Определение поверхности методом теплопроводности

В связи с тем, что при интенсивном перемешивании кипящего слоя свойства его по объему становятся более или менее однородными, можно перенос тепла в пределах слоя характеризовать величиной виртуального коэффициента теплопроводности подобно тому, как это делалось в отношении барботируемой жидкости (см. гл. Vni). Необходимо подчеркнуть, что эта величина характеризует и лучистый теплообмен между частицами кипящего слоя (на что обращалось внимание выше), поскольку экспериментально ее находят путем определения точными методами градиента температур вдали от поверхности слоя. Может быть проведена аналогия между виртуальным коэффициентом теплопроводности и коэффициентом молекулярной теплопроводности [322]. [c.483]

В современной промышленности получили распространение полимерные покрытия из фторопласта ЗМ, полиэтилена, полипропилена, наносимые методом горячего напыления. Процесс образования пленки полимерного материала на горячей поверхности. металлического изделия во многом определяется теплофизическими свойства.ми порошкообразных полимерных материалов. В литературе отсутствуют данные по теплофизическим свойствам засыпок фторопласта ЗМ, полиэтилена НД, полипропилена. Для определения температуропроводности и теплопроводности засыпок порошкообразных полимеров был использован зондовый метод с цилиндрическим зондом постоянной мощности [5]. Были выбраны зондовые методы, так как эти методы относительно просты и с достаточной точностью (7%) позволяют из одного эксперимента определять как теплопроводность, так и температуропроводность засыпок. Кроме того, при проведении эксперимента цилиндрический зонд мало нарушает первоначальную структуру исследуемой системы. [c.69]

Рис. 49. Схема установки для определения величины поверхности методом тепловой десорбции I — баллон с газовой смесью 2 — ротаметр 3 — фильтр 4 — вентиль точной регулировки 5 — детектор по теплопроводности 6 — и-образная трубка с образцом 7 — пенный измеритель потока

Помимо визуальных и адсорбционных методов поверхность может быть определена измерением скорости растворения, теплот смачивания, проницаемости и теплопроводности она может быть также оценена с помощью оптических методов и методом диффракции рентгеновских лучей. Эти методы кратко обсуждаются в настоящей главе. Литература об определении поверхности и размеров частиц столь обширна, что о подробном ее обсуждении и изложении здесь не может быть и речи. [c.368]

Том И (1951 г.). Полярографический анализ в металлургии. Полярометрическое титрование. Кондуктометрический анализ. Электронография. Магнитные методы в анализе. Определение поверхности твердых тел. Определение поверхностного натяжения. Вакуумная техника и анализ. Анализ газов по теплопроводности. Использование радиоактивного излучения и метод ме-. ченых атомов. Статистический анализ. Хроматографический анализ. [c.231]

При изучении конвективной теплопередачи мы рассматривали перенос тепла от одной жидкости к другой через теплопроводную стенку, исключающую непосредственный контакт фаз. В массопередаче нет разделяюще стенки между фазами и последние находятся в непосредственном контакте. Однако если жидкости не смешиваются, то поверхность массообмена рассчитывают методами, аналогичными применяемым для определения поверхности теплообмена, ка1 это показано в гл. 29. В настоящей главе мы рассмотрим массопередачу между несмешивающимися жидкостями для простых случаев, в которых тепловые эффекты не играют роли. В гл. 38 мы рассмотрим одновременный перенос тепла и массы между несмешивающимися фазами. [c.534]

Вихревое напыление. Метод вихревого напыления заключается в погружении нагретой до определенной температуры детали в порошок твердой смазки, взвихренный или взвешенный струей воздуха. Попадая на нагретую поверхность, порошок налипает к ней и образует сплошной слой. После удаления детали из аппарата покрытие оплавляется дополнительным нагреванием. Толщина покрытия зависит от времени пребывания в кипящем слое, температуры нагрева детали, теплопроводности материала и составляет [c.209]

По величине пенетрации, определенной при низких температурах, можно в известной степени судить о работоспособности консистентных смазок при этих температурах. Однако определять пенетрацию при температурах ниже 0° по стандартному методу очень неудобно. Вследствие плохой теплопроводности консистентных смазок чрезвычайно трудно равномерно охладить до температуры испытания все испытуемое по стандартному методу количество. Конусный плунжер также необходимо привести к температуре испытания, так как иначе при соприкосновении поверхности испытуемого образца с плунжером температура в поверхностном слое может значительно измениться. [c.701]

Метод конечных элементов (МКЭ) выделяется из всех остальных подходов наибольшей гибкостью при анализе реальных процессов, позволяя учитывать фактическую геометрию, использовать реалистические уравнения состояния и определять распределение температур в каландруемом материале. Этот метод может прекрасно сочетаться с методом конечных элементов, используемым в строительной механике для определения профиля поверхности нагруженного распорными усилиями валка, и методами конечных разностей, применяемыми для интегрирования уравнений теплопроводности. [c.595]

Метод элементарных стадий оказывается полезным не только при конструировании машин и синтезе новых технологических процессов, но также и при анализе существующих. Выше (гл. 12) это демонстрировалось на примере анализа работы одночервячного пластицирующего экструдера, а также на примерах анализа ряда операций формования, совпадающих с соответствующими элементарными стадиями. Примерами последнего рода можно считать каландрование и нанесение покрытий методом обратного макания. Рассматривая механизм генерирования давления при каландровании как генерирование давления вследствие вынужденного течения между двумя сходящимися плоскими поверхностями, можно лучше понять физическую сущность формования, которое последовательно происходит в нескольких межвалковых зазорах. Аналогичным образом, отождествляя оболочковое формование, макание, электростатическое нанесение покрытий и ротационное формование с процессом плавления с подводом тепла по механизму теплопроводности без удаления образующегося на поверхности контакта слоя расплава, можно разработать унифицированный способ описания всех этих методов и прийти к определению оболочкового формования как некоторого обобщенного способа формования. [c.608]

Метод плоского горизонтального слоя получил широ- кое применение для экспериментального определения теплопроводности жидкостей и газов. Этот метод является одним из наиболее надежных методов. Однако правильное осуществление его представляет большие трудности. В этом методе должен быть исключен отвод теп ла с боков установки и от поверхности пластин. С этой целью устанавливаются охранные кольца, защитные плиты, а также предусматривается система термопар для контроля за температурными полями. [c.48]

Однако опыт показал, что даже самая тщательная обработка поверхностей соприкосновения не устраняет полностью воздушных зазоров. Чтобы исключить влияние последних, пользовались следующим методом между соприкасающимися поверхностями помещался порошок очень тонкого помола, приготовленный из того же материала, что и образец. Порошок заполнял воздушные зазоры между соприкасающимися поверхностями, что способствовало уменьшению погрешности в определении коэффициента теплопроводности. [c.64]

Интроскопия предполагает для изучения строения контролируемых объектов визуализацию теплового поля и определение характерных особенностей или параметров внутри контролируемого объекта, недоступных непосредственному наблюдению или измерению. Использование тепловых методов возможно в тех случаях, когда наружные части контролируемого объекта достаточно прозрачны для теплового излучения, а интересующие детали или элементы конструкции полупрозрачны или непрозрачны. В таких случаях изучение внутреннего строения изделий производится с использованием средств оптического контроля с помощью индикаторов, преобразователей и в необходимых случаях с применением источников инфракрасного излучения. Если внешние слои контролируемого объекта непрозрачны для инфракрасного излучения, то приходится визуализировать отображения внутреннего теплового поля изделия на его внешнюю поверхность, что существенно снижает четкость выявления внутренних деталей и тем сильнее, чем больше толщина и теплопроводность внешнего слоя. [c.220]

Известны два основных способа предупреждения теплопотерь из ректификационных колонок. Первый и наиболее простой из них состоит в том, что колонку покрывают слоем материала, обладающего малой теплопроводностью, например слоем теплоизоляции, содержащей 85% окиси магния, стеклянной ватой, асбестом или минеральной ватой. Для очень длинных промышленных колонн этот метод применяется обычно с полным успехом. Для малых лабораторных колонок простая изоляция неэффективна, если велика разность температур между центральной трубкой и окружающим воздухом. Увеличение толщины такой теплоизоляции сверх известной величины перестает снижать теплопотери. Для колонок очень маленького диаметра (порядка б мм) увеличение толщины теплоизоляции свыше определенной величины приведет даже к увеличению теплопотерь, так как увеличится поверхность теплоизлучения. [c.205]

Таким образом, при экспериментальном исследовании термоупругого напряженного состояния элементов конструкции не всегда представляется возможным проводить измерения на тех участках поверхности, на которых необходимо знать тепловое и напряженное состояние. В этих случаях измерения ограничены некоторым доступным участком поверхности, в то время как определение напряженного состояния не доступных для измерений участков поверхности, а также и в объеме элемента требует знания теплового состояния всей поверхности. Ниже изложен метод определения теплового состояния поверхности, не доступной дпя прямых измерений, по найденным из эксперимента деформациям (напряжениям) и температуре на части поверхности элемента. Тепловое состояние в объеме элемента может быть затем найдено решением задачи теплопроводности, а напряженное состояние решением соответствующей краевой задачи термоупругости. [c.79]

Для определения температуры расплава используем решение уравнения теплопроводности через плоскую неограниченную пластину (см. раздел IV. 5). Ввиду малой теплопроводности расплавов обычно принимают, что температура на границе равна температуре стенки, что соответствует условию критерий В1- оо. В этом случае распределение температур в расплаве описывается уравнением (IV. 58). Для выполнения прикидочных расчетов можно рекомендовать метод номограмм. В частности, на рис. IV. 8 и IV. 9 приведены номограммы, позволяющие определить безразмерную температуру поверхности и середины потока в зависимости от критерия Фурье. Поскольку при увеличении производительности пластикатора время пребывания материала в цилиндре уменьщается соответственно уменьшается и КПД нагревателя. [c.429]

Отличительной особенностью рассматриваемого метода является применение масляной смазки для улучшения теплового контакта между пластинами и поверхностью образца. Так как, проникая на некоторую глубину в испытуемый материал, масло изменяет теплопроводность его на этом участке, такой прием требует специальных опытов по определению оптимальной толщины образца, при которой этот эффект практически неощутим. [c.68]

Для определения относительного уменьшения скорости испарения часто над исследуемой поверхностью пропускают поток сухого газа. Это довольно точный метод. Скорость испарения контролируют по содержанию воды в пробе, отбираемой в средней части пленки. Используя в качестве газа-носителя Не и помещая соответствующий датчик для определения состава газа по изменению теплопроводности, можно осуществлять непрерывный контроль скорости испарения [129]. [c.128]

Большое число модифицированных функций Бесселя, появляющееся в уравнении для эффективности радиального ребра прямоугольного профиля, делает расчет этой эффективности чрезвычайно трудоемким. Харпер и Браун [1] предложили метод, позволяющий обойти это обстоятельство, сведя определение эффективности радиального ребра к расчету эффективности продольного ребра прямоугольного профиля. Эта цель достигалась введением в расчетные формулы поправочного коэффициента. Эффективность радиального ребра г описывается соотношением (2.38), в котором вместо истинного радиуса торца Ге стоит скорректированный по Харперу — Брауну радиус Гс, Го — как и ранее, радиус основания ребра. Входящий в формулу параметр т как обычно равен V 211 Но, где Н — коэффициент теплоотдачи на поверхности ребра к — коэффициент теплопроводности материала ребра, а бо — толщина ребра в основании [c.191]

Прасолов Р. С. О методах определения температуры поверхности, степени черноты и теплопроводности непрочных и тонкослойных покрытий. Изв. МВО СССР, сер. Приборостроение, т. V, № 3, 1962. [c.409]

При разработке нестационарных методов измерения исходят из решений дифференциального уравнения теплопроводности при определенных начальных и граничных условиях, которые характеризуют режимы изменения температуры иа поверхности тела. При [c.17]

Особенно удобны для атомной абсорбции новейшие мощные лазеры с незатухающими колебаниями, так как непрерывное облучение образца хорошо согласуется с современными системами регистрации показаний в атомно-абсорбционных спектрофотометрах, В экспериментах, результаты которых не опубликованы, использовали лазер на СО2 для облучения образцов сплава и определения составляющих его металлов. Если образец велик и основное вещество его теплопроводно, то тепло, вызываемое лазером, будет рассеиваться слишком быстро, так что нельзя будет достигнуть высокой температуры, необходимой для испарения металла. Поэтому образец приготовляют в форме мелкой стружки и помещают на изолирующую поверхность. Пучок света фокусируется непосредственно над образцом. Таким методом проводили измерение абсорбции меди и цинка в некоторых эталонных сплавах Национального Бюро Стандартов. [c.45]

В настоящем сообщении приведены результаты проведенных нами определений коэффициентов температуропроводности и теплопроводности влажного и сухого сланца, а также сланца в период сушки и полукокса в период полукоксования и после удаления летучих продуктов в условиях непрерывного нагревания. Исследование проводилось на образцах сланца в форме шара методом псевдостационарного режима нагревания. Температура образцов измерялась на поверхности и в центре. Образцы в Ходе опыта непрерывно взвешивались и таким образом определялось количество испаренной влаги и летучих продуктов полукоксования. Часть опытов проведена с предварительно высушенным сланцем. Подробное описание установки и методика работы приведены в сообщении [9]. В опытах определялись скорость нагревания и разность температур поверхности и центра образца. Коэффициент температуропроводности рассчитывался по формуле [10] [c.55]

В некоторых случаях в качестве электродного материала используют и менее известные углеродные модификации. Например, электроды из стекловидного углерода, отличающиеся низкой пористостью (I—3%), высокой жаропрочностью и эрозионной стойкостью, целесообразно использовать при искровом возбуждении спектров сухих остатков растворов, расположенных на торце электрода интенсивность линий ряда элементов возрастает втрое по сравнению с угольными графитизированными электродами при тех же условиях возбуждения [1088]. Рекристаллизованный графит [175], получаемый методом горячего прессования, интересен тем, что обладает равномерной и плотной структурой (графита) с высокой степенью ориентации (упорядочения) кристаллов. Пирографит является практически беспористым материалом с высокой анизотропией свойств. Теплопроводность пирографита в направлении, параллельном осажденному слою, превыщает соответствующее значение для меди [более 3,7 вт [см-град)], а в перпендикулярном направлении (к подложке) он мало теплопроводен [0,012— вт см-град)] [830]. Угольные электроды с покрытием из пиролитического графита обеспечивают равномерное и быстрое испарение пробы с электродной поверхности. Дуга постоянного тока между двумя электродами такого вида горит весьма устойчиво, что способствует повышению воспроизводимости определений [1284]. [c.347]

Метод достаточно чувствителен, если теплопроводность твердо структуры не слишком велика и не маскирует благодаря этому теплопроводности газа в порах. Поэтому он в особенности применим к очень легким высокопористым веществам, подобным аэрогелям и ксерогелям. Кистлер нашел, что L для сили-кааэрогеля равно 7,8х10 слг, что соответствует значению для удельной поверхности аэрогеля в 260 M jz. Поскольку на этом образце были уже сняты изотермы адсорбции водяных паров, можно было сравнить метод теплопроводности с методом адсорбции газов. Удельная поверхность, определенная по точке В на изотерме водяного пара, оказалась равной 240. u e, если считать, что площадь, занимаемая молекулой воды, составляет 11 А . Для второго образца аэрогеля Кистлер измерил поверхность методом теплопроводности и нашел ее равной 410л /г. Изотермы адсорбции воды на этом образце не были измерены, однако Кистлер располагал изотермой, снятой на другом аналогичном образце. Величина удельной поверхности, определенная по точке В, в этом случае оказалась равной 470 м /г. Поэтому кажется, что метод теплопроводности дает приблизительно верные величины для удельных поверхностей аэрогелей. [c.427]

Для изучения величины поверхности и пористой структуры твердых тел применяют метод адсорбции паров и газов. Этот метод наиболее точен и относительно прост в экспериментальном оформлении по сравнению с другими (например, методом электронной микро скооии, определением теплот смачивания, теплопроводности и др.). [c.44]

О — длина ребра частицы, имеюш ей форму кубика 6 — угол между падающим и рассеянным лучами Ь — константа, характеризующая геометрию прибора. Полнун) поверхность пористых тел определяют также методом теплопроводности, измерением скорости растворения дисперсной системы, определением теплоты смачивания, проницаемости, методом адсорбции красителей, с помощью радиоактивных индикаторов, электролитическим и интерференционным методами. Для быстрой оценки полной поверхности пористых тел используют методы газовой хроматографии (см. Хроматографический анализ). [c.372]

Наиболее логичным экспериментальным способом определения температуры Лейденфроста Гкр2 следует считать ее прямое измерение под каплей, находящейся в сфероидальном состоянии. Однако такое измерение связано с определенными сложностями, ибо измеритель не должен вносить искажений в исследуемый процесс. Можно, однако, привести примеры прямого измерения температуры под каплей [2.3, 2.18]. Хорошим косвенным методом, по-видимому, можно считать размещение измерителя темне,-ратуры на некоторой глубине в, массиве твердого тела с последующим использованием расчетных методов для нахождения температуры поверхности. Здесь имеется в виду реконструкция температурного поля путем решения обратной задачи теплопроводности [2.19]. Наконец, наиболее простым и распространенным способом учета снижения температуры под каплей Гкр по сравнению с температурой невозмущенного температурного поля Ркра является приближенная оценка интенсивности теплоотдачи от иоверхности твердого тела к капле и расчет температуры этой поверхности путем решения прямой задачи теплопроводности с граничными условиями третьего рода. Принципиальным недостатком такого подхода является необходимость интуитивного учета влияния искомой температуры стенки иа теплоотдачу к капле. [c.51]

Методика определения водорода [19] дает возможность подобрать для данного парогенератора водный режиме минимальной концентрацией водорода в питательной воде и паре. Большая роль в развитии пароводяной коррозии принадлежит высокому уровню локальных тепловых нагрузок. Было бы принципиальной ошибкой считать, что путем улучшения водно-химического режима котлов при высоком уровне теплового напряжения можно ликвидировать пароводяную коррозию. При нарушениях топочного режима, шлаковании, вялой циркуляции воды в барабанных котлах, пульсирующего потока в прямоточных котлах (особенно при высоких тепловых нагрузках) средствами химической обработки воды практически невозможно предупредить разрушения металла в результате пароводяной коррозии. При недостаточной скорости воды в парогенерирующих трубах, обусловленной рядом теплотехнических факторов и конструктивными особенностями котлов (малый угол наклона, горизонтальное расположение труб), ядерный режим кипения может переходить б менее благоприятный — пленочный . Последний вызывает перегрев металла и, как правило, пароводяную коррозию. Развитию ее сильно способствуют вносимые в котел с питательной водой оксиды железа и меди, которые, образуя отложения на поверхностях нагрева, ухудшают теплопередачу. Стимулирующее действие меди на развитие пароводяной коррозии заключается также в том, что она вместе с оксидами железа и другими загрязнениями, поступающими в котел, образует губчатые отложения с низкой теплопроводностью, которые сильно способствуют перегреву металла. Прямое следствие парегрева стали и протекания пароводяной коррозии — появление в паре котла молекулярного водорода. Вполне понятно, что по его содержанию можно оценивать лишь среднюю скорость пароводяной коррозии, локализацию же разрушений таким методом выявить трудно. [c.181]

Для определения коэффициента теплопередачи изолированного ограждения, включающего такого рода металлические элементы, предложено несколько методов. Одним из распространенных способов является метод, разработанный Е. Б. Иоэльсоном и А. Е. Ниточкиным для расчета судовой изоляции. Этот метод представляет собой уточнение первого способа и позволяет в определенной степени учесть концентрацию линий теплового потока, вызванную наличием элементов с высокой теплопроводностью. Как и в первом способе, конструкцию разбивают нетеплопроводными перегородками (мембранами) па зоны, не только однотипные, но и со своим, присущим им характером направления линий теплового потока. В этом методе пренебрегают термическими сопротивлениями теплоотдачи у поверхностей ограждения и термическими сопротивлениями стальных обшивок и стальных элементов конструкции (набора). В связи с этим температуру обшивки и стальных элементов (включений) считают равной температуре наружного воздуха. Основной предпосылкой метода является предположение, что линии теплового потока, идущие от боковых поверхностей стальных элементов конструкции через изоляционный материал, являются дугами окружностей. По этой причине рассматриваемый метод называют методом круговых потоков. [c.77]

Определение глубины залегания и теплового сопротивления дефекта, расположенного между двумя высокотеплопроводными пластинами. Пусть дефект представляет собой резистивный слой, расположенный между двумя высокотеплопроводными пластинами толщиной /] и 2 Метод тепловой дефектометрии, предложенный в Управлении по аэронавтике Франции (ОКЕКА), основан на предположении, что в любой момент времени температура в каждой точке пластины одинакова вследствие высокой теплопроводности пластин, тогда как основной температурный градиент имеет место в дефектном слое [34]. Температура передней поверхности адиабатического изделия после воздействия импульса Дирака равна [c.121]

Для нахождения констант скоростей этих четырех реакций в интервале температур 350—450 К (для ка и к интервал температур шире) использовалась струевая система,, в которой атомы образовывались за счет диссоциации на горячей поверхности вольфрама, а регистрация проводилась с помощью датчиков теплопроводности. Для определения к (250—750 К) и к (300—750 К) описан прямой экспериментальный способ, включающий наблюдения в фиксированном сечении и измерение концентрации Н и О методом ЭПР [168]. На рис. 4.13 показано точное соответствие между двумя сериями данных во всем температурном интервале, исключая низкотемпературную границу, где результаты Лероя и сотр. [167] сильнее отклоняются от аррениусовской зависимости, чем данные Вестенберга и де Хааза [168]. В рамках модели переходного состояния Вестона [169] проведены вычисления для комплексов НВа и ОНг [168]. Этот приближенный расчет без учета туннельного эффекта дал уже более высокие значения констант скоростей, чем наблюдаемые введение поправок на туннельный эффект должно вызвать еще большее расхождение между расчетными и измеренными зна-чениями констант скоростей. Поэтому такое объяснение не отве- [c.359]

Кистлер разработал метод определения удельной поверхности из измерений теплопроводности пористых тел (силикагеля) при разных давлениях паров. Этот интересный метод дает, однако, лишь эффективные величины поверхности. [c.194]

В 1960 г. И. И. Перелетов [120] разработал комплексный метод измерения температурной зависимости коэффициентов температуропроводности и теплопроводности теплоизоляционных материалов в режиме монотонного нагрева. И. И. Перелетов рассматривал температурное поле монотонно нагреваемого полого цилиндра, занолненного исследуемым веществом. Полый цилиндр играл роль оболочки тепломера и выполнялся из материала с известными теплофизическими свойствами. При решении задачи учитывалась нелинейность разогрева, а теплофизические свойства образца и оболочки принимались постоянными. В процессе нагрева измерялся перепад температуры на образце и на внешнем цилиндре. Метод измерения коэффициента температуропроводности совпадает с методом О. А. Краева, а метод измерения теплоемкости практически не отличался от методов диатермической оболочки Ю. П. Барского. К недостаткам метода следует отнести низкую точность определения теплофизических характеристик оболочки, трудность обеспечения равномерного потока на поверхности наружного цилиндра и сложность расчетных фор- [c.35]

Появившиеся, особенно в последние годы, экспериментальные работы по оценке лучистой составляющей Ха убедительно показывают, что этот эффект при высоких температурах и достаточно больших толщинах жидкостного слоя может искажать результаты определения коэффициента теплопроводности жидкостей. Первой работой в этом направлении были исследования X. Польт-ца [285, 286], где были поставлены эксперименты по определению коэффициента теплопроводности шести жидкостей (толуол, бензол, четыреххлористый углерод, парафин, вода и метанол) при различных толщинах слоя жидкости (от 0,5 до 5 мм). В результате было установлено наличие зависимости измеренных значений Хл от толщины слоя жидкостей, обладающих относительно слабым поглощением в инфракрасной области спектра, и отсутствие такой зависимости для сильнопоглощаю-щих жидкостей (вода, метанол). Следует отметить, что в случае цилиндрической геометрии влияние излучения меньше, чем в плоских слоях жидкости. Так, в [289] показано, что при методе нагретой нити для толуола поправка на излучение не превышает 0,7% при 20°С, в то время как при измерении теплопроводности толуола по методу плоского слоя при одинаковой толщине слоя и граничных поверхностях вклад излучения составляет 3—7% в температурном интервале 20—80°С [290]. [c.177]

Теплоотдача от взвешенного слоя зернистого материала к поверхности теплообмена (и обратно) происходит с интенсивностью, в несколько раз превышающей теплоотдачу от непид лджного слоя. Значения коэффициентов теплоотдачи при атмосферном давлении достигают 500-1000 кдж/час.м .град. Высокие коэ(Ми-циенты эффективной теплопроводности взвешенного слоя и теплоотдачи от слоя к поверхности теплообмена позволяют применять малогабаритные водяные холодильники в контактных аппаратах. При этом не происходит потери активности катализатора и конденсации паров на холодильных поверхностях в отличие от неподвижного слоя / 7, 10, II/, В наших работах /I, 7, 8, 12, 13, 14/ методом подобия выведен ряд расчётных формул для определения коэффициентов теплоотдачи [c.318]

Новый метод измерения поверхности твердых тел, предложенный первоначально Нельсоном и Эггерстеном [40] и развитый затем в ряде работ других авторов [41—45], в принципе сходен с широко известным методом Брунауэра, Эмметта и Теллера (БЭТ) [17], который заключается, какизвест-по, в определении количества адсорбированного газа при температуре, близкой к температуре кипения газа (чаще всего N2). Измеряя адсорбцию при разных давлениях, можно, используя уравнение БЭТ, рассчитать количество адсорбата, необходимое для образования монослоя. Метод Нельсона также основан на обработке данных по уравнению БЭТ, однако определение количества адсорбированного газа осуществляется не в вакуумной аппаратуре, как в классической методике БЭТ, а хроматографически. Количество поглощенного газа определяется по теплопроводности катарометром. Метод экспрессен и его можно использовать для измерения как весьма малых, так и больших поверхностей. [c.132]

При необходимости детального анализа тепловой работы футеровки полагают, что перенос тепла в ней происходит в результате нестационарной теплопроводности. Считают также, что на границе раздела сыпучий материал-кладка тепло переносится толыю контактной теплопроводностью, и температура поверхности футеровки равна температуре материала. Изменение температуры внутренней поверхности футеровки во времени носит циклический характер. Время цикла равно времени полного оборота печи. Условно его делят на два периода. В первом периоде поверхность кладки находится в контакте с газовой фазой и постепенно нагревается, получая от нее тепло излучением и конвекцией. Ко второму периоду относят время ее контакта с нагреваемым материалом, в течение которого температура поверхности кладки остается постоянной. Анализ данных расчета поля температур кладки, полученных при решении уравнения теплопроводности с использованием численных методов, показал, что колебания температуры во времени происходят на определенном расстоянии от поверхности футеровки, получившем название глубины проникновения тепловой волны. Колебания температуры, достигающие на внутренней поверхности барабана при входе и выходе ее из-под слоя шихты нескольких сотен градусов, распространяются на глубину порядка 1-5 см. Чем ближе к поверхности, тем выше термонапряжения, возникающие в кладке и тем больше вероятность ее разрушения (сколы, трещины и пр.). [c.809]

Определение следов компонентов (от 1 до 200 частей на 1 миллион) в смесях органических соединений обычно требует разработки специального метода. При использовании газовой хроматографии для анализа следов вещества необходимо выбрать более чувствительный детектор или усилить сигнал, получаемый на обычных детекторах. Были изучены характеристики различных существующих детекторов, в частности paдиaциoнныx , детекторов водородного пламени , детекторов, основанных на измерении плотности газа , вязкости газового потока, потенциала поверхности, теплопроводности и других свойств. Авторы пришли к выводу, что лучшим является детектор, основанный на измерении теплопроводности, в котором в качестве чувствительных элементов применяют термисторы. Этот выбор основан, в первую очередь, на высоком отношении сигнала к фону в термисторах и на доступности соответствующего усилителя. Для работы были использованы недорогие и широко доступные термисторы, работающие при температурах до 150°. [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология