Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Поливинилхлорид степень превращения

    Степень превращения обычно не превышает 15—20%. замещение хлора арильными группами. В присутствии катализаторов Фриделя—Крафтса можно провести замещение атомов хлора в поливинилхлориде на фенильную или другую арильную группу, например  [c.271]

    В макромолекулах поливинилхлорида имеются и разветвления— на 50—100 звеньев приходится одно разветвление. Скорость полимеризации хлористого винила постепенно нарастает и при превращении мономера на 30—40% становится постоянной. В конце процесса, когда степень превращения хлористого винила составляет 75—80%, скорость заметно падает. Это явление носит название гель-эффекта и наблюдается всегда, когда полимер нерастворим в мономере. Поливинилхлорид нерастворим в своем мономере. Частицы полимера адсорбируют мономер, и дальнейшая полимеризация идет в набухших частицах полимера. Система приобретает большую вязкость, что и влечет за собой уменьшение скорости реакции. [c.327]


    Особенно заметно влияние микротактичности. Так, -образование ангидридов из полиакриловой к-ты разной микроструктуры облегчено для изотактического полимера и затруднено для синдиотактического. Дегидро-хлорирование поливинилхлорида и циклизация полиакрилонитрила осуществляются значительно легче и с большей степенью превращения в полимерах синдиотактич. конфигурации. [c.244]

    С ростом потребления пластизолей и органозолей повышается также значение эмульсионного (латексного) метода полимеризации. Он состоит в полимеризации мономера в горизонтальных вращающихся автоклавах при температуре 45—52 °С в присутствии водорастворимых перекис-ных катализаторов и эмульгатора до степени превращения мономера, равной 90%. Применение окислительно-восстановительных каталитических систем заметно увеличивает скорость реакции. Эмульсию полимера после удаления непрореагировавшего мономера сушат в распылительной сушилке. Эмульсионная полимеризация может проводиться непрерывным способом, а суспензионная — только периодическим (для последней также разрабатывают непрерывные способы). Однако поливинилхлорид, полученный по суспензионному методу, имеет большие размеры частиц, чем эмульсионный, поэтому полимер быстро отделяется от воды и легко промывается. Кроме того, реакцию легче регулировать. Проведение полимеризации в эмульсии требует больших капиталовложений в связи с усложнением операций коагуляции и промывки, а полученный полимер имеет меньшую степень чистоты. [c.172]

    Изоляция функциональных групп. В тех случаях, когда при реакции на полимере необходимо участие двух соседних функциональных групп, существует максимально возможная степень завершенности реакции, которая определяется количеством изолированных единичных функциональных групп между парами реагирующих групп. Этот эффект был уже рассмотрен в разд. 3.26 на примере таких реакций, как дехлорирование поливинилхлорида и окисление поливинилового спирта периодатами. Для неравновесных реакций рассчитанная максимальная степень превращения составляет 86,5% [3], что хорошо согласуется с экспериментально найденными значениями для многих систем. Для равновесных реакций эта величина становится выше, но время реакции, необходимое для ее полного завершения, часто практически недостижимо. [c.560]

    Изучение молекулярного состава и морфологии порошка полученного полимера при полимеризации винилхлорида во вращающемся автоклаве с металлическими шарами показало, что свойства поливинилхлорида в большой мере зависят от глубины превращения мономера в полимер . Из рис. И 1.3 видно, что с повышением степени конверсии содержание низкомолекулярных фракций в полимере сначала медленно увеличивается, а затем, по достижении 65— 70%-ной степени превращения, резко возрастает. При этом содержание низкомолекулярных фракций, растворимых в ацетоне, начинает быстро расти после 60%-ной степени превращения, а наиболее низкомолекулярные фракции, способные растворяться в бензоле, образуются главным образом при конверсии выше 70%. Такую зависимость нетрудно объяснить тем, что по мере увеличения конверсии мономера и вязкости реакционной смеси ухудшаются условия теплопередачи и в зонах, отдаленных от охлаждающей поверхности, температура повышается. Как уже указывалось (стр. 42), в процессе полимеризации винилхлорида температура оказывает решающее влияние на молекулярный вес полимера с повышением температуры степень полимеризации уменьшается. При 65—70%-ной степени превращения реакционная масса, очевидно, представляет собой сухой порошок и отвод тепла от полимерно-мономерных частиц, в которых еще продолжается полимеризация, практически прекращается, что и приводит к образованию низкомолекулярного полимера. [c.55]


    Большое значение для физических и химических свойств поливинилхлорида имеет степень превращения мономера в полимер. С увеличением степени конверсии возрастает насыпная масса полимера, уменьшается его пористость . Поливинилхлорид, полученный [c.87]

    Степень превращения мономера в полимер может быть увеличена до 90% и выше без ущерба для качества поливинилхлорида при условии использования совершенной аппаратуры, эффективного перемешивания, максимально возможного увеличения степени заполнения реактора, а также путем применения некоторых добавок. Так, по данным одного из патентов , поливинилхлорид, полученный при высокой степени конверсии (до 90%), но с применением в качестве модифицирующих добавок соединений, содержащих двойные связи (например, эфиров ненасыщенных жирных кислот), дает пластифицированные пленки без рыбьих глаз . В условиях современного промышленного процесса полимеризацию заканчивают вскоре после начала уменьшения давления в полимеризаторе. При этом в зависимости от выбранной рецептуры, аппаратурного оформления процесса и назначения выпускаемого полимера степень превращения мономера колеблется в пределах 80 —90%. На основании данных исследований > , которые уже обсуждались ранее, можно заключить, что продолжение полимеризации после исчерпания жидкой фазы мономера (после начала уменьшения давления в полимеризаторе) ухудшает физические и химические свойства поливинилхлорида. [c.88]

    Механизм возникновения разветвлений полимерной цепи описан Флори . Разветвления возникают вследствие реакции передачи цепи через полимер. При столкновении радикала с молекулой полимера он может оторвать от нее атом (например, Н или С1). При этом радикал становится неактивным, а макромолекула превращается в макрорадикал, дающий начало новой цепи. Реакция разветвления является по сути дела побочной реакцией. Основной реакцией в процессе полимеризации является рост цепи. На соотношение между этими реакциями, помимо констант скоростей каждой из них, влияют, естественно, концентрации веществ, принимающих в них участие (мономера, а также других исходных реагентов и примесей в полимере). Соотношение винилхлорид поливинилхлорид по мере протекания полимеризации изменяется в пользу последнего, так что с увеличением степени превращения можно ожидать увеличения числа разветвлений. [c.241]

    Превращения полимеров могут протекать с сохранением или с изменением макромолекулярного строения. Все реакции, протекающие с сохранением строения макромолекулы, сравнительно просты. Они могут протекать как полимераналогичные превращения, т. е. без изменения степени полимеризации, однако при их осуществлении в промышленном масштабе обычно имеет место более или менее интенсивная деструкция. Наиболее технически важными реакциями этого типа являются реакции хлорирования поливинилхлорида и превращения поливинилацетата. [c.107]

    Многочисленные исследования полимеризации винилхлорида в присутствии перекиси бензоила показывают, что молекулярная масса полимера практически не зависит от концентрации инициатора до 2%, но резко падает при более высоких концентрациях не зависит от степени превращения мономера уменьшается с повышением температуры полимеризации. Степень полимеризации поливинилхлорида зависит только от температуры, и с повышением ее получается полимер с меньшей молекулярной массой. [c.70]

    Процесс полимеризации проводят в две фазы предварительной и и основной полимеризации. В фазе предварительной полимеризации, при которой полимеризуется до 10% винилхлорида, происходит образование первоначальных частиц полимера. В фазе основной полимеризации, при которой степень превращения доходит до 60—85% (в зависимости от заданной марки поливинилхлорида), полимеризация протека- [c.99]

    Степень превращения винилхлорида после первого автоклава равна 88%, а после второго 92— 95%. Остатки мономера из латекса удаляют путем вакуумирования в дегазаторе 4, представляющем собой вертикальный цилиндрический аппарат, в верхней половине которого размещены полки. Латекс при прохождении по полкам (при остаточном давлении 140—160 мм рт. ст.) освобождается от растворенного в нем поливинилхлорида, который поступает на ректификацию. После дегазации латекс поступает на нейтрализацию в приемники 5 н 6 для предотвращения выделения НС1 из полимера и на коагуляцию (коагулятор 7). Далее он промывается, отжимается на центрифугах 8 и поступает в сушилку 10. Содержание влаги не должно превышать 0,2%. [c.18]

    Поливинилхлорид отличается значительной полидисперсностью. Степень полимеризации для различных фракций одного и того же полимера может находиться в пределах 100—2500. Полидисперсность повышается по мере увеличения степени превращения мономера в полимер. Кривые распределения для образцов полимера, полученных при 5 и 50% конверсиях, смещаются в сторону больших молекулярных весов. На кривой распределения для поливинилхлорида, полученного при 96% конверсии, наблюдается один резкий максимум вблизи молекулярного веса 100 000 и появляется дополнительный размытый максимум между 30 ООО и 60 ООО. Этот вторичный максимум, возникающий на заключительной стадии полимеризации, обусловлен, вероятно, передачей цепи [71]. [c.222]


    Задание на проектирование. Рассчитать компрессионную холодильную установку для отвода теплоты реакции полимеризации в производстве поливинилхлорида при следующих условиях производительность аппаратов полимеризации по исходному сырью (мономеру) О = 1,5 т/ч степень превращения мономера т)пр = 0,65 температура хладоносителя на входе в аппарат полимеризации 1 2 = —20 1 °С система хладоснабжения — централизованная с промежуточным хладоносителем система водоохлаждения — оборотная с вентиляторными градирнями климатические данные местности (г. Волгоград) среднемесячная температура июля ср = = +24,7 °С средняя относительная влажность фср = 50 % рабочее тело холодильной машины — аммиак ( 717) вид энергии и источник энергоснабжения — электроэнергия конденсационной электростанции (КЭС). [c.173]

    Конденсация поливинилхлорида с ароматическими соединениями сопровождается деструкцией полимера. Степень деструкции зависит от количества катализатора и температуры и становится заметной лишь на глубоких стадиях превращения. [c.233]

    Общие методы получения карбоцепных волокон. Карбоцепными называют волокна, молекулы которых имеют скелет, состоящий из углеродных атомов. Исходными веществами для промышленного производства карбоцепных синтетических волокон в настоящее время являются хлорированный поливинилхлорид, полиакрилонитрил, сополимеры винилхлорида с винилацетатом, винилхлорида с акрилонитрилом, винилхлорида с винилиденхлоридом. При получении волокна эти полимеры не подвергаются никаким химическим превращениям, и весь процесс производства заключается в пространственном перераспределении линейных макромолекул соответствующих полимерных соединений— придании им высокой степени ориентации. [c.441]

    Степень деструкции поливинилхлорида в основном определяется температурой вальцевания. При низких температурах создаются значительные напряжения, приводящие к разрыву макромолекул и образованию макрорадикалов, способных к различным химическим превращениям. С повышением температуры вальцевания механическая деструкция полимерных молекул уменьшается, процесс гомогенизации и пластикации массы происходит быстрее, однако увеличивается термическая деструкция полимера. Возникающие при термической деструкции макрорадикалы реагируют с кислородом воздуха, в результате чего образуются перекисные соединения, распадающиеся в условиях вальцевания на перекисные радикалы. Взаимодействие перекис-ных радикалов является причиной образования боковых цепей. Оптимальные рабочие температуры вальцевания 433—453° К ПВХ композиций 413—423° К полиэтилена 383—453° К пресс-порошков. [c.22]

    Конденсация поливинилхлорида с ароматическими соединениями сопровождается деструкцией полимера. Степень деструкции зависит от количества катализатора и температуры и становится заметной лишь на глубоких стадиях превращения. Свойства полученных полимеров в литературе не описаны. [c.315]

    Можно думать, что такое различие в активности различных реагентов в значительной степени определяется растворимостью целлюлозы в них в растворенном виде деструкция протекает значите.льно сильнее, как, впрочем, и все другие превращения высокомолекулярных веществ, что было показано на примере реакции омыления поливинилхлорида. В растворенном виде хлор в молекуле поливинилхлорида легко замещался, а в твердом виде реакция совершенно пе происходила.  [c.117]

    Термическая деструкция в полимерах происходит под действием нагрева. На тепловые процессы деструкции в большой степени влияет наличие катализатора, который ускоряет процесс распада молекулы. Например, поливинилхлорид при нагревании до 130°С начинает разлагаться с выделением НС , в контакте с медью деструкция поливинилхлорида начинается при более низкой температуре. Процесс термической деструкции усиливается с повышением температуры. Сначала увеличивается отрыв концевых групп, а затем при определенной температуре происходят полное разрушение макромолекулы и превращение ес в иизкомолекулярное соединение, т. е. в исходный мономер. Этот процесс носит название деполимеризации. [c.15]

    Степень деструкции поливинилхлорида в основном определяется температурой вальцевания. При низких температурах создаются значительные напряжения, приводящие -к разрыву макромолекул и образованию макрорадикалов, способных к различным химическим превращениям. Аналогичный процесс также наблюдается при вальцевании каучуков. Повышение температуры приводит к уменьшению механической деструкции полимерных молекул. На рис. 64 показано влияние температуры на скорость и предел механической деструкции поливинилхлорида марки ПБ-4 при пластикации на вальцах (D = 150 мм, I = 413 мм, фрикция 1,4 1) [94]. [c.230]

    Предохранительные клапаны реактора. Выделения в атмосферу из полимеризатора содержат мономер винилхло-рида, поливинилхлорид и их смеси в соотношениях, зависящих от степени превращения мономера винилхлорида. Выбросы в атмосферу составляют 0,6—2,2 г/кг сырья. [c.268]

    В условиях холодной пластикации, к натуральному цисЛ, -полиизопрену, а также к дивннилстирольному каучуку [99, 1211 проводилась прививка N-винилпирролидона или его смеси с метилметакрилатом. Продолжительность пластикации J0—30 мин., степень превращения 47—83%. В таких же условиях N-винилпирролидон прививали к поливинилацетату, поливинилхлориду, полиметилметакрилату, полистиролу [99]. [c.129]

    Биер и Крамер [61 ] попытались использовать другой метод для определения степени разветвленности. Они исследовали зависимость характеристической вязкости от молекулярного веса для фракций поливинилхлорида, полученного методом эмульсионной полимеризации при проведении реакции до различных степеней превращения, и установили, что полимеры, полученные при высокой степени превращения, обладают при данном молекулярном весе более высокой вязкостью, чем следовало ожидать для разветвленного полимера. Они объяснили эти аномальные результаты затруднениями, встречающимися при фракционировании этого полимера. Эти авторы [62] попытались подтвердить результаты Котмана, восста- [c.257]

    Реакции передачи цепи при полимеризации винилхлорида были также изложены в других работах Исследование кинетики полимеризации винилхлорида под действием трибутилбора в присутствии кислорода в массе при низкой температуре показало, что начальные скорости полимеризации при -Ь25° и —50° С близки, однако ускорение реажции в первом случае больше. Общая энергия активации, определенная для начальных степеней превращения (3%) в интервале температур от —30 до —50° С, составляет 6,5 ккал/моль. Скорость полимеризации при —50° С, так же как и при - -25°, пропорциональна концентрации винилхлорида в степени 0,56. Так как макрорадикалы находятся в твердой фазе полимера, то бимолекулярный обрыв осуществляется, по-видимому, с участием низкомолекулярных радикалов, образующихся путем передачи цепи через молекулы мономера. Максимальный молекулярный вес полимера был получен при температуре реакции, равной —30° С. Уменьшение молекулярного веса поливинилхлорида при дальнейшем понижении температуры обусловлено понижением скорости роста вследствие уменьшения концентрации мономера вблизи реакционных центров. [c.466]

    В макромолекулах промышленного ПВХ количество разветвлений сравнительно невелико. Поливинилхлорид, получающийся при полимеризации винилхлорида в присутствии органических перекисей, азо-бис-изобутиронитрила, содержит в среднем от 8 до 14 разветвлений на 1000 мономерных звеньев " . О влиянии степени конверсии мономера в процессе его полимеризации на степень разветвленности полимера имеются противоречивые сведения. Предпола-гaeт я , что в условиях полимеризации в массе при повышении степени превращения винилхлорида от 18 до 78% и увеличении размера частиц число разветвлений уменьшается. Высказано также пред-положение , что разветвление цепей происходит преимущественно на более поздних стадиях полимеризации. В одной из работ на основании изучения спектров протонного магнитного разонанса растворов ПВХ утверждается, что количество разветвлений не зависит от [c.181]

    Бир и Кремер исследовали поливинилхлорид, синтезированный мульсионной полимеризацией при различных степенях превраще-ия мономера. Эти авторы показали, что для продуктов, полученных ри степенях превращения ниже 90%, справедливо линейное соот- [c.231]

    МВР поливинилхлорида должно в значительной степени зависел от условий полимеризации. Бир и Кремер нашли, что при постоян ной температуре полимеризации (эмульсионный способ) с увели чением степени превращения мономера максимум на кривой MBI расширяется и одновременно смещается в сторону понижения мо лекулярного веса (рис. VIII.4). Крозер и Члонковска нашли, ЧТ1 с увеличением степени превращения винилхлорида максимумь становятся более острыми (суспензионный способ). [c.244]

    Влияние продолжительности реакции и температуры. Время реакции аминирования поливинилхлорида определяется природой аминирующего агента, средой и температурой. Из табл. 1 видно, что при всех условиях аминирования с увеличением продолжительности реакции увели-чирается степень превращения поливинилхлорида (С уменьшается, а увеличивается). [c.75]

    Механизм полимеризации винилхлорида в блоке, т. е. в жидкой фазе, в присутствии инициаторов исследовали Бенгоу и Норриш [68], Пра [69], Джен-кель, Экманс и Румбах [701, Брайтенбах и Шиндлер [71] они изучали степень превращения мономера как функцию времени, влияние концентрации инициатора и температуры на скорость полимеризации и молекулярный вес образующегося полимера, влияние ингибиторов, особенно кислорода, и изменение молекулярного веса полимера в ходе полимеризации. Результаты этих исследований показывают, что полимеризация винилхлорида протекает по обычному радикально-цепному механизму, но имеет две специфические особенности 1) возрастание скорости полимеризации от начала реакции до примерно 50%-ного превраще1шя мономера, получившее впоследствии название гель-эффекта, и 2) гораздо большее значение реакции передачи цепи, чем при полимеризации других виниловых соединений. Обе эти особенности реакции полимеризации винилхлорида имеют практическое значение. Первая является причиной непостоянства скорости эмульсионной [721 и капельной или суспензионной [73] полимеризации, которые главным образом и применяются для производства поливинилхлорида в заводском масштабе. Реакции передачи цепи в процессе полимеризации оказывает большое влияние па молекулярный вес получаемого полимера. о [c.67]

    При любой реакции, протекающей с относительно невысоким выходом, образуется продукт, который в действительности является сополимером прореагировавших и иепрореагировавших групп, соотношение которых зависит от степени превращения. Например, электрофильное замещение атомов хлора в поливинилхлориде на ацетатные группы (раствор ацетата серебра в уксусной кислоте) дает сополимер хлористого винила и винилацетата [ 11  [c.498]

    Наряду с прививкой и частичным окислением ионизирующее излучение вызывает гомополимеризацию мономера, соединение макромолекул в сетчатый полимер, изменение химического состава отдельных звеньев. Более однозначно проходит привитая сополимеризация при передаче цепи полимеризующегося мономера через полимер. Как уже указывалось (стр. 141), с повышением концентрации полимера в его смеси с мономером растущие Д1акрорадикалы все чаще сталкиваются с макромолекулами, в результате чего возникают условия для прекращения роста макрорадикалов путем передачи цепи через макромолекулы. При этом вследствие отрыва какого-либо атома (большей частью атома водорода) от промежуточного звена макромолекулы может возникнуть активный центр, инициирующий рост полимерного ответвления. С увеличением степени превращения мономера полимерные фракции становятся все более разветвленными. Особенно это характерно для таких полимеров, как поливинилацетат, поливинилхлорид. [c.225]

    Поливинилхлорид отличается значительной нолидисиерсностью. Степень полимеризации для различных фракций одного и того же полимера может находиться в пределах 100—2500. Полидисперсиость повышается по мере увеличения степени превращения мономера в полимер. Кривые распределения для образцов полимера, полученных при 5 и 50% конверсиях, смещаются в сторону больших молекулярных весов. На кривой распределения для поливинилхлорида, полученного при 96% конверсии, [c.219]

    Разновидностью С. первого типа являются системы, в к-рых устойчивые контакты между макромолекулами обеспечиваются локальной кристаллизацией группы цепей. Отрезки макромолекул между кристаллич. узламй способны к таким же конформац. превращениям под действием внеш. мех. нагрузок, как и химически сшитые полимеры, но верх, предел области обратимой деформации ограничивается т-рой плавления кристаллич. узлов. Выше этой т-ры С. превращ. в обычный р-р полимера. Примером С. этого типа могут служить р-ры поливинилхлорида с невысокой степенью кристалличности, обусловленной низкой синдиотактичностью макромолекул (см. Стереорегулярные полимеры). Локальная кристаллизация в этом случае ответственна за обратимую деформацию высокопластифицир. изделий из поливинилхлорида. Аналогичные С. часто образуются из р-ров сополимеров, у к-рых в результате неоднородного распределения сомономеров в цепи возникает возможность 887 [c.448]

    Показано, что при радикальной суспензионной полимеризации винилхлорида существует оптимальное соотношение инициатора к мономеру, при котором достигается максимальная глубина превращения в течение определенного промежутка времени, причем это соотношение быстро падает с ростом температуры Кинетическое изучение реакции обнаруживает ярко выраженный индукционный период в начале реакции (5-образ-ные кривые). Молекулярный вес поливинилхлорида не зависит от соотношения мономер — инициатор и не изменяется практически в ходе полимеризации, что было иоказано при изучении молекулярно-весового распределения образцов поливинилхлорида, приготовленных в одинаковых условиях, но при разной степени конверсии (г ) (4, 25, 28, 74, 90 и 94%) . Каждый из [c.471]

    Аналогичные реакции в большей или меньшей степени протекают и в случае других галоидсодержаш,их мономеров. Конечным продуктом превращений алюминийорганических соединений в присутствии ВХ и поливинилхлорида является карбониевая соль треххлористого алюминия —СНг—СН—СНа—[Al l4l Более детально этот вопрос рассмотрен в обзоре [876]. [c.172]

    Вследствие неблагоприятных условий теплосъема, которые к тому же ухудшаются с увеличением глубины превращения, поливинилхлорид, полученный при полимеризации винилхлорида в массе, обладает сравнительно широким молекулярно-весовым распределением . Он имеет также весьма разветвленную структуру, так как в местах перегрева реакционной среды и особенно при высоких степенях конверсии ускоряется реакция передачи цепи через полимер. Местные перегревы могут привести также к частичному дегидрохлорированию сбразующегося полимера. Выделяющийся при этом хлористый водород замедляет полимеризацию винилхлорида . [c.56]

    Отщепление хлора в поливинилхлориде происходит и в присутствии металлического калия или натрия, но степень конверсии не превышает 48%. Металлический магний в растворе тетрагидрофурана присоединяется по связи С—С1, превращая полимер в поли-винилмагнийхлорид, который можно использовать как промежуточное соединение для различных реакций полимераналогичного превращения, например  [c.337]

    Для отщепления хлористого водорода из поливинилхлорида его нагревают со спиртовым раствором щелочи в атмосфере азота. Количество хлора в полимере после такой обработки не превышает 18,5%. Полимер приобретает темную окраску и удельное элек1рическое сопротивление его понижается с 10 до 1,56-10 ом см. В присутствии катализаторов Фриделя—Крафтса, а также при облучении ультрафиолетовыми лучами и излучением высокой энергии скорость превращения полимерных винильных производных в полиены с сопряженными двойными связями увеличивается. Значительно полнее проходит дегидрохлорирование поливинилхлорида при действии бутилата натрия в н-бутиловом спирте. Степень дегидрохлорирования в этом случае достигает 99,6% при соотношении полимера к бутилату 1 5. Полимер окрашен в черный цвет, не растворяется и не размягчается при нагревании. Химическая структура полимера сохраняется только при отсутствии кислорода. Кислород вызывает быстрое окисление полимера, что сопровождается повышением веса, изменением окраски от черной до светло-желтой и потерей всех свойств, характерных для полиенов с сопряженными связями. [c.291]

Смотреть страницы где упоминается термин Поливинилхлорид степень превращения: [c.134]    [c.142]    [c.24]    [c.245]    [c.250]   
Волокна из синтетических полимеров (1957) -- [ c.67 , c.68 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Поливинилхлорид

Степень превращения

Степень превращения и степень превращения



© 2025 chem21.info Реклама на сайте