Поверхность способы регулирования

Поскольку изменение температуры атмосферного воздуха существенно влияет на параметры ABO, предусмотрено три способа регулирования жалю-зирование поверхностей, изменение скорости вращения двигателя и угла поворота лопастей вентилятора. [c.16]

Два других способа регулирования применяют редко, особенно в последнее время. При перепуске части технологического потока по байпасным линиям через перепускные регулирующие клапаны переохлажденная в АВО среда подогревается горячим потоком до необходимой температуры и направляется в технологический процесс. При этом способе поток жидкости в трубах резко уменьшается и увеличивается вероятность его замерзания. Система увлажнения охлаждающего воздуха и поверхностей теплообмена хотя и предназначена для обеспечения работы АВО при температурах выше расчетной, однако в некоторых случаях ее можно рассматривать и как систему регулирования. Наиболее типичным примером такого случая является включение увлажнения при остановке одного из вентиляторов системы воздушного охлаждения для профилактического осмотра или ремонта. [c.117]

Как известно, постоянство температуры перегрева пара поддерживается или путем уменьшения теплосодержания пара на одном из участков парового тракта от барабана котла до магистрали (паровое регулирование) или регулирования температуры пара за счет изменения интенсивности тепловосприятия поверхности нагрева пароперегревателя до необходимой величины (газовое регулирование). Ниже рассматриваются основные способы регулирования температуры перегретого пара с последующей более подробной характеристикой тех из них, которые применяются на котлах, переводимых на сжигание мазута с малыми или пониженными избытками воздуха. [c.209]

Достижение требуемой температуры газов перед пароперегревателем и как следствие температуры перегретого пара при газовом регулировании возможно также за счет изменения положения факела в топке как путем включения горелок в различных комбинациях (в том числе и вспомогательных, устанавливаемых в верхней части топки), так и регулирования длины факела горелок, позволяющих выполнять это условие. Такие способы регулирования температуры перегрева пара применяются при необходимости повышения или понижения общего уровня перегрева пара, при изменении нагрузки, при переходе с жидкого топлива на газообразное и т. д. Регулирование общего уровня перегрева пара может производиться также изменением температуры питательной воды, очисткой поверхностей нагрева, в том числе и обмывкой экранов и т. д. [c.210]

Регулирование температуры вторичного перегрева пара в большинстве конструкций котельных агрегатов осуществляется воздействием на паровую сторону вторичного пароперегревателя отводом пара, частичным паровым вторичным перегревом, поверхностными пароохладителями. Не рассматривая эти способы регулирования вторичного перегрева пара, как не имеющие непосредственного отношения к сжиганию мазута в топках паровых котлов, отметим только, что при этих схемах, обеспечивающих автоматическое регулирование температуры перегретого пара, поверхность нагрева пароперегревателя превышает таковую при отсутствии средств регулирования температуры. Поскольку вторичный пароперегреватель имеет конвективную характеристику, заслуживают внимание газовые конвективные методы его регулирования с помощью рециркуляции дымовых газов или избытками воздуха. Как об этом было сказано выше, регулирование избытками воздуха при сжигании высокосернистого мазута недопустимо. Проверка регулирования температуры вторичного перегрева пара газовой рециркуляцией, произведенная ОРГРЭС [Л. 4-49] на котле ТГМ-94 при сжигании мазута, показала высокую эффективность этого метода. Увеличение доли рециркуляции газов от О до 16—18% приводит к повышению температуры вторичного перегрева на 38° С, т. е. на 2° С на каждый 1% увеличения количества рециркулирующих газов, что в 2 раза превышает эффективность регулирования газовой рециркуляцией температуры перегрева первичного пара. Из зависимости температур пара и газов по тракту исследованного котла от коэффициента рециркуляции г, показанной на рис. 4-30, видно, что, несмотря на повышение температуры уходящих газов на Д ух= (0,45н-0,5)г, регулирование газовой рециркуляцией экономичнее регулирования избытком воздуха. [c.221]

К преимуществам рециркуляции газов как способа регулирования температуры пара при его промежуточном перегреве могут быть отнесены обеспечение постоянства температуры перегретого пара в широком диапазоне нагрузок парогенератора малая инерционность системы регулирования экономия металла пароперегревателя, так как в отличие от случая применения впрыска при применении рециркуляции не требуется запаса поверхности нагрева пароперегревателя при номинальной нагрузке парогенератора упрощение трубопроводов в пределах парогенератора [Л. 49]. В отличие от применения повышенных избытков воздуха для регулирования температуры перегретого пара при сниженных нагрузках рециркуляция газов не вызывает су- [c.152]

Увеличение плотности тока в электролизерах с ртутным катодом во многом связано с разработкой способов регулирования межэлектродного расстояния в процессе электролиза. По мере износа графита в процессе работы и увеличения расстояния между работающей поверхностью графитового анода и ртутным катодом необходимо обеспечить опускание графитовых анодов. [c.164]

Нанесение равномерных слоев металла — одна из острых проблем в гальванопластике. Существуют следующие способы регулирования распределения металла по поверхности копии в процессе электролитического осаждения [c.256]

Изложенные представления касаются в основном электрохимической стороны теории двойного слоя. Именно в электрохимии потенциал поверхности электрода выступает в качестве независимой переменной [20]. Ее значение регулируется соединением электрода с внешним источником разности потенциалов, а емкость служит основной равновесной характеристикой электрохимической системы. В дисперсных системах такой способ регулирования электрического состояния поверхности частиц невозможен. В дисперсных системах электрическое состояние частиц задается путем введения в дисперсную систему потенциалопределяю-щего электролита (далее — ПО электролита или ПО иона применительно к ионам). [c.606]

Современные крекинг-печи широко применяют нагрев радиацией от пламени топок. Большая поверхность радиантных труб легко поглощает тепло радиации и регулирует температуру в камере сгорания, так же как и теплопередачу к радиантным трубам. Другие способы регулирования температуры печи, как большой [c.245]

В настояш,ее время известны следующие способы регулирования температурного режима аппаратов с псевдоожиженным слоем температурой и расходом теплоносителя, поступающего в теплообменный контур (рубашка на обечайке аппарата, поверхности теплообмена внутри слоя) [c.562]

Эффективным способом регулирования пористой структуры глиноземных носителей является введение в его состав окислов щелочноземельных металлов в форме нитратов соответствующих металлов. В процессе прокалки носителя нитраты разлагаются с образованием газообразных продуктов, разрыхляющих пористую структуру носителя. Образующиеся окислы металлов взаимодействуют с глиноземом и способствуют уплотнению материала. При одновременном воздействии этих двух факторов (уплотнение и разрыхление) достигается своеобразный эффект, состоящий в том, что спекание материала сопровождается образованием сравнительно мелких пор, увеличивающих поверхность носителя. При введении окислов кальция и магния в глиноземный носитель одновременно увеличивается его прочность и термостойкость. [c.66]

Структурные превращения при больших деформациях одноосного растяжения ППО в присутствии крупных инородных включений, являющихся искусственными зародышами структурообразования, и роль их поверхности в упрочении полимерного материала. Вторая часть работы посвящена изучению вопросов, связанных с влиянием инородной поверхности на надмолекулярные структуры полимера и влиянию этих структур на свойства кристаллических полимеров. Постановка этой задачи определяется тем, что введение искусственных зародышей структурообразования в кристаллизующиеся полимеры является новым и весьма перспективным способом регулирования надмолекулярной структуры и физико-механических свойств полимеров [5—9], а ППО — чрезвычайно удобный объект для исследования структурных превращений в кристаллических полимерах. Для эффективного изучения поставленных вопросов важно было получить надмолекулярную структуру полимера на сравнительно большой поверхности инородных тел, вводимых в качестве искусственных зародышей структурообразования. С этой целью использовали крупные частицы жирорастворимого антрахинонового чистоголубого красителя (последний вводили в раствор НПО в изопропиловом спирте). Применение этого структурообразователя позволило получать [c.432]

Подвод тепла к различным участкам змеевика можно регулировать несколькими способами. Изменение давления топливного газа перед горелками приводит к соответствующему изменению температуры на поверхности керамических призм горелок и, следовательно, может служить способом регулирования подвода тепла к змеевику. Так, в двух опытах при уменьшении давления на 0,73 ат температура поверхности горелок снизилась в среднем на 40 °С. Подвод тепла с различной интенсивностью к различным участкам радиантной части змеевика может быть осуществлен также путем использования по рядам [c.256]

На реакционную способность клинкерных минералов. влияют концентрация и вид дефектов структуры и дислокации, являющиеся результатом смещений в решетке, приводящих к ее деформации, сжатию или уменьшению плотности вещества, появлению механических напряжений. Немалую роль в формировании реакционной способности твердого тела играет текстура. Поликристаллическое тело (каким является частица цемента) состоит из ансамблей монокристаллов, связанных между собой более или менее прочными мостиками из монокристаллического, но деформированного вещества, или с помощью химических связей между атомами, находящимися по обе стороны от поверхности раздела между зернами. Кроме того, свойства твердого тела определяются особенностями поверхностных слоев. Эти свойства чувствительны к примесям даже при очень малых их концентрациях. Поэтому примесные компоненты часто вводят в сырьевую смесь как способ регулирования свойств клинкерных минералов. [c.119]

Для увеличения отвода влаги можно понизить температуру охлаждающих приборов, однако это приводит к снижению температуры в объекте чтобы количество отводимого тепла не изменилось, приходится отключать часть охлаждающей поверхности. При кондиционировании часто применяют другой способ регулирования относительной влажности предварительно охладив воздух до температуры, которая позволяет удалить нужное количество влаги, его направляют затем в [c.228]

Посадка подшипников в вертикальном направлении регулируется наборными прокладками, которые укладывают в горизонтальных разъемах по обеим сторонам вала при затяжке болтов крышки подшипника производится обжатие верхнего вкладыша. Посадку боковых вкладышей регулируют широкими клиньями, подтягиваемыми вверх по скосам вкладышей. Такой способ регулирования зазора принят потому, что износ труш,ихся поверхностей вкладышей в горизонтальных машинах развивается в двух перпендикулярных направлениях — под действием поршневых сил и веса вала. [c.344]

Регулирование температурного режима выпарных установок, таким образом, связано с обеспечением переменных располагаемых полезных разностей температур. Это может быть достигнуто двумя основными приемами дросселированием греющего пара, поступающего на первый корпус, и вторичного пара последнего корпуса, идущего на конденсатор. Первый из этих приемов широко распространен в заводской практике, второй применяется очень редко. Между тем во многих случаях, например при использовании отбора вторичных паров, целесообразно пользоваться вторым способом регулирования. При этом работа выпарной установки при чистых поверхностях нагрева корпусов начинается под ухудшенным вакуумом (или под повышенным [c.311]

Аналогичные опыты проводились на вскрытой ванне. Отдельный анод укреплялся в специальной опорной конструкции, оборудованной в средней части направляющей втулкой. Момент касания хорошо наблюдался визуально по разрыву пленки ртути (оголение катодной поверхности). Одновременно фиксировался импульс тока в цепи данного анода. Приведенные испытания показали, что данный способ регулирования позволяет получить минимально возможное межэлектродное расстояние. [c.88]

Автоматическое регулирование плотности тока предусматривается лишь при покрытии изделий на подвесочных приспособлениях. Наиболее распространенный способ регулирования тока в гальванических ваннах состоит в изменении подводимого к ним напряжения постоянного тока. При повыш,ении напряжения плотность тока возрастает, при понижении его плотность тока уменьшается. Регулирующие приборы или аппараты автоматической установки, применяемой для регулирования, должны реагировать на отклонения от заданной силы тока (плотности тока) и воздействовать на первичное напряжение. Так как значение потенциала на различных участках поверхности изделий бывает различным, то место завешивания датчика определяется опытным путем так, чтобы плотность тока на датчике соответствовала действительным условиям. [c.279]

Наиболее доступный метод понижения величины максимального пересыщения пара состоит в повышении температуры Тг поверхности конденсации. С повышением уменьшается величина выражения (III, 42) и, следовательно, уменьшается возникающее пересыщение пара. На практике в большинстве случаев повышение температуры поверхности конденсации является единственно возможным способом регулирования величины максимального пересыщения, так как в производственных условиях состав газа и состояние газовой смеси, поступающей в конденсатор, обычно заранее заданы. [c.69]

Уметь регулировать структуру на поверхности полимерного тела важно во всех случаях, и особенно при получении тонких пленок. В таких пленках структура материала на поверхности во многом определяет свойства. Предложен оригинальный способ регулирования этой структуры Полимерный пленочный материал формуется между поверхностями другого материала, частицы которого сами служат искусственными зародышеобразователями. Существенно иная структура, образующаяся на поверхности полимерной пленки, приводит к улучшению ее свойств. [c.365]

Таким образом, во время формования осуществляется регулирование уровня расплава над работающей плавильной решеткой, причем оно может осуществляться только при погруженной в расплав решетке. Этот режим работы не всегда является оптимальным с точки зрения технологии формования, так как при этом расплав дюжет нагреться сильнее ), чем это желательно в ряде случаев для нормального протекания технологического процесса (повышенное содержание лактама в расплаве). Более удачный для некоторых целей режим формования волокна — с постоянным уровнем расплава ниже плоскости плавильной решетки — может быть реализован при применении регулятора уровня, принцип действия которого показан на рис. 130. Степень нагрева плавильной решетки регулируется с помощью стержня-указателя уровня 3, который соприкасается с поверхностью расплава [25]. Как только уровень расплава в болоте поднимется настолько, что соприкоснется с концом стержня, нагревание плавильной решетки прекращается с помощью соответствующей системы регулирования. Обогрев включается только тогда, когда уровень расплава понизится и нарушится его контакт со стержнем-указателем уровня. Очевидно, в этом случае необходимо применять плавильную решетку с электрообогревом, так как соответствующее регулирование уровня при работе с решеткой, обогреваемой парами динила, представляет значительные трудности. Этот схематически изложенный способ регулирования уровня рас- [c.314]

Эффективным способом регулирования релаксационных процессов при формировании покрытий на древесине является применение эластичных грунтовок на основе поливинилацетатной эмульсии, которые способствуют понижению внутренних напряжений при сохранении высокой адгезии полиэфирных покрытий к поверхности подложки (см. рис. 3.7). [c.80]

Эти композиции различаются по механизму воздействия на формирование дисперсной фазы нефти. Некоторые из них предотвращают образование центров кристаллизации путем дробления формирующихся молекулярных групп, другие - задерживают рост кристаллов, обволакивая центры кристаллизации при их появлении и создавая на их поверхности энергетический барьер, затрудняющий сближение и объединение частиц. Все эти композиции непосредственно участвуют в формировании частиц дисперсной фазы, т.е. они вступают во взаимодействие с твердой фазой на стадии фазового перехода компонентов из жидкого состояния в твердое, поэтому обязательным условием их успешного применения является введение их в систему до начала формирования дисперсной фазы, т.е. начала кристаллизации парафина. Неэффективность введения депрессорных присадок к уже сформировавшимся системам бьша установлена давно /27/. Ввиду уникальности каждой нефти, целесообразность использования той или иной композиции в условиях конкретного месторождения и эффективные дозы их добавления могут бьггь установлены только экспериментально. При этом можно ожидать, что композиции окажутся более эффективными при использовании на месторождениях с низким содержанием асфальтеносмоли-стых соединений в нефтях. Основным достоинством способа регулирования фазовой структуры нефти является удержание парафина в диспергированном состоянии на всем пути движения нефти от забоя до перерабатывающего завода. [c.137]

Скорость полимеризации определяется величиной поверхности металлического натрия, соприкасающейся с дивинилом. Наиболее простым способом регулирования поверхности катализатора оказалось нанесение тонкого слоя металла (натрия) на стальные стержни. Набор стальных стержней, на которые нанесен металлический натрий, вводится в мономер, подвергаемый полимеризации. Поверхность натрия покрывается слоем полимера, вследствие чего полимеризация следующих слоев мономера замедляется и образуется полимер более низкого молекулярного веса. Чем равномернее распределен в мономере натрий, тем выше средний молекулярный вес получаемого полимера, тем меньше его полидисперсность и больше общая скорость полимеризации и степень превранхения мономера в полимер. [c.229]

В тот момент, когда было изобретено колесо, сразу же возникла проблема как его остановить. Первые п весьма примитивные устройства для торможения были вытеснены другими, смонтированными непосредственно на повозке и имевшими рабочие поверхности из древесины, кожи или пробки. Однако с развитием автомобильного транспорта появилась задача найтп новые п гораздо более эффективные способы регулирования все возрастающих скоростей движения. В автомобильной промышленности эта задача была решена и появились фрикционные тормозные накладки из асбеста, термореактивных фенольных смол и каучука. Накладки, аналогичные тем, которые показаны на рис. 16.1, устанавливают на тормозах железнодорожных вагонов, самолетов, на транспортерах и в лифтах. Такие же материалы применяют при изготовлении фрикционных накладок дисков сцепления и деталей подшипников. [c.241]

Статический отвод воды ирёдусматривает диффузный ее перепое из электролита в водяную камеру с более низкой температурой через пористые разделители. Статический вывод воды может быть организован как внутри каждого ТЭ, так и ирн общем для всех ТЭ электролите в специальном агрегате. Баланс воды в ТЭ может поддерживаться за счет регулирования температурными уровнями поверхностей испарений н конденсации, изменения расхода газа в контуре вывода воды, а также за счет так называемого саморегулирования. В случае выбора способа баланса воды за счет саморегулирования используются внутренние физические обратные связи процессов испарения и конденсации. Большую роль в организации вывода воды играет выбор системы общего или раздельного электролита. Общий электролит дает возмохсность наиболее простого и надежного способа регулирования концентрации электролита, а также почти снимает требование к равномерности вывода воды из ТЭ. Однако применение этого способа для ЭХГ с напряжением более 15—25 В становится практически невозможным из-за [c.201]

В ЭУ с длительным временем работы (неделя и более) выгодно применять СУВ с замкнутым циклом. В общем виде СУВ с замкнутым циклом содержит поверхности испарения (иоверхности электродов ТЭ), конденсатор, устройство для отделения жидкой фазы от газообразной, устройство для создания потока газа в контуре и регулирующее устройс1во, обеспечивающее баланс образующейся и отводимой воды. Вместо конденсатора и устройства для разделения фаз может быть использован реактор для химического поглощения паров воды. Системы с замкнутым циклом различаются способом раздачи газов по ТЭ батареи (параллельная, последовательная), уровнем рабочей температуры ТЭ (средне- и низкотемпературные), количеством контуров (одноконтурные и двухконтурные), способом регулирования баланса воды, способом поддержания циркуляции газа. [c.218]

Наиболее эффектив ным способом регулирования селективности катализаторов мягкого окисления является их модифицирование различными добавками. Действие добавок сложно, так как при их введении в твердое тело одновременно изменяются структура катализатора, вероятность обмша электронов между элементами твердого тела и компонентами реакции, валентное состояние центров адсорбции и катализа, подвижность и энергетическое состояние кислорода на поверхности катализатора и др. Поэтому установление основных закономерностей превращения углеводородов разного строения на простых и сложных окионых катализаторах, а также на некоторых металлах позволяет соз Нательно подбирать модифицирующие добавки и тем повышать селективность мягкого окисления углеводородов. [c.292]

В действительно изотермических условиях работают лишь реакторы полного смешения. При очень энергичном размешивании температура выравнивается во всем объеме реактора, даже если сырье подается с более низкой тем-, пературой, чем температура в аппарате. Регулирование температуры реакторах полного смешения может осуществляться как теплообменом смешения, так и теплооб -меном через стенку. Подвод или отвод тепла с входящими в реактор и уходящими из него веществами существует не только в теплоизолированных реакторах ( адиабатических ), но и в любом другом реакторе, поэтому речь идет лишь о том, достаточно ли теплоаккумулирующих веществ в реагирующей смеси для теплового регули-. рования процесса или же нет и требуется ли дополнительное регулирование через теплообменную поверхность. Вы- бор способа регулирования зависит от индивидуальных особенностей процесса. [c.47]

Если в отношении оптимальной пористой структуры теория в каждом отдельном случае может дать совершенно четкие рекомендации, то в отношении способов создания требуемой структуры дело обстоит гора.здо хуже. Некоторые общие способы регулирования пористой структуры катализаторов изложены в статье В. С. Чесаловой и автора [7]. Регулирование тонкой пористой структуры удобнее всего осуществлять на тех стадиях приготовления катализатора, когда его основные компоненты находятся в коллоидной форме. При обезвоживании гелей сжатие сруктуры, определяющее размеры пор, зависит от величины капиллярных сил, стягивающих структуру, и от прочности каркаса геля, противодействующей этому стягиванию. Воздействуя на оба эти фактора, можно в широких пределах варьировать размер тонких пор и внутреннюю поверхность катализаторов. Если каталитически активный компонент образуется в результате химического превращения осаждаемого вещества после его кристаллизации, то тонкая пористая стуктура определяется условиями проведения этого превращения, объем же крупных пор зависит от пористой структуры и степени кристалличности исходного вещества. [c.17]

И оиользо1ванио различных методов приготовления катализаторов позволяет регулировать величину их удельной поверхности, по задача создания -катализаторов с оиределснНым набором активных центров и разработка способов регулирования неоднородно сти поверхности еще ждут своего решения. [c.37]

При Регулирование термодеформацнонного цикла сварки и сварке условий кристаллизации применение рационального метода, способа и режима сварки по погонной энергии и степени концентрации источника тепла применение тепловых способов регулирования дополнительный, предварительный, сопутствующий, последующий подогрев или охлаждение при сварке специальные методы применение присадочных материалов с развитой поверхностью, ультразвуковая наработка, электромагнитное перемешивание [c.503]

КИМ образом, температура цилиндра экструдера поддерживается в определенных пределах. Когда условия процесса, а следовательно, и тепловые затраты, изменяются, данный способ регулирования обеспечивает корректировку величины тепла, поступающего от электронагревателей, соответствующую этим изменениям. Однако ввиду большой тепловой инерции цилиндра трудно избежать некоторых колебаний температуры, так как даже после выключения иагревателя темиература некоторое время продолжает расти, а после его включения — падать. Кроме того, в процессе регулирования одновременно вводится или выводится вся мощность электронагревателя. Лучшие результаты достигаются при использовании двух термопар, соединенных параллельно одна из них расположена как можно ближе к материалу, а вторая — на внутренней поверхности электронагревателя. В этом случае регулирование осуществляется по среднему значению, и колебания температуры уменьшаются. [c.123]

Этот метод имеет преимущества перед другими способами в случае, когда резко изменяется ассортимент деталей и загрузка ванн. Но он имеет также недостатки, заключающиеся в том, что, не обеспечивая равномерности распределения тока или силовых линий и, следовательно, равномерности толщины покрытий, создает ложное представление о возможности получить с его помощью равномерную толщину покрытия, так как плотность тока на датчике не соответствует фактической плотности тока на различных частях деталей. Этот способ не устраняет отклонений по допускам на толщину покрытия. Он требует беспрестанного ухода за поверхностью датчиков, частой смены пластин датчиков вследствие зарастания металлом. Нарушение порядка завески датчиков и анодов в ванне приводит к нарушению работы схемы автоматического регулирования. Поэтому этот способ регулирования тока в ванне оказывается в ряде случаев недостаточно эффективным. [c.120]

Примером такого приема является разработанный в ИХН АН КазССР способ регулирования селективности контактного окисления добавками паров воды. Вода относится к непременным продуктам неполного и глубокого окисления органических веществ. В объеме и на поверхности катализатора она активно взаимодействует с промежуточными продуктами, поставляя им атомы водорода и гидроксильные группы [3] Способность воды передавать органическому веществу гидроксильные группы отмечается в ряде работ. В частности, гидроксилирующее действие воды было зарегистрировано по образованию бензойной кислоты в ходе взаимодействия бензальдегида или бензила с Н2О в отсутствие кислорода на окисном олово-ванадиевом катализаторе [86] и по образованию фенола при окислительном де-карбоксилировании бензойной кислоты на этом же контакте [87]. Возможность перемещения атома кислорода из молекулы воды в молекулу окисляемого вещества при окислении пропилена и дурола рассмотрена в публикациях [10, 88, 89]. [c.39]

Регулрхрование с помощью внешнего регистра конструктивных трудностей не представляет, но но мере закрытия регистра увеличивается зона обратного потока, факел расширяется. Конфигурация потока и величина соиротивления существенно изменяются только при значительном закрытии регистра (свыше 50%). Диапазон регулирования такого, устройства шире, чем в двухзонном, но все же недостаточен от 100 до 50%. Этот способ регулирования также нельзя признать удовлетворительным кроме того, при малых нагрузках образуется очень широкий факел, лижущий фурму, фронт котла и близрасположенные поверхности экранных труб. Это вызывает коксование мазута, ухудшая горение, со всеми вытекающими отрицательными последствиями. [c.140]

Контактный узел технологической схемы ДК/ЦА, эксплуатируемый Фирмой "Лурги" (ФРГ) по разработкам фщ)мы "Байер".представлен на рис. 5. Контактный узел работает по схеме 3+1 (три слоя катализатора на первой стадии катализа и один слой на второй стадии). Сернистый газ, поступающий на первую стадию катализа, нагревается в фортеплообменнике I, теплообменниках 2 после четвертого, первого и второго слоев катализатора. Сернистый газ после абсорбера первой ступени 4 нагревается в фортеплообменни-ке I и теплообменнике 2 после третьего слоя. Степень превраще -ния газа с исходным содержанием диоксида серы 9,0-9,5 % (объемные доли) после первой стадии катализа = 0,90-0,92 и ойцая 3 = 0,995. Одним из способов регулирования режима работы каталитического реактора 3 является изменение количества поддува исходного газа к газу после первого слоя. Оба фортеплообменника I небольшого размера и служат для предотвращения образования ксн-денсата серной кислоты и коррозии следующих за ними теплообменников 2. В данной схеме нагревание газа после первого абсорбера 4 в теплообменнике 2 после третьего слоя приводит к уменьшению теплопередачи и увеличению показателя общей поверхности теплообмена (ХА 5,8). [c.25]

В ряде случаев обнаружены зависимость каталитической активности от кислотности активных центров (рис. 67), подчиняющаяся известному уравнению Бренстеда lgife = lgG — аЯо, постепенное снижение ее при дезактивации активных центров основаниями и другие явления, свидетельствующие о количественной связи кислотности и каталитической активности катализатора. При этом оказалось, что для разных реакций оптимальны активные центры бренстедовского или льюисовского типа либо центры, обладающие разной кислотностью. Так, АЬОз активен при дегидратации спиртов, но не катализирует реакции крекинга. На алюмосиликатах и цеолитах в отношении крекинга или скелетной изомеризации активны центры с высокой кислотностью, в то время как миграция двойных связей и дегидратация происходят на центрах средней и даже слабой кислотности. Это очень важно при выборе оптимального катализатора для того или иного процесса, так как при наличии в нем слишком сильных кислотных центров будут протекать побочные реакции, снижающие его селективность. Одним из распространенных способов регулирования селективности катализаторов кислотного типа является нейтрализация наиболее активных центров основаниями (NaOH, ЫагСОз, амины). Такой способ применяют в других типах катализа, когда хотят подавить побочные реакции, протекающие на кислотных центрах поверхности. [c.282]

В ИГИ проводятся работы по получению УМС на основе ископаемых углей (от бурых до антрацита), отходов деревопереработки, сельскохозяйственных отходов. Углеродные материалы подвергают термической обработке (карбонизации), приводящей к образованию дополнительной микропористой структуры за счет выделения летучих, однако при этом молекулярно-ситовые свойства карбонизата выражены весьма слабо. Поэтому основной задачей при создании УМС является изыскание способов регулирования входов в микропоры таким образом, чтобы молекулы кислорода ( эф = 0,28 нм) свободно в них проникали, а доступ молекул азота (ёэф — 0,30 нм) был затруднен. Одним из способов регулирования молекулярно-ситовых свойств является химическая модификация карбонизата высокомолекулярными соединениями. Контроль качества карбонизатов и УМС на их основе проводили по общей пористости, объемам сорбирующих пор, механической прочности на истирание, насыпной плотности, сорбции азота и кислорода определяли удельную поверхность по БЭТ, характеристическую энергию адсорбции и средний размер микропор. [c.123]

Один из способов регулирования физико-механических свойств полимеров — их молекулярная пластификация, т. е. введение низкомолекулярных веществ — пластификаторов, растворимых в полимерах. В. А. Каргин, П. В. Козлов, Р. М. Асимова и В. Г. Тимофеева впервые установили, что того же эффекта можно достичь введением малых количеств (порядка сотых долей процента) веществ, нерастворимых в полимере, но способных смачивать его поверхность. Это, например, касторовое масло, кремнийорганические жидкости, они резко снижают температуру стеклования и вязкость расплава полимера. Такой тип пластификации получил название структурной. Механизм структурной пластификации еще окончательно не выяснен, однако она нашла применение в качестве метода физической модификации пластмасс, каучуков, производных целлюлозы, лакокрасочных покрытий. У последних физическая модификация изменяет внутреннее напряжение и степень прилипания к металлу. [c.41]

При свободном формовании (рис. 4) лист закрепляют в прижимной раме — пройме, установленной на вакуумной или пневматической камере, нагревают и затем формуют так, чтобы лист не касался стенок камеры. Этот процесс аналогичен стадии свободного формования при негативном методе. Форма изготовленных таким образом изделий зависит от двух факторов конфигурации проймы и глубины вытяжки. Обычно при свободном формовании применяются круглые, овальные и прямоугольные проймы. Г.лубину вытяжки регулирзпют с помощью фотоэлементов, настраиваемых на определенную величину и управляющих клапаном. Клапан прекращает подачу сжатого воздуха или создает дальнейшее разрежение. При другом способе регулирования формуемая заготовка, достигая определенной глубины вытяжки, нажимает на рычаг или скобу, с помощью которых закрывается воздушный или вакуумный клапан. При использовании второго способа необходимо иметь в виду, что усилие поворота рычага или скобы должно быть минимальным. Усилие поворота, отнесенное к поверхности контакта формуемого изделия с рычагом или скобой, не должно превышать 10% от удельного давления формования. Иначе поверхность изделия будет повреждена. Методом [c.17]