Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Испаритель

    Во втором способе термического крекинга под давлением предусматривается работа до образования кокса [4]. Способ состоит в том, что склонный к образованию кокса остаток, включающий все кипящие выше температуры кипения бензина составные части, из испарителя возвращается в крекинг-процесс. Реакционная камера в этом случае выполняется так, чтобы обеспечить возможность очистки ее от отлагающегося в ней кокса. Продуктами крекинга являются здесь бензин, газ и кокс. В качестве исходного сырья [c.39]


    Практически термический крекинг осуществляется следующим образом подлежащий крекингу исходный материал поступает в трубчатую печь, стальные трубы которой нагреваются непосредственно пламенем сжигаемого в форсунках жидкого топлива, в печи продукт нагревается до необходимой для крекинга температуры, приблизительно до 500—600° [3]. После нагрева до указанной температуры продукт пз печи поступает в реакционную камеру, где он остается некоторое время, необходимое для реакции крекинга, при той же температуре. Далее продукт поступает в испаритель, где в большей части испаряется, а легко коксующийся остаток удаляется из низаисна-рнтеля (крекинг-мазут). В современных установках (рис. 14) крекинг полностью протекает уже в трубчатой печи, что делает реакционную камеру излишней. В этих установках продукт из трубчатой печи поступает непосредственно в испаритель. Отделившийся в нем остаток в количестве, примерно равном количеству крекинг-бензина, применяется как котельное топливо. Испаренные в испарителе продукты крекинга направляются в ректификационную колонну, работающую при том же давлении, что и испаритель. Там они разделяются на газ, крекинг-бензин и высококипящую часть. Последняя возвращается на крекинг (рециркулят). Этот вид термического крекинга определяется как крекинг-процесс с работой на жидкий остаток. В этом процессе кокса образуется очень немного и возможен длительный, безостановочный пробег установки. После примерно трехмесячного пробега установки требуются ее остановка и очистка от кокса трубчатой печи и других элементов. [c.39]

    I—цистерна с хлором 2 — испаритель 3—смесительная форсунка 4—подогреватели 5— циркулирующий этап 6—реактор 7—рубашка Н—пылеуловитель 9—холодильник 10—абсорбер хлористого водорода  [c.172]

    Рабочая температура охлаждения определяется давлепием в испарителе. [c.169]

    I — предварительный подогреватель 2 — реактор о катализатором 3 — компрессор 4 — абсорбер 5 — испаритель. Линии I — и-бутан II — тощее масло III — На -Ь наиболее легкие углеводороды IV — к-бутан 4- н-бутен (циркуляция) V—бутадиен VI — жирное масло. [c.90]

    Однако перегонка нефти в одну ступень характеризуется меньшей технологической гибкостью установки, требует большей надежности в работе аппаратуры и лучшей подготовки нефти. При одноколонной схеме перегонки отмечаются более высокие потери фракций до 350 °С с мазутом —3,1 против 2,5% (масс.) на нефть по сравнению с двухколонной схемой [3]. Эти потери могут быть снижены применением одноколонной схемы с предварительным испарителем. [c.154]

    Газ, состояш,ий из хлористого этила, этилена, хлористого водорода и инертных газов (метан, этан и др.), промывается водой для удаления следов хлористого водорода, а затем очиш,ается перегонкой. В испарителе отделяются катализатор и высококипяш,ие полимерные продукты, которые возвраш аются в реактор. Часть хлористого алюминия выводится из процесса и заменяется свежим. [c.198]


    J—мерник 2 — холодильник — экстракционная колонна 4 — поршневой компрессор 6—холодильник для ЗОг в — мерник для ЗОг 7—смотровое стекло 8 — скребковый холодильник барабанный кристалли-1а1ор) 5—отстойник 10 — исиаритель для экстракта 11—конденсациоиный горшок 12 — испаритель для рафината 13—эа-плсный бак. [c.406]

    Из цистерны 1 хлор, находящийся в жидком состоянии под давлением 5—6 ат, поступает в испаритель 2 и после нагрева до температуры 60° подается в смесительную камеру 3, конструкция которой подробно показана на рис. 376. [c.172]

    Хлор, поступающий в жидком состоянии по трубопроводу со смежного химического завода, и пентан, поступающий в железнодорожных цистернах с газо-бензиновых заводов, переводят в парообразное состояние в испарителях и смешивают для получения однородной смеси при возможно низкой температуре (с тем, чтобы предотвратить химическое взаимодействие). [c.180]

    После отгонки метанола в пленочном испарителе 4, обогреваемом глухим паром или простым нагреванием в кубе до 125—130°, остается йодный раствор смеси сульфоновых кислот и серной кислоты. Начиная с определенной концентрации он разделяется на два слоя верхний, состоящий из алкилсульфоновых кислот, содержащих еще 5—7% свободной серной кислоты нижний, представляющий приблизительно 50%-ную серную кислоту. Таким разделением достигают значительной очистки алкилсульфоновых кислот. [c.490]

    Водный раствор, из которого легким бензином извлечено масло, упаривают до расслоения на две фазы. Одна из них представляет приблизительно 70%-ную алкилсульфоновую кислоту, содержащую еще 5—7% серной кислоты второй фазой является 30—40%-ная серная кислота, пригодная к использованию для других целей. В случае, если нужно получать натриевые соли, концентрирование до расслоения на две фазы можно проводить и без предварительного удаления масла, после чего ту фазу, в которой находятся алкилсульфоновые кислоты, нейтрализуют раствором едкого натра. Полученный таким способом раствор сульфоната натрия, содержащий много масла, затем полностью обезвоживается и одновременно освобождается от нейтрального масла в испарителе змеевикового типа (см. главу Сульфохлорирование стр. 416). [c.499]

    По ГОСТ 9352—60 термоокислительная стабильность определяется в лакообразователе путем нагрева масла в количестве 0,035— 0,040 г в специальном испарителе, который представляет собой [c.162]

    Моторная испаряемость вместе с рабочей фракцией и склонностью масла к образованию лака характеризуют термическую стабильность масла. Определение производится следующим образом металлический диск с четырьмя металлическими тарелочками или испарителями помещают в лакообразователь (см. рис. 85) и нагревают до заданной температуры. Затем в каждый испаритель наливают по 0,05 г испытуемого масла. Выдержав испарители с маслом в лакообразователе заданное время, их вынимают, дают остыть и взвешивают. Потеря в весе, происшедшая от испарения легких фракций масла, выраженная в процентах, является показателем моторной испаряемости масла. Из остатка извлекается жидкая часть, которая принимается за рабочую фракцию, а оставшиеся на испарителе твердые углеродистые вещества в виде тонкого черного покрытия — за лак. [c.163]

    При однократной перегонке высококипящих остатков в вакууме возможны осложнения, обусловленные использованием аппарата ОИ. Рекомендуется поддерживать постоянной скорость подачи сырья 400 мл/ч, для того чтобы обеспечить время пребывания жидкой фазы в испарителе от 19 до 70 мин в зависимости от доли отгона. Состояние равновесия следует считать достигнутым при совпадении температур жидкой и паровой фаз и температуры теплоносителя в бане с заданной точностью 1—2%. Максимальные колебания давления в системе не должны быть более 1,33 гПа, возможные изменения доли отгона составят при этом не более 1,5—1,7% (масс.). Надежность экспериментальных данных однократного испарения смесей следует косвенно проверять по непрерывному характеру изменения некоторых свойств паровой и жидкой фаз в зависимости от доли отгона, а именно плотности, молекулярной массы и коксового числа [58]. [c.59]

    Пары о-ксилола из обогреваемого водяным наром испарителя поступают в смеситель, где смешиваются с предварительно фильтрованным воздухом, сжатым до необходимого давления и подог эетым (рис. 169). Полученная таким образом газовая смесь подается в реакционную печь. Катализатор п печи находится в трубчатом коллекторе, окруженном соляной ванной для отвода тепла. Соляной раствор непрерывно циркулирует через холодильник. Выходящие из печи газы поступают в котел, где отдают свое тепло для генерации водяного пара, а затем направляются в конденсатор, где происходит полная конденсация их. Отсюда твердый продукт периодически отбирают в плавильную установку, где он освобождается от влаги. В заключение продукт подвергают перегонке, отбирая в качестве главной фракции фталевый ангидрид. [c.263]

    Насыщенный газом уголь попадает из адсорбционной части в ректифи-кациоппую часть колонны, где соприкасается с обратным потоком тяжелых углеводородов, которые были вытеснены водяным паром пз угля в испарительной секции. Эти тян<елые углеводороды вследствие их большего молекулярного веса вытесняют из угля более легкие углеводороды и таким образом в испаритель попадает уголь, содержащий высокомолекулярные углеводороды, находившиеся в разделяемой газовой смеси. [c.75]


    Вытесненная в ректификационной части колонны из угля газовая смесь, которая нри соответствующем режиме работы содержит углеводороды с определенным числом углеродных атомов, удаляется через боковой отвод. В испарителе уголь освобождается от высокомоле1 улярпых углеводородов (главная фракция). Основная часть угля после прохождения через испарительную [c.75]

    Содержащи " хлористый натрий водный раствор глицерина перерабатывают методом, припят лм в мыловаренной промышленности. В испарителе удаляется болыпагг часть воды. Выделившиеся гристаллы хлористого натрия отделя от фильтрованием, а сырой глицерин подвергают перегонке. Для удаления хлорсодержащих соединопий дистиллят экстрагируют ксилолом, а затем подвергают ректифи гации в вакууме. [c.175]

    При пуске установки включают циркуляционный насос и ртутнокварцевые лампы, после чего подают хлор и двуокись серы. Двуокись серы ввсдится, как указывалось выше, в 10%-ном избытке по сравнению с хлором. Хлор поступает из цистерны под давлением 5—6 ат в жидком виде и. пройдя расходомер, поступает в испаритель, где дросселируется до 2,2 ат, и это давление поддерживается во всей системе. [c.401]

    Раствор солей сульфокислот после упаривания во вращающемся испарителе выпаривается досуха на вальцах при температуре 180°. После окончательного высушивания продукт, не содержащий воды, становится пластичным и легко снимается с вальцев скребком. Продукт содержит примерно 15% поваренной соли. Находящийся в растворе [c.415]

    Мыльный раствор стекает непрерывно из емкости 1 в экстрактор 2, представляющий колонну, наполненную насадкой. В нижнюю чз1сть экстрактора поступает бензин, который перемешивается с мыльным раствором и экстрагирует неомыляемые . Бензин стекает непрерывно в испаритель 7, нары его конденсируются в холодильнике 8 и конденсат через сборник 9 поступает в экстрактор 2. Остающиеся в испарителе 7 неомыляемые собираются в аппаратах 10, где отгоняют спирт, поступающий через конденсатор 5 в одну из емкостей 1. Мыльный раствор, освобожденный от неомыляемых , отслаивается от бензина в емкости 3 и попадает в испаритель 4, где от него отгоняют спирт и небольшие примеси бензина, поступающие снова в емкости 1, после конденсации в холодильнике 5. Очищенный мыльный раствор собирают в аппараты 6, где его разлагают минеральной кислотой. Потери спирта составляют 2%, потери бензина—1%. [c.458]

    Нейтральные масла из метанольного экстракта также удаляют непрерывно. Для этого экстракт подают в верхнюю часть колонны 3, а в 1НИЖНЮЮ часть легкокипящий растворитель, отмывающий нри своем всплывании раство рен ный В метанольном экстракте когазин II. Очищенный экстракт выпускают через нижний штуцер и освобождают от небольших количеств летучего растворителя, метанола и воды в испарителе 4 пленочного типа. [c.490]

    Этот недостаток можио устранить отдувкой легкокипящего растворителя водяным паром. Однако в конце перегонки происходит сильное вспенивание, причиной которого являются присутствующие сульфоновые кислоты. Для преодоления этих осложнений унариваемь.1Й раствор когазина в легкокииящем растворителе подают в испаритель 5 пленочного типа, в который пропускают острый пар навстречу сте-Кгиощей вниз тонкой пленке жидкости. Регенерированный растворитель используют для отмывки метанольного экстракта, а когазин, полученный в чистом виде, возвращают в реактор 1. [c.490]

    Из циркулирующей в системе реакционной массы все время отбирают определенную часть во флорентийский сосуд 7, в котором отстаивается мепазин, возвращаемый затем снова в реакционную колонну 1. Нижний слой стекает через подогреватель 8 в обогреваемый флорентийский сосуд 9, где отделяются сульфоновые кислоты от серной. Последнюю, которая имеет концентрацию 22%, спускают, а верхний слой, состоящий из сульфоновых кислот, некоторого количества серной кислоты и мепазина, нейтрализуют в аппарате 10 раствором едкого натра из емкости 11. Нейтрализованный раствор прокачивают насосо.м 12 через змеевиковый испаритель 13, где он нагревается до более высокой температуры. После этого раствор через дроссельный вентиль вводят в приемник, находящийся под пониженным давлением. Гидротропно удерживаемый в растворе мепазин отгоняется с выделяющимися парами, а расплавленный сульфонат собирают в приемники 14 и 15, работающие попеременно. Мепазин и вода разделяются в флорентийском сосуде 17 и собираются в приемники 18 и 19 или 20 и 21, работаюнгие попеременно (см. также переработку мерзолята, стр. 416). [c.491]

    В связи с рядом недостатков существующих аппаратов ОИ, предлагается новый аппарат ОИ, Он изготовлен из термостойкого стекла, снабжен нагревателем насадочного типа, жестко соединенным с испарителем, и имеет стабилизатор уровня жидкости [59]. Такой аппарат обладает минимальной тепловой инерцией и хорощо воспроизводит экспериментальные данные в связи с поддержанием постоянного соотношения объемов паровой и жидкой фаз в испарителе, Термостатирование адиабатического испарителя пред-ларается юз ществлять вакуумной рубашкой. [c.59]


Смотреть страницы где упоминается термин Испаритель: [c.169]    [c.169]    [c.116]    [c.144]    [c.144]    [c.176]    [c.198]    [c.213]    [c.246]    [c.162]    [c.181]    [c.280]    [c.291]    [c.406]    [c.416]    [c.437]    [c.454]    [c.458]    [c.489]    [c.491]    [c.162]    [c.162]    [c.162]    [c.58]    [c.59]   
Смотреть главы в:

Препаративная газовая хроматография -> Испаритель

Надежность малых холодильных машин -> Испаритель

Расчеты аппаратуры для улавливания химических продуктов коксования Издание 2 -> Испаритель

Борьба с коррозией оборудования в производстве полупродуктов и красителей -> Испаритель

Газовая хроматография с программированием температуры -> Испаритель

Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности Издание 2 -> Испаритель


Руководство по лабораторной ректификации 1960 (1960) -- [ c.44 , c.45 ]

Руководство по газовой хроматографии (1969) -- [ c.172 , c.175 , c.366 , c.367 , c.369 , c.370 ]

Перекись водорода и перекисные соединения (1951) -- [ c.24 , c.218 , c.219 , c.228 , c.229 ]

Физико-химические основы производства радиоэлектронной аппаратуры (1979) -- [ c.0 ]

Руководство по газовой хроматографии (1969) -- [ c.172 , c.175 , c.366 , c.367 , c.369 , c.370 ]

Предупреждение аварий в химическом производстве (1976) -- [ c.41 , c.42 , c.371 ]

Справочник азотчика Издание 2 (1986) -- [ c.0 ]

Технология азотной кислоты Издание 3 (1970) -- [ c.258 , c.263 ]

Производство кальцинированной соды (1959) -- [ c.323 , c.330 ]

Инженерные методы расчета процессов получения и переработки эластомеров (1982) -- [ c.0 ]

Физико-химические методы анализа Издание 3 (1960) -- [ c.235 ]

Физико-химические методы анализа Издание 4 (1964) -- [ c.255 ]

Эмиссионный спектральный анализ атомных материалов (1960) -- [ c.349 , c.357 ]

Дистилляция в производстве соды (1956) -- [ c.0 ]

Физические методы анализа следов элементов (1967) -- [ c.91 , c.178 ]

Газовая хроматография с программированием температуры (1968) -- [ c.20 ]

Руководство по газовой хроматографии (1969) -- [ c.172 , c.175 , c.300 , c.307 , c.309 , c.370 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов (1983) -- [ c.39 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Абсорберы и испарители

Автоматизация испарителей

Автоматизация насосов, испарителей и ресиверов

Автоматическая защита испарителей

Автоматические и защитные устройства испарителей

Автоматическое оттаивание испарителей

Автоматическое питание испарителей жидким хладагентом

Автоматическое питание испарителей холодильным агентом

Автоматическое размораживание испарителя

Адиабатные испарители

Алюминий испарители

Аммонизатор-испаритель скоростной

Арсенид галлия испарение методом двух испарителей

Арсенид индия, испарение методом двух испарителей

Ацетилен адсорбция из жидкости испарителя

Ацетилен, адсорбция из жидкости испарителя взрывоопасность

Барботажный испаритель

Богословский Ю. Н. Параллельное соединение пиролизера и испарителя в газовой схеме хроматографа

Вакуум-испарители

Вакуумный ротационный испаритель

Величина поверхности контакта фаз в испарителях барботажного типа

Витые конденсаторы-испарители с внутритрубным кипением кислорода

Включение испарителей без от регулируемого отбора

Включение испарителей без потери

Включение испарителей без потери тепловой экономичности

Включение испарителей в систему регенеративного подогрева

Включение испарителей от нерегулируемого отбора

Включение испарителей по двухступенчатой схеме

Включение испарителей по заводской запроектированной схеме

Водно-химический режим испарителя

Водород фтористый испаритель

Вспомогательные устройства испарителей и выпарных аппаратов

Вспышки, испарение конструкция испарителя

Вспышки, испарение характеристика испарителя

Вторичные конденсаторы (испарители аммиака)

Выбор типа и числа испарителей, конденсаторов п другого оборудования

Выносной испаритель

Газовыделение из испарителей

Гард-Олдридж испаритель в качестве колонны

Геттерные и ионно-геттерные насосы с плазменными испарителями

Гидродинамика течения пленки в роторных испарителях с жестко закрепленными лопастями

Глава 6. Испарители

Горизонтальные кожухотрубчатые испарители типа ИТГ

Горизонтальные роторные пленочные испарители

Градация кожухотрубных испарителей и конденсаторов

Графический расчет тепловой нагрузки конденсатора-испарителя на стороне кипения

Давление в испарителе, производительность установки по кристаллической фазе, расход испаряемой воды

Декомпрессионные испарители

Дестиллер слабой жидкости и испаритель

Дестиллерная жидкость передача из дестиллера в испаритель

Динамические характеристики испарителей

Дозатор-испаритель

Жидкость испарителя, очистка от ацетилена

Замена фильтра капилляра (цеолитового осушительного патрона) — Замена испарителя

Заполнение испарителя агентом

Затопленные испарители

Защита испарителей

Защита испарителей в системе смазки

Защита испарителей обмоток

Защита испарителей от влажного хода

Защита испарителей от замерзания хладоносителей

Защита испарителей от нарушений в системе смазки

Защита испарителей от переполнения жидким агентом

Защита испарителей от переполнения жидким холодильным агентом

Защита испарителей от повышения давления нагнетания

Защита испарителей подшипников

Защита испарителей понижения давления всасывания

Защита испарителей поршневых

Защита испарителей прекращения подачи воды

Защита испарителей редуктора

Защита испарителей сдвига вала

Защита испарителей температуры масла

Защита испарителей температуры нагнетания

Защита испарителей центробежных

Значения коэффициента теплопередачи К и соответствующих тепловых нагрузок q для холодильных аммиачных испарителей

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ТЕПЛООБМЕНА В ИСПАРИТЕЛЯХ С КИПЕНИЕМ ХЛАДАГЕНТА ВНУТРИ j ТРУБ

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ТЕПЛООБМЕНА В КОЖУХОТРУБНЫХ ИСПАРИТЕЛЯХ ЗАТОПЛЕННОГО ТИПА

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ТЕПЛООБМЕНА В ПЛАСТИНЧАТЫХ ИСПАРИТЕЛЯХ

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ТЕПЛООТДАЧИ КИПЯЩЕГО ХЛАДАГЕНТА В ОРОСИТЕЛЬНЫХ ИСПАРИТЕЛЯХ

Индукционный нагрев испарителей

Искусственная регазификация сжиженных газов. Испарители

Испарение из двух испарителей

Испарение методом двух испарителей

Испарители Панельные

Испарители автоматизация защиты

Испарители автоматизация питания

Испарители автоматические регуляторы питания

Испарители агрегатированные,

Испарители аммиачные

Испарители аммиачные вертикально-трубные

Испарители аммиачные кожухотрубные

Испарители аммиачные с ребристыми трубами

Испарители в производстве

Испарители в производстве адипиновой кислоты

Испарители в производстве аминов высших

Испарители в производстве аммиака

Испарители в производстве бутадиена

Испарители в производстве из бутан-бутиленовых смесей

Испарители в производстве из спирта

Испарители в производстве изобутилена из изобутилового спирта

Испарители в производстве изопрена из изопентана

Испарители в производстве изопропилбензола

Испарители в производстве лактама

Испарители в производстве серной кислоты

Испарители в производстве спирта из эфира

Испарители в производстве удобрений

Испарители в производстве фосфорной кислоты и фосфорных

Испарители в производстве фурана

Испарители в производстве циклогексанона

Испарители в производстве эптама

Испарители в производстве эптама Кипятильники для

Испарители в производстве эптама метиламинов

Испарители в производстве эптама хлоранилинов

Испарители в производстве эптама холинхлорида

Испарители в производстве эптама этилмеркаптана

Испарители в системах откачиваемых

Испарители в системе подогрева сетевой воды

Испарители вакуумные

Испарители вертикальнотрубные

Испарители выделение и поглощение газа

Испарители горизонтальные

Испарители горизонтальные кожухотрубные

Испарители дистилляции

Испарители для молекулярной перегонки

Испарители для непосредственного охлаждения воздуха

Испарители для непрерывного осаждения плено

Испарители для однородного покрытия больших площадей

Испарители для осаждения на большую площад

Испарители для охлаждения газообразных веществ

Испарители для охлаждения жидких веществ

Испарители для охлаждения жидких хладоносителей

Испарители для охлаждения жидкого теплоносителя

Испарители для охлаждения жидкостей и твердых тел

Испарители для сжиженных газов

Испарители для сублимируемых материалов

Испарители домашних холодильников

Испарители жидких хладоносителей

Испарители жидкости

Испарители жидкости барботирующего типа

Испарители жидкости перегородками

Испарители жидкости поверхностно-пленочные непрерывного действия

Испарители жидкости поверхностного типа

Испарители жидкости со спирально расположенными

Испарители жирных кислот и спиртов

Испарители затопленные и сухие

Испарители защита от коррозии

Испарители и воздухоохладители

Испарители и конденсаторы фреоновых холодильных установок

Испарители и охлаждающие батареи

Испарители и паровые переохладители

Испарители и приборы охлаждения

Испарители и регенеративные теплообменники

Испарители из меди

Испарители из проволоки и металлической фольги

Испарители интенсификация

Испарители ионно-испарительными насосами

Испарители испарители для охлаждения воздуха

Испарители кипящего типа

Испарители классификация

Испарители кожухо-змеевиковые

Испарители кожухозмеевиковые

Испарители кожухотрубные

Испарители кожухотрубные затопленного типа аммиачные

Испарители кожухотрубчатые

Испарители кожухотрубчатые конструкции

Испарители кожухотрубчатые пример расчета

Испарители кожухотрубчатые холодильных установок, подбор и расчет

Испарители количество в монослое адатомов, состав

Испарители конструкции

Испарители криосорбционными насосами

Испарители мгновенного вскипания

Испарители металлические стенки

Испарители многоступенчатые

Испарители молекулярно-дистилляционные

Испарители насосно-циркуляционного типа

Испарители неоднородное распределение

Испарители нормы заполнения хладагентом

Испарители ностью

Испарители обслуживание

Испарители одноступенчатые

Испарители оросительные

Испарители орошаемой набивкой

Испарители очистка от загрязнений

Испарители пластинчатые

Испарители пленочные

Испарители плотность теплового потока

Испарители погружные

Испарители подача хладагента

Испарители при возгонке

Испарители при вторичной переработке нефти

Испарители при осушении и очистке природного газ

Испарители при применении

Испарители при применении аммиачных хладагентов

Испарители при применении вертикальнотрубные

Испарители при применении водных теплоносителей

Испарители при применении кожухотрубные

Испарители при применении рассольных хладагентов

Испарители при применении фреоновых хладагентов

Испарители процессы проницаемости

Испарители разборными высоковакуумными системами

Испарители разделенными паровым и водным объемами

Испарители рассольные

Испарители расчет тепловой

Испарители регенеративного подогрева

Испарители ректификационных колснн для разделения термически нестойких продуктов

Испарители ремонт

Испарители ротационные

Испарители с U - образными трубками

Испарители с вынесенной зоной испарения

Испарители с двойным холодильным контуром

Испарители с малой поверхностью и точечные испарители

Испарители с нагревом электронным лучом

Испарители с наклонными трубами

Испарители с открытой поверхностью

Испарители с плавающей головкой

Испарители с принудительным движением воздуха (воздухоохладители)

Испарители с резистивным нагревом

Испарители с электронно-лучевым нагревом

Испарители с эмалированной поверхностью

Испарители сверхвысоковакуумными системами

Испарители системы Линде

Испарители со свободным движением воздуха

Испарители стеклянные стенки

Испарители стеклянными системами

Испарители технические данные

Испарители тигли из графита

Испарители тигли из металла

Испарители тигли из нитрида бора

Испарители типа труба в трубе

Испарители тихого кипения

Испарители тонкопленочные

Испарители торгового холодильного оборудовани

Испарители условные обозначения

Испарители установок

Испарители установок деасфальтизационных

Испарители установок термического крекинга

Испарители фреоновые с кипением внутри тру

Испарители фреоновых холодильных установок

Испарители характеристики

Испарители хлора

Испарители хлора. Аппаратура для высушивания хлора. Сушители хлорируемых углеводородов Хлораторы

Испарители холодильных машин

Испарители холодильных установок

Испарители циркуляционные выпарные

Испарители частота столкновения молекул с поверх

Испарители эмалированные

Испарители этриола

Испарители, влияние уровня жидкости

Испарители, испытания с внутритрубным кипением

Испарители, испытания фреоновые

Испарители, конденсаторы и вспомогательное оборудование аммиачных холодильных установок

Испарители, конструкция, цена

Испарители, монтаж

Испарители, применяемые при масс-спектрометрических исследованиях высокотемпературных процессов

Испарители, теплообменники, капиллярные трубки

Испаритель Эвапоратор

Испаритель азотной кислоты

Испаритель аммиака

Испаритель без циркуляции и без

Испаритель без циркуляции и без всему объему

Испаритель без циркуляции и без смешения

Испаритель вертикально-трубный

Испаритель вертикально-трубный жидкого теплоносителя

Испаритель вертикального типа, конструкция

Испаритель вертикального типа, конструкция тельной воды

Испаритель вертикального типа, конструкция турбины

Испаритель взрывной

Испаритель включение в регенеративную схему

Испаритель горизонтально-трубчатый

Испаритель для аммиачных маши

Испаритель для концентрирования

Испаритель для концентрирования латексов

Испаритель для охлаждения воздуха

Испаритель жидкого хлора

Испаритель импульсный лазерный

Испаритель использование пара

Испаритель к хроматографу

Испаритель количество выделяющегося пара

Испаритель машины холодильной абсорбционной бромистолитиевой, тепловая нагрузка

Испаритель машины холодильной абсорбционной водоаммиачной

Испаритель машины холодильной абсорбционной водоаммиачной тепловая нагрузка

Испаритель машины холодильной эжекторной

Испаритель многошнековый

Испаритель назначение

Испаритель не охлаждается при работе мотор-компрессора

Испаритель нормы качества дистиллята пита

Испаритель олеума

Испаритель платиновый

Испаритель поверхность теплообмена

Испаритель подвижной фазы

Испаритель показатели работы

Испаритель проточный

Испаритель разбавленной азотной кислоты

Испаритель ребристый

Испаритель режим работы

Испаритель ротационный типа ИР

Испаритель роторный

Испаритель с вертикальными трубами

Испаритель с вращающимся ротором

Испаритель с одиночной эффузионной камерой

Испаритель с промывкой пара

Испаритель сжиженного газа (малогабаритный) по данным института Мосгазпроект

Испаритель съем водяного пара

Испаритель температура жидкости

Испаритель тепловой баланс

Испаритель трихлорэтилена

Испаритель турбокомпрессора

Испаритель циркуляционный

Испаритель циркуляционный, вакуумный типа ИЦ

Испаритель электронно-лучевой

Испаритель-аккумулятор

Испаритель-дегазатор с полыми шнеками уплотнительного профиля

Испаритель-конденсатор каскадной холодильной машины

Испытание испарителей

Испытания испарителей с гофрированным ротором

Исследования испарителей

Источники феромонов (испарители)

Качество дистиллята испарителей

Качество питательной воды испарителе

Классификация и основные свойства испарителей

Классификация испарителей и выпарных аппаратов

Кожухо трубные испарители

Кожухотрубные испарители затопленного типа

Кожухотрубные испарители с кипением холодильного агента внутри Щ труб

Кожухотрубные оросительные испарители

Кожухотрубчатые теплообменники испарители

Колебательные процессы в системах питания испарителей

Колонна испаритель

Колонны, испарители, абсорберы

Кольцевые и дисковые испарители

Кольцевые испарители

Компрессор. Конденсатор. Испаритель или рефрижиратор Воздушные, абсорбционные и пароводяные холодильные машины

Компрессоры, Конденсаторы. Испарители. Холодильные рассолы Воздушные, абсорбционные и пароводяные эжекторные холодильные машины

Компрессоры. Конденсаторы. Испарители или рефрижераторы. Холо- -Й дильные рассолы Воздушные, абсорбционные и пароводяные эжекторные холодильные машины

Конденсат испаритель

Конденсатор паров, идущих из испарителя

Конденсатор-испаритель оросительный

Конденсатор-испаритель пароэжекторной машины

Конденсатор-испаритель с воздушным охлаждением

Конденсатор-испаритель характеристика

Конденсатор-испаритель элементный

Конденсаторы испарители

Конденсаторы-испарители пластинчато-ребристого типа

Конденсаторы-испарители расчет схемы температурный напор

Конденсаторы-испарители расчет схемы температурный напор характеристики

Конденсаторы-испарители с внутритрубным кипением жидкого кислорода

Конденсаторы-испарители с межтрубным кипением кислорода

Конденсаторы-испарители, расчет

Конденсационная колонна и испаритель аммиака

Конструктивные и эксплуатационные характеристики испарителей

Конструкции испарителей для охлаждения рассола

Конструкции испарителей и их применение

Конструкции рассольных испарителей

Конструкция испарителей жидкого хлора

Котлы-утилизаторы, пароперегреватели, испарители, теплообменники н другие теплоиспользующие аппараты

Коэффициент влаговыпадения испарителей кожухотрубных затопленного тип

Коэффициент рабочего испарителей

Кремния моноокиси пленки, испаритель для

Кремния моноокиси пленки, испаритель для осаждения в вакууме

Криостаты с испарителем

Критерии для сравнения конструкций испарителей и выпарных аппаратов

Лабораторные испарители с размазывающим ротором

Лебедки монтаж испарителя

Ленточный испаритель

Листотрубный испаритель

Масла смазочные. Определение термоокислительной стабильности на испарителях по методу Папок

Машина с испарителем внутритрубного кипения и компрессором с отключением отдельных

Машина с испарителем внутритрубного кипения и компрессором, работающим по способу пуск-остановка

Машина с испарителем внутритрубного кипения и компрессором, работающим по способу пуск-остановка пуск-остановка

Машина с испарителем внутритрубного кипения и компрессором, работающим по способу пуск-остановка цилиндров

Машина с испарителем внутритрубного кипения и компрессором, работающим с дросселированием всасываемого пара

Машина с испарителем внутритрубного кипения и компрессором, работающим с отключением отдельных цилиндров

Машина с испарителем межтрубного кипения и компрессором, работающим по способу

Машина с испарителем межтрубного кипения и компрессором, работающим по способу пуск-остановка

Медные пленки испарители для осаждения

Меры предосторожности при эксплуатации кожухотрубных испарителей (ИКТ)

Метод вращающегося испарителя

Методика сопоставления испарителей и оптимизации режима их работы

Многоступенчатые адиабатные испарители

Монтаж испарителей типа ИРСН

Монтаж конденсаторов и испарителей

Набивки для колонок приготовление на вращающемся испарителе

Нагрузочная характеристика испарителя

Направленность потока из испарителе

Неисправности испарителя

Неисправности питания испарителя

Неполное или неравномерное обмерзание испарителя

Никель-железо испарение из кольцевого испарителя

Нормы времени на аналитические определения воды испарителей

Обвязка центробежных насосов и испарителей при охлаждении промежуточных хладоносителей

Обеспечение взрывобезопасной работы конденсаторов-испарителей

Обслуживание испарительных установок и испарителей

Обслуживание конденсаторов и испарителей

Определение кислорода в жидком воздухе из испарителя

Определение основных конструктивных параметров испарителей

Определение поверхности нагрева испарителя и пароперегревателя и расхода горячего теплоносителя

Определение скорости воды в трубах греющей секции испарителей с естественной циркуляцией

Оптимальная частота чистки испарителей

Оптимальный режим работы испарителей и выпарных аппаратов

Оптимизация испарителей

Основные параметры и размеры испарителей с паровым пространством

Основные параметры и размеры кожухотрубчатых испарителей с неподвижными трубными решетками и испарителей с температурным компенсатором на кожухе

Основные параметры и размеры кожухотрубчатых стальных холодильных испарителей (ИТ)

Основные параметры испарителя

Основные положения по выбору конструкций испарителей и выпар- Чр ных аппаратов

Основные способы питания испарителей

Основные типовые конструкции испарителей и выпарных аппаратов

Основы расчета водного режима испарителей

Особенности теплового расчета испарителей

Особенности теплового расчета испарителей и пример расчета

Особенности эксплуатации кожухотрубных испарителей жесткой конструкции

Остатки из испарителя трехколонного

Остатки из испарителя трехколонного аппарата для ректификации уксусной кислоты

Осушка испарителя, конденсатора и трубопроводов

Осушка конденсаторов, испарителей, ресиверов и трубопроводов

Отстойник-испаритель

Оттаивание испарителей

Оттаивание испарителей горячим паром

Оттаивание испарителей конвективным способом

Оттаивание испарителей рассолом

Очистка жидкости испарителя от двуокиси углерода фильтрацией

Очистка жидкости испарителя от растворенного ацетилена адсорбцией

Очистка жидкости испарителя от твердей двуокиси углерода путем фильтрации

Очистка жидкости испарителя от твердой двуокиси углерода

ПРИБОРЫ И АППАРАТУРА Испаритель ротационный типа

Панкрата испаритель

Пар, влажность в испарителе

Пары испаряемого вещества из поверхностных испарителей

Пары испаряемого вещества из точечных испарителей также эффузионные ячейки, характеристики

Перегонка нефти с испарителем

Перегрев пара на выходе из испарителя

Перегрев хладагента в испарителях

Перегрузка колонки и способы ввода пробы. Испарители. Дозаторы

Переохлаждение в конденсаторах с воздушным охлаждением P Анализ случаев аномального переохлаждения Испаритель с прямым циклом расширения

Питание испарителей

Питательная вода испарителей

Пластинчатые паяные испарители

Поверхностно-пленочные испарители

Поверхность испарителей, характеристики

Поверхность испарителей, характеристики испарения

Поверхность испарителя

Поверхность испарителя пропановой колонн

Погружной или змеевиковый испаритель

Подключение испарителей

Показатели заполнения испарителей

Показатели эффективности конденсаторов и испарителей

Полимеризатор с вертикальным испарителем

Получение дистиллята в испарителях мгновенного вскипания

Прибор для получения постоянных концентраций паров различных растворителей типа Испаритель ротационный типа ИР

Приборы автоматического размораживания испарителя

Приборы для дистилляции и раз Испаритель циркуляционный

Приборы для регулирования и сигнализации Испарители с кипением холодильного температуры и разности температур

Приборы для регулирования подачи холодильного агента в испаритель

Приборы регулирования заполнения испарителей

Приборы регулирования и сигнализации заполнения испарителей жидким холодильным агентом

Принципы действия и статические характеристики автоматических регуляторов, применяемых для питания испарителей

Программа расчета на ЭВМ гидродинамики и теплообмена в испарителе ISP

Программа расчета на ЭВМ гидродинамики и теплообмена в испарителе ISP в испарителе DTI

Программа расчета на ЭВМ гидродинамики и теплообмена в испарителе ISP кипящего типа MIU

Программа расчета на ЭВМ установки с испарителями

Продувка в испарителях

Промывка водная в испарителе

Промышленные конструкции испарителя с гофрированным ротором

Процессы регазификации сжиженных углеводородных газов Испарители

Прямотрубные конденсаторы-испарители с внутритрубным кипением кислорода

Пути интенсификации теплоотдачи при испарении и кипении хладагентов в оросительных испаритеРекомендации по применению и интенсификации оросительных испарителей

РАЗЛОЖЕНИЯ И ПОЛУЧЕНИЯ Испаритель ротационный типа

Рабочие режимы испарителей и батарей охлаждения

Разборка испарителя

Разделение испаритель

Распределение масла в испарителя

Распределение масла в различных испарителях

Распределение молекул при испарении из точечного испарителя

Рассольные испарители и насосы

Расчет гидродинамики и теплопередачи в испарителях

Расчет испарителей для охлаждения рассола

Расчет испарителей для сжиженных газов

Расчет испарителей пропана

Расчет кожухотрубчатого испарителя

Расчет конденсаторов-испарителел

Расчет рассольных испарителей

Расчеты испарителя

Реакторы испаритель в качестве колонны

Регулирование заполнения испарителей

Регулирование заполнения испарителей насосно-циркуляционная схема

Регулирование заполнения испарителей под действием разности давления

Регулирование заполнения испарителей под напором столба жидкости

Регулирование заполнения испарителя агентом

Регулирование заполнения испарителя жидким холодильным агентом

Регулирование испарителя

Регулирование перегрева пара, выходящего из испарителя

Регулирование подачи холодильного агента в испаритель

Регулирование работы испарителей

Регулирование температуры кипения в испарителях установок с несколькими охлаждаемыми объектами

Регуляторы заполнения испарителей

Режимы сравнительные испарителей

Результаты испытаний испарителей

Рекомендации к расчетам контактных испарителей

Ректификационная колонна испаритель

Ремонт испарителя с вытаскиванием трубного пучка

Ремонт конденсаторов, испарителей и переохладителей

Роторно-пленочный испаритель с гофрированным ротором

Роторные пленочные испарители центробежного типа

Роторный вакуум-испаритель

Роторный пленочный испаритель

САЗ испарителей блокировка

САЗ испарителей винтовых

САЗ испарителей однократного действия

САЗ испарителей поршневых

САЗ испарителей с повторным включением

САЗ испарителей требования

САЗ испарителей центробежных

Сборка испарителя

Селенид кадмия испарение из двух испарителей

Сепарация влаги в паровом объеме испарителей и паропреобразователей

Серебра пленки испаритель для осаждения

Системы автоматического питания основных типов испарителей

Слишком слабый испаритель

Снеговая шуба на испарителе

Совместная работа испарителя и регулятора питания в установившихся режимах

Содержание двуокиси углерода в жидкости испарителя

Сопротивление испарителей затопленного типа

Средняя разность температур испарителей

Стабилизация испарителя

Статические характеристики испарителей

Стенд для испытания испарителей

Сублимационные испарители для осаждения тонких пленок

Сухие испарители

Схема автоматизации испарителя

Схема отвода масла из испарителя

Схемы автоматического питания испарителей

Схемы подачи хладагента в испарители

ТЕПЛООБМЕН ПРИ КИПЕНИИ ХЛАДАГЕНТОВ В ИСПАРИТЕЛЯХ

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИСПАРИТЕЛЕЙ И ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ Общая характеристика конструкций испарителей и выпарных аппаратов

Тема 14. Автоматическое регулирование заполнения испарителей холодильных машин хладагентом (И.В. Морозов, Сапрыкина)

Температура испарителя

Тепловая нагрузка испарителей

Тепловое испытание испарителей

Тепловой расчет испарителей кипящего типа и паропреобразователей

Тепловой расчет испарителей мгновенного вскипания

Тепловой расчет испарителя кипящего

Тепловой расчет испарителя кипящего мгновенного вскипания

Тепловые балансы конденсатора и испарителя

Теплообмен и гидравлическое сопротивление при движении хладоносителей в каналах пластинчатых испарителей

Теплообмен при кипении хладагентов в каналах пластинчатых испарителей

Теплообменник-испаритель

Термическое обессоливание в испарителях кипящего типа

Терморегуляторы с активным полуавтоматическим размораживанием испарителя

Технико-экономический анализ работы испарителя

Техническая характеристика испарителя

Типы и конструкции испарителей

Типы и конструкции испарителей холодильных машин

Типы испарителей

Точечные испарители, характеристики

Трубы испарителей из меди

Удельная тепловая нагрузка испарителей

Указатель максимального уровня аммиака для ресиверов и испарителей

Уровень жидкого агента в испарителе

Установки с испарителем в качестве реактора

Факторы, влияющие на функционирование испарителей

Фильтр для очистки жидкости испарителя

Фреон способы подвода к испарителям

Фундаменты монтаж испарителей

Характеристика системы понятие испарителей

Харисов, А. С. Иванов. Методика расчета пленочного испарителя с внутренним циркуляционным контуром

Химический контроль за работой испарителей и паропреобразователей

Химический контроль при проведении теплохимических испытаний испарителей

Хладагент регулирование подачи в испарители

Циклонный испаритель

Чистка испарителя

Чистка межтрубного пространства испарителя аппаратом высокого давления

Шнековые испарители

Шнековые испарители (дегазаторы) для твердых сыпучих материалов

Шнековые испарители-дегазаторы для пластичных и упруговязких сред

Шнековый испаритель с псевдоожиженным слоен системы

Шнековый испаритель системы

Эксплуатация испарителей

Электронограф испаритель

Эффективность адсорбционного процесса очистки жидкости испарителя от ацетилена

ЯГ лава одиннадцатая. Очистка пара в испарителях и паропреобразователях



© 2025 chem21.info Реклама на сайте