Диэлектрические материалы их анализ

В качестве способа подготовки диэлектрических материалов для спектрального анализа использовали брикетирование с лаками и пластиками без последующего плавления. Для введения пробы в источник света с большой скоростью Хагеманом [6] была получена затвердевшая смесь пробы с ацетоновым цапонлаком, из которой делали образцы в форме пробки к электроду (разд. 3.3.2). Японские авторы [7] изготовили электроды превосходной проводимости из порошкообразного диэлектрического материала после добавления к нему вещества, проводящего ток, внутреннего стандарта и пластика (термостойкого полимера) в качестве связующего вещества. Хорошие результаты были получены при загрузке проб в полый катод вместе с пластиком в качестве связующей добавки [8]. [c.44]

Для уменьшения систематической погрешности анализа было предложено устройство с двумя вращающимися дисками [2]. Горизонтальную искру зажигали между двумя дисками одинакового размера, погруженными в анализируемый раствор. Таким образом, разряд происходил через слои жидкости, которые непрерывно обновлялись. Было найдено, что при использовании такого устройства и добавок веществ с низким потенциалом ионизации можно полностью подавить взаимное влияние элементов. Однако идея такого устройства не нашла применения в аналитической практике, так же как и система с вертикально расположенным двойным вращающимся диском [19], предназначенная для анализа масел и других воспламеняющихся жидкостей. В этом последнем, устройстве нижний диск из диэлектрического материала, вращаясь, переносит тонкую пленку жидкости на верхний диск-электрод. Разряд происходит между верхним диском и противоэлектродом, расположенным над ним. [c.166]

Интенсивность спектральной линии по отношению к фону становится невоспроизводимой величиной, если интенсивность линии зависит от внешних экспериментальных условий. Так, например, при анализе диэлектрического материала, помещенного в кратер вспомогательного угольного электрода, возникновение фона обусловлено главным образом угольными электродами. Кроме того, совер- [c.47]

Отправной точкой для определения полярности может служить величина диэлектрической проницаемости. Следует, однако, отметить, что лишь для немногих соединений этого класса веществ значения диэлектрической проницаемости приведены в литературе, а некоторые старые данные следует использовать лишь с оговоркой. Значения диэлектрической проницаемости семи исследованных монотерпеновых углеводородов лежат между 2,24 и 2,76, и понятно, что эта группа без труда может быть отделена от более полярных веществ. Поэтому в специальной части, там, где это возможно, приведены величины диэлектрических проницаемостей. На основании большого опытного материала было показано, что методом адсорбционной хроматографии (ХТС на силикагеле Г) нельзя разделить большое число соединений одной группы полярности . Так, например, терпеновые и сесквитерпеновые спирты при применении бензола или хлороформа в качестве растворителя обладают практически одинаковой величиной Й . Лишь в отдельных случаях, применяя смеси растворителей, удается разделить некоторые соединения такой группы. Указанные трудности возникают при простых анализах некоторых смесей, содержащих лишь одно соединение из названной выше группы. Комбинируя различные хроматографические разделительные методы, [c.187]

Весьма правдоподобным представляется вывод, сделанный Броуном на основании анализа обширного материала о том, что как относительная скорость замещения неравноценных атомов водорода, так и его селективность зависят от полярности связи, возникающей в переходном состоянии, которая в свою очередь определяется степенью полярности реагента и величиной диэлектрической постоянной среды (стр. 336). [c.354]

Пробоотбор диэлектрических материалов даже в большей степени, чем пробоотбор металлов, нацелен на решение двух задач либо установление среднего состава, либо выделение и определение компонентов смеси. Пробоотбор сырьевых или вспомогательных промышленных материалов можно провести непосредственно на заводе вручную или с использованием механического устройства согласно соответствующим инструкциям отдела технического контроля. Для химических и спектральных лабораторий быстрый и надежный пробоотбор можно провести с применением современных зондов, автоматических пробоотборников, дробилок, растирающих, просеивающих и распределяющих устройств [1, 2]. При работе с индивидуальными пробами необходимо принимать меры для того, чтобы в результирующей средней пробе сохранить соотношение различных фракций или размеров частиц, характерное для исследуемого материала, если, конечно, нет необходимости в анализе отдельных фракций. Поступившая в лабораторию средняя проба подвергается дальнейшей обработке, которая требуется для спектрального анализа (разд. 2.3 и 2.4). Размер частиц пробы и постоянство распределения частиц по величине очень часто чрезвычайно важны, особенно если испаряют незначительные количества материала (по порядку величины равные 1 мг). [c.35]

Как уже упоминалось в разд. 2.3.3, условия испарения диэлектрических материалов различного происхождения можно стабилизировать в значительной степени сплавлением анализируемого образца с подходящим веществом, в результате которого исходные вещества разлагаются и образуются новые. В этих целях чаще всего используют карбонаты щелочных металлов, борную кислоту и буру [1—8]. До сплавления пробу превращают в порошок (с размером частиц меньше 0,08 мм) и хорошо перемешивают с плавнем. Чистоту каждой новой партии плавня следует проверять с помощью холостого опыта, который, если это необходимо, учитывают внесением соответствующей поправки при расчете результатов анализа. Используемые обычно в химическом анализе тигли и чашки могут применяться также при сплавлении. Они должны быть сделаны из материала, не содержащего определяемых элементов, и не должны разрушаться во время сплавления при температуре, необходимой для полного разложения анализируемой пробы. Для сплавления с сильными щелочными плавнями, такими, как ЫаОН, ЫагО [9, 10], достаточно подходящими оказываются серебряные, никелевые или железные чашки или тигли. Сплавление с борной кислотой проводят обычно в плати- [c.44]

Некоторые диэлектрические материалы можно разложить без плавней растворением в кислотах или щелочах (например, известняк, магнезит, некоторые шлаки в минеральных кислотах). Разложение кислотами имеет преимущество особенно при анализе трудно возбудимых элементов н вообще следов элементов, так как в этом случае можно исключить эффект разбавления большими количествами посторонней соли. Кроме того, при упаривании материала, разложенного кислотой, можно получить даже обогащение. Замечание, касающееся свойств анионов, было сделано раньше (разд. 2.2.3) в связи с растворением металлов. [c.46]

Материал емкостей, в которых диэлектрические вещества превращаются в порошок, должен быть тверже анализируемых веществ и не должен содержать определяемых элементов. Если необходимо, то две навески одной пробы должны быть приготовлены отдельно в емкостях из разных материалов. Очевидно, что до использования емкости должны быть с особой тщательностью очищены. Если имеется достаточное количество анализируемой пробы, то в емкости вначале размельчается малая часть пробы, которая не используется для анализа. Если, однако, не имеется пробы в достаточном количестве, то эта операция проводится с подходящим высокочистым материалом, близким по своим свойствам с пробой. Для обычных анализов желательно использовать отдельные емкости для каждого типа материала. В этом случае проще очистка емкостей и меньше опасность загрязнения проб. [c.51]

В случае диэлектрических веществ редко удается использовать основной материал пробы в качестве внутреннего стандарта. Это обусловлено недостатком линий в его спектре (например, А1, 51, Мд) или непостоянством его концентрации в различных пробах. Хотя последнее обстоятельство можно легко учесть расчетом, вычисление результата анализа становится много проще и точнее, если к пробе добавить известное количество соответствующего внутреннего стандарта (элемента сравнения). Выбранный [c.53]

При возбуждении на воздухе в некоторых областях спектра появляются интенсивные СЫ-полосы (разд. 1.4.1 в [4а]). Углерод из-за его высокого потенциала ионизации и высокой температуры сублимации не мешает образованию высокотемпературной плазмы. С увеличением степени графитизации улучшаются обрабатываемость материала, его электро- и теплопроводность. Отвод тепла от электродного промежутка можно снизить, если уменьшить поперечное сечение электрода за счет проточки на нем узкой шейки. При использовании удлиненного противоэлектрода, изготовленного из угля плохой проводимости, можно устранить распространение дуги на боковые стороны электрода. Последний эффект может вызывать трудности особенно при анализе диэлектрических материалов (разд. 3.3.1). Использование угольных или графитовых противоэлектродов позволяет во многих случаях (например, при анализе чистого алюминия) достигать более низких пределов обнаружения, чем с электродами из других материалов. В случае анализа следов элементов и, в частности, следов [c.90]

Другие примеры этого эффекта можно найти из области анализа металлических сплавов 12—8]. Так, многие сплавы тепловой обработкой можно перевести из кристаллического состояния в состояние твердого раствора. Например, в случае стальных образцов величина А У зависит от степени отжига материала. Однако следует подчеркнуть, что в этом случае величина А У подвержена много меньшему влиянию, чем в случае упомянутых примеров с диэлектрическими материалами. [c.217]

Процессы на поверхности анода и катода в дуговом разряде заметно отличаются друг от друга. На алюминиевом электроде анодный кратер — узкий, глубокий и нагревается до высокой температуры (разд. 2.4.4 в [1]), а катодное дуговое пятно—широкое, неглубокое и нагревается до меньшей температуры. Так бывает, например, при анализе диэлектрических материалов в угольных электродах. Условия испарения анализируемой пробы при анодном возбуждении существенно отличаются от условий испарения при катодном возбуждении. Очевидно, что условия испарения анода и катода отличаются также и в том случае, когда оба электрода сделаны из анализируемого материала (метод пары электродов). [c.266]

Качественный анализ твердых металлических образцов можно проводить методом точка к плоскости при возбуждении в прерывистой дуге переменного тока (разд. 3.2.2). Этот метод обычно обладает меньшей чувствительностью, чем метод испарения пробы в непрерывно горящей дуге, хотя выбором соответствующего соотношения между временем горения дуги и периодом охлаждения можно исключить плавление пробы и фракционное испарение ее материала. В зависимости от летучести пробы силу тока короткого замыкания устанавливают равной 5—10 А. Если не нужно определять следы элементов, то для общего качественного анализа проб такого типа оказывается пригодным искровое возбуждение. При использовании искры среднего и низкого напряжений выгодно применять затухающий разряд. Для этого в разрядный контур конденсатора включают относительно высокое омическое сопротивление и индуктивность (например, и = 1 кВ, С = 45 мкФ, L = 100 мкГ, Я = 10—100 Ом). Спектр такого источника излучения близок к атомному и поэтому более подходит для качественного анализа. Высоковольтная искра также пригодна для общего качественного анализа в том случае, если не нужно определять металлические элементы в концентрациях ниже 10 — 10" %. Обычные металлические элементы можно надежно возбуждать в искровом разряде средней мощности и = 2 кВ, С = 6—12 нФ, Ь = 0,3—0,8 мГ). Увеличение индуктивности сказывается благоприятно на обнаружении элементов, в спектре которых имеются линии с низкой энергией возбуждения. В исключительных случаях с помощью искры можно проводить качественный анализ не только металлических проб, но и диэлектрических материалов, помещенных в чашку электрода. При этом необходимо принимать меры для предотвращения выброса проб из электрода. [c.23]

Эти методы пригодны для анализа тонких порошков диэлектрических материалов. Теоретически методы основаны на сравнении спектров анализируемых материалов, разбавленных различными количествами угольного порошка, со спектрами образцов материала известного состава, также разбавленных различными количествами угольного порошка. Аналитические результаты получают отбором из спроектированных спектров тех спектров анализируемого материала и эталонных образцов, в которых почернения одной и той же аналитической линии определяемого элемента равны. Можно легко рассчитать, что в этом случае определяемый элемент присутствует в анализируемом материале в концентрации [c.57]

Методы растворов применяют в том случае, если отсутствуют подходящие твердые образцы или анализируемый материал очень неоднороден. Таким случаем является определение Ре и Mg в количествах ниже 0,1%. Применяемые здесь методы анализа растворов по существу те же, что уже обсуждались в связи с анализом диэлектрических материалов (разд. 5.7.8). Используются те же аналитические пары линий, которые указаны в табл. 9.4.10.3. Эти методы пригодны для интервала концентраций 0,01—1,0%. При определении больших количеств необходимо использовать более разбавленные растворы и меньшую самоиндукцию. [c.173]

Значительно труднее составить таблицу условий анализа диэлектрических материалов. При анализе различных диэлектрических материалов используется большое число методов, существенно различающихся способами возбуждения. При выборе аналитических линий важно следующее обстоятельство определяются ли основные компоненты или следы элементов. Предел обнаружения и воспроизводимость одного и того же метода сильно зависят от основного материала пробы (главных компонентов). Компоненты, имеющие низкую летучесть или принадлежащие к легковозбудимым элементам, могут изменять предел обнаружения на несколько порядков величины. Даже если используется материал одного и того же типа, состав матрицы и область концентраций определяемого элемента для диэлектрических материалов могут сильно меняться. Различными могут быть также элементы сравнения с целью облегчения правильного выбора наиболее подходящего элемента сравнения для анализируемых проб, обладающих разными физическими свойствами, к ним часто добавляют сразу два элемента сравнения (например. Со и Ве). [c.174]

При анализе диэлектрических материалов и даже металлов можно применять методы возбуждения растворов. В этом случае на результате анализа не сказывается возможная неоднородность исходного материала и отсутствуют трудности, связанные с изготовлением электродов. Однако операция растворения приводит к потере времени. Кроме того, часто невозможно полностью растворить все компоненты анализируемого материала (разд. 2.2.3 и 2.3.5). [c.274]

Прежде чем приступить к описанию метода ансамблей Гиббса, который оказался весьма плодотворным в равновесной статистической механике, обсудим вопрос о природе сил, действую-Ш.ИХ между ионами. Кроме обычного упражнения, которое показывает, как из квантовомеханической теории вытекает куло-новское взаимодействие между ионами, здесь содержится материал, поучительный с точки зрения анализа природы взаимодействий других типов, представляющих интерес в связи с собственно химическими различиями между ионами разных элементов. Естественным приложением этого исследования является выяснение вопроса о том, существуют ли в расплаве комплексные ионы и какова их природа. К сожалению, характер и объем обзора заставляют нас ограничиться лишь беглым упоминанием основ современной структурной неорганической химии и ее роли в предсказании свойств полиатомных веществ, присутствующих в расплавах. Наряду с этим необходимо подчеркнуть, что для обсуждения основных диэлектрических свойств расплавленных солей потребуются ионные поляризуемости, которые могут быть вычислены квантово-механическим способом. [c.78]

Самостоятельную группу методов изучения структуры тела составляют интегральные методы, которые основаны на измерении -зависимости какого-либо показателя физических свойств материала от его структуры. К таким методам относятся теплофизические (измерения теплоемкости, температур переходов, дифференциальный термический анализ, тепловые эффекты растворения и т. п.), механические (измерения прочностных, деформационных и релаксационных свойств), электрические (электрическая проницаемость, диэлектрические потери, электропроводность и т. д.) и дилатометрические (измерения плотности и ее изменения во времени) методы. Сюда же примыкают специальные методы спектроскопии, в частности инфракрасный дихроизм. Рассмотрение этих методов, являющихся косвенными для изучения структуры ноли меров, выходит за рамки данного учебного пособия. [c.75]

Обычно в литературе описываются два основных подхода к анализу эффективной тепло- и электропроводности композиционных материалов, состоящих из непрерывной полимерной матрицы и волокнистого армирующего наполнителя. Первый и наиболее простой подход основан на допущении о том, что композиционный материал можно рассматривать как систему сопротивлений. Такой подход является универсальным для любого явления проводимости и буква к обозначает любой коэффициент проводимости — коэффициент теплопроводности, удельную электропроводность, коэффициент диффузии и диэлектрическую постоянную или диэлектрическую проницаемость. [c.288]

Анализ результатов показывает, что одно и то же упрочнение материала при облучении может быть получено при значительно меньших дозах (примерно в 2 раза), если при этом изготовление изделий осуществляется по оптимальному режиму. Одновременно с этим обеспечивается и минимальное изменение диэлектрических свойств полиэтилена при облучении его на воздухе, т. е. достигается наиболее удачное сочетание свойств при минимальных затратах на радиационную обработку. [c.147]

Следует отметить, что данные ЭТА удовлетворительно воспроизводятся для каждой отдельной партии материала. Однако при переходе к другой партии, диэлектрические свойства которой, измеренные при переменном токе, идентичны первой партии, часто наблюдаются некоторые отличия в данных ЭТА в отношении высоты максимумов и разрешения некоторых максимумов. Поэтому метод электретно-термического анализа иногда называют дактилоскопией полимеров. Аналогично тому, как по отпечаткам пальцев можно опознать человека, так и по спектру ЭТА можно определить полимерный материал. [c.203]

Для анализа процесса отверждения олигомерных систем применяются методы, отличные от методов исследования линейной полимеризации и формирования покрытий из растворов и дисперсий полимеров. Сущность химических методов сводится к исследованию кинетики трехмерной полимеризации. Рассмотрение этих методов и оценка их пригодности для анализа кинетики трехмерной полимеризации приведены в работах А. А. Берлина, Возможности методов, основанных на регистрации числа функциональных групп, участвующих в процессе полимеризации, рассмотрены на основе большого экспериментального материала и теоретического анализа процесса полимеризации олигоэфиракрилатов, Нерастворимость трехмерных полимеров в любых растворителях делает невозможны.м использование вискозиметрических методов, а также затрудняет применение и значительно снижает точность других методов, используемых для анализа линейной полимеризации дилатометрических, гравиметрических, диэлектрических. [c.122]

Качество полимерного материала характеризуется совокупностью его свойств, определяющих пригодность материала для использования в тех или иных целях. Современный уровень экспериментальной техники позволяет описать свойства материала на всех уровнях атомно-молекулярном (фотоэлектронная, рентгеноэлектронная и колебательная спектроскопия, ядерный магнитный резонанс, рассеяние нейтронов, эмиссионный анализ и т. д.) надмолекулярном (диэлектрическая и механическая релаксация, рентгенография, электронография, аннигиляция позитронов, рас- [c.327]

Сепарационной характеристикой разделительного процесса, в частности флотации, называется зависимость извлечения материала в один из продуктов обогащения от значения критерия разделения. Сепарационные характеристики (кривые распределения) щироко используют для анализа процессов и аппаратов гравитационного обогащения, где критерием разделения является плотность минеральных фракций. Во флотационном процессе невозможно выделить единственный экспериментально определяемый физический параметр, определяющий показатели разделения. В связи с этим за меру флотируемости принимают параметр, определяемый по результатам флотационного опыта, а не физическую величину (плотность, крупность, магнитную восприимчивость или диэлектрическую проницаемость), которая не зависит от вида процесса. Поскольку флотируемость вычисляется по результатам опыта, ее значение может изменяться в зависимости от типоразмера аппарата н параметров процесса (реагентного режима, уровня пульпы, аэрации и др.). Следовательно, при масштабном переходе изменяется не только сепарационная характеристика, но и распределение материала по флотируемости (фракционный состав). Увеличение времени флотации, как правило, обусловливает ухудшение качества продуктов вследствие уменьшения крутизны сепарационной характеристики, тогда как в большинстве других методов с увеличением времени процесса повышается точность разделения. [c.184]

Образование зарядов на частицах, кроме отмеченных явлений, приводит к сепарации полндиснерсного материала в слое. Слой обогащается крупнодисперсной фазой, а мелкодисперсная накапливается на стенках аппарата, электродах и других металлических устройствах. В псевдоожиженном слое диэлектрического материала идут одновременно генерирование и диссипация (рассеивание) зарядов. При установившемся режиме наступает динамическое равновесие между двумя процессами, и заряд частиц определяется их размером, конструкцией аппарата и равновесной напряженностью электростатического поля. Подробный анализ механизма электризации в такой сложной системе, как псевдоожиженный слой, в настоящее время невозможно выполнить из-за неизученности явления. [c.19]

Одно из таких направлений [37] сводится к так называемому электромагнитному анализу индуктивного взаимодействия высокочастотного генератора с плазменной нагрузкой (оценке ( -фактора — величины, обратной osi/ ), находящейся в металлодиэлектрическом плазмотроне и имеющей различную электропроводность, а также к оценке КПД металлодиэлектрического плазмотрона (оценке условий минимума электрических потерь). Модель взаимодействия высокочастотного электромагнитного поля с плазменной нагрузкой показана на рис. 10.20 на нем изображены сектор плазменного цилиндра, соответствующий ему элемент индуктора и сегмент стенки ограждения вокруг плазменного цилиндра. На рис. 10.20, а показан элемент стенки из диэлектрического материала, на рис. 10.20, б — охлаждаемый элемент стенки металлодиэлектрического плазмотрона. В табл. 10.15 приведены основные параметры расчетной модели. [c.533]

Влажность окружающего воздуха не оказывает заметного влияния на критическую скорость псевдоожижения. Последняя зависит только от влажности воздуха, используемого для псевдоожижения. Образование зарядов на частицах, кроме отмеченных явлений, приводит к сепарации полидисперсного материала в слое. При этом слой обогащается крупнодисперсной фазой, а мелкодисперсная под действием электростатических сил накапливается на металлических стенках аппарата, электродах и других металлических устройствах. В псевдоожиженном слое диэлектрического материала идут одновременно генерирование и диссипация зарядов. При установившемся режиме наступает динамическое равновесие между этими двумя процессами, и заряд частиц определяется их размером, конструкцией аппарата и равновесной напряженностью электростатического поля. Подробный анализ механизма электризации в такой сложной системе, как псевдоожиженный слой, в настоящее время невозможно выполнить из-за неизученности явления. Но и ограниченное число исследований показывает, что электрические силы, возникающие в слое, соизмеримы с механическими и должны учитываться в практических расчетах. [c.14]

Это обусловливает необходимость создания и внедрения методов контроля качества сырья, материалов и готовых изделий, что является важным условием развития производства полимеров. Качество полимерного материала характеризуется совокупностью его свойств, определяющих пригодно материала для использованм в тех или иных целях. Современный уровень экспериментальной техники позволяет описать свойства материгша на всех у ювнях атомномолекулярном (фотоэлектронная, рентгеновская, электронная и колебательная спектроскопия, ядерный магнитный резонанс, рассеяние нейтронов, эмиссионный анализ и т.д.) надмолекулярном (диэлектрическая и механическая релаксация, рентгенография, электронография, анш гиляция позитронов, рассеяние синхротронного излучения и т.д.) макроскопическом (вязкость, прочность, удлинение при разрыве, сопротивление изгибу, электрическому пробою и т.д.). [c.22]

Хаслером [13] описана высокоструйная дуга, в которой вокруг анализируемой пробы создается поток газа, движущийся с большой скоростью и способствующий быстрому введению материала пробы в источник излучения (рис. 3.6). Газ образуется при нагревании специальной добавки, помещенной в графитовый кожух пробы-электрода. Например, применение в качестве добавки хлорида аммония позволяет за 4 с ввести в источник излучения (дуга, 10 А) навески проб в 50—100 мг. Интенсивность спектра в этом случае возрастает в 2—5 раз по сравнению с интенсивностью спектра без использования добавки. Этим способом были получены превосходные результаты при определении Мд, Си, А1, 5п, Сг, Сс1, Ре и РЬ в литых стержнях из цинковых сплавов. Кроме того, высокоструйная дуга пригодна для анализа диэлектрических материалов (разд. 3.3.1), если вместо металлического стержня использовать графитовый электрод. [c.101]

Использование внешнего магнитного поля. Хотя данных по стабилизирующему действию магнитных полей при анализе диэлектрических материалов имеется больше, чем при анализе металлов, выводы для аналитической практики часто не однозначны и состояние проблемы далеко от завершения [2]. Для стабилизации дуги использование внешнего магнитного поля особенно важно, если вследствие большой поверхности анода или низкой силы тока анодное пятно полностью не покрывает поверхность анода. Магнитное поле превращает анодное пятно в равномерно распределенные по электроду микропятна, обеспечивая таким образом стабильность испарения материала из кратера и улучшая воспроизводимость источника излучения. При этом в магнитном поле соответствующей конфигурации и силы (разд. 4.3.4) увеличивается чувствительность определения некоторых элементов, что обусловлено возрастанием времени пребывания атомов (ионов) в дуге и увеличением интенсивности спектральных линий. [c.130]

Испарение из подходящего кратера в угольной дуге постоянного тока (разд. 3.3.1) можно непосредственно применять для микроанализа диэлектрических материалов (незнач ительные количества золы, сублиматов, порошков и т. д.). Малые количества проб, если возможно разбавление, анализировали также методикой брикетирования (разд. 3.3.2). Локальные микроанализы малых образцов, выделенных из металлической или диэлектрической матрицы (разд. 2.2.7 и 2.3.1), выполняли либо вышеописанным способом, либо методом локального микроспектрального анализа (разд. 3.2.9) диэлектрических включений в металлических пробах. Локальный микроспектральный анализ диэлектрических материалов in situ возможен только с помощью методики лазерного микроанализа. Биологические пробы до недавнего времени анализировали с помощью высокочастотного возбуждения с предварительным насыщением материала солевым раствором и подсушкой. [c.148]

Правильная форма электродов важна не только в методе, где электродом является сама проба, но и в методе с противоэлектродом ( точка к плоскости ). Фронтальной поверхности противоэлектрода следует придавать форму, при которой испарение пробы и противоэлектрода происходит воспроизводимо, В источниках возбуждения пробы и противоэлектроды испаряются одновременно. Поэтому степень стабильности их испарения одинакова. Помимо выполнения этого требования необходимо обеспечить также воспроизводимость обработки разрядом за время возбуждения одинаковой площади поверхности анализируемой пробы. Если это не обеспечено, то энергия возбуждения, приходящаяся на единицу поверхности, будет меняться во времени. В этом случае условия испарения можно поддерживать воспроизводимыми, если воспроизводимо меняется обрабатываемая разрядом поверхность. Однако в настоящее время преодолеть эти трудности невозможно. Помимо правильной формы противоэлектрода существенную роль играет выбор материала для него. Так, при анализе образцов стали с алюминиевым противоэлектродом можно получить хорощо очерченную поверхность. Это объясняется осаждением на поверхности стали хорощо изолирующего слоя оксида алюминия в виде кольца [23]. Подобный эффект можно получить при использовании медного противоэлектрода, поскольку слой оксида меди, оседающий вокруг обыскриваемой поверхности пробы, является изолятором [24]. При анализе проводящих ток и диэлектрических материалов, твердых и жидких веществ применяют противоэлектроды из угля или из более или менее графитизированно-го углерода. В этом случае, однако, необходимо учитывать возможность некоторых химических реакций между материалами пробы и противоэлектрода. [c.208]

Интенсивность мешающих полос, в значительной степени зависящую от условий возбуждения, можно уменьшить, а иногда и почти полностью подавить путем проведения с пробой подходящих химических операций или с помощью защитных газов. Например, интенсивность N-пoлo можно уменьшить добавлением к анализируемому диэлектрическому материалу, помещенному в кратер угольного электрода, некоторых окисляющих веществ (таких, как пиросульфат и бромат калия) [24]. Интенсивность этих полос заметно уменьшается также при использовании диоксида углерода в качестве защитного газа. Теоретически в этом случае СН-полосы должны отсутствовать полностью. Однако практически этого не бывает, по-видимому, из-за того, что материал пробы и, возможно, угольные электроды, что вероятнее всего, вследствие их высокой абсорбционной способности содержат значительные количества азота. При анализе сталей в атмосфере диоксида углерода совершенно пропадают полосы оксида железа и не исчезают полосы оксида алюминия. Последнее обусловлено тем, что алюминий уменьшает количество диоксида углерода (см. выше). В атмосфере азота отсутствуют полосы оксидов, и поэтому увеличивается отношение интенсивности линий примесей (например, Т1) или легирующих компонентов (например, Си) к интенсивности фона [25]. [c.255]

Точность этого способа обычно значительно снижается при очень больших различиях в условиях испарения и возбуждения для X н и. Различия в испарении оказывают очень сильное мешающее действие, например, при анализе диэлектрических материалов (порошков), помещенных в кратер вспомогательных угольных электродов. Большая часть фонового излучения происходит от материала вспомогательных электродов. Поскольку отношение степени испарения вспомогательных электродов к степени испарения анализируемого материала, как правило, не воспроизводится, недостаточно воспроизводимым оказывается также отношение интенсивностей Ixllu. Условия для анализа пары электродов из проводящих ток материалов являются наиболее благоприятными в том случае, если хорошо воспроизводится отношение интенсивности фонового излучения к интенсивности основного элемента. [c.277]

Обсуждение результатов. Анализ полученных экспериментальных данных показывает, что на процесс осаждения порошкообразного полимерного материала на трубу под действием электростатического поля оказывает влияние напряженность ноля, скорость движения порошка в трубе, его крупиост и концентрация, диэлектрические и физические свойства полимерного материала, время работы установки и т. д. [c.61]

Аналогия с биллиардной игрой объясняет (по крайней мере до известной степени) предпочтительный выброс распыляемых атомов в направлениях плотной упаковки кристаллической решетки. Эту особенность ионного распыления подтвердили расчеты на ЭВМ и эксперименты, напоминающие биллиардную игру. Однако не следует упускать из вида некоторые важные различия между распылением атомов и столкновением биллиардных шаров. При больших скоростях бомбардировки нужно не только уменьшать относительные размеры биллиардных шаров, но и помнить, что эти шары уже не являются твердыми сферами и не могут оставаться неповрежденными . Некоторые атомы, особенно в случае металлических поверхностей, загрязненных адсорбированными примесями, или в случае диэлектрических мишеней, могут испускаться в возбужденном состоянии или в виде отрицательных или положительных ионов. Вследствие этого существует разница, которую часто не замечают, между ионно-лучевым распылением в отсутствие электрического поля и ионно-плазмеин1, м распылением, при котором мишень находится под отрицательным потенциалом относительно окружающей ее плазмы. В последнем случае испускаемые положительные ноны возвращаются обратно на мишень, тогда как отрицательные ионы (как и вторичные электроны) ускоряются в направлении от поверхности мишени. Эти отрицательные ионы (часто кислород или углеводороды) могут вызвать вторичное распыление материала на подложке или где-либо в устройстве, куда они еще могут попасть. Масс-спектрометрический анализ положительных ионов, выбитых из мишени путем ионно-лучевого распыления, обнаружил удивительное и еще не объясненное явление часто многие из распыленных ионов представляют собой целые заряженные скопления атомов, [c.355]

Изложена теория и практика получения и применения электретов — тел, способных длительно сохранять электрические заряды. Во втором издании (первое вышло в 1976 г.) более подробно освещены современные представления о природе электретного эффекта полимеров и рассмотрена связь диэлектрических свойств полимеров с электретными. Материал дополнен яовыми сведениями об инжекции носителей зарядов, изменении структуры полимеров под действием электрического поля, о пироэлектрических свойствах полимерных электретов. Изложены основы применения электретно-термического анализа для изучения свойств электретов и для исследования релаксационных явлений в полимерах. Описаны основные области применения электретов. [c.2]

В процессах деструкции полимеров можно вьщелить в принципе две температурные области. Первая-до начала потери массы-когда скорости деструктивных процессов крайне незначительны вторая соответствует относительно быстрым процессам деструкции и глубоким степеням деструктивного превращения при более высоких температурах для этой области характерны заметные изменения массы образца. Медленные деструктивные изменения могут протекать как в твердом, так и высокоэластическом и вязкотеку-чем состоянии полимера. Они сопровождаются изменением молекулярной массы полимера, появлением разветвлений масса образца и его химический o i а в остаются практически постоянными. Особое внимание в этой темпера iурной области должно уделяться установлению корреляции между степенью деструкции полимера и изменением какого-нибудь его эксплуатационного свойства, например прочности на изгиб или разрыв, диэлектрической проницаемости и др. Чтобы дать оценку долговечности материала, важно выяснить превалирующее направление в изменении строения макромолекул и определить скорость этих изменений. Анализ механизма термических превращений в области более высоких температур открывает пути установления условий стабилизации полимера. Здесь в основе экспериментального исследования лежат химический анализ продуктов термических превращений и определение их кинетических параметров. [c.8]

Новые данные о внутреннем строении жидкостей были получены позднее в результате исследования полярной структуры молекул, применения методов рентгеновского анализа, изучения диэлектрической проницаемости, ядерного магнитного резонанса и др. Обширный материал был получен в работах М. И. Шахпаронова и др. при применении методов акустической спектроскопии, диэлектрической радиоспектроскопии, а также изучения спектрального состава света после прохождения его через жидкость в различных условиях. [c.221]