Окисленные углеводороды, применение

Азотная кислота в жидкой фазе либо нитрует, либо окисляет углеводороды первому направлению реакции способствует применение разбавленной кислоты и низких температур переработки. Конечные продукты по своей природе сложны, поскольку на реакцию оказывает влияние концентрация кислоты, температура и продолжительность реакций зачастую трудно разделить и опознать различные конечные нитросоединения при комнатной температуре. [c.146]

Многие газы и пары невозможно окислять на платине вследствие быстрого ее отравления примесями — ядами, содержащимися в реагирующих углеводородах. Применение более стойких по отношению к ядам полупроводниковых катализаторов — шпинелей, окислов металлов — является более перспективным. [c.235]

Так как соединения металлов постоянной валентности в отличие от соединений металлов переменной валентности оказывают значительно меньшее влияние на распад гидропероксидов на стадии вырожденного разветвления цепей, то их применение в сочетании с М-гетероциклическими основаниями дает возможность окислять углеводороды с высокой скоростью и селективностью. [c.93]

При этом на первой ступени окисляются легкодоступные источники углерода, присутствующие в среде, а на второй ступени начинается окисление углеводородов. Применение активного биоценоза на второй ступени биологической очистки позволяет в значительной степени улучшить ее качество. При двухступенчатой [c.435]

Применение чистого озона все расширяется. Особую нужду в нем испытывают химическая и нефтеперерабатывающая промышленность. Им окисляют углеводороды, он участвует в производстве органических смол и красителей. При взрывном окислении азота озоном концентрация окислов азота достигает 3 об. % — это еще один путь фиксации атмосферного азота. Аммиак в растворах окисляется озоном до нитрата аммония, а окислы азота в отходящих газах — в азотную кислоту. Озон — хороший инициатор реакции прививки мономеров (винильных, в частности) к полиэфирам и полиамидам. Его весьма эффективно используют для удаления серы из легких нефтепродуктов, а также в гидро-металлургических процессах. [c.102]

Углеводороды и их производные, т. е. органические соединения, играют огромную роль в жизни человека. В основном эти соединения используются в двух важных направлениях. Благодаря высокой реакционной способности они легко вступают в реакции окисления, чем и обусловлено применение этих соединений в качестве топлива и пищи. Окисление является, безусловно, наиболее важной химической реакцией в органической химии. Органические соединения широко применяются так же как вещества, из кот >рых построены наиболее распространенные материалы, такие как, например, древесина, красители, смазочные вещества, ткани, искусственные пластические материалы, каучук и т. д. Способность органических соединений легко окисляться в применении к перечисленным материалам является уже весьма нежелательной. Медленное окисление портит такие материалы как красители, каучук, а энергичное окисление, т. е. горение, приводит к разрушению органических веществ. [c.336]

Метод адсорбции на активном угле пригоден лишь для отбензинивания не содержащих сероводорода природных газов, так как в порах активного угля сероводород неизбежно окисляется присутствующим кислородом в элементарную серу, которая прочно удерживается углем и может быть удалена лишь специальными растворителями. Применение непрерывного адсорбционного процесса (процесс гиперсорбции) для фракционирования газообразных углеводородов по их молекулярным весам будет рассмотрено подробнее в следующем томе. [c.31]

Углеводороды, входящие в состав топлива, при длительном хранении под действием кислорода воздуха, металлов, света, тепла и других факторов способны окисляться с образованием смолистых веществ, жидких и твердых осадков. Они могут образоваться в таком количестве, что применение топлива станет невозможным. [c.41]

Последним методом, который будет более подробно рассмотрен ниже, является применение выходящего из реактора ГРГ газа в процессе каталитической гидрогазификации легких углеводородов, таких, как лигроин и СНГ. Общеизвестно, что в присутствии некоторого дополнительного количества легкого углеводородного сырья происходит выравнивание газа по составу компонентов метана, этана, водорода и окислов углерода. Так как паровая конверсия дополнительного количества сырья эндотермична, тепло, выделяемое при метанизации, полностью поглощается. При этом более эффективно используется остаточный водород, в связи с чем авторы считают, что более перспективным методом получения ЗПГ является тот, в котором гидрогенизатор используется в качестве первой ступени процесса. [c.125]

Для инициирования реакции окисления метана применяются также гомологи метана [84, 85], озон [86], атомарный водород [87], нитрометан [88], хлористый нитрозил и хлористый нитрил [89]. электроразряд [90], фотохимические средства воздействия [91] и т. д. Все перечисленные способы инициирования дороги и сложны, а эффективность средств воздействия незначительна (выход до 2% СНоО на пропущенный метан). Так, при использовании углеводородов наблюдается разветвленность процесса с образованием большого числа различных продуктов, что требует сложных и дорогостоящих процессов разделения полученной смеси. Окислы азота оказывают коррозионное воздействие на аппаратуру, а малейшие следы окислов в конечном продукте — СНаО — являются нежелательными примесями, от которых освобождаются тщательной и дорогостоящей очисткой с применением ионообменных смол. [c.166]

Катализаторы Г И АП для конверсии углеводородов с водяным паром. Отечественной промышленностью освоен выпуск никелевых катализаторов (ГИАП-3 низкотемпературный, ГИАП-3 высокотемпературный, ГИАП-4, ГИАП-5), состоящих в основном, из окислов никеля и алюминия [90, 121 —129]. Для конверсии метана никелевый катализатор является лучшим [121]. Важным фактором, влияющим на активность никелевого катализатора, является подбор носителя, обеспечивающего большую механическую прочность и высокоразвитую каталитическую поверхность. Наибольшее применение в качестве носителя нашли окислы алюминия и магния, портландцемент, шамот, природные глины. Лучшими промоторами никелевого катализатора, нанесенного на окись алюминия, оказались MgO, СггОз, ThO. Содержание никеля в различных катализаторах колеблется от 4 до 20%. [c.140]

Горючие свойства смесей с окислами азота. За последние годы в промышленных процессах находит широкое применение азотная кислота в качестве окислителя и нитрующего агента, в основном в применении к углеводородам. Реакция может проводиться как в жидкой, так и в газовой фазах при температурах до 250 °С для жидкофазного процесса и до 450 °С для газофазного. Давление может достигать ЫО Па. Обычно применяется разбавленная кислота, содержащая 20—40% НМОз. [c.80]

Разделение газов методом глубокого охлаждения оказалось весьма эффективным, однако его применение повлекло за собой случаи взрывов на холодильных блоках. Казалось непонятным, как может образовываться здесь взрывчатая среда. Исследования показали, что причиной взрывов являются следы окислов азота в перерабатываемых газах. Конденсируясь при охлаждении, они накапливаются в разделительной установке при ее размораживании они взаимодействуют с содержащимися в конденсате непредельными углеводородами, накопившимися аналогичным образом. Это взаимодействие может приводить к взрывам большой силы. [c.84]

Однако позднейшие исследования показали, что в кислотный слой переходит в растворенном состоянии часть предельных и нафтеновых углеводородов, а некоторое количество последних, в особенности при применении олеума, даже окисляется и сульфируется. Также следует иметь в виду, что различные ароматические углеводороды ведут себя неодинаково но отношению к серной кислоте. [c.479]

Полиметилбензолы, за исключением дурола, необходимо окислять в жидкой фазе. Причем без применения полярного растворителя можно окислить с высоким выходом только одну метильную группу. Для получения поликарбоновых кислот окисление следует вести 30—50%-ной азотной кислотой (окисление углеводорода или монокарбоновой кислоты) либо кислородом воздуха в среде полярного растворителя (например, при использовании универсального МС-процесса). Последнее направление является основным в синтезе поликарбоновых кислот бензольного ряда. Окислением в газовой фазе можно получать только пиромеллитовый ангидрид из дурола, остальные полиметилбензолы окисляются с очень низкой селективностью, переходя в продукты полного сгорания. [c.88]

Более простой по конструкции является установка для дожигания отходящих газов от печей для сушки стержней она представляет собой камеру с небольшой насадкой из огнеупорных материалов. Хотя время пребывания в такой камере не превышает согласно расчетам 0,05 с, применение относительно высоких температур (800—1000 °С) позволяет достичь удовлетворительных результатов.. Исследования, проведенные в цехе нанесения эмалей на проволоку, показали, что около 90% углеводородов окисляются при нагревании выше 685°С подобные же результаты были получены для отходящих газов печей цеха покрытия металлов [895]. В обоих случаях время пребывания составляло 0,3 с. [c.186]

Характерной особенностью некоторых дистиллятов вторичного происхождения является присутствие олефиновых углеводородов. Больше всего нх содержится в продуктах термического и каталитического крекинга, пиролиза, коксования. Среди непредельных есть углеводороды, способные довольно быстро окисляться кислородом при обычных температурах хранения и применения. Продукты окисления полимеризуются с образованием тяжелых смолистых соединений, которые под действием высоких температур превращаются в твердые отложения, нарушающие нормальную работу двигателя. [c.22]

Основные работы по химическому использованию различных продуктов каталитического гидрирования окиси углерода, проведенные в Германии, были обусловлены нехваткой определенных видов сырья в военное время. Например, вследствие дефицита натуральных жиров три фракции продуктов каталитического гидрирования окиси углерода перерабатывали в различного рода заменители. Фракцию дизельного топлива (насыщенные Сю—С а-углеводороды) использовали для получения синтетических моющих веществ с помощью сульфохлорирования (гл. 6, стр. 98) или хлорирования, за которым следовали конденсация с бензолом и сульфирование (гл. 5, стр. 87). Твердый синтетический парафин окисляли в высшие жирные кислоты, необходимые для производства различных сортов мыла (гл. 4, стр. 74). Из синтетического парафина можно получить жирные кислоты с большим молекулярным весом, чем у кислот, производимых окислением нефтяного парафина. Олефины с 10—18 атомами углерода превращали с помощью каталитической гидроконденсации с окисью углерода и водородом (оксо-синтез) в альдегиды и первичные спирты (гл. 11,стр. 195). Последние затем переводили обработкой серной кислотой в первичные алкилсуль-фаты с длинной цепью углеродных атомов. Пропилен и бутилены гидратировали в соответствующие спирты, которые затем дегидрировали в кетоны (гл. 8, стр. 149, и гл. 17, стр. 314 и 329). Из других областей применения продуктов каталитического гидрирования окиси углерода в Германии следует назвать производство синтетических смазочных масел, описание которого выходит за пределы данной книги. [c.63]

Еще в 1911 г. был опубликован способ получения водяного газа разложением углеводородов паром, перегретым при очень высоких температурах. В настоящее время для этой цели рекомендуется вести конверсию при 800 над окисью магния, пропитанной окисью никеля, или пропускать смеси углеводородов с водяным паром над окислами е. Со, N1, Мп, Си, V, Ш или сплавами их при 1100° в результате происходит полная газификация углеводородов в СО и Нд. Насколько известно, эти способы не нашли применения, так как они не могут конкурировать с природным газом из-за более высокой стоимости гомологов метана и других углеводородов. [c.231]

Кроме того, в кислотно-основных каталитических реакциях катализаторы несомненно обменивают протоны с исходными веществами и растворителем, как показано в изотопных исследованиях с применением дейтерокислот или окиси дейтерия. При окислении окиси углерода или разложении закиси азота, катализируемом окислами металлов, применение подобным же образом указало на кислородный обмен между газами и поверхностью окислов [15]. При полимеризации замещенных олефинов типа изобутена, катализируемой трехфтористым бором с окисью дейтерия, присутствующей как сокатализатор , в полимере [16] возникают связи D — С эти реакции полимеризации протекают по ионному цепному механизму, и когда цепь обрывается, а построение молекулы полимера уже завершено, происходит регенерация катализатора, и сокатализатор содержит атомы водорода, перешедшие из мономера. Формально аналогичные свободно-радикальные реакции полимеризации ненасыщенных производных углеводородов можно инициировать фрагментами, получающимися при термическом разложении веществ типа перекиси бензоила и азо-бис-изобутиронитрила. Эти фрагменты действительно появляются в молекуле полимера, как было показано при использовании инициатора, меченного [17, 18]. [c.24]

Схема этих авторов, используемая, кстати сказать, и в настоящее время довольно часто для объяснения механизма автоокисления углеводородов [74], не может считаться достоверной вследствие дефектов положенного в ее основу опытного материала (несовершенство примененной авторами методики отбора и исследования промежуточных продуктов), благодаря чему она не подтверждается данными позднейших, более точных исследований. Поп, Дикстра и Эдгар окисляли углеводороды в стеклянной аппаратуре, промежуточные продукты реакции собирались и накапливались вместе с реакционной водой (и, кстати сказать, не идентифицировались). Эти условия, разумеется, не позволяют обеспечить сохранение обра- [c.19]

Обычно принят метод извлечения сернистых соединений растворителями 1 ричем наилучшим растворителем следует считать, повидимому, серную кислоту I . Однако серная кислота, помимо растворяющей способности, проявляет также и другие свойства, например способна окислять меркаптаны. Применение ее, в частности для очистки крекинг-дестиллатов, связано с рядом неудобств, ибо она либо полимеризует непредельные углеводороды, либо вступает с ними в реакцию с образованием алкилсерных кислот. СущестБует патент рекомендующий обходить эти недостатки путем очистки соответствующих дестиллатов при низкой температуре (при 3° или еще ниже). Garyi рекомендует применять раствор серного ангидрида в жидкэй двуокиси углерода. [c.496]

Оси. работы посвящены исследованию кинетики хим. р-ций и биол. процессов, старению и стабилизации полимеров. Внес крупный вклад в теорию и практику процессов жидкофазного окисл. орг. в-в, в изучение механизма действия ингибиторов, гомогенных и гетерогенных катализаторов этих процессов, в исследование кинетики деструкции и стабилизации полимеров. Нащел (1953—1965) оригинальные пути использования р-ций окисл. углеводородов и др. орг. в-в в нефтехимии. Пред/южил (1956) новый принцип перевода газофазных р-ций окисл. углеводородов на режимы низкотемпературного жидкофазного окисл,, обеспечивающего большие выходы целевых продуктов, В этой связи разработал (1956—1957) научные основы окисл, бутана при т-рах и давлениях, близких к критическим, для производства уксусной к-ты, метил-этилкетона, этилацетата. Показал возможность использования сопряженных цепных окислительных р-ций для получения окисей олефинов. Развил теорию действия ингибиторов в процессах окисл., получившую широкое практическое применение (торможение старения смазочных и горючих мат-лов, порчи пищевых жиров, лекарств, препаратов и др.). Проводил (с 1967) совм. с А. Л. Бучаченко исследования молекулярного разрушения и стабилизации полимеров, предложил методы тестирования эффективности стабилизаторов и колич. критерии стойкости полимеров к различным видам деструкции, Применил (1964—1970) кинетические методы в эксперим, и клинической онкологии для [c.521]

Недавно было опубликовано сообщение [217], что в присутствии специального катализатора на основе окиси магния (точный состаз катализатора не сообщается) возможно при соответствующих условиях проводить с высокими выходами взаимодействие с аммиаком хлористых алкилов, в том числе и сравнительно высокомолекулярных (хлористый нонан и хлористый додекан) в газовой фазе при температуре около 310° и нормальном давлении. Молярное отношение хлористого алкила и аммиака составляет около 1 2. В то время как на всех других катализаторах, например окислах кобальта или никеля или солях этих металлов на асбесте, древесном угле, пемзе или силикагеле, в качестве носителей образуются, как показал предыдущий о пыт, глдвным сбразом олефиновые углеводороды, на катализаторах на основе окиси магния достигаются весьма хорошие результаты, правда, при применении первичных хлоридов. Даже чрезвычайно термически нестойкий хлор-циклогексан поразительно хорошо реагирует при 340°. [c.232]

Такое же благоприятное влияние оказывают галогены. Они обра-З уют свободные радикалы, как это уже известно, из реакции хлорирования. Образующийся галоидоводород опять окисляется в свободный галоген, и последний действует снова радикалообразующе. По этой причине для ускорения реакции нитрования галогена требуется значительно меньше, чем кислорода. Кроме того, галогены оказывают благоприятное действие вследствие того, что они соединяются с окисью азота в хлористый нитрозил и тем самым не происходит обрыва цепи. Кислород в условиях газофазного нитрования не может так быстро окислять N0 в ЫОг- Азотная кислота, как и N02, может употребляться как нитрующий агент. Действие азотной кислоты основывается лишь на том, что она поставляет N02 это происходит путем термического разложения ННОз0H + N02. Распад с образованием радикалов также объясняет, почему с азотной кислотой получаются лучшие результаты, чем с N02 [89]. При разложении азотной кислоты образуются чрезвычайно активные гидроксильные радикалы, которые при взаимодействии с углеводородом сразу же образуют алкильные радикалы НН + ОН-> К + Н20. Поэтому, как нашел Бахман с сотрудниками, добавка кислорода прн нитровании с двуокисью азота имеет относительно больший эффект, чем при применении самой азотной кислоты. Но и N02, как таковая, способствует образованию радикалов и одновременно нитрует. [c.285]

Как уже упоминалось, это обстоятельство приводит к тому, что нитросоединения очень быстро претерпевают дальнейшие изменения б-лагодаря гидролитическим и окислительным процессам с образованием глйвным образом окислов азота, воды и углекислоты при этом происходит также образование ди- и полинитросоединений. Такие же процессы протекают и в гетерогенной системе без применения давления путем кипячения углеводородов с дымящей азотной кислотой, как это указано в предыдущем параграфе. [c.304]

Приводим описание метода нитрования двуокисью азота без применения давления, сделанного Грундманом в качестве примера 300 г додекана нагревают до 180° и обрабатывают 120 г двуокиси азота (соотношение углеводород N02 = 2 3), которая находится в круглодонной колбе, снабженной испарительной спиралью (змеевиком), и испаряется при помощи горячей воды. Длительность реакции около 2 час. при температуре 175—180°. Отходящие газы вследствие очень малого содержания водяных паров уносят с собой совершенно незначительное количество углеводородов, так что отпадает надобность в извлечении и возвращении их в реакцию. Отходящие газы бесцветны и состоят главным образом из окислов азота наряду с небольшими количествами углекислоты, закиси азота и азота. [c.308]

Процесс проводят практически до полного окисления всех исходных углеводородов под давлением 10—20 ат и при 95—175° в зависимости от исходного сырья и желаемого продукта окисления. Кислород воздуха расходуется при этом почти нацело. В качестве катализаторов пользуются солями металлов жирных кислот или высокомолекулярными спиртами и кетонами от предыдущих операций. Продукты окисления омыляют и перерабатывают, как обычно. Недавно Кирк и Нельсон установили [106], что окисленный нефтяной парафин представляет втадающуюся по свойствам основу для смазок. Они окисляли парафин при 135 воздухом в присутствии смеси стеарата цинка и пиролюзита до кислотного числа 70—90 и соответственно до числа омыления 140— 180. Перед омылением добавляли определенное количество жира или насыщенных жирных кислот. Особенные преимущества дает применение натрового или литиевого мыла [107]. Почти половина оксидата состоит из кислот, а другая половина из спиртов и кетонов [108]. [c.476]

Смазочные материалы, особенно те, которые нрименяются в двигателях внутреннего сгорания, должны действовать в условиях высоких температур (до 200° С) и в присутствии соло металлов. Такие жесткие условия требуют большой сопротивляемости смазочных материалов, поэтому должно быть исключено применение, в качестЬе основных компонентов смазочных мас1Л таких уязвимых в этом отношенрш углеводородов, как например, олефины. В жестких условиях (температура от 110 до 150° С) наблюдается различная окисляем ость чистых неолефиновых углеводородов, Б первую очередь, некоторых алкилароматических угловодородов, которые наиболее подвержены действию кислорода [129]. [c.307]

Минимальная температура, необходимая для инициирования окисления, больше зависит от катализатора, чем от природы окисляемого [4] углеводорода. При применении в качестве катализатора ванадата олова о-ксилол можно окислить даже при температуре 270°, тогда как при применении чистой плавленой пятиокиси ванадия минимальная темпсфатура окисления будет около 425°. Выделяющееся тепло реакции быстро нагревает слой катализатора до более высокой температуры. Обычно реакция контролируется путем регулировки температуры охлаждающей бани таким образом, чтобы максимальная температура, измеряемая в слое катализатора, поддерживалась постоянно в нужном интервале. Максимальные гемпературы катализатора, лежащие несколько ниже 525°, благоприятны для получения продуктов более низкой степени окисления, чем фталевый ангидрид, например альдегидов. При температурах, значительно превышающих 600°, происходит чрезмерное переокисление и реакцию становится трудно контролировать. [c.10]

В качестве катализаторов менее активных сульфидов и окислов металлов шереходной группы (МоЗа, У32, N13 и т. д.), которые обычно применяются, требуются более высокие рабочие температуры для достишендя удовлетворительных скоростей реакции. Применение высоких давлений водорода, необходимых для гидрогенизации ароматических углеводородов, сопряжено с высокими капитальными затратами на оборудование, что тормозит внедрение процесса в этом направлении. [c.277]

Процесс микробиологической депарафинизации нефтяного сырья является новым направлением в нефтепереработке и нефтехимии. Этот процесс основан на способности некоторых микробов избирательно окислять парафиновые углеводороды, преимущественно нормального строения. Применение микроорганизмов для депарафинизации нефтяного сырья, для производства белкововитаминных концентратов (БВК), аминокислот, витаминов и других продуктов путем микробиологического синтеза на базе углеводородов основано на сходных биохимических процессах. Их сущность заключается в проникновении углеводородов в клетки микроорганизмов, способности их адаптироваться к углеводородному типу питания в начальной стадии окисления углеводородов. Современные представления о механизме усвоения углеводородов микроорганизмами изложены в специальной литературе. [c.191]

В одной Ftpynne способов применяют промоторы окисления (ацетальдегид, метилэтилкетон, паральдегид) и ацетат кобальта в качестве катализатора. Промоторы окисляются вместе с ароматическим углеводородом, образуя уксусную кислоту. Их роль скорее всего состоит в поддержании кобальта в активном трехвалентном состоянии за счет окисления двухвалентной формы промежуточно образующимися надкислотами. Более широкое применение нашел [c.401]

Водород можно получить расщеплением углеводородов на углерод и водород. Процесс представляет собой предельную ступень дегидрирования или пиролиза углеводородов и может быть выполнен без применения таких окислителей, как водяной пар и кислород. Получаемый водород не должен быть загрязнен окислами углерода, т. е. отпадает необходимость в стадиях паровой конверсии СО и очистки его от СО2. Производство водорода становится одностадийньш процессом. [c.174]

Ароматические углеводороды окисляются как в жидкой, так и в газовой фазе. При этом почти во всех производствах переходят к применению в качестве окислителя кислорода воздуха и реже используют чистый кислород или воздух, обогащенный кислородом. Одновременно резко сокращается иопользование перманганата, хроматов и бихро1матов, азотной кислоты и пероксида водорода, чго значительно удешевляет получаемые продукты окисления и снижает образование вредных выбросов и сточных вод. [c.37]

Весьма близко к указанным процессам окисления масел стоит вопрос о нагарообразовании, получающемся в камере сгорания цилиндров двигателя. Наличие нагаров, отлагающихся на поверхности поршней, является следствием неполноты сгорания масла при воспламенении топлив. Неполнота сгорания вызывается наличием в масле тяжелых смолистых веществ, требующих при горении большого избытка кислорода. Чем меньШ-е в масле смо листых веществ и высокомолекулярных углеводородов, тем быстрее и полнее сгорание масла, попадающего в цилиндр двигателя. Однако при применении масла, как мы знаем, интенсивно окисляются с образованием смолистых веществ. Поэтому окисленные масла должны вызывать, и вызывают большее нагарообразование, чем свежие неработавшне масла. Принято считать, что определение коксового числа по Конрадсону дает до известной степени гарантию возможного поведения масла в отношении нагарообразования в двигателе. На основе этого все масла, применяемые для двигателей и паровых машин, нормируются по коксовому числу. [c.235]

В последние десятилетия появились новые способы очистки топливных фракций, существенно улучшающие качество товарных продуктов (гидроочистка, депарафинизация). Оказалось, что под давлением водорода в присутствии катализатора при повышенных температурах почти все сернистые соединения удается перевести в сероводород, который вместе с газами легко удаляется из топливных дистиллятов. Этот процесс, названный гидрообессеривани-ем, позволяет получать малосернистые топлива практически из любого сырья. Важным достоинством процесса является значительное снижение загрязнения окружающей атмосферы (содержания окислов серы в отработавших и дымовых газах). Процесс депарафинизации позволяет резко улучшить низкотемпературные свойства топлив (в первую очередь дизельных) в результате удаления парафиновых углеводородов нормального строения. Наиболее распространен в настоящее время процесс депарафинизации с применением карбамида (карбамидная депарафинизация). Перспективна также адсорбционная депарафинизация дистиллятов на цеолитах. [c.23]

Топливо должно быть химически стабильным и не содержать смол. Бензикы крекинга и коксования содержат непредельные углеводороды, склонные при хранении окисляться и полиме-ризоваться. Этот процесс получил название смолообразования, Выпадение смол резко ухудшает эксплуатационные свойства топлив, способствует отлОжению нагаров в цилиндрах двигателей и на клапанах. Для повышения химической стабильности топлив вторичного происхождения к ним добавляются антиокисли-тельные присадки (ингибиторы). Применение антиокислителей позволяет значительно затормозить реакции окисления. Это имеет большое практическое значение, так как позволяет увели- ить сроки храиения топлив. [c.88]

ТИЛ- и диметилциклопентан, метилциклогексан и С -нафтены (рис. 70), причем количества их растут с температурой. Есть указания, что применение СГаОд-катализаторов в смеси с А12О3 мало эффективно для изосинтеза, но конденсаты, получаемые при 500°, состоят почти полностью из ароматических углеводородов. Катализаторы яз окислов Сг, и ТЬ с добавками 5 —10% К2СО3 при 30 ат и 475— 500° дают на 1 м газа до 10 мл жидкого конденсата, состоящего из 50" ) толуола и ксилолов и 50% различных нафтенов. [c.698]

Галоваксы получаются при хлорировании и некоторых других ароматических соединений. Х1ифенил в присутствии Fe l, при пропускании С1, (100—200°) образует воскообразный продукт, содержащий 65—66/0 хлора. Из бензофенона аналогично получают пента-и гексахлорбензофенон—нейтральные масла, предложенные для применения в трансформаторах и высоковольтных выключателях. Полихлориды ароматических углеводородов совершенно инертны, не окисляются, являются хорошими изоляторами и поэтому находят практическое применение в качестве диэлектриков. [c.777]

Важную роль играет реакционная способность газа, которая зависит от свойств не только газа-носителя, но и анализируемых веществ. Так, например, воздух окисляет альдегиды и олефины при сравнительно невысоких температурах, но остается в этих условиях инертным по отношению к предельным углеводородам, фторсодержащим соединениям и благородным газам. Водород может вызвать гидрирование ненасыщенных соединений. Кроме foro, он взрывоопасен, что существенно ограничивает его применение. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология