Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сорбция из газовых сред

    Факторами, влияющими на процессы выпечки, являются также параметры печной среды — температура и влажность. Температура печной среды зависит от типа печи, вида выпекаемого хлеба (вид, материал, масса), зоны и находится в пределах 210—298 °С. Степень относительной влажности печной среды зависит от стадии выпечки. На первой стадии процесса влажность колеблется от 32 до 72%, тогда как иа второй стадии она составляет 19—43%. Степень увлажнения среды на первой стадии процесса должна быть больше, потому что интенсивность конденсации пара на поверхности тестовой заготовки выше. При этом имеет место поглощение влаги из печной среды рабочей камеры за счет конденсации пара на поверхности с последующей ее сорбцией в поверхностных слоях выпекаемого теста. Чем выше влажность среды, тем меньше потери в массе (упек). Необходимая влажность печной среды обеспечивается подачей пара или воды в количествах 70—150 кг/т продукта. Состав газовой среды меняется в зависимости от конструкции печи, вида и массы выпекаемого хлеба, температуры. Например, при выпечке городской булки массой 0,8 кг газовая среда и.меет следующий состав воздух — 64,8%, пары воды —35%, пары спирта — 0,2% [24], [c.50]


    По мнению многочисленных исследователей, снижение удельной поверхности за счет термической и гидротермической деструкции неизбежно и необратимо. Потеря некоторой площади поверхности вызвана работой катализатора при повышенных температурах (470-670 К) в газовой среде, содержащей воду. Сорбция воды на активных центрах и гидратирование поверхности оксида алюминия снижает удельную концентрацию активных центров на поверхности катализатора. [c.155]

    Активированные углеродные волокна (АУВ) - новое поколение сорбентов. Обладая удобной физической формой и максимальным соотношением величины внешней поверхности к массе, АУВ характеризуются значительно более высокими скоростями процессов сорбции и десорбции по сравнению с зернеными материалами с одновременным достижением более высокой глубины очистки жидких и газовых сред. [c.27]

    Скорость притока газа пропорциональна градиенту его парциального давления. Поэтому скорость сорбции кислорода должна быть пропорциональна его концентрации в газовой среде, т. е. должна иметь первый кинетический порядок независимо от кинетического порядка химической реакции окисления угля. [c.37]

    Некоторые жидкости и твердые вещества при контакте с многокомпонентной газовой средой способны избирательно извлекать из нее отдельные ингредиенты и поглощать (сорбировать) их Абсорбцией называется перенос компонентов газовой смеси в объем соприкасающейся с ней конденсированной фазы Обратный процесс, те удаление из объема конденсированного вещества поглощенных молекул газа, называется дегазацией или де(аб)сорбцией [c.325]

    Сорбция из газовых сред [c.503]

    В настоящее время теплоты испарения сорбированной воды определяются из изостер и калориметрически. В ранее проводимых исследованиях с органическими материалами в вакуумной адсорбционно-калориметрической установке исследуемый материал предварительно практически полностью обезвоживался и обезгаживался [15]. Как показали исследования, для многих дисперсных лиофильных материалов это приводило к существенным необратимым изменениям их микроструктуры по отношению к исходной. Поэтому получаемые на этой установке кривые сорбции, а затем десорбции, а также теплоты испарения соответствовали материалу с измененной, а не исходной структурой. В связи с этим возникла необходимость создания установок, которые позволили бы снимать кривые десорбции и теплоты испарения при обезвоживании исходного, не подвергавшегося усадке влажного материала в газовой среде. [c.69]


    Адсорбционно-каталитические методы очистки газовых сред основаны на совмещении процессов сорбции, катализа и регенерации в одном технологическом цикле. Возможна очистка газовых сред этими методами от различных органических примесей — отходов топливных, лакокрасочных и других производств. Совмещение в одном адсорбционно-каталитическом аппарате (АКА) двух последовательных процессов — адсорбционного поглощения и каталитического окисления обезвреживаемых примесей— приводит к существенным технологическим преимуществам. [c.347]

    Воздействие химически агрессивной среды на полимер можно рассматривать постадийно диффузия реагента (среды) к поверхности материала, сорбция реагента (среды) полимеро М, диффузия реагента (среды) в твердой фазе (полимере), химические превращения (реакции) между сорбированной средой и полимером (химическая сорбция), диффузия продуктов реакции внутри полимера к его поверхности, диффузия продуктов реакции с поверхности полимерного материала в газовую нли жидкую среду. Последние две стадии уже не имеют решающего значения и, по существу, являются результатом разрушения этого материала. [c.35]

    Скорость десорбции СОа, как и сорбции кислорода средой, описывается общим уравнением газового массообмена  [c.301]

    Катионообменный синтез солей аминов часто сочетается с предварительным извлечением аминов из разбавленных жидких и газовых сред [473, 474], а солей алкалоидов и других физиологически активных оснований — с сорбцией из культуральных жидкостей и экстрактов. [c.169]

    Внешняя среда, в частности газовая, также влияет на прочность графита. Исследования влияния газовой среды на прочность в широком интервале температур показали, что прочность в вакууме выше, чем в среде воздуха и инертного газа. В результате смачивания и сорбции жидкостей и паров прочность углеграфитовых материалов уменьшается. Это свойство является общим для всех мелкопористых материалов и обусловлено тем, что сорбированные молекулы в некоторой степени нейтрализуют силы притяжения, связывающие элементы дисперсной структуры. [c.51]

    Одной из отрицательных сторон процессов сорбции во взвешенном слое является истирание сорбента в результате столкновения частиц между собой и со стенками аппарата. Взвешенный слой набухших в воде зерен катионита в значительной степени лишен этого недостатка, играющего существенную роль при сорбции из газовой среды, так как в данном случае сталкиваются частицы, обладающие большой упругостью в среде со значительной вязкостью но сравнению с вязкостью воздуха. [c.16]

    Химическое равновесие в жидкой среде Химическое равновесие в газовой среде Химическое равновесие газ — твердое тело Сорбция газов металлами [c.910]

    Дифильное строение молекул ингибиторов сероводородной коррозии (полярная группа и гидрофобный "хвост") способствует при их растворении или диспергировании в жидкости сорбции на поверхности раздела фаз. Это приводит к понижению поверхностного натяжения на границе раздела жидкость - газ и, при определенных условиях, зависящих от строения компонентов (или одного компонента) ингибиторов коррозии, способствует пенообразованию. Ориентация ПАВ происходит преимущественно перпендикулярно поверхности раздела так, что гидрофильная часть молекулы находится в водной фазе, а гидрофобная часть направлена в сторону газовой среды. При образовании пузырька газа в жидкости на поверхности раствора или в газе на межфазной поверхности образуется двойной адсорбционный слой ПАВ, гидрофильные группы внешней и внутренней обкладок каждого слоя ориентированных молекул ПАВ при этом взаимодействуют друг с другом электростатическими или специфическими силами, как это показано на схеме расположения молекул ПАВ при образовании пузырька газа в жидкости. [c.52]

    Допустим, что в мембране одновременно происходят два необратимых и взаимосвязанных процесса, движущие силы которых и Х2. Величина Х1 соответствует движущей силе векторного процесса транспорта -го компонента газовой смеси, в качестве которой принимают отрицательную разность химических потенциалов на границе мембран ( 1 = —Ац,). Сопряженный процесс с движущей силой Ха может быть векторным, как например, перенос у-го компонента, или скалярным, как процессы сорбции и химические превращения. Феноменологическое описание этих процессов идентично, сорбцию можно рассматри-вать как отток массы диффундирующего компонента из аморфной фазы в кристаллическую, где миграция вещества незначительна. В качестве движущей силы скалярного процесса примем химическое сродство Х2=Аг. Заметим, что, согласно принципу Кюри — Пригожина, сопряжение скалярных и векторных процессов при линейных режимах возможно в анизотропных средах (например, в мембранах гетерофазной структуры) или даже в локально-изотропных, но имеющих неоднородное распределение реакционных параметров [1, 5]. [c.17]


    В то же время, используя рассмотренный выше подход к моделированию процесса аэробной ферментации, можно сформулировать технологические требования к массообменной обстановке в биохимическом реакторе. В установившемся режиме работы реактора скорость сорбции кислорода из газовой фазы в ферментационную среду равна скорости его потребления микроорганизмами. Поэтому для аппарата полного перемешивания можно записать [c.143]

    Сорбционные барьеры G относятся к наиболее распространенным в природе среди барьеров физико-химического класса. Они формируются на участках встречи водных или газовых потоков с сорбентами. К важнейшим природным сорбентам относятся коллоиды оксида Мп (IV), сорбирующие (иногда до промышленных концентраций) Ni, Со, К, Ва, Си, Zn, Hg, Au, W гидроксида Fe (1П), сорбирующие As, V, Р, Sb, Se кремнезема, сорбирующие радиоактивные элементы доломита, сорбирующие РЬ и Zn. На формирование геохимических аномалий в почвах оказывает влияние сорбция элементов гумусовым веществом, каолинитом и монтмориллонитом. [c.54]

    Адсорбционные методы выделения, разделения и очистки, а также концентрирования веществ применяются во многих отраслях промышленности — химической, нефтеперерабатывающей, газовой, пищевой, сельскохозяйственной, в атомной энергетике, в быту. Снижение потерь сельскохозяйственной продукции при ее длительном хранении в закрытых помещениях за счет поддержания необходимого состава воздушной среды невозможно без применения адсорбентов. Для решения экологической проблемы и антропогенной защиты необходимо возрастающее количество адсорбентов. В одном из отчетов последних лет приводятся такие цифры. После 70%-й очистки на общегородских очистных сооружениях Санкт-Петербурга в Невскую губу было сброшено 903 т железа, 66 т свинца, 142 т цинка. Это только через канализацию, а ведь 280 предприятий города отравляют водоемы напрямую. Сорбционная очистка целесообразна как финишная операция после механических, коллоидных и других, более дешевых видов очистки от грубодисперсных, коллоидных и части растворенных примесей. Оптимальная последовательность процессов физико-хими-ческой обработки коагуляция отстаивание (флотация) -> фильтрование сорбция. [c.577]

    Успешно развивается в институте общая теория хроматографического процесса, строго базирующаяся на современных представлениях в области динамики сорбции и свободная от упрощающих предположений тарелочной теории, скорее, описывающей проведенный опыт, чем предсказывающей его результат. Среди работ сорбционного направления важное место занимают исследования по хроматографическому определению нормируемых в водах органических веществ. Обобщенно их можно представить как стремление к созданию систематического хода определения нормируемых органических веществ, число которых последовательно и так быстро растет. Первым этапом работ этого направления является химическая (а не алфавитная) классификация нормируемых веществ и систематизация их основных свойств, имеющих аналитическое значение. Второй этап заключается в сопоставлении их свойств (летучесть, термическая устойчивость, диссоциация в растворе) с возможностями парофазовой, газовой, жидкостной и ионной хроматографии, в распределении подлежащих определению компонентов по этим видам хроматографии. Третий этап — сопоставление значений предельно допустимых концентраций (ПДК) с пределами обнаружения в перечисленных хроматографических методах и тем самым подтверждение необходимости работ по предварительному концентрированию компонентов. Некоторые результаты работ по сорбционному концентрированию пред- [c.9]

    Основные сведения о сорбционных свойствах материала и характере сорбции на нем определенных веществ могут быть получены, как и в случае проведения процесса сорбции в газовых средах, из изотерм сорбции, характеризующих зависимость сорбционной способности А от концентрации С сорбируемого компонента при постоянной температуре А = ДС) для жидкой фазы. Брунауэр, Эммет и Теллер (БЭТ) разделили изотермы сорбции на 5 основных групп (рис. 10.7). Выпуклые участки изотерм I, II и IV типов указывают на наличие в сорбентах микропор, но, кроме того, сорбенты П и IV имеют еще и макропоры. Изотермы Ш и V типов встречаются реже и описывают [c.512]

    Углеродные адсорбенты из сополимеров сланцевой смолы в зависимости от обгаров (обгары 15-23 %) могут быть использованы для поглощения плохо сорбируемых и хорошо сорбируемых веществ, в процессах очистки воздуха и газовой среды от органических примесей и сорбции благородных металлов из растворов (30-32 %). Хроматографическим анализом показано, что низкообгарные адсорбенты на основе легко-средней фракции сланцевой смолы обладают хорошими разделительными свойствами (табл. 10.53). [c.584]

    ДЕСОРБЦИЯ (01 лат. de... — приставка, означающая удаление, и sorbeo — поглощаю) — в общем случае выделение вещества, поглощенного твердыми п жидкими телами, в окружающую среду процесс, обратный сорбции. В более узком и чаще употребляемом смысле десорбция — удаление адсорбированного вещества с поверхности раздела фаз в объем жидкой или газовой среды, т. е. Д. обратна адсорбции. Физ. и некоторые виды хим. адсорбции (см. Хемосорбция) термодинамически обратимы. Адсорбциоино-десорбционное равновесие сдвигается в сторону десорбции с уменьшением концентрации адсорбируемого вещества в окружающей адсорбент среде, с повышением его температуры, иногда вследствие облучения. Обратимость адсорбции не всегда бывает полной. Так, в системе твердый адсорбент — пар (газ) может наблюдаться т. н. с о р б-ц и о п н ы й гистерезис, за ключающийся в несовпадении изотерм сорбции и Д. в обратном процессе (Д.) определенному давлению соответствует большее количество поглощенного сорбентом вещества, чем в прямом. Причинами гистерезиса могут быть капиллярная конденсация пара в открытых порах сорбента, набухание сорбента или хим. ре- [c.327]

    К числу процессов, характеризующихся внутридиффузиопной кинетикой, относится больтаинство ионообменных хроматографи-ческ 1х процессов. При сорбции из газовой среды на пористом адсорбенте внутренняя диффузия играет дополнительную роль по сравнению с внешней диффузией, которую следует рассматривать как стадию, лимитирующую процесс. [c.19]

    Развитие удельной поверхности прн измельчении в газовых средах может быть зафиксировано с большой точностью самыми различными методами. Что же касается измельчения в жидких активных средах, то определение удельной поверхности продуг тов носит условный характер и конкретное значение величины этого показателя существенно зависит от метода определения. Так, измельчаемые в водной среде белковые или целлюлозные волокна имеют большой набор размеров промежутков между структурными элементами. Поэтому величина доступной для измарения псверхности зависит от размеров и природы ииструмеита , которым фиксируется эта поверхность, например от размеров частиц адсорбируемого вещества и его специфических адсорбционных свойств. Иллюстрацией к сказанному является определение поверхностных свойств продуктов измельчения дубленых и недубленых воло- кон коллагена в водной 2 среде адсорбцией различ- ных красителей (рис. 158). гс Как видно нз рисунка, адсорбция коллоидно-ди- а сперсного конго во всех случаях показывает новы- о шенпе удельной поверхности, доступной частицам-агрегатам этого красителя размером порядка 40— Р "- Сорбция красителей продуктами f диспергирования полиамида с охлаждением [c.199]

    При образовании и росте диффузионных покрытий из паровой фазы концентрация диффундирующего элемента на поверхности детали часто остается ниже 100%, т. е. пар не достигает состояния насыщения. В таких случаях применение термина конденсация пара неправомерно. Для процессов непосредственного химического взаимодействия реакционной газовой среды с твердой поверхностью непригоден и термин осаждение . Суть таких явлений более точно передает термин сорбция . Сорбция разделяется на две последовательные стадии — адсорбцию (хемосорбцию) и абсорбцию. Сначала атомы физически или химически адсорбируются поверхностью, затем происходит взаимовстречная диффузия атомов адсорбата и субстрата, в результате чего в поверхностном слое образуются твердые растворы или химические соединения. По адсорбционно-диффузионному механизму формируются покрытия на горячей поверхности материалов, способных интенсивно растворять (поглощать) вещество, находящееся в парогазовой фазе. В то же время вторичному процессу растворения (диффузии) при благоприятных обстоятельствах могут предшествовать первичные процессы конденсации и осаждения, рассмотренные выше. [c.48]

    Физико-химические процессы, происходящие вблизи поверхности при химико-термической обработке, заключаются в образовании диффундирующего вещества в атомарном состоянии вследствие химических реакций в насыщенной среде или на границе раздела среды с поверхностью металла (при насыщении из газовой или жидкой фазы), сублимации диффундирующего элемента (насыщение из паровой фазы), последующей сорбции атомов элемента поверхностью металла и их диффузии в поверхностные слои металла. Концентрация диффундирующего вещества на поверхности металла возрастает с повышением температуры (по экспоненциальному закону) и с увеличением продолжительности процесса (по параболическому закону). Диффузионный слой, образующийся при химикотермической обработке деталей, изменяя i тpyктypнo-энepгeтичe кoe состояние поверхности, оказывает положительное влияние не только на физико-химические свойства поверхности, но и на объемные свойства деталей. Химико-термическая обработка позволяет придать изделиям повышенную износостойкость, жаростойкость, коррозионную стойкость, усталостную прочность и т. д. [c.42]

    Однии из распространенных методов очистки водородсодержащего газа от двуокиси углерода при производстве водорода является ыетод горячей поташной очистки, основанный на обратимой хемо-сорбции двуокиси углерода растворами карбоната калия [I]. К преимуществам этого метода, по сравнению с моноэтаноламиновой очисткой, относят высокую химическую и термическую стойкость абсорбента, возможность осуществления абсорбции и десорбции при одинаковой температуре, исключая затраты на теплообменную аппаратуру, более низкий удельный расход пара на регенерацию абсорбента, меньшую коррозионную активность рабочей среды. Однако, в отличие от моноэтаноламиновой очистки, поташный метод имеет ограничения по глубине извлечения двуокиси- углерода из газового потока, но разработанные в последнее время модификации процессов, включающие в состав хемосорбента различные активирующие добавки [2,3], способствуют устранению в некоторой степени этих недостатков. Усовершенствованием метода горячей поташной очистки является организация процесса по многопоточным схемам [4]. [c.94]

    Очень распространены молекулярные сорбционные соединения. Поверхность всех твердых тел в той или иной мере покрыта сорбированными молекулами, которые связаны с твердым веществом ван-дер-ваальсовскими связями. Таким образом, любое твердое тело, находящееся в газовой или жидкостной среде, представляет собой молекулярное сорбционное соединение. М. М. Дубинин указал, что сорбция на непористых, грубопористых и микропористых телах сильно различается. В то время как на открытой поверхности твердых тел и на поверхности сравнительно крупных пор в зависимости от условий наблюдается последовательная мономоле-кулярная или полимолекулярная сорбция под действием односторонних межмолекулярных сил, в микропорах, размер которых [c.36]

    Широко распространен класс биореакторов с пневматическим перемешиванием среды. Так, в аппарате Лефрансуа—Марийе объемом 320 м , разработанном во Франции в 1960 г., перемешивание и аэрация среды обеспечиваются за счет направленной подачи аэрирующего газа (воздуха) в нижнюю часть аппарата. Концен-трично аэрационной трубе расположен центральный диффузор. Питательная среда по трубе поступает в зону распределения воздушного потока, где смешивается с массой жидкости, поднимающейся вверх через диффузор с газовыми пузырями. Интенсивность газожидкостного взаимодействия данного аппарата невелика. Расчетная величина скорости сорбции кислорода не превышает 1,0—1,3 кг Ог/м ч. Однако к преимуществу аппарата следует отнести простоту и надежность конструкции, малые эксплуатационные расходы. [c.198]

    Фирма Ликвихимнка для производства дрожжей предполагала использовать крупнотоннажный ферментер с циркуляционным перемешиванием, разработанный японской компанией Канегафучи объемом 1300 м , (рис. 4.12). Диаметр основной колонны 6,2 м, высота аппарата 30 м. Аппарат имеет основную колонну, в нижнюю часть которой начиняется компримированный воздух под давлением 3,8- 10 Па в количестве 36 тыс. норм. м /ч. Циркуляция среды обеспечивается винтовым перемешивающим устройством, направляющим газонасыщенную среду через встроенный в циркуляционный контур трубчатый теплообменник. Комбинированный принцип ввода энергии и перемешивания среды в этом аппарате позволяет эффективно турбулизпровать среду и диспергировать в ней газовую фазу. Средняя скорость сорбции кислорода в аппарате 4—6 кг О2/(ш ч) при коэффициенте массопередачи кислорода 450 ч . Производительность бнореактора при выработке дрожжей из н-парафинов — 36 т/сут нри удельных энергозатратах 2,5 кВт ч/кг биомассы. [c.205]

    Гидродинамическая структура жидкостного потока в колонном биореакторе может соответствовать идеальному перемешиванию при наличии контура циркуляции, или приближаться к идеальному вытеснению при прямоточном взаимодействии барботируемого газа и питательной среды, что позволяет применять эти аппараты для широкого класса процессов культивирования аэробных микроорганизмов [20]. Необходимая величина скорости сорбции кислорода, с учетом потребления кислорода микроорганизмами, достигается в основном расходом газовой фазы и относительной скоростью движения газового и жидкостного потоков. В работах [5, 12, 20] рассмотрены примеры использования секционированных колонных бнореакторов в процессах микробиологического синтеза. В многоступенчатом колонном биореакторе, состоящем из секций, разделенных перфорированными тарелками, подача субстрата осуществляется на нижнюю тарелку, а вывод суспензии микроорганизмов — сверху. Дополнительно к турбулизацин жидкости барботируемым газом в ряде аппаратов применяется механическое пере.мешнванпе за счет лопастных мешалок, находящихся в каждой секции колонны и помещенных на центральной оси. Движение жидкости и газа в ферментере обычно противоточное. За счет дополнительного механического перемешивания каждая секция колонны работает как ячейка полного смешения. [c.206]

    Основываясь на заданном дисперсном составе пыли (В . =1,1 мкм), можно уверенно предполагать, что из всех рассмотренных ранее способов фильтрация в пористой среде должна обеспечить наиболее высокую степень очистки. Большая начальная запыленность не способствует использованию тонковолокнистых фильтров. В то же время не слишком высокая температура обрабатываемых газов, отсутствие в них острых и раскаленных частиц, химически агрессивных вешеств нозоволяет остановиться на тканевых фильтрах. По-видимому, было бы целесообразно рассмотреть и вариант совместной очистки от взвешенных частиц и газовых загрязнителей (Н ,8, меркаптаны) посредством сорбции в зернистых фильтрах. Однако можно заранее предполагать, основываясь на характеристиках серийно выпускаемых гравийных фильтров, что степень очистки в них от пылевых загрязнений ниже, чем в тканевых. [c.264]

    Поскольку доступная поверхность сорбента всегда ограничена, при пользовании многокомпонентными подвижными фазами различные компоненты элюента воздействуют друг на друга при конкуренции за центры сорбции в этом процессе могут наблюдаться вытеснительные эффекты (более подробно об этом будет говориться в разд. VI, В). Иначе говоря, на тип и на характеристики изотермы сорбции одиночного вещества или многокомпонентной смеси влияют такие параметры, как тип вещества, тип конкурирующих партнеров и степень относительного насыщения конкурирующими вешествами (обычно такое влияние направлено в сторону ослабления сорбции для отдельного вещества). Поскольку большинство гидрофильных адсорбентов предпочтительно улавливает полярные молекулы, в состоянии сорбционного равновесия отношение концентраций сорбированных веществ может отличаться от характерного для газовой фазы и еще бопее от характерного для имеющейся в камере жидкой фазы. Поэтому легко себе представить, насколько сложной может оказаться ситуация, когда (при конкретных условиях практической работы без контроля за состоянием среды) преобладают случаи смещения от состояния равновесия. [c.93]

    Гидрометаллургия висмута нашла широкое применение в настоящее время лишь в процессах получения соединений, и она основана на использовании в качестве исходного сырья металла. Получают соединения из металла марки Ви1 путем его растворения в азотной кислоте с последующей гидролитической очисткой [1]. При этом стадия приготовления растворов связана с выделением в газовую фазу токсичных оксидов азота. К 2000 г. мировое потребление висмута и его соединений составляет 5—6 тыс. т в год. В связи с этим производство соединений висмута становится серьезным фактором загрязнения окружающей среды. В то же время предложено большое число гидрометаллургических схем извлечения висмута из концентратов от переработки свинцовых, медных, оловянных, вольфраммолибденовых руд, содержащих обычно 0,1—2 % В1 [2—5], но пока они практически не используются в промышленности. В процессе выщелачивания таких концентратов получают хлоридсодержащие растворы, концентрация висмута в которых составляет всего 1—10 г/л, а концентрация примесных металлов (железа, меди, свинца) существенно выше. Переработка этих растворов гидролизом с получением соединений висмута реактивной чистоты — трудно выполнимая задача, так как наряду с концентрированием висмута и эффективной его очисткой от примесных металлов, требуется очистка конечного продукта от хлорид-ионов до концентрации <0,001 %. В последнее время для извлечения, концентрирования и очистки редких, радиоактивных и цветньсх металлов широко используются процессы экстракции и сорбции. [c.41]

    СОРБЦИЯ (от лат. зогЬео — поглощаю) — поглощение вещества из окружающей среды твердыми или жидкими телами. Поглощающее тело (поглотитель) наз. сорбентом, поглощаемое вещество — с о р б а -том, пли сорбтивом. Виды С. абсорбция, адсорбция, хемосорбция и капиллярная конденсация. Абсорбция— поглощение сорбата (точнее — абсорбата) всем объемом сорбента (точнее — абсорбента). При абсорбции молекулы абсорбата диффундируют (см. Диффузия) через поверхность раздела фаз и распространяются по объему абсорбента, внедряясь между молекулами или узлами кристаллической решетки. Если абсорбент — жидкое те.то, то абсорбция из газовой фазы тождественна растворению, а абсорбция из несмешивающейся жидкой фазы — экстракции. Поглощение газов металлами, а также некоторыми другими материалами наз. окклюзией (см. также Абсорбция). Адсорбция — поглощение сорбата (точнее — адсорбата) поверхностью сорбента (точнее — адсорбента). При физической, т. е. не сопровождающейся хим. превращениями, адсорбции молекулы адсорбата удерживаются у поверхности силами межмолекуляр. взаимодействия. Они образуют адсорбционный слой толщиной в одну (моно-молекулярная адсорбция), две или несколько молекул (нолимолекуляр-ная адсорбция), сохраняя способность диффундировать вдоль поверхности и покидать ее вследствие теплового движения (см. Десорбция). Энергия связи адсорбированных молекул о поверхностью адсорбента при физ. адсорбции обычно составляет несколько ккал моль (см. Адсорбция). X е м о с о р б ц и я — поглощение сорбата с образованием различных химических соединений в объеме или поверхности сорбента. Хемосорбция обычно сопровождается тепловым эффектом в несколько десятков, иногда сто и более ккал/моль (см. также [c.416]

    Все опхгсанные выше методы поглощения примесей в концентрирующей ловушке основаны на полном поглощении тяжелых примесей насадкой ловушки из всего объема анализируемого газа. Принципиально иной метод предложен в работе [159]. В этом методе газовая проба пропускается через небольшую колонку-концентратор с соответствующей стационарной фазой, находящуюся при температуре окружающей среды, до проскока анализируемых примесей, т. е. по всей длине концентрация тяжелых примесей в сорбенте находится в равновесии с концентрацией их в исходной смеси. Этот метод имеет следующие преимущества 1) нет необходимости точно замерять объем пропущенного через ловушку газа, достаточно только определить его избыток и точно знать температуру концентратора 2) метод дает возможность селективно повышать чувствительность определения примесей или удалять компоненты, мешающие определению, путем выбора соответствующей набивки (например, применение неполярной жидкой фазы может устранить влияние паров воды, которая является в некоторых случаях источником трудностей при сорбционных методах концентрирования) 3) появляется возможность выравнивать в ловушке количества индивидуальных комнонентов, так как эффект концентрирования увеличивается обычно пропорционально увеличению молекулярного веса. Некоторым недостатком метода является необходимость поддер/кария постоянной температуры при сорбции (концентрировании).  [c.70]

Смотреть страницы где упоминается термин Сорбция из газовых сред: [c.99]    [c.55]    [c.10]    [c.47]    [c.5]    [c.399]    [c.654]    [c.264]    [c.399]    [c.16]   
Смотреть главы в:

Новый справочник химика и технолога Сырьё и продукты -> Сорбция из газовых сред



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Сорбция



© 2025 chem21.info Реклама на сайте