ. Прежде всего это проявляется в образовании при смешении каучука с наполнителем так называемого саже-каучукового геля, содержащего наполнитель и связанную с ним часть каучука. Эта часть смеси остается в нерастворимом остатке после обработки саже-каучуковой смеси органическим растворителем, в котором исходный полимер растворяется целиком. Таким образом, образующаяся в результате переработки резиновая смесь неоднородна не только из-за наличия дисперсной фазы, но и вследствие наличия связанного каучука, удерживаемого на поверхности активного наполнителя и неотделимого от него обычными способами экстракции. Выяснению механизма и условий образования связанного каучука посвящено много работ [1, 2, 16, 32, 33, 36, 52—56а], однако единая точка зрения до сих пор отсутствует, что несомненно связано с его сложностью. Количество связанного каучука является мерой взаимодействия эластомера с наполнителем. Адсорбционное взаимодействие каучука с наполнителем определяется широким набором связей различной природы. Однако в большинстве случаев исследователи изучают или только физическую адсорбцию полимера на наполнителе, или только хемосорбцию, т. е. возникновение химических связей между активными центрами на поверхности частиц технического углерода и свободными радикалами полимерных цепей, образующимися при механической деструкции каучука в процессах переработки. [c.241]

Высокодисперсные удобрения при внесении в почву распыли-ваются, а при хранении часто слеживаются в крупные комки или глыбы, что создает большие затруднения при их применении. Поэтому Б настоящее время многие удобрения готовятся в гранулированном виде. Гранулы (шарики по 1—3 мм) обладают механической прочностью, при транспортировке удобрений не разрушаются, не слеживаются. Для внесения в почву их можно непосредственно смешивать с семенами и высевать смесь из обычных сеялок. Удобрения или их смеси, обладающие значительной гигроскопичностью, хранятся в водонепроницаемой упаковке (мешки из нескольких слоев бумаги, пропитанной битумом, или из полимерных пленок барабаны из жести и т. д.), а их кристаллы или гранулы нередко покрываются тонкими защитными пленками из несмачиваемых водой материалов. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология