Характеристика чистоты газа

Прямую кондуктометрию применяют для определения содержания солей в физиологических жидкостях - сыворотке крови, слюне, желчи, желудочном соке, для контроля качества вш1, соков, напитков и т.п. Она используется для характеристики чистоты органических растворителей (ацетон, дихлорэтан и др.). Изменение удельной электропроводности, зависящей от содержания примесей, воды, длительности хранения, позволяет оценить также качество растворителей, влажность газов, текстильных материалов, бумаги, зерна и т.д. [c.157]

Характер влияния примесей в газе-носителе на закономерности детектирования различен. Во-первых, примеси могут практически не влиять на характеристики детектирования, по крайней мере, в некоторых пределах изменения концентрации компонентов газовой смеси. В этом случае требуется знать верхний уровень содержания примесей и принимать необходимые меры к поддержанию нужной степени чистоты газа-носителя. Примером служит детектирование по сечениям ионизации. Изменение состава газа-носителя влияет на величину (хэ — а)/5э, определяющую сигнал детектора. Если это изменение не ухудшает точности хроматографического анализа (обычно относительная погрешность измерения составляет 1—5%), наличие примеси в газе-носителе не опасно. [c.169]

ХАРАКТЕРИСТИКА ЧИСТОТЫ ГАЗА [c.11]

Чистота газов, получаемых в электролизерах, лежит в пределах 99,5-99,7 (Н2) и 98,5-99,5 (О2). Характеристики применяемых [c.165]

Для получения точных и воспроизводимых результатов необходимо, чтобы чистота газа-носителя, его скорость, сопротивление чувствительных элементов, температура и ток детектора поддерживались постоянными. С резким изменением одного из этих параметров изменяются также и характеристики детектора. [c.46]

Так, например, чувствительность ионизационных детекторов с инертными газами в значительной мере зависит от чистоты газа-носителя, что легко объясняется прн рассмотрении характеристики ток — концентрация, показанной на рис. У1.46. [c.455]

Современное развитие химических и биологических наук истребовало более глубокого проникновения в существо изучаемых процессов, детального анализа химического состава разнообразных смесей и биологических объектов. Кроме того, для химического и биотехнологического ироизводства, в том числе для промышленности лекарственных средств, характерны постоянное возрастание требований к чистоте выпускаемых продуктов, ужесточение методов контроля, тенденция к использованию количественных критериев ири оценке качества. Поэтому помимо оценки интегральных характеристик, присущих объекту исследования в целом, часто требуется детальное изучение содержания отдельных компонентов, определяющих состояние биологических систем либо качество химических продуктов. Рещение этих задач, как правило, невозможно без применения достаточно эффективных методов разделения сложных смесей. Среди таких методов доминирует хроматография. Бурно развиваясь в последние десятилетия, этот метод открыл возможности разделения смесей, содержащих десятки и сотни компонентов, их качественного и количественного анализа, препаративного выделения индивидуальных веществ. Принципы хроматографии весьма универсальны, благодаря чему она оказалась пригодной для изучения объектов самой различной природы — от нефти и газов атмосферы до белков, нуклеиновых кислот и даже вирусов. Этим объясняется огромный интерес представителей различных научных и технических дисциплин к хроматографическим методам. Только в пяти специализированных международных журналах по хроматографии ежегодно выходит в свет свыше 2000 публикаций ио различным вопросам теории и применения метода, общее же их число в несколько раз больше. [c.5]

За неимением других путей или из соображений экономии времени прибегают к косвенной оценке степени чистоты, измеряя подходящую случаю интегральную физическую характеристику вещества. Например, определяют удельную электропроводность воды, а в жидких мономерах — понижение температуры кристаллизации (криоскопия). Степень чистоты газов устанавливают на основании измерения точек кипения и ожижения, теплопроводности, плотности газовой и жидкой фаз, давления паров жидкой фазы. В полупроводниковом кремнии содержание остаточного фосфора и бора оценивают на основании измерений эффекта Холла при низких температурах. Критерием чистоты органических полупроводников служит наличие у них собственной флуоресценции. [c.63]

Все виды газообразного топлива, о которых идет речь, в английском языке получили общее название 8М0. Сначала сокращение обозначало синтетический природный газ , однако один из защитников чистоты английского языка и логического мышления заметил, что то, что естественно, не может быть одновременно синтетическим. Так как к этому времени данное сокращение получило широкое распространение, нужно было придумать какое-то другое прилагательное или описательный термин, начинающийся с буквы 5. По-видимому, наиболее предпочтительной интерпретацией трех начальных букв 8Ы0 стал термин заменитель природного газа , но более логичным был бы термин дополнительный природный газ . Более логичным потому, что постоянно и неизменно заменяя природный газ каким-либо другим газом, мы могли бы свободно выбирать, конечно в определенных пределах, газ любого нужного нам типа и качества. С другой стороны, если бы замена была временной или дополнительной мерой в помощь существующему газоснабжению, то, очевидно, нужно было бы точно определить свойства заменителя, особенно характеристики его горения. Другими словами, поступающий в газораспределительные системы дополнительный газ должен обладать полной совместимостью с природным газом. Цель большинства проектов производства значительных объемов газа из жидких нефтепродуктов, твердого топлива или другого сырья — получение газа, полностью взаимозаменяемого с современными источниками, т. е. по нашему определению, дополнительного газа. В отдельных случаях (пока относительно редких, но, очевидно, более частых в будущем), когда запасы природного газа будут полностью исчерпаны и заменятся новым видом газа, будет означать заменитель природного газа . [c.18]

Исследуемые образцы были изготовлены из стали марки Ст. 3, нормализованы и имели микротвердость 220 кг/ммР-. Чистота обработки поверхностей трения образцов соответствовала 6-му классу по ГОСТ 2789-59. Перед испытанием поверхности образцов очищались от окислов и загрязнений механическим путем, а в отдельных опытах производилось только обезжиривание поверхностей трения специальным растворителем РДВ. Большинство опытов проводилось при поступательном перемещении образцов, а отдельные — при возвратно-поступательном перемещении образцов, в среде углекислого газа, в условиях повышенных температур. Все опыты проводились в условиях сухого трения. Для более точного определения характеристик развития процессов на поверхностях трения для каждого режима работы испытывалось не менее пяти контрольных пар образцов. [c.148]

Работа камеры под избыточным давлением и низкое содержание кислорода в теплоносителе обеспечивают взрывобезопасность процесса, а возможность широкого изменения параметров процесса термообработки углей позволяет сохранить их технологические характеристики и получать продукт с заданной реакционной способностью. Относительно низкая температура сущки обеспечивает практическое отсутствие деструктивных реакций, что, наряду с возможностью рецикла газа-теплоносителя, обеспечивает экологическую чистоту процесса. [c.237]

Газ Характеристика Типы детекторов Теплопроводность Теплоемкость Требуемая чистота. % [c.124]

Фоновый сигнал ДПР является характеристикой, позволяющей оценивать состояние как детектора, так и всего хроматографа в целом. Величина фона ДПР определяется чистотой исходного газа-носителя, газовых линий хроматографа и свойствами НЖФ. [c.78]

При проверке чистоты вещества помимо элементного анализа пользуются определением физических постоянных, если соответствующие величины, а возможно, и их зависимость от температуры точно известны. Наибольшее распространение в лабораторной практике имеют определения температуры плавления, плотности, показателя преломления и давления пара. Если эти методы неприменимы, то можно в качестве испытания на однородность подвергнуть вещество операциям разделения. Для этой цели применяют прежде всего не требующие значительных затрат времени методы газовую, тонкослойную хроматографию нлн хроматографию на бумаге. Высокой чувствительностью по отношению к примесям обладают спектроскопические методы. При этом для характеристики жидкостей (например, растворителей, см. разд. 6) и растворенных веществ наиболее важны электронные спектры. Полезно иметь также инфракрасный и масс-спектр, которые в соответствующем аппаратурном оформлении могут быть сняты для образцов в твердом, жидком н газообразном состоянии. Оба метода дают возможность проводить качественное и полуколнчественное определение примесей, что очень облегчает принятие решения о целесообразности дальнейшей очистки. Например, содержание воды в твердом препарате легко определяется по широким полосам поглощения при 1630 н 3400 см в ИК-спектре. Разумеется, в этом случае следует иметь в виду, что галогениды щелочных металлов, используемые при приготовлении таблеток для ИК-спектроскопии, гигроскопичны. Их применение для съемки гигроскопичных объектов или для определения воды возможно только после нх тщательной осушки и лишь прн полном отсутствии воздуха (отмеривание, растирание с веществом, наполнение пресс-формы проводятся в сухой камере). Другой возможностью является съемка суспензии вещества в сухом нуйоле или в другой подходящей жидкости. Подобные жидкости должны обладать достаточно высокой вязкостью и по возможности малым собственным поглощением в соответствующей области спектра. В качестве материала для изготовления окон кювет для съемки ИК-спектров газов и жидкостей применяют вещества, перечисленные в табл. 26. Если нет необходимости вести съемку в области ниже 600 см , то следует пользоваться сравнительно дешевыми монокристаллами хлорида катрня. Конечно, вещество не должно реагировать с материалом окон (при необходимости предваритель- [c.142]

Одна из основных метрологических задач в газовом анализе состоит в построении градуировочной характеристики аналитического устройства, позволяющей находить искомое содержание компонента с незначительной (или допустимой) систематической составляющей погрешности. Наиболее прямое и надежное решение задачи состоит в использовании адекватных стандартных образцов (A O), т.е. образцов, обеспечивающих интенсивность аналитического сигнала, равную ее величине и в анализируемом образце при условии равенства содержаний определяемого компонента в них в заданном диапазоне и одинаковых условиях измерений. Очевидно, идеальные A O — это образцы, идентичные по составу анализируемому газу. Однако применительно к анализу неорганических газов, особенно сложных газовых смесей неизвестного и неконтролируемо изменяющегося состава, а также газов высокой чистоты, такой путь по ряду обстоятельств либо затруднителен, либо вовсе невозможен. Не меньшую, а во многих случаях — главную роль играют стандартные образцы, неадекватные относительно величины аналитического сигнала (НСО). Именно с их применением в большинстве случаев связывается развитие современных методов анализа неорганических газов. В целом система стандартных образцов и способов их использования в анализе неорганических газов показана на рис. 8.4. [c.943]

Среди физических величин, которые обычно используют для более подробной характеристики газообразных или очень легколетучих веществ и для оценки их чистоты, на первом месте стоит уже обсуждавшаяся упругость паров. Второе по важности место занимает определение плотности газа, установление которой особенно удобно, если имеются в распоряжении весы для измерения плотности (весы с коромыслом) измерение плотности газа является одновременно самым важным методом, используемым для определения молекулярного веса. Для характеристики менее легколетучих веществ в большинстве случаев служит определение точки кипения и точки плавления, так как измерение плотности или упругости пара при температуре выше комнатной затруднительно. [c.491]

Ассортимент материалов и химикатов для электронной промышленности насчитывает более 140 наименований. Их относят к категории высокочистых веществ специального назначения и подразделяют на две большие группы химикаты для печатных плат и химикаты для полупроводниковой электроники, оптоэлектроники и др. Последние характеризуются особо высокой степенью чистоты, причем одни из них разрабатывают специ-.ально для полупроводниковой промышленности и продают как патентованные продукты с определенными техническими характеристиками, другие (стандартные растворители, реактивы, газы и т. д.) подвергают дополнительной очистке в соответствии с требованиями полупроводниковой промышленности. В производстве печатных плат требования к чистоте химикатов ниже, однако используемые там продукты иногда превосходят по чистоте промышленные реактивы. [c.126]

На характеристики ГТУ оказывают влияние атмосферные условия, степень чистоты и сохранения геометрических размеров проточной части компрессоров и турбин, чистота и аэродинамическое сопротивление аппаратов, расположенных между машинами ГТУ, параметры газов перед турбиной, частота вращения валов (или вала ГТУ), расход воздуха на охлаждение турбины и т. д. На рис. УП1-21 показано влияние загрязнения осевого компрессора ГТТ-3 на К.П.Д. и производительность его по воздуху [39]. [c.488]

При выборе земельного участка в генеральном плане должны быть сведения о гидрологической и геологической характеристиках, рельефе местности, сейсмичности района, чистоте почвы и уровне грунтовых вод, наличии канализации и отвода поверхностных вод, возможности прямого солнечного освещения участка. Особое значение для нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий имеют климатические условия, в частности направление и скорость господствующего ветра и рельеф местности, чтобы была возможность естественного проветривания территории и отдельных производственных помешений и цехов. Предприятия, потребляющие значительное количество воды, размещают вблизи природных или искусственных водоемов. Не допускается располагать предприятия со значительными производственными выбросами в атмосферу сернистых фтористых, хлористых и других вредных токсичных газов, а также дыма и пыли на территориях, не обеспеченных естественным проветриванием (замкнутые долины, котловины, подножья гор). [c.177]

Характеристика работ. Ведение процесса получения газов высокой чистоты. Обслуживание медных и кальциевых печей, адсорбера, мембранных компрессоров, стенда разливки гелия и аргона, форвакуумного насоса, азотного танка и баллонов для наполнения газом. Прогрев печей, замена кальция в кальциевой печи, откачка газа из системы и баллонов, подготовка баллонов к наполнению газом промывка, очистка. Контроль и регулирование температуры печей, давления, подачи жидкого газа в азотную ванну. Проведение контрольных анализов на содержание азота с помощью высокочастотного разрядника. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. При необходимости — вьшолнение стеклодувных работ на пламени газовой и газокислородной горелок. Ведение записей в производственном журнале. [c.94]

Не подвергавшиеся спеканию. металлические пленки, как правило, непригодны для изучения работы выхода вследствие того, что их электрические свойства определяются микрокристаллитами и отличаются от характеристик, полученных для. массивного металла [28]. Многие пленки показывают расширение параметров решетки на 1—2% [29] и приобретают нормальные металлические свойства только после спекания. Эти структурные изменения обнаруживаются при измерениях работы выхода, показывающих, что работа выхода металлической пленки в процессе спекания возрастает [30]. Напыленная пленка металла, весящая 50 мг, может содержать 10 000 атомных слоев и иметь внутреннюю поверхность, равную примерно 5000 см , а так как для покрытия этой поверхности необходимо 10 молекул (число, значительно превышающее количество газа, адсорбируемого на стенках хорошо обезгаженного сосуда), то можно ожидать, что пленка в течение некоторого времени сохранится незагрязненной [31]. Имеется много доводов в пользу чистоты металлической поверхности, полученной напылением [31]. В частности, найдено следующее а) данные Робертса по теплоте адсорбции на вольфрамовых нитях согласуются с данными Бика [32] для напыленных металлических пленок, так что в обоих случаях были получены, по всей вероятности, одинаковые поверхности, и можно предположить, что обе поверхности были чистыми б) величины поверхности, рассчитанные из данных по физической адсорбции, согласуются с результатами, полученными из хемосорбционных из.мерений, а это было бы невозможным, если бы часть поверхности была загрязнена, ибо величины, определенные по хемосорбции, были бы меньше найденных по физической адсорбции, которая не является специфичной в) было установлено, что величина хемосорбции находится в прямой зависимости от веса пленки, тогда как в случае существенного загрязнения пленок она была бы более заметной для пленки, весящей 5 лгг. че.м, скажем, для пленки весом 50 мг. [c.94]

Большие перспективы создает применение центробежных циркуляционных насосов. Так, на одном из заводов применена интересная конструкция насоса, производительностью 400 м 1час сжатого газа. Многоступенчатый центробежный компрессор с электромотором на одном валу, мощностью 375 кет при 3000 об/мин., заключен в сосуд высокого давления, имеющий внутренний диаметр 610 М.М. и длину корпуса 4200 мм. Азотоводородная смесь под давлением 200—220 ат поступает через крышку в сосуд, омывает электромотор и после дополнительного сжатия и а 15—20 ат возвращается в цикл. К достоинствам центробежного насоса следует отнести малые его габариты и чистоту газа, не загрязняющего катализатор смазкой. Размеры поршневых циркуляционных насосов производительностью 600 м час, работающих на той же установке, значительно больше (без горизонтальной паровой машины — 5000 X 4500 X 3200 мм). Кроме того газ загрязняется маслом. К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность подачи насоса к колебаниям давления в системе синтеза. Этот недостаток, в значительной мере следует отнести к не вполне удачному подбору гидродинамической характеристики у центробежного компрессора. [c.146]

Поскольку области применения прибора чрезвычайно разнообразны и не представляется возможным дать исчерпывающую характеристику его применения для решения различных аналитических задач, мы ограничимся описанием отдельных типичных примеров использования масс-спектрометра для контроля технологических процессов. Один из первых примеров — это контроль работы газофракционирующих колонн деэтанизатора и депронанизатора [22]. Масс-спектрометр для непрерывного контроля одного или нескольких компонентов газового потока применяется в процессе получения ацетилена и этилена путем крекинга природного газа [23]. Этот процесс характеризуется коротким временем контакта, что обусловливает необходимость автоматического контроля скорости потока, температуры и давления в зависимости от состава газового потока. Состав потока контролировался с помощью масс-спектрометра. Отбор проб производился из 19 точек системы, которые подсоединялись к прибору общим трубопроводом. Были изучены состав сырья, зависимость состава крекинг-газа от температуры, эффективность работы диацетиленового скруббера. Определено содержание этилена и ацетилена в циркулирующем газе и эффективность поглощения растворителями ацетилена или этилена. Осуществлен контроль регенерации растворителя и чистоты получаемого продукта. [c.12]

Автомобили с дизельными двигателями становятся все более популярными, что повышает вероятность появления еще одного источника загрязнения. Конгресс США поручил Управлению по охране окружающей среды изучить особенности выхлопных газов дизелей и их воздействие на здоровье человека ( Закон о чистоте воздуха , август 1977 г.). Результаты этого исследования легли в основу требований к выхлопным газам дизелей, обязательных для всех моделей автомобилей, выпускаемых с 1982 г. Соответственно исследователи интенсифицировали усилия, направленные на разработку методов, позволяющих охарактеризовать выхлопные газы дизелей [10—14]. Многокомпо-нентность образцов и необходимость их возможно более полной характеристики явились причиной использования таких чрезвычайно сложных аналитических систем, как газо-жидкостная хроматография — масс-спектрометрия (ГЖХ—-МС), газо-жидкостная хроматография с пламенно-ионизационным детектированием (ГЖХ — ПИД), высокоэффективная жидкостная хроматография (ВЭЖХ), газо-жидкостная хроматография — фурье-спектроскопия в инфракрасной области (ГЖХ — ИК—ФС). Для фракций, обладавших мутагенными свойствами, применялись также биологические методы анализа. Ряд компонентов удалось идентифицировать только благодаря применению взаимно дополняющих методов анализа, например ГЖХ —МС, ГЖХ —ПИД и ГЖХ —ИК —ФС. Методом ГЖХ —МС можно легко определить молекулярную массу компонента и получить данные о его структуре, но этот метод менее информативен при идентификации функциональных групп напротив, такая информация легко может быть получена методом ГЖХ — ИК — ФС. В то же время последний метод не позволяет различать гомологичные соединения [15]. Этот пример наглядно демонстрирует необходимость применения в ряде случаев наиболее совершенных и информативных инструментальных методов анализа, как бы дороги они ни были. Стоимость работ должна соответствовать важности объекта изучения. В частности, если объект связан с контролем загрязнения окружающей среды, которое может иметь очень серьезные экологические последствия, то при- [c.23]

Производительность (Я) препаративной газо-хроматографиче-ской колонки непосредственно связана с ее эффективностью (ВЭТТ), селективностью сорбента, длиной колонки, скоростью потока газа-носителя. Как и ВЭТТ, величина Я — важнейшая характеристика колонки. Производительность можно выражать как допустимым количеством смеси , которое можно разделить в единицу времени с заданными критериями разделения, так и по количеству целевых продуктов, получаемых в единицу времени с заданной степенью чистоты. Тот или иной компонент разделяемой смеси при улавливании его в ловушке, погруженной в хладагент, конденсируется не полностью. Поэтому одна из важных характеристик производительности — выход целевого продукта. Это есть количество целевого продукта в процентах от его абсолютного содержания в пробе разделяемой смеси, вводимой в колонку за один цикл работы [c.211]

При публикации результатов термического анализа рекомендуется приводить следующие данные название всех веществ — исследуемого образца, эталона и вещества для разбавления способ получения всех веществ с указанием предыстории, предварительной обработки и чистоты величины средней скорости линейного изменения температуры во всем температурном интервале, включая исследуемый процесс характеристики атмосферы над образцом (давление, состав газа и т. д,) размеры, форма и материал тиглей для образца масштаб абсциссы в единицах времени или температуры методы идентификации промежуточных и конечных продуктов точная репродукция всех подлинных записей без каких-либо изменений направления и формы кривых термоанализа (ДТА. ТГ, ДТГ и т. д.) приводить результаты идентификации по возможности каждого термического эффекта с дополнительными подтверждающими данными массу образца и степень его разбавления характеристику аппаратуры с указанием материала термопар и местоположением дифференциальной и измеряющей температуру термопар. [c.36]

В настоящее время диэлкометрию применяют для характеристики химических соединений, для определения концентрации примесей в растворах плохо проводящих жидкостей, для определения чистоты органических и неорганических веществ и др. Наиболее широко она применяется при определении содержания воды в твердых, жидких и газообразных веществах. Для определения влаги строят градуировочный график в координатах г - V, где V - содержание воды в объемных процентах. Это достигается путем ее добавления к хорошо высушенному основному веществу. Высокая диэлектрическая проницаемость воды (е = 80,4 при 20 °С) позволяет определять ее содержание с высокой точностью в органических растворителях и газах. Для этого в ячейку помещают вещество, поглощающее влагу, например Р2О5, и пропускают через нее исследуемый газ. По изменению емкости ячейки во времени и скорости протекания газа определяют содержание воды в газе. [c.170]

Разряды низкого давления используют в качестве ионных источников в МС для проводящих твердых проб благодаря их простоте и эффективной ионизации. Их широко применяли до внедрения искрового источника. Вслед за использованием тлеющего разряда в атомно-эмиссионной спектрометрии, где наблюдали интенсивное испускание ионов, в начале 1970-х вновь возник интерес к применению этого источника в МС [8.5-9-8.5-13]. Масс-спектрометрия с тлеющим разрядом (ТРМС) имеет ряд уникальных характеристик, что можно видеть и в атомно-эмиссионной спектрометрии (разд. 8.1). Пробоподготовка сведена к минимуму, ТР работает при пониженном давлении (0,1-10 мм рт. ст.), атомизация происходит за счет распыления поверхности, а ионизация — главным образом за счет электронного удара и пеннинговской ионизации из метастабильных уровней инертного газа —сосредоточена в области свечения (рис. 8.5-2). Разрядный газ — это обычно аргон высокой чистоты, но аргон можно заменить другим инертным газом, например Ne. Интерфейс с МС располагают очень близко к области свечения, чтобы избежать захвата молекулярных ионов. Подобно ИСП-МС используют двухступенчатую дифференциальную систему откачки. Требуется также ионная оптика, особенно для уменьшения разброса энергии ионов. Настройка ионной оптики имеет решающее значение для экстракции и прохождения ионов. Параметры ТР, используемые для оптимизации ионизации, включают природу и давление газа, напряжение и ток разряда. В некоторых последних модификациях ячейку охлаждают жидким [c.137]

Обычным испытанием чистоты растворителя является газо-хроматографический анализ. Однако часто эти результаты могут ввести в заблуждение, так как методики газохроматогра-физического разделения пе принимают во внимание присутствие некоторых типов нелетучих или высококипящих загрязнений (например, 1,4- бутанд1иола—продукта гидролиза пероксида, присутствующего в ТГФ). Стандарты Американского химического общества часто рекомендуют определять уровень кислотных или щелочных материалов, присутствующих в растворителе, с помощью титрования. Кислотно-основное титрование не является достаточно чувствительным, например, для контроля низкого уровня примеси аминов в метаноле (образующихся в одном из промышленных процессов, иопользуемом для получения метанола), которая, однако, легко детектируется по характерному запаху. В этом и других случаях важно то, что при использовании больших объемов растворителя в препаративной ЖХ загрязнения, присутствующие в небольших концентрациях, могут концентрироваться на неподвижной фазе и вследствие этого изменять характеристики удерживания и форму полосы различных растворенных веществ в процессе использования насадки колонки (см. также разд. 1.6.1.1). [c.95]

Описанная схема отрабатывалась в опытном цехе Ефремовского завода СК, некоторые элементы ее практически те же, что и на схемах действующих советских заводов. Характеристика видоизмененных или вновь вводимых узлов приведена ниже. Применительно к данному варианту синтеза ДМД несколько меняются функции узла парциальной конденсации. С масляным слоем реакционной жидкости из системы удаляется заметное количество воды как в растворенном виде, так и в виде различных химических соединений (ТМК, диолы, триолЫ и т. д.). Простой расчет показывает, что для поддержания баланса циркулирующего потока по воде концентрация формальдегида в газовом потоке должна быть 90—92%. Снижение требований к чистоте ВГФА значительно упрощает я удешевляет процесс его получения. Так, газ указанной концентрации легко может быть получен при использовании не двух, а одной ступени парциальной конденсации. Это, в свою очередь, приводит к увеличению коэффициента полезного действия установки (отношение количества формальдегида в потоке ВГФА к его количеству в исходном формалине), удешевляя операцию по выделению формальдегида из потока конденсата из газоотделителя. [c.89]

Обычно пробы, собранные после газохроматографического разделения, отличаются большой чистотой и могут подвергаться дальнейшему анализу непосредственно. Например, можно смыть собранную фракцию с помощью С0С1з непосредственно в пробирку для ЯМР-спектроскопии. Для получения точных значений физических констант и других характеристик собранные после газохроматографического разделения фракции должны быть подвергнуты анализу как можно быстрее. Чистоту собранных фракций проверяют путем повторного ввода небольших проб в газовый хроматограф. Иногда собранные фракции могут быть загрязнены летучими компонентами неподвижной фазы, выносимыми из колонки с потоком газа-носителя. В этом случае собранные фракции подвергают микроперегонке в приборе соответствующего объема. [c.470]

Основными их недостатками следует назвать малоэффектив-ность при откачке инертных газов и органических соединений и даже способность самих генерировать углеводороды при недостаточной чистоте используемого геттера. К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что характеристики откачки насосов существенно зависят от рода откачиваемого газа. [c.59]

В решениях генпланов при выборе земельного участка долж-> НЫ найти отражение гидрологическая и геологическая характеристика и рельеф местности, сейсмичность географического района, чистота почвы и уровень грунтовых вод, устройство канализации и отвод поверхностных вод, возможность прямого солнечного осве-, щения участка. Особое значение для химических предприятий имеют климатические условия, в частности направление и скорость ветра и рельеф местности, с тем чтобы обеспечить естественное проветривание территории и отдельных производственных помещен ний и цехов. Химические предприятия, потребляющие значительное количество воды, размещают вблизи природных или искусственных водоемов. Не допускается располагать предприятия со значительными производственными выбросами в атмосферу сернистых, фтористых, хлористых и других вредных токсичных газов, а также дыма и пыли на территориях, не обеспеченных естественным проветриванием (замкнутые долины, котловины, подножья гор). и [c.219]

Франом, Раутенбахом и Валином [190] модификация коллекторной системы проведена Валином [499]. Смит [455] сконструировал новый радиочастотный прибор. Спектрометр с двойной фокусировкой по направлению использовался для изучения фокусирующих свойств и характеристик газового ионного источника для газов с магнитной осцилляцией [277]. Электростатический магнитный сепаратор для получения изотопов высокой чистоты для исследований в ядерной физике, металлургии и полупроводников обсуждался Уайтом и соавторами [510]. [c.653]

Для целей препаративной хроматографии рекомендуется приготавливать большие порции насадки с тем, чтобы получить несколько колонок с одинаковыми характеристиками. После тщательного взвешивания жидкой фазы и носителя жидкость растворяют в растворителе до получения разбавленного раствора. Особое внимание следует обращать на чистоту используемого растворителя, так как следовые высококипящие примеси могут стать невоспроизводимой составной частью неподвижной фазы. Очень малые количества примесей заметно влияют на порядок выхода из колонки разделенных компонентов. Раствор жидкой фазы выливают на носителе и тщательно перемешивают полученную смесь. После этого смесь переносят в ротационный вакуумный испаритель, включают его на малые обороты и выжидают испарения летучего растворителя. Затем насадку сушат в печи в чаше с целью удаления из нее последних следов растворителя и получения насадки, которая не дает паров, вымываемых из колонки газом-носителем. Все используемые сосуды должны быть чистыми, причем во избежание загрязнения приготовленной готовой насадки ее следует хранить в закрытом сосуде. [c.124]

Для оценки степени влияния этого фактора недостаточно проведения опытов только с использованием разных партий фаз, поскольку одновременно сказывается влияние и других факторов равномерности нанесения неподвижной фазы на поси-гель, плотности набивки колонн и некоторой нестабильности г. постоянстве режима разделения по температуре, скорости газа-носителя и объему пробы. Количественные характеристики степени уплотнения набивки и равномерности нанесения фазы также отсутствуют, поэтому исследование влияния фактора степени чистоты фазы возможно лишь на основе анализа дисперсий от степени воздействия каждого из вышеуказанных факторов. [c.232]

Представляют интерес исследования условий получения стабильного коронного разряда в гелии и возможность его применения в газохроматографическом анализе [102]. Б. П. Охотников, И. В. Бондаренко и В. П. Шварцман [102] проводили подобные исследования на макете разрядного детектора с коаксиальным расположением электродов, изготовленных из нержавеющей стали. Напряжение на центральный электрод подавалось от высоковольтного стабилизированного выпрямителя (ВС-22). Внещний электрод подключался к самопишущему потенциометру с высокоомным входом (15 ком). В потенциометре предусмотрена схема для компенсации фонового тока. В качестве газа-носителя использован гелий высокой чистоты, который перед входом в хроматографическую колонку и детектор подвергался дополнительной очистке и осушке. Этими исследователями [162] установлена параболическая зависимость тока от напряжения. Определено также, что фоновый ток не зависит от скорости газа-носителя в интервале скоростей 40—200 см 1мин. Увеличение диаметра внутреннего электрода приводит к увеличению крутизны вольт-амперной характеристики разрядного детектора. При малых плотностях тока (0,5 мка1мм ) наблюдалось равномерное свечение внутреннего электрода по всей длине. При увеличении плотности тока возрастают шумы и появляются местные утолщения светящегося слоя, что объясняется возникновением кистевого разряда. Дальнейший рост плотности тока приводит к пробою разрядного промежутка, сопровождающемуся резким увеличением шумов. [c.46]

Предельно допустимая рабочая температура для неподвижных фаз определяется их температурой разложения и летучестью. Кроме того, следует учитывать рабочую температуру колонки, характеристику применяемого детектора, а в препаративной хроматографии—скорость потока газа. Некоторые жидкие фазы, применяемые в аналитической хроматографии и имеющие достаточно высокую летучесть, непригодны для получения веществ высокой чистоты в препаративной хроматографии вследствие возможности их загрязнения парами фазы. [c.48]

Основным из этих направлений является обработка газовых выбросов различными техническими приемами для удовлетворения санитарных требований по чистоте выбросных газов. Выбор методов очистки и обезвреживания промышленных выбросов, находящихся в газообразном состоянии или в виде аэрозоля, определяется специфическими особенностями газовых систем (составом и концентрациями токсогенов, характеристиками газо- и пылесо-держания, периодичностью поступления выбросов в атмосферу), а также требованиями, предъявляемыми к степени очистки. [c.116]